板式蒸发式冷凝器 CFD 模拟与实验研究

空调用喷淋蒸发式冷凝器换热性能实验研究崔洁发表时间：2018-02-26T15:28:35.873Z 来源：《建筑科技》2017年第21期作者：崔洁关博涵郭俊明[导读] 采用泡沫金属的制冷系统性能的优化趋势越明显。

该装置还能够增加设备的换热面积、减震、减轻噪音，从而达到改善强化换热的目的。

崔洁关博涵郭俊明沈阳工程学院辽宁沈阳 110136摘要：搭建回收利用蒸发器冷凝水对冷凝器进行喷淋冷却的试验装置。

测试结果表明，冷凝器喷淋装置包裹泡沫金属后，制冷量增加1％～3％，功率减少4％～6％，COP提升0.2，而且冷凝温度越高，关键词：喷淋；冷凝器；泡沫金属引言：作为制冷系统的四大部件之一的冷凝器，是制冷机中的主要换热设备之一，来自压缩机的高温高压制冷剂过热蒸气在冷凝器中冷却并冷凝成饱和或过冷液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。

它运行的综合效率决定了制冷系统的性能和经济性，所以它的发展和应用也越来越受到人们较高的关注。

蒸发式冷凝器原理蒸发式冷凝器是水-空气式冷凝器，由制冷剂蒸汽冷凝放热到环境中，在蒸发式冷凝器中，循环水由水泵压送至冷凝盘管上方，经喷嘴均匀喷洒在冷凝盘管表面。

当来自压缩机的高温高压的制冷剂蒸汽经过冷凝盘管时，循环水不断被喷淋在冷凝盘管外表面形成水膜，同时配风系统在风机的作用下是空气在换热盘管外绕过，水膜吸收制冷剂蒸汽的热量后部分蒸发变成水蒸汽随快速流动的空气进入环境中，另一部分重新回到下部的水槽中，这样就有效的利用了水的蒸发潜热，增强了换热效果。

空气的作用主要是将蒸发的水蒸汽带走，同时也可以起到一定的冷却效果。

此外为了减少水的散失，在冷凝盘管和填料一侧装有收水器（又称挡水板），尽量防止空气带走水蒸汽夹带的水滴。

蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热两种热交换方式为基础，主要利用喷淋的冷却水蒸发吸热降温和空气降温来实现高温高压制冷剂蒸汽的冷却。

它是由水冷式冷凝器加上冷却塔系统改进而来，并利用了冷却塔的操作机理，与冷却塔不同的是它没有冷却水在冷凝器中的显热传递，所以蒸发式冷凝器的冷凝温度更接近于空气的湿球温度，这不仅大大降低了压缩机的功率，减少了循环水量，还降低了对水泵和化学处理的要求。

探讨CFD技术在暖通空调制冷工程中的运用CFD技术是一种流体力学模拟技术，可以模拟流体运动和热传递过程，对于暖通空调制冷工程具有重要的应用价值。

CFD技术可以模拟空气流动场、温度场和湿度场等参数，从而优化空调系统的设计和运行，提高制冷效率和节能减排。

本文将探讨CFD技术在暖通空调制冷工程中的运用。

首先，CFD技术可以模拟空气流动场，通过建立空气流动的数学模型，可以分析空气流动的速度、压力、湍流等参数，从而优化空调系统的风道设计和风速分布。

比如，在空调房间里，通过CFD技术可以模拟出空气从空调出风口吹出后对房间内的温度分布的影响，进而优化出风口的位置和吹出风速，以达到舒适的室内温度。

另外，通过CFD技术还可以研究在不同气流条件下的室内污染物和异味的分布情况，进而优化空气流动条件，提高室内空气质量。

其次，CFD技术还可以模拟空气温度场和湿度场，了解空气温度和湿度的分布变化规律，从而优化空调系统的设计和运行，提高制冷效率和降低能耗。

在热交换器的设计中，CFD技术可以模拟冷凝器和蒸发器内部的流体流动和传热过程，从而优化热交换器的结构和流体流动方式，提高制冷效率。

另外，在空调房间的设计和运行中，CFD技术可以模拟空气流动和热辐射的相互作用，从而进一步优化空调系统的设计和运行，提高舒适度和节能效果。

最后，CFD技术可以模拟空气污染物的传播过程，根据不同的污染物的体积质量浓度和质量流量，可以计算出其在室内的分布、扩散和浓度变化规律，进而优化空调系统的设计和运行，保障室内空气质量。

例如，在医院手术室中，由于手术室内产生的碎屑、细菌污染和异味等污染物对医疗操作有很大的影响，通过CFD技术可以分析出污染物的扩散和分布手段，进而优化空气净化系统的设计和运行，保障手术区域的空气质量和手术操作的安全性。

CFD技术在暖通空调制冷工程中的应用初探随着科技的不断发展，计算流体动力学（CFD）技术已经被广泛应用于暖通空调制冷工程领域。

CFD技术具有高效、精确和可靠的优点，在工程设计、优化和模拟等方面都发挥着巨大的作用。

本文将探讨CFD技术在暖通空调制冷工程中的应用，并且对其各个方面进行详细介绍。

CFD技术可以应用于暖通空调制冷工程的各个方面，包括空气洁净度、传热、空气流动、温度分布和能耗等。

其主要应用如下：1. 空气洁净度方面CFD技术可以模拟空调系统中的空气运动，从而分析和优化空气洁净度。

通过模拟空气流动的过程，确定反馈空气和供气空气的流向，从而避免在相邻区域之间的空气混合，并提高空气洁净度。

此外，还可以通过CFD技术分析进出口空气的质量，并确定最佳空气策略。

2. 传热方面CFD技术可模拟在常温状态、侧面从空调器进入水流的流动状况，从而进行传热分析。

通过CFD技术，可以模拟冷凝器和蒸发器中的传热过程，包括传热界面、传热系数、传热温度场等。

通过这样的分析，可以制定优化的设计方案以提高传热效率。

3. 温度分布方面CFD技术可以模拟温度分布和温度梯度，从而分析冷却水或冷凝剂的温度如何影响设备的性能。

通过分析热交换器、冷冻器和空气冷却器的温度分布，可以得出最佳的设计方案和操作方案，从而减少能耗。

4. 能耗方面CFD技术可以确定设备的能源利用率，并指导设备优化。

通过分析空调系统的能量流动和能量传递，可以制定操作方案以最小化能耗。

同时，还可以通过CFD技术进行流量和温度的优化，从而提高制冷和加热效率，降低系统运行成本。

二、CFD技术的优缺点1. 优点（1）高效：CFD技术能够模拟和分析大多数暖通空调制冷领域的问题，通过数值模拟技术，可以大大节省时间和成本。

（2）精确：CFD技术能够模拟空气流动和传热过程，提供高度精确的模拟结果，有助于设计师制定优化方案来改善设备的性能。

2. 缺点（1）费用高：CFD技术需要庞大的计算资源和高性能计算机的支持，因此需要投入大量的时间和经济成本来开发和使用。

化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 10 期波纹板对湿空气冷凝传热特性影响的实验研究纪国剑1，2，尹琦瑞1，陆蓓蓓1，2，黄鹏圆1，周晓庆1，顾金铭1（1 常州大学石油与天然气工程学院、能源学院，江苏 常州 213016；2 江苏省绿色过程装备重点实验室，江苏 常州 213016）摘要：为推进节能减排，进行烟气“消白”，减少水蒸气温室效应，本文基于不同换热板结构的大通道板式换热器，通过搭建回转风洞冷凝换热实验台，研究低温湿空气凝结，测定湿空气的凝结水量和进出口物性参数，获得不同波纹板结构的平均传热系数，并通过改变湿空气的工况参数，研究分析湿空气冷凝换热过程的影响因素。

研究结果表明：在85~140℃范围内，湿空气的传热系数随入口温度的增加而减小；在相同入口温度下，湿空气含湿量越低，Re 对冷凝传热系数影响越小。

随着风速增加，湿空气凝结量逐渐减少；随着Re 增加，波纹板和锯齿板的冷凝传热系数均随之提高。

在相同Re 数下，波纹板的传热系数大于锯齿板。

采用波纹板烟气换热器，可更有效凝结回收烟气中饱和水蒸气。

关键词：湿空气；板式结构；入口风温；风速；冷凝换热中图分类号：TK11；TQ025 文献标志码：A 文章编号：1000-6613（2023）10-5076-07Experimental research on the effect of corrugated plates on thecondensation heat transfer characteristics of humid airJI Guojian 1，2，YIN Qirui 1，LU Beibei 1，2，HUANG Pengyuan 1，ZHOU Xiaoqing 1，GU Jinming 1(1 School of Energy, School of Petroleum and Natural Gas, Changzhou University, Changzhou 213164, Jiangsu, China;2Jiangsu Key Laboratory of Green Process Equipment, Changzhou, Jiangsu 213164)Abstract: In order to promote energy conservation and emission reduction, and reduce the flue gas “white” and the steam greenhouse effect, the heat exchanger plate with different structure of channel through constructing revolving wind tunnel of condensation heat transfer experiment, study the low temperature wet air condensation, the determination of water condensation in wet air and physical parameters of import and export, have different average heat transfer coefficient of corrugated plate structure, and by changing the parameters of wet air condition, research and analysis the influence factors of wet air condensation heat transfer process. The results showed that the heat transfer coefficient of wet air decreased with the increase of inlet temperature from 85℃ to 140℃. At the same inlet temperature, the lower the moisture content of the wet air, the smaller the influence of Re on the heat transfer coefficient of condensation. With the increase of wind speed, the condensation of wet air decreased gradually. Under the same wind speed and inlet air temperature, the condensation heat transfer coefficient of corrugated plate was higher than that of sawtooth plate and horizontal plate. The use of corrugated sheet smoke heat exchanger can condense and recover saturated water vapor in flue gas more effectively.研究开发DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2022-2018收稿日期：2022-10-31；修改稿日期：2022-12-15。

《烟气冷凝器的设计模拟与实验研究》篇一一、引言随着工业化的迅速发展，烟气处理成为了环保领域亟待解决的关键问题之一。

烟气冷凝器作为一种高效烟气处理设备，对于降低烟气中的有害物质含量、减少对环境的污染具有重要意义。

本文将对烟气冷凝器的设计进行模拟分析，并通过实验研究其性能特点及优化方向。

二、烟气冷凝器的工作原理与结构烟气冷凝器是一种利用低温冷却烟气，使烟气中的水蒸气和其他挥发性有机物（VOCs）凝结成液态，从而减少有害物质排放的设备。

其结构主要由冷凝室、冷源和冷却水循环系统等组成。

工作原理是：通过冷却介质将烟气降低至露点以下，使水蒸气和VOCs凝结成液态，从而达到净化烟气的目的。

三、设计模拟1. 模型建立：利用计算流体动力学（CFD）软件建立烟气冷凝器的三维模型，设置合理的边界条件和参数。

2. 模拟过程：通过CFD软件模拟烟气在冷凝器内的流动过程，分析烟气的速度、温度和压力分布，以及水蒸气和VOCs的冷凝情况。

3. 结果分析：根据模拟结果，优化冷凝器的结构参数，如冷凝室的大小、冷却介质的温度和流速等，以提高冷凝效果。

四、实验研究1. 实验装置：搭建烟气冷凝器实验装置，包括烟气发生装置、冷凝器、测量仪器和数据采集系统等。

2. 实验过程：将烟气引入冷凝器，调整冷却介质的温度和流速，观察烟气的冷凝情况，并记录相关数据。

3. 数据处理与分析：对实验数据进行处理，分析烟气冷凝器的性能特点及影响因素，如冷却介质的温度、流速、烟气流量等对冷凝效果的影响。

五、实验结果与讨论1. 实验结果：通过实验发现，烟气冷凝器在适当的冷却介质温度和流速下，能够有效地降低烟气中的水蒸气和VOCs含量，达到较好的净化效果。

同时，冷凝器结构参数的优化也能进一步提高冷凝效果。

2. 影响因素分析：冷却介质的温度和流速是影响烟气冷凝效果的关键因素。

当冷却介质温度过低或流速过大时，可能会导致冷凝室内结霜，影响冷凝效果。

此外，烟气流量、烟气成分等因素也会对冷凝效果产生影响。

板式换热器内流体速度分布的数值模拟板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于多个领域，例如化工、电力、制造等。

了解板式换热器内流体速度分布的数值模拟对于设备的设计和性能优化具有重要意义。

本文将讨论板式换热器内流体速度分布的数值模拟方法以及其影响因素。

一、数值模拟方法1. 计算流体力学(CFD)方法计算流体力学是通过数值方法对流体运动进行建模和求解的一种方法。

在板式换热器内流体速度分布的数值模拟中，CFD方法被广泛应用。

该方法基于Navier-Stokes方程和质量守恒方程等基本流体力学方程，通过离散化方法将连续流场分割为有限个控制体积或控制体元，并在网格上求解这些方程组，以获取流体速度分布的数值解。

2. 网格生成在进行数值模拟之前，需要生成合适的网格。

对于板式换热器内部的流场分析，常见的网格类型包括结构网格和非结构网格。

选择合适的网格类型可以提高模拟的准确性和计算效率。

3. 边界条件设置在进行数值模拟时，需要设置合适的边界条件来定义流体的进出口、壁面及其他区域的性质。

边界条件直接影响数值模拟结果的准确性，因此需要根据实际情况进行合理选择。

4. 求解过程在求解过程中，通过迭代方法不断更新流体速度场的数值解，直到达到收敛条件。

经过足够的迭代次数后，即可得到板式换热器内的流体速度分布。

二、影响因素分析模拟板式换热器内流体速度分布时，以下几个因素需要考虑：1. 进口边界条件进口边界条件包括进口速度和进口质量流率等。

不同的进口条件会对流体在换热器内的流动方式和速度分布产生影响。

通过调整进口边界条件，可以对不同工况下的流体速度进行模拟和分析。

2. 换热器的几何结构换热器内部的几何结构，包括板片间距、板片角度等，会影响流体在板间流动的速度分布。

几何结构的不同将导致流体速度分布的差异。

因此，在模拟流体速度分布时，需要准确描述换热器的几何形态。

3. 换热器壁面效应换热器内壁面的条件是数值模拟中必须考虑的因素之一。

基于CFD的汽车空调系统内部流场分布模拟一、汽车空调系统概述汽车空调系统是现代汽车舒适性和安全性的重要组成部分，它不仅能够调节车内温度，还能控制湿度、过滤空气，为驾驶员和乘客提供舒适的驾乘环境。

随着汽车工业的发展，人们对汽车空调系统的性能要求越来越高，这促使了空调系统设计的不断优化和创新。

1.1 汽车空调系统的基本组成汽车空调系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和风机等部件组成。

压缩机负责压缩制冷剂，使其温度和压力升高；冷凝器将高温高压的制冷剂冷却，使其液化；膨胀阀控制制冷剂的流量，使其在蒸发器中迅速膨胀并吸收热量；蒸发器是制冷剂吸热的主要场所，通过吸收周围热量来降低车内温度；风机则负责将冷热空气送入车内。

1.2 汽车空调系统的工作原理汽车空调系统的工作原理基于制冷剂在不同压力和温度下的相变过程。

制冷剂在压缩机中被压缩成高温高压的蒸汽，然后进入冷凝器，通过散热管将热量传递给外界空气，从而液化成高压液态。

液态制冷剂通过膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在低压低温下迅速蒸发，吸收周围的热量，使车内空气温度下降。

最后，蒸发后的制冷剂蒸汽被压缩机吸入，完成一个循环。

二、CFD技术在汽车空调系统中的应用计算流体动力学（CFD）技术是一种利用数值方法和算法对流体流动和热传递过程进行模拟的技术。

在汽车空调系统设计中，CFD技术可以帮助工程师预测和分析空调系统内部的流场分布、温度场分布和压力场分布，从而优化系统设计，提高空调性能。

2.1 CFD技术的优势与传统的实验方法相比，CFD技术具有以下优势：- 节省时间和成本：CFD模拟可以在设计阶段预测空调系统的性能，减少实验次数和成本。

- 灵活性高：CFD技术可以模拟各种工况和参数变化，为设计提供更多的选择。

- 细节分析：CFD可以提供空调系统内部的详细流场信息，帮助工程师发现潜在的问题和优化点。

2.2 CFD模拟的步骤CFD模拟通常包括以下步骤：- 几何建模：根据实际空调系统或设计图纸建立三维几何模型。

《迎面风速和喷淋密度对蒸发式冷凝器性能影响的研究》篇一摘要：本文旨在研究迎面风速和喷淋密度对蒸发式冷凝器性能的影响。

通过实验和模拟分析，探讨了不同风速和喷淋密度下冷凝器的传热效率、能耗及整体性能的变化规律，为优化蒸发式冷凝器的设计和运行提供理论依据。

一、引言蒸发式冷凝器作为一种高效的换热设备，在工业生产、制冷系统等领域有着广泛的应用。

其性能受到多种因素的影响，其中迎面风速和喷淋密度是两个重要的操作参数。

迎面风速影响冷凝器内部流场的分布，而喷淋密度则直接影响传热过程的热交换效率。

因此，研究这两个参数对蒸发式冷凝器性能的影响具有重要意义。

二、实验与模拟方法本部分介绍了实验和模拟研究所采用的方法、设备及实验条件。

首先设计了不同风速和喷淋密度的实验组，然后通过模拟和实验两种方式来获取数据。

采用专业的测试仪器测量冷凝器的性能参数，包括传热效率、能耗等。

同时，通过数值模拟软件对流场、温度场等进行分析。

三、迎面风速对蒸发式冷凝器性能的影响实验结果表明，迎面风速的增加会改变冷凝器内部流场的分布，从而提高传热效率。

但风速过高会导致流体紊乱，反而降低换热效果。

在一定的风速范围内，冷凝器的传热效率随风速的增加而增加。

然而，过高的风速会增大系统的能耗，因此需要找到一个最佳的迎面风速，以实现高效低耗的换热效果。

四、喷淋密度对蒸发式冷凝器性能的影响喷淋密度的增加意味着更多的传热介质参与换热过程，从而提高了传热效率。

然而，喷淋密度过大也会导致流体的分布不均，反而降低换热效果。

在适当的喷淋密度下，蒸发式冷凝器的换热性能达到最佳状态。

但喷淋密度过大还会增加水的消耗量，增加运行成本。

因此，需要在保证传热效率的同时，尽量降低喷淋密度。

五、实验与模拟结果分析通过对实验和模拟结果的分析，可以发现迎面风速和喷淋密度对蒸发式冷凝器性能的影响具有明显的规律性。

在一定的范围内调整这两个参数，可以优化冷凝器的传热效率和能耗。

此外，还发现通过合理的流道设计，可以更好地利用迎面风速和喷淋密度的优势，进一步提高蒸发式冷凝器的性能。

板式换热器流体流动特性数值模拟方案分析板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、冶金、能源等工业领域。

对于板式换热器的流体流动特性进行数值模拟分析，可以为优化其设计和运行提供重要的参考依据。

本文将从数值模拟方案的选择、模型建立、求解方法以及结果分析等方面，对板式换热器流体流动特性数值模拟进行分析。

首先，对于板式换热器流体流动特性的数值模拟，选择合适的数值模拟方案非常重要。

常见的数值模拟方案包括有限体积法、有限差分法和有限元法等。

针对板式换热器的数值模拟，有限体积法通常被认为是比较合适的选择，因为它可以较好地考虑流体在小尺度上的变化，并且对于复杂的几何形状也有较好的适应性。

接下来，建立合适的数值模型是进行板式换热器流体流动特性数值模拟的关键步骤。

首先，需要确定换热板和流体的几何特征，包括板间距、板高度、板数等；其次，需要选择合适的流动模型和换热模型，例如雷诺平均N-S方程和k-ε湍流模型；最后，需要设置边界条件，包括入口速度、温度和压力等。

通过合理的数值模型建立，可以准确模拟出板式换热器内部的流体流动情况。

在数值模拟求解方法方面，可以采用压力-速度耦合的方法进行求解。

首先，通过离散化的方法将连续的流动方程转化为离散的代数方程，形成一个稀疏的线性方程组；然后，通过迭代求解该线性方程组，得到流体的速度和压力场分布。

在迭代过程中，可以采用SIMPLE算法或者其它更高级的算法来提高求解效率和收敛性。

最后，对板式换热器流体流动特性进行数值模拟后，需要对模拟结果进行分析和验证。

可以通过比较模拟结果和实际测试数据进行验证，并对流体流动特性进行详细的分析。

比如，可以分析流体的速度、压力和温度分布情况，探究流体在换热器内部的流动规律。

此外，还可以分析换热性能的指标，如传热系数和压降等，验证模拟结果的准确性。

总之，对于板式换热器流体流动特性的数值模拟方案分析，需要选择合适的数值模拟方案，建立准确的数值模型，采用适当的数值求解方法，并对模拟结果进行分析和验证。

板式热交换器做蒸发器时的计算在热工领域中，板式热交换器广泛应用于蒸发器的设计中。

板式热交换器由一系列平行的金属板组成，通过这些板的间距形成流体通道。

在如何计算板式热交换器的蒸发器中，需要考虑以下几个主要方面：流体几何特性、热传导和传热系数、流体运动规律和换热效率。

首先，对于板式热交换器的流体几何特性的计算，需要考虑板的板距（间隙）和板的数量。

板距是指相邻两个板之间的距离，通常在设计中选择一个合适的板距来确保流体的流动。

板的数量一般与需求的换热面积相关，可以通过换热面积A和板的有效换热面积Ae（有效换热面积是指板上实际参与换热的面积）之比来确定。

其次，热传导和传热系数是计算板式热交换器蒸发器过程中重要的参数。

热传导是指热能通过物质的传递方式，由高温区向低温区传导。

传热系数是指单位时间内传热量通过单位面积的物质的能力。

对于板式热交换器，热传导通常通过板与流体之间的界面来实现，热传导系数取决于板和流体的材料性质和接触状况。

第三，流体运动规律对于板式热交换器的蒸发器设计也具有重要的影响。

在蒸发器过程中，流体通常经过蒸发器时会产生湍流或层流运动。

湍流是指流体在流动过程中产生的大规模涡旋现象，而层流是指流体在流动方向上基本保持平行的流动状态。

湍流运动产生的摩擦力和传热效果更好，但需要更大的流动阻力和能量消耗。

因此，在设计板式热交换器的蒸发器时，需要结合实际应用的流体流动性质来进行合理的模拟和计算。

最后，在板式热交换器的蒸发器设计中，还需要考虑换热效率的计算。

换热效率是指蒸发器中单位时间内实际传热量与理论传热量之间的比值。

在计算换热效率时，需要考虑流体的入口温度、出口温度以及蒸发器的工作条件等因素。

对于板式热交换器，还需要考虑板的传热面积、流体的流速和流体的物性等参数。

在实际应用中，计算板式热交换器蒸发器通常需要使用数值模拟方法，如流体力学模拟（CFD）和传热领域的一维、二维或三维模型。

利用这些模型，可以通过解决一系列的数学方程来模拟流体运动和换热过程，并进行合理的分析和计算。

郑州大学硕士学位论文第5页1.3.2填料蒸发式冷凝器填料蒸发式冷凝器，以巴尔第摩生产的C X V蒸发式冷凝器为代表，其结构如图1.2所示所示，它将冷凝器和凉水塔合二为一，但在冷凝盘管下部仍然保留一段有填料P V C的热交换层，以降低循环水温。

冷凝器内的空气流在填料热交换层部分主要采用错流形式，在盘管部分则是水流和空气流平行同方向流入，再错流流出。

填料蒸发式冷凝器主要特点表现在以下几个方面:(l)水流与空气流平行进行:水和空气在冷凝盘管表面以相同的方向朝下流动，飘落的水流由于风压的作用，使水膜在光滑的冷凝盘管上被空气流所包裹，循环水最大限度的与冷凝盘管接触，如图 1.3所示，保证水膜完全充分的覆盖管壁，不至于很快剥落，由此消除了由于“干点”而引起的结垢。

(2)盘管表面水流量的增加:填料蒸发式冷凝器独特的结构设计，在水泵功率不增加的情况下，其单位面积盘管上的水流速率是传统蒸发式冷凝器的2倍多，这保证了水流对盘管换热表面的不断冲刷，从而延缓了冷凝盘管的结垢趋势。

(3)蒸发冷却过程主要是发生在热交换填料层上:填料蒸发式冷凝器采用一次和二次传热面相结合的复合流动技术，其主要换热面蛇形冷凝盘管，是蒸发式冷凝器最为重要的部件。

由于在冷凝盘管表面进行的换热主要是显热换热方式，而不是通常的潜热换热方式，进而减少了垢层形成的机会。

二次换热技术发生在填料热交换层上，填料具有很好的耐腐蚀性，热交换水蒸发效率超过80%，进而充分移走一次换热过程中的热量，同时可以大大降低冷却水温，通常冷却水温比传统设计的蒸发式冷凝器要低6℃~8℃，进而提高盘管的单位面积换热量，大大减少结垢的可能性[4]。

(4)C X V型蒸发式冷凝器单侧进风，单侧出风。

旧式蒸发式冷凝器均为四面进风形式，多台冷凝器并联时，台与台之间的间距比C X V型蒸发式冷凝器大，占地面积大:而且在刮大风的时候，旧式的蒸发式冷凝器在四个方向都容易出现过堂风的现象，减少了冷凝盘管表面的有效风量，换热效率随之降低。