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饲料搅拌机的设计学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导教师日期前言随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求。
搅拌机是饲料加工中的关键设备，因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。
据我国情况，在大中城市，在建设大中型配合饲料厂的同时，重点放在兴建须混合饲料厂；在蛋白质饲料资源丰富的地区，建设浓缩饲料厂：而在县和乡镇，则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。
占配合饲料的0.5％一2％的预混合词料或占15％左右的浓缩饲料由城市先进设备生产，把这些桔料运往农村，与农村能量饲料加工成配合词料。
这样，就地生产，就地供应，减少运输和设备投资，方便用户，并能充分发挥饲料的经济效益。
目前我国配合饲料厂的规模，有2.5t／h、5t／h、10t／h、20t／h等几种；0.3t／h、0.5t／h、1.0t／h、1.5t儿等多种。
双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。
主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构（双螺旋搅拌机构）的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。
关键词：双螺旋；饲料；搅拌机；均匀目录1 绪论 (1)1.1 本课题研究对象和内容 (1)1.2 研究的目的和意义 (1)1.3 可行性分析 (1)2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1)2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1)2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2)3 基本结构、原理及主要技术参数 (4)3.1 饲料搅拌机总体结构 (4)3.2 主要技术参数 (5)3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5)4 传动部分的设计 (6)4.1 电动机的选择 (6)4.2选电动机类型 (7)5 确定传动比 (8)6 螺旋搅拌机构的设计 (9)6.1 螺旋升角 (9)6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10)7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11)8 轴的校核及V带选取 (12)8.1轴的校正 (12)8.2 V带的选取 (13)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1 绪论1.1 本课题研究对象和内容在配合饲料的工艺中，词料的混合是一项很重要的工序，因为它直接关系到配合饲料质量，所以这个过程必须由饲料搅拌机来完成[1]。
武汉工业学院《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书设计题目：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）姓名：学院：动物科学与营养工程学院专业：水产养殖学学号：指导教师：2012年12月30日目录一、课题名称 (3)二、教学目的 (3)三、设计原则 (3)四、设计依据 (3)五、生产工艺基本特点 (4)六、工艺设备的选型及计算 (4)七、问题讨论 (18)八、参考文献 (18)一、课题名称：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）。
本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂，该生产车间有四条生产线，一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料；二号生产线主要生产膨化鱼料；三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料；四号生产线主要生产大豆膨化料。
其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段（立式微粉碎机）。
二、教学目的1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。
2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。
三、设计原则在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。
1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，减少基本建设投资。
3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。
4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。
四、设计依据1、生产规模：生产车间配备有四条水产料生产线，其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料，其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺，采用多仓三秤（两大一小）配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段（并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品），制粒工段配备四条生产线，其中虾料三条生产线，罗非鱼料一条生产线，并配备四条虾料破碎打包线。
秸秆收割切碎机的设计摘要为了更好地利用秸秆资源，秸秆收割粉碎机应运而生。
秸秆收割粉碎机是一种能够收割和粉碎秸秆的机械设备，可将秸秆变成颗粒状的饲料或肥料，便于存储和运输。
秸秆收割粉碎机的研究和开发，对于推动农业可持续发展，减少秸秆浪费和环境污染，提高农业生产效益和社会经济效益，具有重要的意义。
本文讨论了秸秆粉碎装置方案的确定，涉及粉碎机的工作原理、粉碎室的形状和宽度、配套功率的计算、锤片速度和转子速度的确定、理论生产率、标准件的选择（包括电机、轴承、键、螺栓、螺母、垫圈等）、带的设计计算、锤片的设计计算、齿板以及轴的设计计算等方面。
关键词：秸秆；结构设计；校核计算1研究意义秸秆收割切碎机的研究还可以促进农业机械化水平的提高。
传统的秸秆处理方式多为人工，工作效率低下且对劳动力要求较高。
而秸秆收割切碎机的出现，不仅提高了秸秆处理的效率，还能减轻劳动强度，提高农民的工作效率和生产质量，同时也减少了人工处理秸秆所带来的环境污染。
另外，秸秆收割切碎机的研究还有助于推进农业可持续发展。
农业生产中的秸秆资源，如果不能得到充分利用，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成严重污染。
而秸秆收割切碎机可以将秸秆收集起来，经过切碎处理后，可以作为饲料、肥料、生物质能源等多种用途，实现资源的最大化利用和再生利用，同时也有助于保护农业生态环境。
2 秸秆粉碎装置方案的确定2.1 粉碎机的工作原理粉碎机利用的是击碎原理来工作的。
它是由电机通过V带传动动力，使粉碎室内的转子轴组高速旋转。
在转子轴组上安装了多个锤片，当转子轴组旋转时，锤片通过高速旋转对物料进行冲击和碾压，使物料逐渐粉碎成小颗粒。
此外，粉碎室内还装有齿板，当物料在被锤击碎的过程中，随着转子轴组的高速旋转，被齿板细化粉碎，最终达到所需的细度。
被粉碎好的物料自动落入集料箱中，然后通过排料管排出，收集到一个容器中。
通过这种方式，粉碎机能够高效地将物料加工成为细碎颗粒，并将其集中在一个地方，以方便后续的处理和利用。
青贮饲料收获机割台高度固定控制装置的设计及应用李雷霞; 顾玲玲; 华荣江; 宋寅东; 王长会; 刘淑平【期刊名称】《《农业工程》》【年(卷),期】2019(009)008【总页数】4页(P88-91)【关键词】青贮饲料收获机; 割台; 高度固定; 角度传感器【作者】李雷霞; 顾玲玲; 华荣江; 宋寅东; 王长会; 刘淑平【作者单位】中机美诺科技股份有限公司北京100083; 现代农装科技股份有限公司北京100083【正文语种】中文【中图分类】S817.11+70 引言近年来，随着经济的快速发展，人民生活水平不断提高，对肉类和奶制品的需求量越来越大，从而加速了畜牧产业的发展步伐。
而用于生产肉类和奶制品等副食产品的主要饲料来源是青贮饲料，为青贮饲料收获机提供了广阔的市场。
青贮饲料收获机作为一种饲料作物收获机械，为畜牧业发展提供了高效生产机具[1]。
据调查，很多青贮饲料收获机用户表示，青贮饲料收获机在地块作业时，青贮饲料收获机需满足两方面的要求。
第一，作业地况不平整；第二，作业过程中需要频繁的掉头。
为了保证割茬高度的一致性，割台高度调节主要依靠机手经验，驾驶员一方面需要小心驾驶机器，另一方面又要密切注意观察割茬高度、喂入量以及发动机的工作情况，随时手动调整割台的工作高度，长时间的机械操作会增加驾驶员的疲劳度，降低收割效率，并且可能导致由于操作不当而致使割台前端与地面碰撞的危险，还常常会影响联合收割机工作效率的充分发挥。
针对上述问题，研究设计了一种青贮饲料收获机割台高度固定的控制系统，根据角度传感器实时反馈割台实际高度，再根据田间作业情况，驾驶员设定割台作业高度，地头转弯一键执行割台高度与循环操作。
在很大程度上提高青贮饲料收获机的作业效率。
1 割台控制系统研究现状割台是青贮饲料收获机的重要组成部分，是完成收获作业必不可少组件。
不同青贮饲料收获机所选用的割台结构是不同的，对于不同区域、不同高度和不同密度作物，割台机构在不断改进与再设计，随之割台控制系统也获得了一定发展。
秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目：秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式（齿爪式）粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少，秸秆的处理成为一大问题。
目录目录 (1)中文摘要 (3)第一章绪论 (3)第二章工作原理、类型、构造及特点 (5)2.1锤式破碎机的工作原理 (5)2．11工作原理 (5)2．1破碎机类型 (5)2．2锤式破碎机的构造及特点 (6)2．21破碎机的构造 (6)2．22破碎机的特点 (6)第三章锤式破碎机主要参数的确定 (7)3．1转子转速的确定 (7)3．2产量 (8)3．3电动机的功率 (8)3．4锤头的打击平衡 (9)第四章锤式破碎机主要工作部件的设计 (13)4．1轴的设计及选材 (13)4．11轴的选材 (13)4．12轴的设计 (14)4．2轴承的选择 (15)4．21轴承与轴间的配合 (15)4．22轴承的安装及密封 (15)4．3轴承座的选材及用途 (16)4．4轮毂的选材及设计 (17)4．41轮毂与轴之间的配合 (17)4．5锤柄、楔铁、锤头的选材及用途 (17)4．51锤柄的选材及设计 (18)4．52楔铁的用途 (18)4．53锤头的选材及用途 (19)4．6销轴的设计 (19)4．61销轴的选材 (19)4．62预紧力的计算 (21)4．63销轴螺纹连接的防松 (22)4．64销轴表面的粗糙度 (22)第五章锤式破碎机的发展方向..........................................................23. 设计总结. (24)鸣谢 (24)参考文献 (25)锤式破碎机的设计中文摘要本文论述了破碎加工机械——破碎机的工作原理，主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
关键词：转子第一章绪论物料破碎是一个历史悠久的话题。
早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。
随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。
B． H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。
第1篇一、适用范围本规程适用于所有型号的青贮取料机操作人员，包括但不限于牧场、奶牛场、养牛小区等使用青贮取料机进行青贮饲料装取的场所。
二、操作前的准备工作1. 确认设备状态：在操作前，应仔细检查青贮取料机各部件是否完好，包括电机、液压系统、输送链条、取料滚筒等，确保设备处于良好状态。
2. 环境检查：操作前应对操作区域进行安全检查，确保无障碍物，地面平坦，便于操作。
3. 人员配备：操作人员应熟悉本规程，并具备相应的操作技能。
三、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动按钮，启动青贮取料机。
启动前，应确保所有人员远离设备，避免意外伤害。
2. 确认设备运行状态：启动设备后，观察电机、液压系统、输送链条等部件是否正常工作，确认设备处于稳定运行状态。
3. 开始取料：待青贮取料机稳定运行后，根据实际需求调整取料滚筒的速度和角度，开始进行青贮饲料的取料作业。
4. 输送青贮饲料：取料完成后，通过输送链条将青贮饲料输送到指定位置，如运输车车厢或搅拌车车厢。
5. 停止取料：在取料作业完成后，应立即停止取料机，防止设备长时间空转。
6. 关闭设备：操作完毕后，关闭青贮取料机，确保设备处于安全状态。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员站在设备运行区域内，确保安全。
2. 操作过程中，严禁进行手工润滑保养，除非设备润滑部位允许或设备有安全保护栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行保养。
3. 在负荷工况下，严禁停机，以免造成设备损坏。
4. 运行过程中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。
5. 设备的调整，尤其是安全装置的调整，应由专职人员进行。
6. 出现故障停机，在重新启动前应查清停机原因并及时排除。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，包括电机、液压系统、输送链条、取料滚筒等，确保设备处于良好状态。
2. 定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁。
3. 定期对设备进行润滑保养，延长设备使用寿命。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
XXX大学专业课程设计说明书题目：秸秆粉碎机学院（系）：专业班级：学号：学生姓名：指导教师：起止时间：xxx大学专业课程设计任务书目录第一章绪论 (1)1.1 研究内容的现状 (1)1.2 选题意义 (3)第二章总体方案设计 (4)2.1设计任务抽象化 (4)2.2确定工艺原理 (4)2.3 确定加工工艺方案，画工艺路线图 (4)2.4功能分解，画出功能树 (4)2.5确定每种功能方案 (5)2.6确定边界条件 (5)2.7方案评价，确定一种方案 (5)2.8画出整机的方案简图 (6)2.10主要参数确定 (7)2.11 循环图 (7)第三章执行系统的设计计算 (8)3.1动刀的原理分析及设计计算 (8)3.1.1 动刀原理 (8)3.1.2 动刀片的受力分析 (9)（1）直刃口动刀片的受力分析 (9)（2）圆弧刃口动刀片的受力分析 (12)(3)动刀片的受力特性曲线 (13)3.2 喂入机构设计 (15)第四章传动系统的设计计算 (16)4.1 运动与动力参数的设计计算 (16)4.1.1电机的选择 (16)4.1.2总传动比计算及传动比分配 (16)4.1.3各轴转速、功率及转矩的计算 (17)4.2 传动零件的设计计算 (18)4.2.1 v带的设计计算 (18)4.2.2II轴上斜齿圆锥齿轮设计计算 (20)4.2.3链传动设计计算 (23)4.3轴的校核 (24)4.4轴承的验算 (25)第五章结论 (27)参考文献 (28)第一章绪论1.1 研究内容的现状中国农作物秸秆资源量大面广，每年产出量多达6.4亿t，且随着农作物单产的提高，秸秆产量也将随之增加。
现阶段其用途大致可分为4个方面:①秸秆还田;②牲畜饲料;③替代能源;④工业原料，约占12.7%的剩余秸秆就地焚烧或闲置。
各种用途所占比例如图l.1所示(高祥照等，2002)。
图1.1中国农作物秸秆的主要用途(1)秸秆还田秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面，据统计，2000年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的58.6%(韩鲁佳等，2002)。
青贮饲料策划书3篇篇一青贮饲料策划书一、项目背景青贮饲料是将新鲜的农作物秸秆、牧草等原料，通过切碎、压实、密封等方式，在缺氧的条件下进行发酵，制成一种具有特殊风味、易于保存和营养价值高的饲料。
随着我国畜牧业的快速发展，青贮饲料的需求量也在不断增加。
为了满足市场需求，提高青贮饲料的质量和产量，我们计划开展青贮饲料的生产和销售业务。
二、项目目标1. 建设一座年产吨青贮饲料的加工厂，提高青贮饲料的产量和质量。
2. 开拓销售渠道，建立稳定的客户群体，提高青贮饲料的市场占有率。
3. 加强技术创新，提高青贮饲料的生产效率和经济效益。
三、项目内容1. 青贮饲料加工厂建设：设计：根据生产规模和工艺流程，进行工厂的设计和规划。
建设：按照设计要求，进行青贮饲料加工厂的建设，包括厂房、设备购置等。
2. 青贮饲料生产：原料采购：选择优质的农作物秸秆、牧草等原料，确保青贮饲料的质量。
青贮技术：采用先进的青贮技术，如切碎、压实、密封等，确保青贮饲料的发酵质量。
品质控制：建立严格的品质控制体系，对青贮饲料的水分、酸度、营养成分等进行检测，确保青贮饲料的品质。
3. 销售渠道开拓：客户开发：通过市场调研，了解客户需求，开发潜在客户。
渠道建设：建立稳定的销售渠道，如与养殖场、饲料经销商等建立合作关系。
品牌推广：加强品牌建设，提高青贮饲料的知名度和美誉度。
四、项目实施计划1. 前期准备阶段（1-2 个月）：完成项目选址、设计、设备采购等工作。
2. 建设阶段（3-6 个月）：完成青贮饲料加工厂的建设，设备安装调试。
3. 试生产阶段（1-2 个月）：进行试生产，优化生产工艺，提高生产效率。
4. 正式生产阶段（第 3 个月开始）：正式生产青贮饲料，开拓销售渠道，建立稳定的客户群体。
5. 项目后期（持续进行）：加强技术创新，提高青贮饲料的生产效率和经济效益。
五、投资估算与资金筹措1. 投资估算：项目总投资预计为 X 万元，其中建设投资 X 万元，流动资金 X 万元。
