基坑支护施工技术流程详解

第1篇一、前期准备1. 工程勘察：在基坑工程施工前，首先要进行详细的工程勘察，包括地形、地质、水文、地下管线等，为施工提供依据。

2. 编制施工方案：根据勘察结果，编制基坑工程施工方案，包括支护方案、降排水方案、土方开挖方案等。

3. 审批施工方案：将施工方案报相关管理部门审批，确保施工方案的合理性和安全性。

4. 办理施工许可证：在施工方案批准后，办理施工许可证，为后续施工做好准备。

二、施工阶段1. 支护施工：根据施工方案，进行基坑支护施工，包括支护结构、挡土墙、围堰等。

2. 降排水施工：在基坑开挖过程中，对地下水进行降排水处理，确保基坑内无积水。

3. 土方开挖：按照施工方案，进行土方开挖，分层开挖，确保土方质量。

4. 基坑监测：在施工过程中，对基坑进行监测，包括沉降、位移、裂缝等，确保基坑安全。

5. 支撑拆除：在土方开挖完成后，根据施工方案，拆除基坑支护结构。

6. 基坑验收：在基坑施工完成后，进行基坑验收，确保基坑质量符合要求。

三、后期处理1. 土方回填：对基坑进行回填，恢复场地原状。

2. 验收整改：对施工过程中出现的问题进行整改，确保工程质量和安全。

3. 文档归档：将施工过程中的各类资料进行整理、归档，为后续工程提供依据。

4. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。

四、施工注意事项1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的安全监控，防止安全事故发生。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 注意施工过程中的环境保护，减少对周边环境的影响。

5. 及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。

总之，基坑工程施工流程涉及多个环节，需要严格把控每个环节，确保工程质量和安全。

在实际施工过程中，应根据工程特点，灵活调整施工方案，确保工程顺利进行。

第2篇一、前期准备1. 设计阶段：根据建筑物的设计要求，进行基坑工程设计，包括支护结构设计、降排水设计、施工方案等。

基坑支护施工工序基坑支护是指在建筑施工过程中为防止地基坍塌、保障周围建筑物和人员安全而采取的支护措施。

在进行基坑支护工程时，需按照一定的工序进行施工，以确保支护效果和安全。

下面将介绍基坑支护施工的工序。

一、勘察设计阶段在进行基坑支护施工之前，首先需要进行勘察设计阶段。

勘察设计的主要内容包括对地质情况进行详细调查和分析，确定基坑的位置、深度和规模，设计合理的支护结构和施工方案，确保支护工程的安全可靠。

二、现场准备阶段在进行基坑支护施工之前，需要进行现场准备阶段。

这包括清理施工场地、搭建施工设施和搭建支护结构所需的脚手架等。

同时，需要配备好必要的施工机具和设备，为后续的施工工作做好准备。

三、支护结构施工阶段支护结构施工是基坑支护工程的关键环节。

根据设计方案，施工人员需要按照一定的工序进行支护结构的施工，包括打桩、桩基注浆、搭设支撑体系等。

在施工过程中，需要加强对土体变形和支护结构稳定性的监测，及时调整施工方法，确保支护工程的质量和安全。

四、排水及防水工程基坑支护施工完成后，需要进行排水及防水工程。

排水工程旨在排除基坑内部的积水，防止积水对支护结构的破坏。

同时，防水工程则是为了避免地下水渗漏到基坑内部，影响基坑支护的效果。

五、基坑周边保护基坑支护施工完成后，还需要加强对基坑周边建筑物和设施的保护。

这包括监测周边建筑物的变形情况、加固附近的地基和结构，确保周边建筑物和人员的安全。

六、施工记录及验收在基坑支护施工完成后，需做好详细的施工记录，包括施工工序、施工时间、材料使用情况等。

同时，需要邀请相关专家进行验收，确保支护工程符合相关标准和规范，达到设计要求。

综上所述，基坑支护施工是一项复杂而重要的工程，需要按照一定的工序进行施工，以确保支护工程的质量和安全。

只有严格按照规范施工，才能有效预防基坑施工过程中可能出现的问题，保障建筑施工的顺利进行和人员安全。

基坑支护施工技术流程解析基坑支护是在建设过程中为了保护基坑壁面稳定和防止土方塌方而采取的一系列施工措施。

正确的基坑支护施工技术流程对于工程施工的安全和效率至关重要。

本文将对基坑支护施工技术流程进行详细解析。

一、前期准备工作1. 方案设计：在进行基坑支护施工之前，必须由专业工程师进行方案设计。

方案设计应包括基坑的尺寸、支护结构形式、支护材料选用以及施工方法等。

2. 资料准备：施工前需要准备相关资料，包括设计图纸、技术规范、施工工艺要求等。

同时需要准备所需的施工材料、设备和人员。

二、地面准备工作1. 建立基坑边界：根据设计要求和放样，利用激光测量仪等工具在地面标定出基坑的边界。

2. 清理现场：清理基坑范围内的障碍物和杂物，确保施工区域整洁。

三、基坑开挖1. 先挖边坡：按照设计要求，先挖基坑边坡，使其达到设计倾斜度，并清理边坡上的松散土。

2. 逐层开挖：按照设计要求，逐层进行基坑的开挖，同时进行土方的及时清运。

四、支护结构施工1. 钢支撑法：采用钢支撑法的基坑支护，需先进行钢框架的安装。

根据设计要求，安装水平支撑、立杆和斜撑等，提供稳定的支撑结构。

2. 压力注浆法：对于较深的基坑，可以考虑采用压力注浆法进行支护。

先在基坑壁面钻孔，再通过注浆设备将浆液注入孔洞，形成固化体，提高基坑壁面的稳定性。

五、防水处理1. 基坑防水：对于地下水位较高的基坑，需要进行防水处理。

可采用挡水板、挡水板加防水涂层等方式，防止地下水渗入基坑。

六、降水施工1. 排水设备安装：根据设计要求，安装降水设备，包括水泵、管道等。

确保基坑内的积水及时排出，保证施工安全。

2. 降水施工：通过抽水设备将基坑内的地下水抽出，以降低基坑内水位。

需要注意控制降水速度，以避免产生土方坍塌等安全问题。

七、土方回填1. 土方回填：在完成基坑支护工作后，将挖掘的土方进行回填。

根据设计要求，在回填过程中要进行土方的压实和平整。

2. 植被恢复：土方回填完成后，根据需要进行植被恢复，以保护环境和美化工地。

基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1）工艺流程
2）施工方法
5 高压旋喷桩施工1）工艺流程
2）施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。

2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3）降水井工艺流程与要求
4）降水运行管理。

基坑支护锚杆施工工艺流程一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解基坑支护设计要求，确定锚杆施工方案。

2. 人员准备：组织施工团队，进行技术交底，确保每个成员了解施工流程和注意事项。

3. 物资准备：准备钻机、锚杆、水泥、注浆材料等施工材料和设备。

4. 场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。

二、土方开挖1. 根据设计要求，确定开挖顺序和深度。

2. 采用挖掘机进行开挖，确保开挖断面符合设计要求。

3. 清除开挖区域内的地下障碍物和不稳定土壤。

4. 做好基坑排水措施，防止基坑积水。

三、锚杆孔位确定1. 根据设计要求，确定锚杆孔位和间距。

2. 使用钢卷尺或激光测距仪测量锚杆孔位，确保孔位准确。

3. 在锚杆孔位处做出标记，以便后续钻孔。

四、锚杆制备1. 根据设计要求，选择合适的锚杆材料（如钢绞线、螺纹钢等）。

2. 根据锚杆长度和直径，选择合适的切割工具进行切割。

3. 将锚杆一端加工成扩头，以便插入孔内。

4. 根据设计要求，设置锚杆张拉段长度和锁定值。

五、锚杆插入1. 将制备好的锚杆插入锚杆孔内，确保锚杆插入深度符合设计要求。

2. 使用冲击钻或电动钻机进行钻孔，保持钻机稳定，避免晃动影响锚杆插入效果。

3. 插入过程中，注意观察钻孔是否偏斜，如发现偏斜应及时纠正。

4. 在插入过程中，应保持钻机的清洁，避免灰尘和杂物进入孔内。

5. 插入完成后，检查锚杆是否与孔壁紧密贴合，确保锚杆安装牢固。

6. 如发现锚杆与孔壁之间存在间隙，应采用注浆方式进行填充。

7. 在锚杆张拉之前，应进行必要的维护和保养，确保锚杆处于良好的工作状态。

基坑支护施工方案1．土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署，施工区域分为I，II两个区域。

每个区域又分为支护区和中心区。

施工时，首先将第一步土钉高度范围内的土清除，土钉墙施工插入。

组织施工队进行流水施工，以后逐层施工。

1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。

预留20～30cm厚人工修整，确保边坡的立面角和坡面的平整度。

当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以减少滞水对坡面的压力。

1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制，如遇到边坡土方稳定性差，在修好坡后，先喷射一层混凝土，然后再按正常顺序编扎钢筋网。

上下层的竖向钢筋搭接，长度大于一个网格，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。

1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。

在杂填土土层中，人工成孔较困难时，可采用锚杆机成孔，以确保土钉孔的成孔质量。

在成孔过程中，需将孔中的残土清除，确保有效孔深，才能保证下道注浆工艺的质量。

因第五层土钉位于卵石圆砾层中，如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。

1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中，注浆管绑在锚筋上。

插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。

插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同，徐徐插进，防止碰坏孔壁。

锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。

1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。

在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要，在浆液拌制过程中添加早强剂，以确保浆液的流动性和提高早期强度，使土钉早日进入工作状态。

注浆方式为底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm 左右），浆液从孔底开始向孔口灌填。

注浆一般不少于2次，保证浆液充满锚孔。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，必须保证注浆质量。

基坑支护工程施工工序基坑支护工程是指在建筑施工过程中为了避免地基坍塌、保护周边环境安全而进行的支护工程。

在基坑支护工程中，施工工序的合理安排和严格执行是确保工程质量和进度的关键。

下面将介绍基坑支护工程施工的几个主要工序：一、勘察与设计首先，基坑支护工程必须进行详细的勘察与设计。

勘察工作主要包括对地质情况、地下水位、周边环境等进行调查，以确定深度、形状和尺寸，为设计提供依据。

设计工作则需要根据勘察结果和工程要求，确定合适的支护结构和参数。

二、施工准备在进行基坑支护工程施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

包括搭建施工场地、准备施工设备和材料、组织施工人员等。

同时要对工程现场周边环境进行清理和保护，确保施工安全顺利进行。

三、基坑开挖基坑开挖是基坑支护工程的第一步，也是最关键的一步。

在开挖过程中，要根据设计要求和地质情况采取合适的开挖方式和顺序，防止坍塌事故的发生。

同时要及时清理坑内积水和松软土层，减少对支护结构的不利影响。

四、支护结构施工支护结构的施工是基坑支护工程的重点和难点。

通常采用钢支撑、混凝土墙、挡土墙等结构形式。

在进行支护结构施工时，要确保结构稳固、密实，符合设计要求。

同时要及时检测和修补缺陷，提高结构的承载能力和稳定性。

五、地下水处理在基坑支护工程中，地下水处理是一个重要环节。

通常采取降水、抽水等方式，降低地下水位，减轻土压力，保证基坑施工的安全进行。

在进行地下水处理时，要注意排水管道的设置和排水效果的监测，及时调整处理方案，确保施工工序的顺利进行。

六、回填和整理基坑支护工程完成后，需要进行回填和整理工作。

回填是指将开挖的土方重新填回基坑，平整和夯实，恢复原地形。

整理是指对施工场地和周边环境进行清理和恢复，使其恢复正常使用状态。

总的来说，基坑支护工程施工工序包括勘察与设计、施工准备、基坑开挖、支护结构施工、地下水处理、回填和整理等几个主要工序。

只有严格按照工序要求进行施工，才能保证基坑支护工程的质量和安全，确保工程顺利进行。

深基坑板桩支护工艺流程一、板桩的选择。

咱们先说板桩的选择。

这就像是挑衣服，得挑合适的。

板桩有不同的材质和类型呢。

常见的有钢板桩，它就像钢铁战士一样，特别坚固。

还有木板桩，不过现在用得相对少一些啦。

选择板桩的时候呀，要考虑基坑的深度、土质情况这些因素。

要是基坑比较深，土质又松松垮垮的，那肯定得选钢板桩这种超厉害的啦。

就像给基坑穿上一层超级结实的铠甲，这样才能保护好里面的施工安全。

二、施工场地准备。

接下来就是施工场地的准备啦。

这就好比是给一场大戏搭舞台一样。

要先把场地清理干净，那些乱七八糟的杂物、石头啥的都得弄走。

然后呢，还要测量放线，这可重要啦。

就像是给板桩确定好它们的站位一样，得精确到不能差太多。

要是这个线放错了，那后面的板桩可就歪七扭八的，像喝醉了酒的士兵一样，那可不行哦。

而且呀，还要考虑到周围的环境，有没有什么管道呀，建筑物之类的，可不能施工的时候把它们给弄坏啦。

三、板桩打设。

再来说说板桩打设这个环节。

打板桩的时候呀，就像是把一根根的钉子钉到地里去。

不过这可不像咱们平时钉钉子那么简单。

得用专门的打桩机。

打桩机启动的时候，轰隆隆的，可带劲儿了。

操作打桩机的师傅那可都是技术高手呢。

他们要让板桩垂直地进入土里，如果板桩歪了，那整个支护结构的稳定性就会受影响。

就像搭积木，一块歪了，整个都可能倒掉。

而且在打设的过程中，还得时刻关注板桩的入土深度，要保证达到设计的要求才行。

四、板桩连接。

板桩打设好了之后，就轮到板桩连接啦。

这个就像是给板桩们牵上手，让它们团结起来。

连接的方式有好几种呢。

有的是用锁口连接，就像拼图一样，一块板桩的锁口和另一块的正好对上，这样就紧紧地连在一起了。

这个连接得特别牢固才行，要是连接不牢，在基坑施工过程中，受到土压力之类的外力作用，板桩就会散开，那就糟糕啦。

就像一群手拉手的小伙伴突然松开了手，那可怎么抵挡外面的压力呢。

五、支撑设置。

最后呀，就是支撑设置。

这就像是给板桩支护结构加上了几根脊梁骨。

基坑支护技术及施工流程一、基坑支护技术概述基坑支护技术是在施工过程中用来保护基坑边坡、墙体和底板稳定的一种施工技术。

它的主要目的是防止基坑坍塌，确保施工安全。

基坑支护技术的选择取决于地质条件、基坑深度和周围环境等因素。

常用的基坑支护技术包括土方支护、钢支撑和混凝土支护。

二、土方支护技术1. 土方支护技术的概念和分类土方支护技术是一种使用土方材料对基坑边坡进行支护的方法。

土方支护技术广泛应用于土质条件较好的基坑边坡支护，可以分为刚性支护和柔性支护两类。

2. 刚性支护技术刚性支护技术主要包括混凝土护坡、砌石墙和钢筋混凝土（简称RC）护坡等。

这些方法通常适用于基坑边坡较陡峭，地质条件较差的情况。

刚性支护技术具有结构稳定性好、施工速度快和使用寿命长等优点。

3. 柔性支护技术柔性支护技术主要包括钢丝网、钢板桩和滑移桩等。

这些技术适用于基坑边坡相对平缓，土质条件较好的情况。

柔性支护技术具有施工简便、材料成本低和维护方便等优点。

三、钢支撑技术1. 钢支撑技术的概念和分类钢支撑技术是一种使用钢材对基坑边坡进行支撑的方法。

它是一种常用的基坑支护技术，可以分为大型钢模板支撑和钢支撑桩支撑两类。

2. 大型钢模板支撑技术大型钢模板支撑技术是一种常用的基坑支护技术，利用钢模板和连续排列的支撑来保护基坑边坡。

这种支撑技术广泛应用于基坑边坡较陡峭，地质条件较差的情况。

它具有支护效果好、施工速度快和适用范围广等优点。

3. 钢支撑桩支撑技术钢支撑桩支撑技术是一种使用钢支撑桩对基坑边坡进行支护的方法。

这种技术适用于基坑边坡相对平缓，土质条件较好的情况。

钢支撑桩支撑技术具有施工便利、安全可靠和经济实用等优点。

四、混凝土支护技术1. 混凝土支护技术的概念和分类混凝土支护技术是一种使用混凝土结构对基坑边坡进行支护的方法。

根据具体施工方式和形式，混凝土支护技术分为挡土墙和挡土墩两大类。

2. 挡土墙挡土墙是一种由混凝土墙体构成的支护体系，用于对较高的基坑边坡进行支护。

基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施1土方开挖1.1土方施工测量按照建筑物红线确定建筑物位置，按照建设单位提供的管网图确认建筑物与地下管线(水、电、煤气、电缆、光缆等线路)的铺设情况及相对关系，以便作好土方进出场的道路规划及作对各种管线的保护措施。

1.2土方施工顺序由于本工程场区局部坡顶障碍，导致土方开挖工作不能完全与基坑支护工作同时进行，局部需待基坑支护桩施工完成后方可进行土方开挖工作。

待支护桩桩间土处理之后，方可进行下一层土方开挖，直至设计开挖底标高以上500mm。

剩余土方人工配合挖掘机进行清除，最终完成土方施工。

1.3 地下障碍物处理如遇地下障碍，用一台破碎锤和挖掘机联合作业,及时清除障碍,我们将采取边清运土方，边清除障碍，保证土方施工进度。

施工区的流水作业作如下图：1、开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。

在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。

2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，经监理、业主验槽合格后及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。

3）、在挖土挖到设计标高若未达到持力层，将咨询监理、甲方、设计、采取相应措施。

4）、在挖桩间土时，为避免扰动桩体，先采用小抓钩机对其进行开挖，然后大小抓钩机结合施工。

2、开挖注意事项：1）、防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。

2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作。

3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

3、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告监理、业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。

基坑支护施工工艺流程基坑支护是指在地下开挖时，为了防止周围土体失稳而采取的支护措施。

基坑支护施工工艺流程是基坑工程中非常重要的一环，它直接影响到基坑工程的施工质量和安全性。

下面将对基坑支护施工工艺流程进行详细介绍。

1. 基坑支护设计方案确认。

在进行基坑支护施工前，首先需要根据工程的具体情况，由专业的设计院设计出合理的基坑支护方案。

这个方案需要考虑到土质、地下水情况、周边建筑物等因素，确保基坑支护的安全性和稳定性。

设计方案确认后，施工单位需要按照设计方案的要求进行后续的施工工艺流程。

2. 基坑支护施工前的准备工作。

在进行基坑支护施工前，需要先进行一些准备工作，包括清理基坑周边的建筑物、管线等障碍物，确保施工区域的安全和畅通；同时需要对施工现场进行勘察和测量，确定基坑的具体位置和尺寸，为后续的施工工作做好准备。

3. 基坑支护施工材料的准备。

基坑支护施工需要用到各种材料，包括支撑材料、钢筋混凝土等。

在进行施工前，需要对这些材料进行准备，确保施工过程中能够及时使用到需要的材料，不影响施工进度。

4. 基坑支护施工的具体步骤。

基坑支护施工主要包括支撑结构的搭设、混凝土浇筑等环节。

在进行这些具体步骤时，需要严格按照设计方案的要求进行，确保施工质量和安全性。

同时需要密切关注施工现场的地下水情况，采取相应的排水措施，防止因地下水导致的支护结构失稳。

5. 基坑支护施工后的验收。

在基坑支护施工完成后，需要进行相应的验收工作，确保支护结构的质量和安全性。

验收工作需要由专业的验收单位进行，对支护结构的材料、施工工艺等进行检查，确保支护结构符合设计要求，能够保证基坑工程的安全施工。

总结，基坑支护施工工艺流程是基坑工程中非常重要的一环，它直接关系到基坑工程的施工质量和安全性。

在进行基坑支护施工时，需要严格按照设计方案的要求进行，同时需要密切关注施工现场的地下水情况，确保支护结构的稳定性。

通过严格的施工工艺流程，能够保证基坑工程的顺利进行，为后续的工程施工提供保障。

可编辑修改精选全文完整版基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图基坑支护施工说明一、支护结构形式支护结构采用支护桩+内支撑形式。

支护桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩顶高出围堰顶标高30cm，围檩均采用I40b及I45b双拼工字钢每两米加一道加劲肋。

角撑采用钢管，钢材选用Q235b，焊条选用E43型。

各构件均采用焊接，除钢板桩与围檩连接采用点焊配合局部满焊，其余构件均采用满焊。

管道沟槽采用对撑，承台采用四角撑。

二、钢支撑施工方案1、管道基坑支护主要采用φ426×12mm钢管支撑支护，由于基坑深度不同，分为单层钢支撑及双层钢支撑，设置在钢板桩上的围檩上。

单层位置为地面向下1.5m处安装一道钢支撑；双层位置为地面向下1m处及基坑底部向上3m处各安装一道钢支撑。

钢支撑示意图承台基坑内只设置角撑，钢围檩采用I45b双拼工字钢制作而成。

由于钢支撑均为角撑，为防止钢围檩由于侧向受力而产生位移，需在钢围檩上焊接抗剪蹬，将钢围檩与拉森钢板桩卡死。

2、钢围檩安装方法及流程钢围檩采用2I45b组合钢围檩。

钢牛腿三角托架采用L75*10角钢加工焊接制作而成。

每节钢围檩设置不少于3个钢牛腿三角托架，间距4m沿钢围檩中心处等距布置，转角等位置根据现场实际情况增设钢牛腿三角托架。

三角托架与拉森钢板桩焊接牢固，然后在其上安装钢围檩，钢围檩与拉森钢板桩之间的缝隙，采用细石混凝土填充密实，保证钢围檩与钢板桩之间贴合密实，能够均匀受力。

牛腿示意图钢腰梁转角示意图钢管支撑与腰梁连接示意图3、钢支撑架设方法及流程钢支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置及预加力的大小关系到深基坑稳定的成败。

钢支撑架设随土方开挖一同施工，土方开挖至钢支撑标高下0.5后及时架设钢支撑。

基坑开挖时，钢支撑采用人工配合50T吊车架设及拆除。

由于钢支撑长度较短，所以吊装和拆除钢支撑时，利用1台50T整体起吊钢支撑，将钢支撑从地面吊起后应将两端调整水平后，吊运至架撑处，再向下下放钢支撑到所在位置处，此时可拆除钢丝绳，起吊千斤顶至钢支撑处加力至设计要求，并加塞钢楔子塞紧。

基坑支护工程施工技术及施工要点一、施工前的准备工作1.详细了解施工现场的地质情况，包括土壤性质、地下水水位等信息；2.制定详细的施工方案，包括支护结构设计、施工方法等；3.安排专业的工程师进行施工现场的勘察和设计；4.确定施工的作业区域，确保施工范围内的建筑物和设施安全。

二、基坑支护工程的施工技术1.挖掘基坑：根据设计要求，采用机械挖掘或爆破等方式进行基坑的挖掘；2.地下水处理：根据地下水的水位和流动方向，采取合理的排水措施，防止地下水对基坑稳定的影响；3.支护结构的施工：根据设计方案，采用各种支护结构进行施工，如桩、挡土墙等；4.支护结构的固定：采取合适的固定方法，确保支护结构的稳定性，如使用支撑杆、压力桩等；5.边坡防护：根据边坡的坡度和土壤的性质，采取相应的防护措施，如使用锚杆锚固边坡；6.排水系统的施工：安装合适的排水管道和设备，确保基坑内的地下水能够有效排出；7.监测系统的安装：安装合适的监测设备，对基坑支护工程进行实时监测，发现问题及时处理。

三、基坑支护工程施工要点1.确保施工现场的安全：在进行基坑挖掘和支护工程时，要严格遵守相关安全规定，做好现场安全管理工作，确保施工人员的人身安全；2.提前进行地下水的处理：地下水是基坑施工的重要因素，要根据地下水的情况，提前进行排水处理，确保基坑内的地下水位低于设计要求；3.合理选择支护结构：根据基坑的深度和土壤的性质，选择合适的支护结构，保证其稳定性和可靠性；4.定期监测和检查施工质量：对基坑支护工程进行定期监测和检查，发现问题及时处理，确保施工质量；5.及时处理变更和调整：在施工过程中，如果遇到设计变更或者施工调整，要及时与设计师和工程师沟通，确保顺利进行施工。

以上是基坑支护工程施工技术及施工要点的介绍，通过合理的施工技术和施工要点，能够确保基坑支护工程的安全和质量。

同时，施工过程中要注重与设计、监理等相关部门的沟通和协调，共同保障工程的顺利进行。

基坑支护施工方案方案技术交底大全基坑支护施工方案是指在基坑开挖过程中，为保证施工安全、减少地下水渗流和土体滑动对工程造成的危害，采取一系列的支护措施。

本文将对基坑支护施工方案进行方案技术交底，包括施工流程、支护措施的选择、施工方法等，具体内容如下。

一、施工流程：1.前期准备：确定施工范围和坑深、评估周围建筑和地下管线的影响、制定施工计划和施工方案。

2.开挖基坑：采用适当的开挖工艺和机械设备，按照设计要求进行挖掘。

在开挖过程中，要注意控制开挖的进度和深度，避免造成坡边坍塌等安全事故。

3.地下水处理：根据地下水位和水质情况，选择合适的排水方式，如井点排水、排水管排水等。

同时，对排水进行监测和处理，确保排水系统的正常运行。

4.基坑支护：根据基坑的深度、土质情况和周围环境条件，选择合适的支护方式，如土钉墙、防护墙、支撑桩等。

支护施工过程要注意施工质量和支护结构的稳定性。

5.基坑排水：根据基坑的地下水位和周围土层情况，设计和安装合适的排水系统，确保基坑内的地下水及时排出。

6.基坑回填和修复：基坑支护完成后，根据设计要求进行基坑回填和修复。

回填材料要符合规范要求，避免对周围土体和建筑物造成不利影响。

二、支护措施的选择：1.土钉墙：适用于基坑较浅、土体较松、土壤层连续性较好的情况。

施工过程中要注意钢筋锚固的质量和粘结剂的使用。

2.防护墙：适用于基坑深度较大、土质较稳定或需要保护周围建筑物的情况。

防护墙通常由钢板桩或混凝土预制板构成。

3.支撑桩：适用于土质较软、需要支持较大荷载的情况。

支撑桩可以采用预制桩、锚杆桩、注浆桩等形式。

4.喷射混凝土墙：适用于土质较坚硬、需要加固基坑壁面的情况。

喷射混凝土墙可以提供较好的抗滑和抗渗性能。

三、施工方法：1.地下水排水：根据地下水位和水质情况，选择适当的排水方式。

可以采用井点排水、排水管排水或污水泵等。

2.支护结构安装：根据支护设计要求，选择合适的支护材料和安装方法。

在施工过程中要注意支护结构的安全和稳定性，避免施工质量问题。

第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握地质、水文、气象等资料，了解施工工艺和施工方案。

2. 材料准备：准备好所需的各种材料，如钢筋、混凝土、土钉、锚杆、喷射混凝土等。

3. 设备准备：检查施工机械设备，确保其性能良好，能够满足施工要求。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺流程1. 定位放线：根据设计图纸，确定基坑开挖边线，进行定位放线。

2. 土方开挖：按照设计要求，采用机械或人工进行土方开挖，确保边坡稳定。

3. 边坡支护：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护、喷锚支护等。

a. 土钉墙支护：钻孔、植筋、注浆、喷射混凝土等工序。

b. 锚杆支护：钻孔、锚杆安装、注浆、喷射混凝土等工序。

c. 喷锚支护：钻孔、锚杆安装、注浆、喷射混凝土等工序。

4. 混凝土浇筑：在支护结构完成后，进行混凝土浇筑，确保支护结构的稳定性。

5. 基坑回填：在基础施工完成后，对基坑进行回填，恢复原状。

6. 施工监测：在施工过程中，对基坑边坡、支护结构、地下水等进行监测，确保施工安全。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。

2. 注意施工安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。

3. 严格控制施工进度，确保施工顺利进行。

4. 加强施工管理，确保施工质量、进度、安全等方面的协调。

5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

6. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。

总之，基坑支护施工程序是确保施工安全、稳定的关键环节。

在施工过程中，要充分准备、精心组织、严格操作，确保施工质量，为我国基础设施建设贡献力量。

第2篇一、施工准备1. 确定基坑支护方案：根据工程地质、水文地质、施工环境等因素，选择合适的基坑支护方案。

2. 编制施工组织设计：明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、施工安全等方面的内容。

全面讲解基坑支护结构施工工艺流程，不只是图！2017-05-09 一代宗工一代宗工编辑整理版权归原作者所有目录1 水泥搅拌桩施工工艺流程2 工法桩施工工艺流程3 灌注桩施工工艺流程4 土钉墙房屋建筑深基坑工程前期管理流程图一、水泥搅拌桩施工工艺流程水泥搅拌桩施工流程图1 施工准备1、施工图准备：熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时与设计单位沟通解决。

2、方案准备：编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。

3、试验准备：按要求对原材料进行抽样送检，复试合格后投入使用。

4、交底准备：召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。

5、现场准备、测量准备、试桩等。

2 桩位放样桩位放样前，对规划测量单位移交的导线点，水准点进行复核，确认无误后使用。

测量人员应按设计施工图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，并做好测量放样记录及布桩图等，施工前应报请甲方和监理工程师复核，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。

3 开挖沟槽1、根据施工图，在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。

2、为了防止水泥搅拌桩施工时水泥土隆起影响施工，应根据现场的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅度数及桩长确定。

开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导。

3、根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。

4、在桩的定位控制线上，每隔5米设定桩位标志，确保桩间搭接符合规范、设计规定。

5、施工前必须排除沟槽内的积水，以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。

4 桩机就位由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前后、左右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，如有偏差及时纠正，桩位偏差不大于50mm。