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缝纫机国家、行业标准分类目录一、缝纫机专用名词标准替代1、QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则（GB 4514-84）2、GB/T4515-2008 线迹的分类和术语（GB/T4515-84）3、QB/T2034.1-2005缝纫机术语第1部分：基础术语（QB/T2034-94）4、QB/T2034.2-2010 缝纫机术语第2部分：刺绣机术语5、《QB/T2255.1-2010工业用缝纫机机针第1部分：GC型和GN型》（QB/T2035-94）6、GB/T3138-1995 电镀常用名词术语7、GB/T406-2008 本色棉布（ＧＢ／Ｔ４０６—１９９３）8、GB/T 411-2008印染棉布（GB/T411 -1993）9、GB/T5325-2009 精梳涤棉混（GB/T5325-1997）10、GB/T 6836-2007缝纫线（GB/T 6834-1986;GB/T 6835-1997;GB/T 6836-1997;GB/T 6838-1986;GB 6841-1986;GB 6842-1986）二、缝纫机基础标准1．QB/T2254-2010缝纫机专用螺纹 QB/T 2254-962．QB/T 1511-2011缝纫机零件未注形状和位置公差 QB/T 1511-923．QB/T 1512-2011 缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差 QB/T 1512-924．QB/T 1513-1992 缝纫机机针配合尺寸公差和组合5．BB/T 0036-2006 缝纫机包装GB/T 16469-19966．QB/T 3539-1999缝纫机零件选用材料( ZBY 17005-85 )7．QB/T 3540.1-1999 缝纫机产品图样及设计文件名词和术语( ZBY 17006.1-85 )8．QB/T 3540.2-1999 缝纫机产品工作图样基本规定( ZBY 17006.2-85 )9．QB/T 3540.3-1999缝纫机产品图样及设计文件格式( ZBY 17006.3-85 )10．QB/T 3540.4-1999 缝纫机产品图样及设计文件编号原则( ZBY 17006.4-85 )11．QB/T 3540.5-1999缝纫机产品图样及设计文件更改办法( ZBY 17006.5-85 )12．QB/T 3540.6-1999缝纫机产品图样及其主要设计文件的完整性( ZBY17006.6-85)13．QB/T 12707-1991 工业产品质量分等导则三、缝纫机通用技术条件1．QB/T 1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件2．QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件3．QB/T 2505-2000缝纫机零件发黑技术条件(QB/ T 3542-99 )4．QB/T 2527-2001缝纫机零件热处理技术条件(QB/ T 3544-99 )5．QB/T 2528-2001缝纫机涂装技术条件(QB/ T 3547-99 )6．QB/T 3545-1999缝纫机铸钢件通用技术条件( ZBY17018-85 )7．QB/T 3538-1999缝纫机钢锻件通用技术条件( ZBY17003-85 )8．QB/T 3541-99 缝纫机灰铸铁通用技术条件( ZBY17007-85 )9、GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求10、GB 5226.1-2008 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件11、GB 5226.4-2005 机械安全机械电气设备第31部分:缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求12、GB/T5465.2-2008 电气设备用图形符号第2部分：图形符号（IEC60417DB：2007，IDT）13、GB/T 24342-2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范14、GB/T 24343-2009 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范15、GB/T 24344-2009 工业机械电气设备耐压试验规范16、QB/T 2379-2012 工业用缝纫机台板四、缝纫机测试方法标准1．QB/T 2252-2012 缝纫机机头启动转矩测试方法( ZBY17023-89 ) 2．QB/T 1177-2007 工业缝纫机噪声级的测试方法 QB/T 1177-91 3．QB/T 1178-2006 工业缝纫机振动的测试方法 QB/T 1178-91 4．QB/T 2045-1994 工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法5．QB/T 2046-1994 工业用缝纫机单针直线平缝缝纫机线迹收紧率的测试方法6．GB 5926 ~ 5945-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的测试方法7、QB/T 2627-2004 工业用缝纫机连续缝纫的试验方法8、QB/T 2628-2004 工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法9、QB/T4298-2012 工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法10、QB/T4299-2012 工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法。
工业缝纫机电控项目建议书及建设实施方案目录序言 (4)一、发展规划分析 (4)(一)、公司发展规划 (4)(二)、保障措施 (5)二、运营管理 (7)(一)、公司经营宗旨 (7)(二)、公司的目标、主要职责 (8)(三)、各部门职责及权限 (9)(四)、财务会计制度 (11)三、SWOT分析 (13)(一)、优势分析(S) (13)(二)、劣势分析(W) (15)(三)、机会分析(O) (16)(四)、威胁分析(T) (17)四、行业、市场分析 (19)(一)、完善体制机制，加快XXX市场化步伐 (19)(二)、推动规模化发展，支撑构建新型系统 (20)(三)、强化技术攻关，构建XXX创新体系 (21)五、创新驱动 (23)(一)、企业技术研发分析 (23)(二)、工业缝纫机电控项目技术工艺分析 (24)(三)、质量管理 (27)(四)、创新发展总结 (28)六、风险评估分析 (30)(一)、工业缝纫机电控项目风险分析 (30)(二)、公司竞争劣势 (32)七、工业缝纫机电控项目监理与质量保证 (33)(一)、监理体系构建 (33)(二)、质量保证体系实施 (35)(三)、监理与质量控制流程 (36)八、企业合规与伦理 (40)(一)、合规政策与程序 (40)(二)、伦理规范与培训 (41)(三)、合规风险评估 (42)(四)、合规监督与执行 (44)九、知识产权管理与保护 (46)(一)、知识产权管理体系建设 (46)(二)、知识产权保护措施 (47)十、创新驱动 (48)(一)、企业技术研发分析 (48)(二)、工业缝纫机电控项目技术工艺分析 (49)(三)、质量管理 (50)(四)、创新发展总结 (51)十一、工业缝纫机电控项目质量与标准 (52)(一)、质量保障体系 (52)(二)、标准化作业流程 (53)(三)、质量监控与评估 (54)(四)、质量改进计划 (55)十二、成果转化与推广应用 (56)(一)、成果转化策略制定 (56)(二)、成果推广应用方案 (57)十三、工业缝纫机电控项目沟通与合作机制 (58)(一)、沟通体系构建 (58)(二)、合作伙伴选择与合作方式 (61)(三)、利益相关方管理 (63)(四)、团队协作与合作文化 (65)(五)、跨部门协同与协作平台 (67)(六)、沟通与合作中的问题解决 (69)(七)、共享资源与互惠机制 (70)(八)、沟通与合作绩效评估 (71)序言在当前企业竞争激烈和市场环境多变的背景下，项目可行性研究报告及运营方案成为了确保项目顺畅推进与完成的关键性文件。
第六章技术标准学习要求：1、掌握制订标准的原则；2、了解制订标准的形式；3、掌握技术标准的实施要求；4、掌握标准编写的基本要求和方法。
相关资料：GB/T1.1～3 标准化工作导则GB/T20000.1～5 标准化工作指南GB/T20001.1～4 标准编写规则《中华人民共和国标准化法》第一节技术标准的制订对象一、技术标准的对象技术标准的对象十分广泛，主要包括：1）工业产品的品种、规格、质量、等级或者安全、卫生要求；1）工业产品的设计、生产、试验、检验、包装、储存、运输、使用的方法，或者生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；3)有关环境保护的各项技术要求和检验方法；4)建设工程的勘察、设计、施工、验收的技术要求和方法；5)有关工业生产、工程建设和环境术术语、符号、代号、制图方法、互换配合要求；6)农业（含林业、牧业、渔业）产品（含种子、种苗、种畜、种禽）的品种、规格、质量、等级、检验、包装、储存、运输以及生产技术、管理技术的要求；7)信息、能源、资源、交通运输的技术要求。
根据上述不同对象制定的技术标准还可以细分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生标准和环境保护标准等。
需要在全国范围内体育的技术要求，可以制订为国家标准，没有国家标准又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求可以制订为行业标准。
对没有国家标准、行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全、卫生要求，可以制订地方标准。
二、制订技术标准的目的制定技术标准的目的，从根本上讲，是为了发展社会主义市场经济，促进技术进步，改进产品质量，提高社会经济效益，维护国家和人民的利益，适应社会主义现代化建设和发展对外经济关系的需要。
主要可以概括为以下几点：1、保证技术事项符合预期目的；2、便于理解和协作；3、保证安全、卫生，保护环境和节省资源；4、保证产品接口和互换性；5、实现品种控制。
三、制定技术标准的原则在制定技术标准时，必须严格遵循下述各项原则：1、认真贯彻国家的有关政策和法令法规；2、积极采用国际标准；（《标准化法》第4条）3、合理利用国家资源；（第9条）4、充分考虑使用要求；（第9条）5、正确实行产品的简化、选优和通用互换；（第9条）6、技术先进，经济合理（第9条）7、有关标准协调配套；（第10条）8、内容编排合理；（GB/T1)9、充分调动各方面积极性；（第12条）10、适时制定，适时复审。
国家标准化管理委员会关于申报全国专业标准化技术委员会有关事项的通知文章属性•【制定机关】国家标准化管理委员会•【公布日期】2006.07.12•【文号】标委办计划[2006]61号•【施行日期】2006.07.12•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文国家标准化管理委员会关于申报全国专业标准化技术委员会有关事项的通知（标委办计划[2006]61号）国务院各有关部门、行业协会、集团公司，各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各全国专业标准化技术委员会：为实现新时期我国标准化发展的总体目标，即：到2010年我国标准化总体水平达到中等发达国家水平，再经过5年左右达到国际先进水平，重点领域技术标准达到国际领先水平，我国承担国际标准化组织技术委员会的数量由目前的1.7%提高到10%，到2015年前成为国际标准化组织（ISO）常任理事国，国家标准委决定加大全国专业标准化技术委员会（含分技术委员会和工作组，以下同）建设和与国际接轨的力度。
现将国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）、英国标准协会（BSI）、德国标准协会（DIN）等国际和国外标准化组织所属技术委员会目录和我国现有技术委员会名单及相关信息予以公布，为有关单位申请筹建我国专业标准化技术委员会提供参考，有关申报事项如下：一、申请筹建技术委员会原则（一）新组建技术委员会原则上应按照国际对口原则设置。
请各有关单位重点参照ISO和IEC等国际标准化组织的技术委员会设置，参考BSI和DIN等有关国家标准化组织的技术委员会设置，结合我国实际，以及制修订国家标准的任务和需要提出筹建技术委员会申请。
（二）我国现有的技术委员会，有国际对口的，原则上应按照对口国际标准化组织的技术委员会并结合我国实际情况进行细分，设置相应的分技术委员会和工作组；没有国际对口的，参考有关国家技术委员会的设置，并结合我国实际情况设置技术委员会或分技术委员会和工作组。
缝纫机性能检验流程与技术要求缝纫机性能检验流程与技术要求缝纫机是纺织品生产中常见的一种设备，用于将不同布料缝合在一起。
为确保缝纫机的正常运行和高质量的缝合效果，需要进行性能检验。
本文将介绍缝纫机性能检验的流程和技术要求。
一、性能检验流程缝纫机性能检验的流程主要包括以下步骤：1.准备工作：确定需要检验的缝纫机型号和技术要求，并准备好相应的检验设备和工具。
2.外观检验：检查缝纫机外观是否完好，有无破损或松动的部件。
3.电气性能检验：连接缝纫机的电源，并检查是否正常运行和通电。
4.缝纫性能检验：确认缝纫机采用适当的线迹模式和线迹长度，将布料夹在缝纫机上进行缝合操作，检查是否能够正常缝合。
5.调整性能检验：对缝纫机进行各项调整，如调整线迹长度、线迹平整度等，并检查是否正常调整。
6.安全性能检验：检查缝纫机是否有相关的安全保护措施，如有防护罩、断电保护等，并确认这些措施是否有效。
7.耗能性能检验：对缝纫机的耗能进行测试，包括待机状态下的耗能和工作状态下的耗能。
二、技术要求缝纫机性能检验要求严格，主要包括以下几个方面的技术要求：1.外观要求：缝纫机外观不能有明显的破损或松动的部件，各部件的装配应牢固。
2.电气要求：缝纫机的电气元件应符合国家安全标准，电线和插座应有良好的绝缘性能。
3.缝纫要求：缝纫机应具有较好的缝合效果和线迹平整度，能够适应不同厚度和材质的布料进行缝合。
4.调整要求：缝纫机的各项调整应方便灵活，并在调整后能保持稳定的缝合效果。
5.安全要求：缝纫机应设置相关的安全保护措施，如防护罩、断电保护等，以保障操作人员的安全。
6.耗能要求：缝纫机在待机状态下的耗能应控制在一定范围内，工作状态下的耗能应合理，在满足缝合效果的前提下节约能源。
总之，缝纫机性能检验是确保缝纫机正常工作和缝合效果的重要环节，通过严格的检验流程和技术要求，可以有效提高缝纫机的质量和性能。
同时，对于消费者来说，选择和购买具有良好性能的缝纫机也是非常重要的。
缝纫机缝纫机缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
发展历程世界缝纫机发展介绍18世纪中叶工业革命后，纺织工业的大生产促进了缝纫机的发明和发展。
1790年，英国木工托马斯·缝纫机赛特发首先发明了世界上第一台先打洞、后穿线、缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。
1841年，法国裁缝B·蒂莫尼耶发明和制造了机针带钩子的链式线迹缝纫机。
1851年，美国机械工人I.M.胜家发明了锁式线迹缝纫机，并成立了胜家公司。
这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。
1859年，胜家公司发明了脚踏式缝纫机。
从托马斯和爱迪生发明了电动机后，1889年，胜家公司又发明了电动机驱动缝纫机。
从此开创了缝纫机工业的新纪元。
1940年，瑞士爱尔娜公司发明了采用筒式底版铝合金铸机壳、内装电动机的便携式家用缝纫机。
1950年以后，进一步发展了家用多功能缝纫机。
建立缝纫机于1851年的胜家公司是美国最早开始生产缝纫机的公司，当时，缝纫机的产量仅次于时钟。
1870年，美国生产缝纫机的公司有69家，1871年，美国缝纫机年产量为70万台。
到1891年，胜家公司已累计生产1000万台缝纫机。
可以说，在较长时间内，胜家公司基本上垄断了世界缝纫机的生产。
二次世界打战以后，原西德、意大利以及日本缝纫机工业发展很快，欧洲各国除仍然生产高档传统家用缝纫机的公司以外，大多企业开始生产工业用缝纫机。
在此时期，日本缝纫机企业在政府的资助下，开始生产廉价的缝纫机，并销往美国及世界各地。
70年代初期，工业先进国家的家用缝纫机市场已趋饱和，日本企业，在劳动力成本不断提高的情况下，也不得不转向生产工业用缝纫机，而韩国特别是台湾抓住机会, 使得缝纫机工业崛起, 生产中、低档缝纫机并投入国际市场。
中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4303-2012 工业用缝纫机 平板式链式线迹缝纫机机头1 范围本标准规定了平板式链式线迹缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和产品说明书。
本标准适用于平板式链式线迹缝纫机机头（以下简称为机头）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 406-2008 棉本色布GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 4515-2008 线迹的分类和术语GB/T 6836-2007 缝纫线GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则BB/T 0036-2006 缝纫机包装QB/T 1177-2007 工业缝纫机 噪声级的测试方法QB/T 1178-2006 工业缝纫机 振动的测试方法QB/T 1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T 2045-1994 工业用缝纫机 线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法QB/T 2251-1996 缝纫机型号编制规则QB/T 2252-2012 缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T 2256-2006 工业用缝纫机 高速平缝缝纫机机头QB/T 2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件3 产品分类3.1 型式本机头为平板式机体，采用针杆挑线，单、双、三直针刺料，分别用单、双、三弯针勾线、下送料，分别形成GB/T4515-2008规定的401型单、双、三列链式线迹。
3.2 基本参数基本参数见表1。
表1 基本参数产品类型横针技术参数双针 三针纵针 单针 最高缝纫速度（针/分） ≥4500最大线迹长度（mm） ≥4压脚提升高度（mm） 手提不低于4.5，膝提不低于10两针间距（mm） 3.18、4.76、5.55、6.35、7.946.35、7.94 — —采用缝线 9.5tex/3sz(60s/3)×3～4股棉缝线或7.4tex/3sz(80s/2)×3～4涤纶缝线（按GB/T 6836-2007 缝纫线）采用机针 TV×7（9#～22#）电机功率（W） ≥4003.3 产品型号表示方法按QB/T 2251-1996缝纫机型号编制规则编制产品型号，或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。
