9.《模具数控加工技术》课程标准

《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。

具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。

三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。

具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。

四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。

五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。

平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。

《模具零件数控加工技术》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分6学分课程学时96学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业一汽模具制造有限公司执笔人刘宏伟、吴宇飞审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业核心课程，专业必修课程。

其功能是通过加工项目训练方式，采取任务驱动的方法培养学生实施模具零件数控加工的能力。

本课程与前修课程识图与制图、机械制造基础、冲压模具设计与制造、模具零件普通机械加工技术、模具零件普通加工工艺制定与实践课程相衔接，共同培养学生模具制造的能力；与后续课程模具CAD/CAE/CAM一体化技术、模具零件数控铣加工工艺制定、编程与实践、模具设计与制造综合实训、就业综合培训、顶岗实习等课程相衔接，共同培养学生模具具设计与制造能力及岗位工作能力。

1．2设计思路通过对本专业模具数控加工、模具生产制造管理等工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：以模具零件数控加工工艺实施能力的培养为中心，以典型的模具零件为课程教学实施载体，通过导柱、导套、凸模、凹模、固定板的加工项目训练，使学生能够独立完成机床生产准备，根据加工工艺编制程序，完成程序调用，能够选择合理的工件安装方式，完成工件安装和拆卸，完成零件的数控加工。

以工作过程导向设计课程教学，以任务驱动、问题引导、角色扮演、团队协作等方式实施教学，以过程考核、成果考核相结合的形式实施课程考核。

参考学时：96学时，参考学分：6学分。

2．课程目标通过本课程学习，使学生具备合理安排模具零件数控加工工序的能力，具备对较复杂零件进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对轮廓加工，简单型面加工的数控程序手工编制能力，具备使用常用软件完成自动编程能力。

2．1能力目标（1）能够胜任企业数控编程岗位和数控机床操作岗位。

（2）能够合理确定走刀路线、正确选用切削用量和常用刀具。

数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。

（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。

数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。

本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。

（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。

解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。

数控加工工艺课程标准数控加工工艺是现代制造业中非常重要的一门课程，它涉及到了机械加工领域中的各种工艺技术和方法。

数控加工工艺的标准化对于提高加工质量、提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有非常重要的意义。

本文将围绕数控加工工艺的课程标准展开讨论，希望能够对相关领域的学习者有所帮助。

首先，数控加工工艺的课程标准包括了数控加工的基本原理和基本知识。

学习者需要了解数控加工的基本概念、数控系统的组成和工作原理、数控编程的基本方法等内容。

只有掌握了这些基础知识，学习者才能够更好地理解和应用数控加工工艺。

其次，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的工艺流程和工艺规范。

学习者需要学习各种数控加工工艺的流程和规范，包括数控加工的加工工艺路线、工艺参数的选择、工艺装备的选择和使用等内容。

只有掌握了这些内容，学习者才能够在实际生产中准确地进行数控加工操作。

另外，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的质量控制和质量评定。

学习者需要学习如何进行数控加工的质量控制，包括对加工精度、表面质量、加工效率等方面的控制。

同时，学习者还需要学习如何对数控加工的质量进行评定，包括对加工件的尺寸精度、形位公差、表面质量等方面的评定标准。

最后，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的安全生产和环境保护。

学习者需要学习数控加工中的安全操作规程和安全操作技术，以及数控加工过程中的环境保护措施。

只有做到安全生产和环境保护，才能够更好地保障生产和生活的安全。

综上所述，数控加工工艺的课程标准涵盖了数控加工的基本原理和知识、工艺流程和规范、质量控制和评定、安全生产和环境保护等方面的内容。

学习者在学习数控加工工艺的过程中，应该按照这些标准进行学习和实践，以便更好地掌握数控加工工艺，为现代制造业的发展贡献自己的力量。

《模具数控加工技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程，同时也是理论与实践紧密结合的一体化课程。

考虑中职学生的特点及其模具专业的加工要求，以数控技术应用和加工中心操作工技能考核要求为主线，通过前期对模具制造技术的学习，学生对模具的生产有了进一步了解，结合企业要求，重点考虑学生动手操作能力的培养，加工工艺的分析.机床操作，数控编程突出学生专业能力的培养，为后期实习及就业打下基础。

二、课程目标本课程的教学目标是：通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的数控编程与操作知识和基本技能；工件检测与修调的基本知识和技能。

同时培养学生爱岗敬业.团结协作的职业精神。

1.掌握基本的数控编程；2.会使用数控铣床和加工中心加工中等复杂零件；3.会用各种工量具检测工件并有效控制工件的质量。

三、课程设计思路四、教学实施（一）教学基础1. 数控仿真室（含UG三维设计软件）.足够的数铣（加工中心）设备，以便教师尽可能多地进行一体化的教学，让学生在实际的生产环境中学习。

2.工具与刀具：寻边器，机用虎钳，机用丝锥，不同型号刀柄若干，不同型号铣刀.钻头.铰刀.镗刀等等若干把，平行垫铁若干，塑料榔头。

3.量具：千分尺.游标卡尺.深度游标卡尺.万能角度尺.半径样板.杠杆百分表.内径百分表.塞规.止规等。

4.毛坯材料：铝块，L12或L13。

（二）教学方法该课程教学组织上借鉴“行动导向”的教学模式，以学生为主体，以教师为指导，以提高学生职业技能和创新能力为目标，理论联系实践，力求使理论教学与技能训练有机结合。

1.在“学中做，做中学”的教学原则下，按照“工作过程系统化”的活动课程模式，采用“模块-项目-任务”结构形式构建课程内容，融入新的知识.新技术.新工艺和新方法，贯彻以就业为导向。

2.项目的开展有简单到难，最后到综合，依次展开，以项目教学为依托，让学生在项目中收获更大的技能和快乐。

数控加工技术课程标准(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--数控加工技术课程标准课程名称：数控加工技术课程编号：1700155Z课程类别：专业技能课适用专业：模具设计与制造学时：32学时学分： 2学分一、课程的性质本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。

数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。

计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。

计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。

数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。

本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。

在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。

二、设计思路本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。

本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。

最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。

是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，通过实训使学生具有实践生产的能力，掌握数控加工过程中的必备知识和技能，采取以职业技能鉴定的方式进行考核，按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训，使学生达到数控机床操作工中级水平。

2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求：○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理；具备数控机床一般的维护维修能力。

○2能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制数控加工工艺文件。

○3能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，切削参数，切削用量。

○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。

○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。

○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。

二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程，掌握数控机床专门知识，具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力，能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作，具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。

三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。

金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。

在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。

《模具零件数控加工技术》课程标准课程名称：模具零件数控加工技术课程性质：职业能力必修课学分：3计划学时：52适用专业：模具设计与制造专业1．前言1.1课程定位本课程属于职业能力必修课,是在学生掌握了模具表达技术、工程材料及热处理、公差与测量技术、模具三维表达技术等知识以及普通车床操作、普通铣床操作、钳工操作等技能的基础上，为培养学生的数控车削、数控铣削、加工中心加工程序编制能力和数控机床操作加工技能而开设的。

其目的是培养学生一般零件数控加工编程及机床操作技能，同时为后续模具CAM技术的学习做好知识积累，最终使学生获得加工复杂模具零件的综合能力。

1.2设计思路该课程是模具设计与制造专业职业能力必修课中的核心课程，鉴于该课程知识积累要求高、实践性强的特点，针对学生普遍数理基础薄弱、抽象思维能力欠缺但动手能力较强的客观情况，为了实现培养学生一般零件数控加工编程及机床操作技能，最终使学生获得加工复杂模具零件的综合能力的教学目标，参照《模具设计与制造专业人才培养方案》的相关要求，本课程设计的总体思路是以工作过程系统化课程模式为指导原则、以项目化教学为基本组织形式、以工学交替为具体教学实施方法。

1．工作过程系统化为指导原则工作过程对职业能力的要求是综合的、时刻处于运动状态当中但结构相对稳定的。

首先，职业教育课程的名称，不是指向学科，而是指向工作过程，如本课程“模具零件数控加工”即为一个工作过程。

工作过程集成了专业能力、方法能力、社会能力培养。

专业课包括掌握技能，掌握知识，在掌握技能掌握知识的同时学生学会工作，学会学习，学会共处，学会做人的社会能力。

基于工作过程系统化的课程设计首先对工作任务进行分析，根据专业所对应的工作岗位及岗位群实施典型工作任务分析，根据不同典型工作任务特点归纳为相应行动领域，然后根据行动作领域的职业成长及知识认知规律递进重构形成为学习领域即课程，最后根据职业特征及完整思维分解学习领域为主题学习单元，即学习情境。

数控技术课程标准(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--数控技术课程标准课程类别：工作任务课程适用专业：机电一体化技术授课系（部）：机电工程系学分学时：4/56编写执笔人：周娟审核人签字：1．课程性质和课程设计课程定位与作用课程的定位：数控技术是机电一体化技术专业的一门重要的专业课程。

课程的作用：由于数控技术是集机、电、液和计算机技术为一体的综合技术，它能激发学生的学习热情，提高学生的学习兴趣。

通过对数控系统的组成、数控加工编程、计算机数控装置的软硬件、进给伺服系统、数控机床特有的机械结构和数控加工中心的刀具交换装置等内容的学习，较全面地了解数控技术的基本知识与核心技术，掌握数控加工编程方法、数控系统应用及初步的数控系统设计方法。

使使学生扩大知识面、能具体掌握数控加工的理论基础、基本方法，能培养学生分析问题、解决问题的能力，具备进一步学习计算机辅助设计和制造、柔性制造系统、计算机集成制造技术与自动化工厂等机电一体化高新制造技术领域知识的相关基础。

同时，通过课程的学习，培养学生机电控制问题的分析问题和解决问题的能力。

该课程在培养机械工程类高级工程技术人才的体系中，对于增强学生在机电控制及自动化领域工作的适应性，培养其相关技术的应用、开发和研究的能力，具有重要的作用。

在培养机械类高级工程技术人员的全局中，具有增强和培养学生开发创新能力的作用。

与其他课程的关系：前导课程主要有《机械识图与制图》、《机械加工基础技术》、《电工与电子技术基础》《机械工程基础》、《液压与气动》、《机械制造技术》，后续课程主要有《数控加工工艺与编程》、《机电设备故障诊断与维修》、《技能强化综合训练》、《数控加工综合项目》、《职业技能鉴定综合项目》、《生产性实训》和《顶岗实习》等。

课程设计理念过本课程的学习，使学生系统地掌握液压与气压传动的基础知识，基本原理和基本计算方法；初步具备机电一体化产品开发设计及技术改造的能力，具备简单机电设备的安装调试、维修的能力；认识到这门技术的实用价值，增强应用意识；逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力，为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础；同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。