含油废水气浮处理方案汇总

含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。

含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。

因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。

二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。

下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。

1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。

可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。

优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。

缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。

适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。

2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。

优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。

缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。

适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。

比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。

3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。

优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。

缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。

适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。

三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。

综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。

机械厂含油废水处理实施方案书实施方案书：机械厂含油废水处理方案1.项目概述:本项目旨在针对机械厂产生的含油废水进行处理，以达到国家相关法规和标准的要求，确保废水排放达到环保要求。

2.目标和原则:（1）目标：将机械厂产生的含油废水经过处理后，达到国家相关法规和标准的排放要求。

（2）原则：技术先进、经济合理、运行稳定、管理可行。

3.废水特征分析:机械厂含油废水的主要特征是高浓度的悬浮物和油脂，其中还可能含有其他有机物和重金属等污染物。

4.处理工艺设计:（1）初级处理：机械厂含油废水经过初级处理后，主要去除大颗粒悬浮物和油脂。

初级处理工艺可以采用沉淀、过滤或反应油的方式去除。

（2）中级处理：初级处理后的废水需要进一步去除细小的悬浮物和残留的油脂。

中级处理工艺可以采用压滤、浮选等方式去除。

（3）高级处理：经过中级处理后的废水中可能还有一些难以去除的有机物和重金属等污染物。

高级处理工艺可以采用活性炭吸附、膜分离等方式去除。

5.处理设备选择:根据废水特征和处理工艺设计，选择合适的处理设备。

常见的处理设备包括沉淀池、滤池、反应器、压滤机、浮选机、活性炭吸附装置、膜分离设备等。

6.运行管理计划:（1）制定废水处理操作规程，明确操作流程和责任。

（2）定期对处理设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（3）监测废水处理效果，以确保排放水质符合国家标准。

（4）定期进行废水处理设备的性能评价，提出改进措施。

（5）培训操作人员，提高其操作技能和安全意识。

7.安全环保措施:在废水处理过程中，加强安全管理，确保操作人员的人身安全。

合理排放废水，防止对环境造成二次污染。

8.投资成本和效益分析:根据所选用的废水处理设备和工艺，进行投资成本和效益分析，评估项目的经济可行性。

9.项目实施进度和监控:制定项目实施计划，并设立监控机制，及时发现问题和解决。

10.项目总结与评估:项目结束后，对废水处理效果进行总结和评估，提出改进意见和建议。

以上是机械厂含油废水处理实施方案书的主要内容，具体实施细节需根据实际情况进行细化和确定。

含油废水处理工艺流程一、引言含油废水是指在工业生产过程中产生的含有油类物质的废水，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。

因此，对含油废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务之一。

本文将介绍一种常用的含油废水处理工艺流程，以帮助读者了解如何高效地处理含油废水。

二、预处理含油废水预处理是处理工艺的第一步，旨在去除废水中的大颗粒杂质和浮油。

预处理过程主要包括以下几个步骤：1. 除沉砂池：将废水通过除沉砂池，利用沉降原理将废水中的大颗粒杂质沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。

2. 气浮池：将经过除沉砂池处理后的废水进一步引入气浮池。

气浮池中通入微细气泡，使废水中的浮油颗粒与气泡结合形成浮沉体，通过浮力实现浮沉分离。

3. 滤料池：将从气浮池中排出的水进入滤料池，通过滤料层的过滤作用进一步去除微小颗粒和悬浮物。

三、油水分离油水分离是含油废水处理的核心环节，主要通过物理和化学的方法将废水中的油类物质与水分离。

常用的方法有以下几种：1. 重力分离：利用油水比重差异，将废水静置一段时间，使油类物质自然分离并上浮至水面，然后通过挡油板等装置将上浮的油类物质收集。

2. 离心分离：废水经过离心机处理后，利用离心力使油类物质迅速分离，并通过分离出口将油与水分离。

3. 溶解气浮：将废水中的油类物质与气体混合，利用气泡与油滴结合形成浮沉体，通过浮力将油类物质从水中分离。

四、化学处理油水分离后，废水中仍可能存在一些微小颗粒、悬浮物和溶解有机物，这些物质无法通过物理方法完全去除。

因此，需要进行化学处理以进一步净化废水。

1. 调节pH值：根据废水的性质，适当调节废水的pH值，使其处于最佳处理状态。

一般来说，酸性废水适宜加碱调节，碱性废水适宜加酸调节。

2. 混凝剂投加：添加适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM），使废水中的微小颗粒和悬浮物凝聚成较大的团块，以便更容易沉淀分离。

3. 氧化剂投加：通过添加氧化剂，如高锰酸钾（KMnO4）或过氧化氢（H2O2），将废水中的有机物氧化分解，降低废水中的有机物浓度。

第一章废水处理系统2.1 设计思路⏹废水处理在达标排放的基础上尽量考虑回用，减少排污总量，节省运行费用。

⏹根据炼油废水的特点和要求，本项目处理过程可分为两部分。

第一部分为将炼油废水处理至满足国家一级污水排放标准水要求；第二部分则是将达到排放标准的废水进行深度处理，使之达到二级回用标准，进行回用。

2.2 废水特征⏹该项目废水废水COD高，可生化性较差，针对该废水水质特征，结合我公司其它处理工程经验，提出针对该废水的经济有效的处理工艺。

2.3 废水处理工艺流程及说明2.3.1 工艺确定设计规模为含油污水15m3/h，含油污水处理后75%水量用于回用，其余部分达标排放。

2.3.2 工艺流程⏹含油废水处理工艺流程为：达标排放2.3.3 调节池⏹由于生产废水水质水量波动较大，系统间歇运行，为保证后续处理系统的稳定运行，必须设置调节池。

调节池具有调节温度、pH、水质、水量的多功能作用。

2.3.4 隔油池由于污水中含有较多油污，为了保证后续生化系统，设置隔油池。

2.3.5 气浮池⏹气浮机选用一体化高效射流溶气系统。

该气浮机通过高压泵和溶气罐制成溶气水，再通过释放器均匀放出，同时与污水混合；这样溶气水将产生大量微气泡，携带污水中的污油和悬浮物上浮形成浮渣，上部浮渣经收集进入砂滤池干化而去除，污水得到净化。

根据隔油池出水的含油量，确定是否需投加凝聚剂（碱铝或PAM）。

2.3.6 SBR池⏹SBR工艺（间歇式活性污泥法）对污水进行生化处理。

该工艺的运行步骤可分为：进水、曝气反应、沉淀、排水、闲置。

⏹SBR工艺的特点：⏹无需设二次沉淀池，曝气池兼具二次沉淀池的功能；⏹曝气池的容积小于连续式，建设费用和运行费都较低；⏹污泥较易沉淀，一般不易产生污泥膨胀现象；⏹易于维护管理，处理后的水质优于连续式。

2.3.7 MBR池⏹能够高效地进行固液分离，分离效果远远高于各种沉淀池，出水水质好。

⏹反应器内微生物浓度高，耐冲击负荷。

⏹工艺设备集中，占地面积小。

工业含油废水处理方案一、引言随着工业化的发展，工业废水的排放成为一个不容忽视的环境问题。

工业废水中的含油物质是其中的一个重要组成部分，对水环境造成很大的污染。

因此，开发高效的工业含油废水处理方案具有重要的意义。

二、工业含油废水的特点1.高浓度：工业含油废水中含油物质的浓度一般较高，通常超过1000mg/L。

2.难降解：工业废水中有机物质多种多样，其中一些有机物质对传统的生物降解方法不敏感，难以降解。

3.多种污染物：工业废水不仅含有含油物质，还可能含有重金属离子、有机溶剂、杂质等污染物，综合处理难度较大。

三、工业含油废水处理方案为了高效地处理工业含油废水，可以采用以下方案：1.物理处理物理处理是最基本的处理方法之一，其主要使用物理手段去除废水中的含油物质。

常用的物理处理方法包括沉降、浮选和过滤等。

（1）沉降：根据含油物质与水的比重差异，通过静置或加入化学药剂使含油物质沉降。

但沉降速度较慢，适用于低浓度含油废水。

（2）浮选：通过注入气泡或化学药剂，在废水中形成气泡或胶体作用，使含油物质浮起。

适用于高浓度含油废水。

（3）过滤：通过过滤介质（如沙滤、活性炭），使含油物质通过滤料层被截留下来。

适用于细小颗粒的含油废水。

2.化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂使废水中的污染物发生化学反应，从而达到去除的目的。

典型的化学处理方法包括凝固沉淀、氧化、还原等。

（1）凝固沉淀：添加凝集剂使废水中的悬浮物形成疏松胶体，然后通过沉淀或过滤去除。

常用的凝固沉淀剂包括铁盐和铝盐。

（2）氧化：通过氧化药剂（如过氧化氢、高锰酸钾）氧化废水中的有机物，使其转变为水和二氧化碳。

适用于难降解的有机物。

（3）还原：通过还原剂将废水中的重金属离子还原成金属，使其降低毒性，便于后续处理。

常用的还原剂包括亚硫酸盐和亚硝酸盐等。

3.生物处理生物处理是一种利用活性微生物降解废水中的有机物质的方法。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、膜生物反应器等。

2. 1气浮原理气浮法除油原理[1]就是在含油污水中通过通入空气并使水中产生微气泡(有时还需加入浮选剂或混凝剂) ,使污水中粒径为0. 25～25μm的浮化油、分散油或水中悬浮颗粒附在气泡上,随气泡一起上浮到水面并加以回收的技术。

根据产生气泡的方法不同,气浮处理技术分为溶气气浮、叶轮式气浮和喷射式气浮3种。

我们采用的气浮除油技术是先进的射流式溶气系统,利用射流方式在水中产生大量的微气泡(气泡直径为20～30μm的占70 %以上)。

射流式气浮法具有高效率、低能耗等优点。

射流式气浮除油技术的关键在于射水器和曝气头。

2.2射水器结构见图1。

含油污水经泵加压(约0. 4MPa)后高速进入射水器喷嘴,经过渐缩器进一步加速后在吸入室形成负压,从而吸入空气。

空气和水在混合段进行充分混合,在扩散段减速后进入溶气罐。

图1射水器结构2. 3曝气头结构在射流式气浮法中关键是要形成足够数量的、大小合适的气泡,这主要取决于曝气头。

曝气头结构见图2。

图2曝气头结构来自溶气系统的高压气-水混合液在曝气头内压力得到释放,从而产生大量的气泡。

气泡大小可通过曝气头的可调间隙(见图2)来进行调整。

3气浮除油技术的应用与改进3.1现场使用效果在实验室完成气浮除油、加药浮选等试验后,又在气浮除油机上进行了工业试验。

经过试验发现,该气浮除油机的除油效果良好,对COD和酚也有一定的去除作用。

出水水质从外观上观察含油量明显下降,取样时外壁不再产生油污“挂壁”现象。

3. 2影响气浮法除油效果的因素(1)废水本身含油的性质。

由于是利用了微气泡吸附力及气泡向上浮力,所以,油质愈轻,除油效果愈好;与水互溶性愈差,气浮效果愈好。

(2)废水温度。

温度愈高,气体的水溶性愈差;压力愈高,水溶性愈好。

在工作压力较高(0. 3～0. 4 MPa)时,压力相对于水温影响更占主导。

另一方面,温度愈高,废水中油类粘度愈低,氢键等化学键力愈小,愈有利于废水中分散油及乳化油的去除。

气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常用的污水处理技术，它通过将空气或氧气注入水中，形成大量的气泡，使悬浮颗粒或浮游生物在气泡的作用下浮升到水面，从而实现污水的澄清、净化。

在含油污水处理中，气浮技术具有较好的效果，并且在逐渐发展壮大。

气浮技术的基本原理是依靠气泡对沉降颗粒物和浮游微生物的带升力，使其浮升到水面，从而实现污水的澄清净化。

其特点是操作简便、成本低、能耗小、净化效果好、稳定性强等。

气浮池通常由进水管、溢流管、底板、压缩空气供气装置、污泥排出管等组成，压缩空气被喷射到水中，形成微小的气泡，颗粒物或微生物在气泡的作用下浮升到水面，形成泡沫层，沉淀至底板。

在含油污水处理中，气浮技术对于去除悬浮的油脂、胶体物质和固体颗粒等杂质有较好的效果。

典型的应用场合有石油化工、印染、造纸等行业和城市市政污水处理厂等。

在石油化工行业，气浮池常用于中间产物和废料的净化处理，以及延长工艺装置的寿命。

在印染和造纸行业，气浮技术不仅可以用于污水的处理，还能实现回收利用可回收的纸浆、染料、染料助剂等。

气浮技术在含油污水处理中的优点有以下几点：1、操作简单方便，无需过多化学药剂，可减少处理成本，降低对环境的污染；2、处理效率高，对于处理悬浮颗粒、油脂等固体颗粒物质，去除率可以达到90%以上，处理污水的COD、BOD等指标也有明显改善；3、能耗低，能源消耗量比传统的处理设备要少，尤其对小型工厂和工艺单元的处理更为适用；4、易于维护，具有较高的稳定性和可靠性，不受气泡阻塞等因素的影响；5、多功能性强，在含油污水处理中，气浮技术还可以采用多级处理的方式，进行更加全面、深度的净化处理。

气浮技术在含油污水处理中的局限主要表现在对于氧重金属、硝酸盐等水中溶解物质的去除不够彻底，在此类污水的处理中仍需进一步的研究和探索。

综上所述，气浮技术在含油污水处理中具有较好的应用前景和推广价值，针对其技术瓶颈所需的改进也是工艺技术研究和创新的重要课题之一。

餐饮含油污水溶气气浮机设备设计方案养殖屠宰废水气浮机工艺优点1、杰鲁特环保研发生产的型一体化屠宰污水处理设备经碳钢防腐处理或接受不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻松，易于运输，便利安装；2、接受玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达20年以上；3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

大限度的实现了系统的集成，削减占地面积；4、无污染，无噪声，无异味，削减二次污染；5、不受污水量的限制，机动快捷，可单个使用，也可多个联合使用。

6、整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气把握系统和设备故障报警系统，运行平安牢靠，平常一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

7、大的特点是可以将屠宰污水处理工程布置成景观。

一体化屠宰设备埋于地下不但出水效果好，而且地表绿化率可达90%以上，若使用耐寒喜水的特别标志性树种或草坪，形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观，化污浊为清泉，既整治了污水又美化了环境，充足人们依山傍水而居的愿望。

污水处理设备流程说明1、污水收集排放污水在污水调整池中收集均质，调整池前端设置隔栅井。

2、毛发捕集本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：1）、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的 2.5倍；2）、过滤网的孔径为3mm。

3、A2/O系统接受A2/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。

这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。

A2/O池出水在二沉池内进行分别，污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。

二沉池出水进入中心水池，以备后续过滤氧化反应。

4、过滤系统生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。

该装置重要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。

本工艺接受新型的高效滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高、过滤流速高、反冲洗便利和效果稳定牢靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大加添，提高了出水的水质情形。

气浮法处理含油污水的工艺优化研究气浮法处理含油污水的工艺优化研究引言：随着工业化进程的快速发展，油类污染物在生活和生产中逐渐增多，对水环境造成了严重的污染。

含油污水的处理已经成为环境保护和可持续发展的重要课题之一。

气浮法作为一种常见的物理化学处理方法，因其高效、节能、操作简单等优点，被广泛应用于油类污水处理中。

然而，气浮法在实际应用中依然存在许多问题和挑战，如传统气浮法对油水分离效果较低，对油滴粒径分布不敏感等。

因此，本文将对气浮法处理含油污水的工艺进行优化研究，以提高其油水分离效果和处理效率。

一、气浮法处理含油污水的原理气浮法是一种通过气体将悬浮液中的微小气泡粉碎后，黏附和捕捉悬浮物颗粒，使其上浮到液面，通过去除上升的气泡使悬浮物颗粒脱水和脱油的物理化学过程。

在气浮法处理含油污水中，主要依赖油滴与气泡的接触，油滴与气泡的黏附机制可通过表面性质和粒径来描述。

二、气浮法工艺优化的研究现状目前，对气浮法处理含油污水的工艺优化研究主要集中在气泡生成、气泡与油滴的接触、废水调节剂的选择以及气浮池结构等方面。

1. 气泡生成气泡生成是气浮法中关键的一步，直接影响着污水处理效果。

研究表明，采用微细气泡或超细气泡可以提高油水分离效果。

因此，需要优化气泡生成设备和操作参数，以获得更好的气泡质量。

2. 气泡与油滴的接触气泡与油滴的接触是决定气浮效果的关键因素之一。

当前的研究主要针对气泡在液相中的运动方式和速度进行优化研究，包括改变气泡的尺寸和密度，调整废水中表面活性剂的浓度等。

此外，还有研究提出了一些新的接触方式，如超声波和电化学方法，以提高气泡与油滴的接触效率。

3. 废水调节剂的选择废水调节剂的添加能够调节废水的性质，提高气泡与污染物的接触效果。

常用的废水调节剂有草酸、硅酸、氯化铝等，在选择和使用时需要考虑其成本、环境友好等因素。

4. 气浮池结构气浮池的结构设计也会影响气浮效果。

一些新型的气浮池结构被提出，如水力旋转器、旋流式气浮池等，通过分离和有序排列来提高油水分离效果。

气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常用于含油污水处理的物理化学方法，近年来随着环保意识的提高以及工业化进程的加快，气浮技术在含油污水处理中的应用也日益广泛。

本文将从气浮技术的原理和特点、气浮技术在含油污水处理中的应用进展以及存在的问题和挑战等方面进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。

一、气浮技术的原理和特点气浮技术是一种通过气体与水中的污染物颗粒结合形成浮力，从而使颗粒在水中浮起的物理化学处理方法。

其原理主要包括两个方面：一是气浮过程中气泡与颗粒的附着和升浮过程，即在气浮池中通过通入气体形成微小气泡，这些气泡与水中的悬浮颗粒发生相互作用，使颗粒表面发生油膜浸润，从而产生浮力，最终使颗粒浮起；二是浮力作用下的气浮沉降过程，即颗粒在产生浮力的作用下浮起到水面，并在水面上形成泡沫或直接排除水面成为浮力沉降油滴，从而达到污水净化的目的。

气浮技术的特点主要包括：1. 净化效果好，适用范围广。

气浮技术可以有效去除含油污水中的悬浮物、胶体物质和悬浮油，能够处理高浓度的含油污水，净化效果好，适用范围广。

2. 操作简单，成本低廉。

气浮技术的设备简单，操作方便，不需要大量化学药剂的投入，成本相对较低。

3. 适应性强，处理效率高。

气浮技术适应性强，可以根据不同污水性质调整气浮池的气泡量和升降速度，从而提高处理效率。

4. 适用于化工、食品、制药等领域。

由于气浮技术净化效果好，成本低廉，操作简单，因此在化工、食品、制药等领域得到了广泛应用。

气浮技术在含油污水处理中的应用已经取得了一定的进展，主要体现在以下几个方面：1. 气浮技术在石油化工行业的应用。

石油化工行业是含油污水的主要来源之一，其工艺流程中会产生大量含油废水。

气浮技术在石油化工行业得到了广泛应用，可以有效去除炼油废水、石油化工废水中的悬浮物、悬浮油和胶体物质，有效净化水质，减少对环境的污染。

3. 气浮技术在港口码头和船舶行业的应用。