蓝白领三期群塔方案

自然城南区群塔施工方案目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.1塔吊的选型原则 (3)3.2塔吊的选择及吊次验算 (4)3.3塔吊主要性能参数 (5)4.塔吊安装高度 (5)4.1塔吊相互影响情况 (5)4.2塔吊高度确定 (5)5.塔吊基础施工 (5)5.1塔吊基础设计 (5)5.2作业条件 (6)5.3QTZ80A直埋固定式塔吊基础施工 (6)5.4基础施工质量要求 (7)6.塔吊安装与拆除 (7)6.1安装准备工作 (7)6.2塔吊安装 (8)6.3塔吊拆除 (10)7.群塔作业施工 (11)7.1群塔作业的基本原则 (11)7.2防碰撞措施 (12)7.3各作业人员必须严格执行“十不准吊”的规定 (12)7.4作业运行控制 (13)8.塔吊的拆装与运转安全注意事项 (13)8.1塔吊基础施工注意事项 (13)8.2塔吊安装注意事项 (14)8.3塔吊拆装除作业注意事项 (15)8.4塔吊安全运转安全注意事项 (15)9.附图 (18)中建环球建设集团有限公司群塔施工方案1.编制依据2.工程概况本工程位于天津市开发区西区北大街以南，京津塘高速北侧，秋实路西侧。

本工程为4栋建筑，分别为3#、4#、7#、8#，均为6层，层高为3.6米。

其中3#，4#建筑面积为14410平方米，7#、8#建筑面积为17977平方米，总建筑面积为64774平方米。

结构类型为钢筋混凝土框架结构，采用预制桩基础，主要使用功能为公寓住宅（蓝领）。

3、塔吊的选型及布置：3.1塔吊的选型原则本工程塔吊主要用于基础及主体结构施工。

根据本工程的结构特点，对各栋楼的结构施工考虑设置塔吊全覆盖来进行现场材料水平运输和垂直运输，主要采用塔吊搬运、人工配合的方式。

预计塔吊基础承台砼完成时间：2013年9月25日～9月30日，塔吊安装完成时间：2013年10月5日，调试验收时间：2013年10月10日。

3.2塔吊的选择及吊次验算3.2.1塔吊选择根据本工程的结构特点、建筑高度、所需机械的回转半径、施工进度要求以及施工现场实际情况等因素，综合考虑对比，决定在现场设立4台塔吊，塔吊编号由东至西为1#塔～4#塔。

本项目共有4个单体，分别为3#、4#、7#、8#楼，在3#楼座中间设置1#塔吊、为50m臂的QTZ80A型塔吊。

在4#楼座中间设置2#塔吊，为45m臂的QTZ80A型塔吊、在7#楼座中间设,3#塔吊，为50m臂的QTZ80A型塔吊，在8#楼座之间设置4#塔吊，为50m臂的QTZ80A型塔吊。

地上总高度6层为22.6m，塔吊基础底标高考虑相对±0.00标高，塔基底标高-1.75m，塔吊的安装高度，见下表中立塔高度。

为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

3.2.2塔吊吊次验算根据所选的塔吊型号来验算吊次。

工作面上的模板、钢筋、砼及其它材料运输均由塔吊进行。

塔吊安装纵向一次到位，台班吊次按50～75吊次考虑，计算时按70吊次考虑。

结构标准层平均每2.5平方米建筑面积约需1吊次。

7#、8#楼建筑面积较大，选取7#楼的塔吊进行吊次验算。

7#楼标准层建筑面积约为2964.47 m2，每层结构工期为8天，一台塔吊每天上3班计算：N总估=2964.47×0.4=1186吊次N总计=70×8×3×0.75=1260吊次其中0.75为折减系数，考虑雨期施工未知因素对吊次的影响。

N总计＞N总估经计算，3#塔吊起吊能力满足结构施工需要，由此类推亦能满足其它层段及整个结构施工阶段的要求。

中建环球建设集团有限公司群塔施工方案3.3塔吊主要性能参数3.3.1塔吊性能参数表4.塔吊安装高度4.1塔吊相互影响情况塔吊的高度由其对应的楼体的高度和塔吊所处的位置等因素决定。

回转范围内如有交叉，还需要相邻塔吊在高度上彼此错开不少于5米的安全距离。

4.2塔吊高度确定1#～4#塔吊基础相对底标高为-1.75m，楼体结构高度均为22.6m。

根据塔吊基础深度和群塔要求，2#、3#塔吊的高度定为33m， 1#、4#塔吊的高度为39m。

各台塔吊在立塔时均按照以上高差要求进行安装，在高度上彼此错开不少5米的安全距离，塔身之间的距离均能达到安全要求。

5.塔吊基础施工5.1塔吊基础设计依据嘉兴市华东建设机械有限公司提供的塔吊基础要求，塔吊型号为QTZ80A型塔吊,基础承载力满足不小于0.2MPa。

根据地质勘察报告，不满足塔吊安装要求。

需要进行地基处理，采取打桩处理措施。

经过计算采用JZH-40-12B预制桩，桩长24m，具体见计算附件（一）、设计依据：1、嘉兴市华东建设机械有限公司提供的《基础平面图》及设计要求2、天津勘察院提供的《岩土工程勘察报告》5.2作业条件（1）基底土质必须密实、平整，相关单位隐检验收完毕。

（2）塔吊基础钢筋进场后查看材质单，材质单合格后方可使用。

浇筑塔基混凝土留置试块，同条件试块强度到80%以上才能安装。

（3）本建筑标高±0.00（相对于绝对标高4.05m）。

基底标高要核实无误。

5.3 QTZ80A直埋固定式塔吊基础施工QTZ80A直埋固定式塔吊基础，塔基尺寸为5.5m×5.5m×1.35m。

5.3.1 施工流程5.3.2 基础施工1、垫层为C15混凝土，厚度100mm，基础砼标号为C30，强度达到80%以上才能立塔。

接地电阻为4Ω以下。

2、塔吊基础配筋采用203、预埋基础节水平度不超过千分之一。

5.4防雷接地做法（1）塔吊接地装置根据地质导电情况，下端使用四周基础主钢筋加长外露于砼外面直接与土质接触，上端用扁铁与对应的主钢筋焊接露出地面与塔机用螺栓连接。

（2）把所有塔吊基础上下层的两根水平筋用Ф12圆钢焊成一体，钢筋搭接长度为6d，双面满焊；中建环球建设集团有限公司群塔施工方案（3）再选用两个对称竖筋分别用40×4镀锌扁钢焊接引出待与塔吊相连接。

（4）圆钢与圆钢搭接6d钢筋长度双面满焊（见下图）。

40×4镀锌扁钢与塔身连接（5）塔机基础制作完后，应做两组接地线，分布在每台塔两侧，接地电阻应小于4Ω。

5.4基础施工质量要求（1）塔吊基础施工必须严格按照交底和图纸施工，并严格控制钢筋绑扎和砼浇筑的质量。

必须有专职人员负责，每一道工序经质检复核要求后再进行施工。

（2）砼基础下面的持力层必须平整夯实，其承载力不小于200 kpa。

（3）基础钢筋采用Ⅱ级钢筋，钢筋砼保护层不得小于40mm。

（4）塔吊基础预埋节安放,基础底层钢筋绑好以后，制作四个钢筋马凳高度为300（mm）按照预埋节四角尺寸对应放置，预埋节中心对应基础中心，塔吊基础节预埋件垂直度小于1/1000，在绑扎其他部位钢筋固定好预埋节。

（5）混凝土浇筑各工序必须满足施工验收规范规定，基础平面水平误差小于1‰。

（6）塔吊基础砼标号C30，采用商砼，振捣必须严格按照GB50204-2002的要求进行施工。

砼基础内不得有空穴，必须振捣密实。

表面采用一次振捣提浆，刮平、抹光。

砼养护期不得少于7天。

（7）浇筑完的砼必须达到设计强度的80%以上时方可立塔，使用必须达到100%。

6.塔吊安装与拆除6.1安装准备工作6.1.1 施工现场准备（1）检测基础砼强度，满足超过80%的砼强度。

（2）每台塔机正常工作所需的电容量为34.6KVA。

（3）为安装塔吊提供场地，便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场就位。

（4）塔吊安装采用80T汽车吊安装。

（5）每台塔机均需配用专用电箱。

（6）审查安装单位资质和安装方案并报监理审批。

（7）配备好安装人员：指挥1人，起重及安装工4-6人，电工2人，塔吊司机1 人。

（8）检查安装现场必须满足距塔吊基础中心11米处12×15面积内承载力达到1.5×105Pa的汽车吊支车场地，并满足汽车吊臂杆上空39米高度12米旋转半径内无障碍物。

（9）安装场地必须具备塔机50米大臂拼装场地和大臂起吊20米高度的上下方无障碍物。

（10）在立塔时调设立警戒区禁止行人进入和车辆通行。

（11）对安装人员做好安全技术交底。

（12）塔机安装工作应在风力小于六级（13.8m/s）时进行，风力大于等于六级时应立即停止安装工作。

6.1.2技术资料准备塔吊基础施工记录。

塔基混凝土强度试块报告。

6.2塔吊安装1.安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用觥轴联接成塔型底座，并安装在混凝土基础上。

2.第一节架安装在塔型底座上。

为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。

可采用这样的方法：将第一节架的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使塔型梁底座的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。

3.安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和塔型梁底座连接好。

4.将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为58.5吨-100吨。

5.自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。

6.油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。

中建环球建设集团有限公司群塔施工方案7.内套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。

8.回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件组装好后，安装到套架I节架顶部。

9.塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。

10.平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风、栏杆、等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重。

11.用吊车将起重臂吊起。

使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。

臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动直升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。

12.在地面上将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。

13.吊装平衡重：根据所用的臂长度，装上所需的平衡重。

14.穿绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出，将绳端固定在臂杆头部。

15.检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源线。

16.进行试运转。

17.试运转一切顺利，方可开始顶升加节。

18.安装起重臂架可根据臂架的组合长度，用一台或两台汽车吊进行吊装。

如臂长为50米时，可选择一台大于25t的汽车吊，吊点设在距离臂架根部铰点约2/5处，两钢丝绳跨度约8米，吊索长度约12米/条，一次吊装安装完毕。