产品外协加工理规定
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外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或者产品委托给外部供应商进行加工或者生产的一种方式。
外协加工能够匡助企业降低成本、提高效率、扩大生产规模等。
然而,外协加工也存在一些潜在的风险和挑战,如质量控制、交货期延误等问题。
为了确保外协加工的顺利进行,制定一套外协加工管理规范是非常必要的。
二、目的和范围本文旨在规范企业外协加工管理的各个环节,确保外协加工的质量、交期和成本控制能够达到预期目标。
本规范适合于所有需要进行外协加工的企业。
三、外协加工管理流程1. 外协加工需求确认a. 企业内部部门提出外协加工需求,并明确产品规格、数量、质量要求、交货期等。
b. 评估外协加工的可行性和风险,并制定相应的计划。
2. 供应商选择与评估a. 根据外协加工需求,筛选潜在的供应商,并进行初步评估。
b. 邀请符合要求的供应商进行现场考察,并评估其生产能力、质量管理体系、设备状况等。
c. 综合评估供应商的能力和信誉,并选择合适的供应商。
3. 合同签订a. 与供应商商议并签订合同,明确双方的权益和责任。
b. 合同中应包括产品规格、数量、质量标准、交货期、付款方式等重要条款。
4. 外协加工过程管理a. 与供应商保持密切沟通,及时了解加工发展、质量情况等。
b. 对供应商进行监督和检查,确保其按照合同要求进行加工。
c. 外协加工过程中的质量问题应及时处理,避免对最终产品造成影响。
5. 质量控制a. 制定外协加工产品的质量标准和检验方法,并与供应商共享。
b. 对外协加工产品进行抽样检验,并记录检验结果。
c. 对不合格产品进行处理,如返工、报废等,并与供应商商议解决。
6. 交货与验收a. 与供应商商议确定交货方式和时间,并提前安排相关资源。
b. 对外协加工产品进行验收,确保其符合合同要求。
c. 如有问题或者纠纷,及时与供应商沟通并解决。
7. 绩效评估与改进a. 对外协加工的绩效进行评估,包括质量、交期、成本等指标。
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将一部分生产过程或产品委托给外部供应商进行加工,以提高生产效率和降低成本。
为了保证外协加工的顺利进行,确保产品质量和交货期的达到预期目标,制定一套外协加工管理规范是必要的。
二、目的和范围本文档旨在规范外协加工的管理流程,确保外协加工的质量、交期和成本控制。
适用于所有需要外协加工的产品和生产过程。
三、外协加工选择与评估1. 外协加工选择a. 根据产品特性和生产需求,制定外协加工的技术要求和工艺流程。
b. 通过市场调研和供应商评估,选择具备相关技术能力和经验的供应商。
c. 与供应商签订保密协议,确保知识产权和商业机密的保护。
d. 确定外协加工的合理价格和交货期。
2. 外协加工评估a. 对供应商进行资质审核,包括生产能力、质量管理体系、技术实力等方面。
b. 定期进行供应商绩效评估,评估指标包括交货准时率、质量合格率、客诉率等。
c. 根据评估结果,及时调整供应商的合作关系。
四、外协加工合同管理1. 合同签订a. 在合同中明确产品的规格、数量、质量标准、交货期等要求。
b. 确定双方的权利和义务,并明确违约责任和索赔方式。
2. 合同履行a. 外协加工过程中,供应商应按照合同要求进行加工,并确保产品质量符合标准。
b. 供应商应按时交付产品,并提供相应的交货单据和质量检验报告。
3. 合同变更a. 如需对合同内容进行变更,应经过双方协商一致,并签订变更协议。
五、外协加工质量管理1. 质量要求a. 外协加工产品的质量要求应与企业自行生产的产品一致。
b. 供应商应建立完善的质量管理体系,包括质量控制计划、检验标准和检验方法等。
2. 质量检验a. 企业应对外协加工产品进行抽样检验,确保产品质量符合标准。
b. 检验结果应记录并保存,供应商应配合提供相关的检验数据和样品。
3. 不合格品处理a. 发现不合格品时,供应商应及时采取纠正措施,并确保不合格品不会流入市场。
b. 供应商应对不合格品进行追溯和分析,并采取措施防止类似问题再次发生。
外协加工的管理制度范文外协加工的管理制度范文第一章总则第一条为规范我公司的外协加工业务,提高外协加工管理水平,保证外协加工的质量与进度,制定本制度。
第二章组织与职责第二条公司成立外协加工管理委员会,负责外协加工的统筹管理工作。
第三条外协加工管理委员会由公司高层管理人员、相关技术人员和质量管理人员组成,由公司总经理担任主任。
第四条外协加工管理委员会下设外协加工管理部门,负责具体的外协加工工作。
第五条外协加工管理部门应设立外协加工业务负责人,负责具体的外协加工项目的管理和协调工作。
第六条外协加工质量监督员必须熟悉产品工艺和质量要求,负责监督外协加工质量的监督工作。
第七条外协加工质量监督员应当具有合格的质量管理知识和相关工作经验,并定期进行培训。
第八条外协加工质量监督员应遵守保密制度,保护外协加工的商业秘密。
第九条公司外协加工委员会应定期召开会议,研究解决外协加工过程中的问题,并及时调整管理措施。
第三章外协加工流程第十条外协加工需经过相关部门的审批,并得到委托方的同意后方可进行。
第十一条外协加工需签订正式的外协加工合同,并明确约定双方的责任和权利。
第十二条外协加工负责人需在外协加工前进行现场勘察,并制定详细的作业方案和工艺流程。
第十三条外协加工负责人需根据作业方案审核并选择符合要求的外协加工厂商,并与其签订外协加工协议。
第十四条外协加工协议应明确约定外协加工的标准、质量要求、完成周期和报价等重要内容。
第十五条外协加工负责人需对外协加工过程进行严格的监督和检查,确保外协加工进程顺利进行。
第十六条外协加工负责人需做好外协加工过程中的资料管理工作,并保证文件的完整性和安全性。
第十七条外协加工负责人需定期向外协加工委员会汇报工作进展情况,并及时解决可能出现的问题。
第四章质量控制第十八条外协加工质量监督员应制定外协加工的质量检验标准和程序,并进行培训。
第十九条外协加工质量监督员需对外协加工厂商的工艺、设备和生产环境进行评估,并制定相应的质量控制措施。
外协加工管理规范引言概述:外协加工是指企业将自身无法完成的生产任务委托给外部加工厂或个人进行加工生产的一种方式。
外协加工管理规范是指企业在进行外协加工时需要遵循的一系列管理规定和操作流程,旨在确保外协加工过程的顺利进行,产品质量的稳定提升,以及合作伙伴关系的良好维护。
一、合作伙伴选择1.1 筛选供应商在选择外协加工的供应商时,企业应该充分考虑供应商的信誉、生产能力、技术水平、产品质量以及交货准时率等因素。
只有选择到合适的供应商,才能保证外协加工的顺利进行。
1.2 签订合同与外协加工的供应商签订明确的合同非常重要,合同应包括双方的责任、权利、交货时间、质量标准、价格等具体条款,以确保双方在合作过程中权益得到保障。
1.3 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系有助于提高双方的信任度和默契度,有利于双方在外协加工过程中更好地协作,提高生产效率和产品质量。
二、生产过程管理2.1 产品设计与确认在外协加工前,企业应提供清晰的产品设计图纸和技术要求,与供应商确认产品细节和规格,以确保外协加工产品符合企业的需求。
2.2 生产计划与跟踪企业应与供应商共同制定生产计划,并定期跟踪生产进度,及时沟通和解决生产中的问题,确保交货时间和质量标准得到满足。
2.3 质量控制企业应建立完善的质量控制体系,对外协加工产品进行严格的检验和测试,确保产品质量符合标准,同时及时反馈问题并要求供应商进行改进。
三、成本控制3.1 价格协商在与供应商签订合同前,企业应与供应商充分协商价格,并考虑到生产成本、市场行情等因素,确保价格合理公平。
3.2 成本核算企业应对外协加工过程中的各项费用进行详细核算,包括原材料成本、人工费用、运输费用等,以确保成本控制在合理范围内。
3.3 节约成本企业应积极探索降低生产成本的途径,包括提高生产效率、优化生产流程、降低废品率等,以提高企业的竞争力。
四、风险管理4.1 风险评估企业应在外协加工前进行风险评估,识别潜在风险并制定相应的风险应对措施,以降低外协加工过程中的风险。
外协加工管理制度及流程第一章绪论外协加工是指企业将部分生产环节交由外部供应商进行加工、制造或组装。
外协加工能够有效地减轻企业生产压力,提高资源利用效率,从而成为现代企业生产管理的重要组成部分。
考虑到外协加工的重要性,制定一套完善的外协加工管理制度及流程显得尤为重要。
第二章外协加工管理制度2.1 外协加工管理目标(1) 提高外协加工效率,降低成本;(2) 保证外协加工产品质量;(3) 保护企业商业机密和技术秘密;(4) 维护与外部供应商的合作关系。
2.2 外协加工管理责任(1) 部门主管负责外协加工相关业务的管理与协调;(2) 质量部门负责对外协加工产品质量进行监控与检查;(3) 采购部门负责外协加工合同的签订与执行;(4) 财务部门负责对外协加工成本进行核算与分析。
2.3 外协加工合作选择标准(1) 并根据公司产品的特性和外协加工企业的实际情况,选择合适的外协加工企业;(2) 外协加工企业必须符合国家相关法律法规和质量管理体系认证标准。
第三章外协加工管理流程3.1 外协加工需求确认(1) 生产部门提出外协加工需求,明确产品加工规格、数量和交期要求;(2) 采购部门根据生产部门需求,与外协加工企业进行沟通洽谈。
3.2 外协加工企业选择(1) 采购部门根据外协加工需求确定候选外协加工企业;(2) 进行供应商评估和审核,选择合格的外协加工企业。
3.3 外协加工合同签订(1) 由采购部门负责起草外协加工合同;(2) 双方洽谈并确认合同条款,签订正式合同。
3.4 外协加工生产监控(1) 生产部门与外协加工企业保持沟通,及时掌握加工进度和质量状况;(2) 质量部门对外协加工产品进行抽检和监控。
3.5 外协加工产品验收(1) 外协加工产品到达后,由质量部门进行全面验收;(2) 合格产品入库,不合格产品退回外协加工企业。
3.6 异常情况处理(1) 若发现外协加工产品存在质量问题,需立即通知外协加工企业进行整改;(2) 若外协加工企业不能及时解决质量问题,将终止合作关系。
外协加工管理规范编号:编写:审核:批准:版本:A/0发布日期:2022.12. 01 实施日期:2022.12. 01目录1. 目的 (3)2. 名词解释 (3)3. 范围 (3)4. 关联部门职责 (3)5. 管理规定 (3)6. 相关文件 (4)7. 相关记录 (4)1.目的降低生产管理成本,平衡产能不足,满足客户部分多种少量的市场需求。
2.名词解释外发加工:由本公司提供原材料、辅料、半成品经协作做了加工的过程。
半成品:指经机械钣金已加工未经表面处理或工序未完的料品。
3.范围所有需协作厂协助完成的零件。
4.关联部门职责4.1采购组4.1.1根据公司市场部需求下达外发计划。
4.1.2跟踪计划实施效果,进度跟催。
4.1.3外发加工产品的图纸发放及更换,品质技术信息的传递。
4.1.4组织相关部门对协作做了加工厂进行品质技术支援。
4.2技术部4.2.1提供委外加工产品有关技术资料;4.2.2给委外加工厂商提供技术支持。
4.3品质部4.3.1委外加工产品的相关检验标准的提供。
4.3.2委外加工产品的质量控制及质量改进。
5.管理规定5.1生产部或其他部门以《物品请购单》或《外发加工申请单》形式提出加工申请,报采购组确认后,将图纸和相关资料发于协作厂商进行询价,并提供《询价单》。
5.1.1生产部单一工序需委外加工的以《物品请购单》形式报总经理审核后转采购组外发加工。
5.1.2因公司产能原因由生产部门安排外发加工的计划以《外发加工申请单》形式转采购组。
5.2价格已经比较、确认后,采购组开立《外协加工合同》,通知协作厂商进行首样加工。
5.3协作厂首样完成后送交客户品质部进行检验确认,并出具《检验报告》送到相关部门,采购组将《检验报告》传真到协作加工厂家,对不合格的样品重新送样,合格的样品由品质部粘贴样品合格证,并对加工难度大、要求高、质量易引起争议的样品进行封样。
5.4样品检验合格后,采购组根据外发产品订单通知协作厂商进行生产或前来领取原材料,由仓库开《领料单》,协同协作厂商完成所有领料手续。
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工。
外协加工管理的规范化对于企业的生产效率和产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍外协加工管理的规范要求,以确保外协加工过程的顺利进行。
二、外协加工合作选择1. 供应商评估企业应制定供应商评估程序,包括但不限于以下内容:- 供应商的资质和信誉评估- 供应商的生产能力和设备状况评估- 供应商的质量管理体系评估- 供应商的交货能力评估2. 合作协议与供应商签订合作协议时,应明确以下内容:- 加工产品的规格、数量和质量要求- 加工周期和交货时间要求- 价格和付款方式- 知识产权保护及保密协议- 违约责任和争议解决方式三、外协加工管理流程1. 计划与排产企业应根据市场需求和产能情况制定合理的外协加工计划,并与供应商进行沟通和确认。
在排产过程中,需考虑到供应商的生产能力和交货时间。
2. 材料采购与交付企业应根据外协加工计划进行材料采购,并按时将所需材料交付给供应商。
在交付过程中,应确保材料的数量、质量和规格与合作协议一致。
3. 进度跟踪与协调企业应与供应商保持及时的沟通,跟踪外协加工进度,并及时解决可能出现的问题。
在外协加工过程中,需确保生产进度与交货时间的一致性。
4. 质量控制与检验企业应建立严格的质量控制体系,对外协加工产品进行抽样检验和全面检测。
在质量控制过程中,需确保产品符合合作协议中的质量要求。
5. 交付与验收在供应商完成外协加工任务后,企业应按合作协议要求进行产品的交付和验收。
在验收过程中,需对产品的数量、质量和规格进行检查,确保产品符合要求。
四、外协加工管理的监督与改进1. 监督机制企业应建立外协加工管理的监督机制,包括但不限于以下内容:- 定期对供应商进行评估和监督- 定期对外协加工过程进行检查和评估- 定期与供应商进行沟通和反馈2. 改进措施企业应根据外协加工过程中出现的问题和反馈意见,及时采取改进措施,以提高外协加工质量和效率。
外协件生产的管理规定主要包括以下几个方面:1. 外协件选择和评估:根据企业的需求和产品特点,制定外协件的选择和评估标准。
包括对外协厂家的资质、技术能力、质量管理体系、交期能力等进行评估,并制定外协件供应商的管理清单。
2. 供应商管理:与外协件供应商建立合作关系,并签订供应合同。
合同中应明确外协件的规格、数量、质量要求、价格、交货期限等内容。
同时,建立供应商管理制度,对供应商的资质、生产能力、质量管理体系进行审核和评估,并对供应商进行定期的评价和考核。
3. 生产进度管理:跟踪外协件的生产进度,确保按时交付。
与供应商进行及时的沟通和协调,解决生产中的问题,并及时调整生产计划,确保生产进度的准确性。
4. 质量管理:建立外协件的质量管理体系,并制定质量控制标准和操作规程。
对外协件的收货、检验、放行、使用以及退货等流程进行管理。
同时,对外协件的质量进行监控和评估,及时处理质量问题,并与供应商进行沟通和整改。
5. 成本管理:对外协件的价格进行合理的议价和控制,确保成本的可控性。
与供应商进行价格谈判,确保外协件的价格合理。
同时,对外协件的采购及使用情况进行监控和评估,寻找降低成本的方法。
6. 相关制度和规范:制定相关的制度和规范,包括外协件采购管理制度、外协件质量管理制度、外协件供应商评价制度等。
同时,对外协件生产过程中可能涉及的法律法规进行学习和宣导,确保外协件生产的合法合规性。
以上是外协件生产管理的一些规定,具体的要根据企业的实际情况进行制定,并与相关人员进行培训和宣传,以确保规定的有效执行。
外协件生产的管理规定(二)一、总则为规范外协件生产工作,提高生产效率和质量,确保生产安全,特制定本管理规定。
二、组织机构1.\t建立外协件生产管理部门,负责外协件生产的组织、协调和监督工作。
2.\t外协件生产管理部门应配备专职人员,具备相关的技术和管理知识。
三、外协件选择与管理1.\t外协件供应商应经过严格筛选和审批,具备相应的资质和信誉。
外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身的一部份生产工序委托给外部供应商进行加工,以提高生产效率和降低成本。
为了确保外协加工能够顺利进行并达到预期效果,制定一套外协加工管理规范是非常必要的。
二、目的本文旨在规范外协加工的管理流程,确保外协加工能够按照质量要求进行,并保障供应商和企业之间的合作顺利进行。
三、适合范围本规范适合于所有需要进行外协加工的企业及其供应商。
四、管理流程1. 选择供应商1.1 制定供应商评估标准:根据外协加工的要求,制定供应商的评估标准,包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等。
1.2 供应商评估:根据评估标准,对潜在供应商进行评估,筛选出符合要求的供应商。
1.3 签订合作协议:与供应商签订合作协议,明确双方的权责义务和合作细则。
2. 外协加工计划2.1 制定外协加工计划:根据生产需求和供应商的生产能力,制定外协加工的计划,包括加工内容、加工数量、加工时间等。
2.2 提供技术要求:向供应商提供明确的技术要求,包括产品规格、质量标准、工艺流程等。
3. 外协加工过程控制3.1 供应商管理:建立供应商档案,定期对供应商进行评估和监督,确保供应商的质量管理体系有效运行。
3.2 产品质量控制:制定产品质量控制标准,对外协加工的产品进行抽样检验,确保产品质量符合要求。
3.3 过程监控:对外协加工过程进行监控,包括工艺流程、设备运行状态等,及时发现并解决问题,确保加工进度和质量稳定。
4. 成品验收4.1 成品检验:对外协加工的成品进行全面检验,包括外观、尺寸、功能等方面。
4.2 验收标准:制定验收标准,明确合格品和不合格品的判定标准。
4.3 不合格品处理:对不合格品进行分类处理,包括返修、报废、退货等,确保不合格品不流入市场。
5. 绩效评估5.1 绩效指标:制定外协加工的绩效评估指标,包括交货准时率、产品质量合格率、客户满意度等。
5.2 绩效评估:定期对供应商进行绩效评估,根据评估结果进行奖惩措施,激励供应商提高绩效。
外协加工管理规范引言概述:外协加工是指企业将一部分生产环节交由外部加工厂完成的一种生产模式。
外协加工管理规范对于企业的生产效率、产品质量和成本控制至关重要。
本文将详细介绍外协加工管理规范的相关内容。
一、合作伙伴选择1.1 确定外协加工厂的资质:企业在选择外协加工厂时,应该对其资质进行认真审核,包括生产设备、技术水平、管理制度等。
1.2 考察外协加工厂的信誉度:企业应该了解外协加工厂的信誉度和口碑,可以通过行业协会、客户评价等途径获取相关信息。
1.3 确定外协加工厂的产能和交期:企业在选择外协加工厂时,需要考虑其产能是否满足订单需求,以及能否按时交付产品。
二、合同签订2.1 明确双方责任和权利:在签订外协加工合同时,应该明确双方的责任和权利,包括产品质量标准、交付时间、价格等。
2.2 确定合同细则:合同中应该包含产品规格、数量、价格、交付时间、质量标准、验收标准等细则,以避免后期产生纠纷。
2.3 签订保密协议:由于外协加工涉及到企业的核心技术和商业机密,双方应该签订保密协议,保护企业的利益。
三、生产过程监控3.1 建立生产进度跟踪系统:企业应该建立生产进度跟踪系统,及时了解外协加工厂的生产进度,确保按时交付产品。
3.2 定期进行质量检查:企业应该定期对外协加工厂生产的产品进行质量检查,确保产品符合质量标准。
3.3 加强沟通与协调:企业与外协加工厂之间应该保持良好的沟通与协调,及时解决生产过程中的问题,确保产品质量。
四、产品验收与入库4.1 严格执行验收标准:企业在收到外协加工厂生产的产品后,应该严格执行验收标准,确保产品质量符合要求。
4.2 完善产品入库管理:企业应该建立完善的产品入库管理制度,对入库产品进行标识、分类、存储等操作,以便后续管理和销售。
4.3 建立产品追溯体系:企业应该建立产品追溯体系,记录产品的生产过程和流向,以便在出现质量问题时进行追溯和处理。
五、售后服务与反馈5.1 建立售后服务机制:企业应该建立完善的售后服务机制,及时处理客户投诉和问题,提升客户满意度。
东莞市安哲罗电子科技有限公司
产品外协加工管理规定
管理:NO AZL-01-2017-04
1.0目的
确保产品外协加工过程有效控制,保证外协产品质量,满足生产需要,达到生产高效、合理控制成本之目的。
2.0 适用范围
2.1 用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
2.2 协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
3.0 定义
3.1 产品外协加工:为满足客户需求,因本公司知识技能、设备、产能、人员等各方面限制,或者按公司发展策略需要,由本公司提供必需的生产物料或者产品需求,将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、质量标准委托其他公司来完成的一系列过程行为。
3.2 外协资料:外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料,即图纸和相关技术资料。
包括工艺图纸,工序图,操作标准,检查标准,检验标准,材料的规格、数量等。
4.0 权责
4.1外协采购组(供管委主任与采购部经理)
4.1.1负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进、外协工作协调和管理(交期、返工与理赔等);
4.1.2 供管委主任负责《外协加工合同》的签署,建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》;
4.2 生产部
4.2.1生产经理:负责外协加工产品之申报,产品外协生产过程控制管理,重大事项进行决策和向总经理汇报。
4.2.2 生产技术组:负责提供外协加工产品的工艺技术标准与注重点给质量部,并解
答各种技术问题。
4.2.3 生产部拆单组:负责产品拆单与产品成本核算,向生产经理汇报。
4.2.4 生产部PMC组(物控员与跟单员):负责确定外协加工计划,准备外协产品所需材料,外协资料的分发、更改和回收,跟催产品进度和交期,确保外协产品按时按质按量返回;重大事项向生产经理汇报。
4.5 行政部仓库组
4.5.1负责外协产品材料的交接,产品的收发管理(出入仓及相关单据的填写及数量验收),以及建立《外协物料出入库管理台帐》。
(要求外协物料的帐目要非常明晰,出入库记录、物料的存放位置(有可能回料直接在外厂)、材料损耗分析、补领料等,要做到帐、物相符,及时记录及时销数)
4.6 质量部
4.6.1 负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理,协助协作工厂改善质量、提高交货能力。
负责将产品之质量标准、工艺要求、生产注重点等相关要求,形成档资料交外协采购组与PMC组。
4.7 外协厂商评定小组
4.7.1 外协工厂的考核评鉴须由质量部、生产部、供管委与采购部会同前往评定。
评定内容包括掌握外协工厂的经营状况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要;了解协作工厂的能力与潜力,提供外协单位选择的依据。
4.7.2评定标准为1.质量45%,2.供应能力(交货期)20%,3.价格15%,4.管理及其它20% (注:外协厂商的选择、评定与考核的具体细则参照供应商评审管理有关制度,由供管委主任建立《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》;选择合格外协厂商之后,还必须经过试用、及考核达标后,才能正式成为本公司的协作厂商。
)
4.8 财务部
4.8.1 负责外协加工的成本核算及外协加工费用的结算。
4.9生产中心总经理
4.9.1负责外协加工执行过程中各个小组及部门的领导与监督,向总裁汇报。
5.0 外协加工流程和控制要点
外协加工流程:1、订单评审 2、生产调度 3、外协计划评审 4、外协计划申报 5、外协计划的执行 6、验收、建帐与结算。
(接下页)
1、订单评审
产销部门对接
2、生产调度确认生产计划:自
产或外协计划
3、外协计划评审产、销、外协采购
组会审
4、外协计划申报生产部经理申报,生产中心总经理审核,报总裁批准业务部门的每月每周《销售需求计划》或《出货计划》
生产部编制《月/周生产计划》及或《出货计划》
5、外协计划执行
外协采购组、PMC
组、仓库组、质量
部
6、验收、建帐与
结算
PMC组、质量部、财
务部
5.1订单评审
5.1.1业务部门的《销售需求计划》或《出货计划》每月*日、每周*前定期编制交给生产部安排生产。
业务部门即指营销中心外贸部、工程部、订单客服部(*请审核:门市与经销商的订单是否由订单客服部统计)
5.1.2业务部门与生产中心部门对客户订单进行评审。
一般正常订单由业务部门进行电话、邮件、现场签审的方式进行评审和确认;特殊订单(通常针对国内外工程项目)由业务部门组织生产中心物控、跟单、质量、采购等人员进行会审。
5.2 生产调度
5.2.1 生产部调度按照业务部的计划,编制公司《月/周生产计划》安排内部生产。
5.2.2 生产部根据本厂的生产任务计划、结合本厂的设备、生产能力等条件评估和调配生产,无法在本厂加工或按时按量实现交期的订单,先由车间主管发起外加工申请,报PMC 组和生产经理审核,由PMC组编排外协计划交外协采购组执行。
5.3 外协计划评审
5.3.1外协采购组接到生产部外协计划,应立即按合格外协厂商名录的厂家进行图纸资料传递、议价、定价及交期、质量、数量的沟通。
5.3.2生产部应会同业务部门、外协采购组(及或外协厂商)进行商榷,并在考虑工厂实际情况及外协厂商的建议下对外协加工计划进行修订。
5.4 外协计划申报
5.4.2 由生产部经理向生产中心总经理提出申报,经相关部门评审及总裁确认签字后按公司的规定进行外协合同的签订。
5.4.3 外协采购组按《外协加工计划》拟好《外协加工合同》报生产经理审核,经总裁批准后下达各外协厂商,并通知相关部门。
5.4.4 临时性的急单可按实际情况简化程序,与外协厂商联系生产、各相关责任部门协调管控。
5.5 外协计划执行
5.5.1 外协加工计划的下达:供管委应及时与外协厂商签订《外协加工合同》,PMC组应及时将外协加工单下达至外协厂商。
5.5.2 外协产品生产进度的跟单、巡检及交期控制:外协计划下达前,PMC组应及时外协厂商沟通,做好生产准备。
外协加工单发放后,PMC组应及时跟进,采用电话、邮件、传真等方式跟催,必要时到现场督查巡检。
出现延期的情况,应马上与外协厂商协商解决,无法解决的及时向领导请示汇报,及通知相关部门。
PMC组填报《外协产品加工进度表》
5.5.3 外协物料的出入库管理:发往外协厂商委托加工的一切物料,应同样办理出库
手续,但须在出库单上注明,并在《外协物料出入库管理台帐》上进行登记。
委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理,但须在入库单上注明其来源,并在《外协物料出入库管理台帐》上进行登记。
如果外发的物料不入本厂仓库,直接发往外协厂商的仓库,也须同样办理入库手续,但在入库单上注明存放地点。
5.5.4外协产品加工过程质量监控:过程质量控制是对外协加工产品质量控制的关键。
质量部按产品标准不定期到现场对外协厂商的产品质量情况进行检查/抽检,发现问题及时反馈并提出改进要求。
技术组要配合解答外协厂商提出的各种工艺问题。
5.5.5外协产品生产现场问题协调与处理:外协厂商生产现场出现影响交期、质量、成本、事故等较大问题时,外协采购组和PMC组要有应急预案,即刻反应,保证公司的利益不受损失。
5.5.6外协厂商履行合同情况异常时,各相关部门立即设法改善,外协采购组负责依约追偿。
5.6验收、建帐与结算
5.6.1外协生产产品(材料、半成品、成品)由质量部负责对产品的合格性进行验收并签字确认,验收合格后由仓库组办理入库手续,在有关单据上签字后,交财务部进行结算。
外协产品验收出现质量问题时,质量部要及时奔赴外协厂现场处理。
质量部要填报《外协产品质量检查情况表》报生产部经理及总经理。
5.6.2 PMC组负责建立《外协加工台帐》,定期对外发加工产品的数量和表单进行盘点、汇总、存档。
5.6.3 所有外协加工作业应于签署采购订单之前经过相关部门合理制定外协加工单位价并报财务部备案,否则不可进行物料发放及办理结算手续。
5.6.4 外发加工物料发生丢失时,仓库组或是PMC应填写《物料损坏/损失处理单》,报样关部门签名确认作为销数单据和扣减往来帐款凭据。
5.6.5 外协厂商应于每月*前(财务定)向我司发送外发加工物料收发存对账单与仓库组或是PMC对帐,否则将导致延期支付货款。
5.6.6 外协加工费结算时由PMC组,持《外协加工单》、《采购订单》、《送货单》和《外协加工入库单》及《物料损坏/损失处理单》(发生时)向财务部申请办理结算手续。
5.6.7 外协加工费结算按财务制度相关档相关条款执行。
6.0 相关档
管理档:《供应商评价准则》
《供应商管理制度》
相关表格:(供应商管理有关表格)
7.0 本规定自2011年6月1日起生效实施。
8.0 附件
《外协加工合同》、《外协厂商名录》、《外协厂商管理台帐》、《外协加工计划》、《外协加工单》、《采购订单》、《外协产品加工进度表》、《外协物料出入库管理台帐》、《送货单》、和《外协加工入库单》及《物料损坏/损失处理单》。