赤铁矿反浮选捕收剂应用现状及未来发展趋势
- 格式:docx
- 大小:31.97 KB
- 文档页数:7
2023年赤铁矿行业市场环境分析赤铁矿是世界上最常见的铁矿石之一。
在钢铁、铸造和建筑行业中,赤铁矿是必不可少的原材料。
目前,赤铁矿石行业正面临着很多因素的挑战,包括市场需求、价格波动、政策调整和环境压力等。
本篇文章将对赤铁矿石的市场环境进行分析。
I. 市场需求钢铁、铸造和建筑等领域是赤铁矿石的主要应用领域。
全球经济增长放缓和COVID-19疫情对工业生产的影响,导致市场需求下降,这也使得赤铁矿市场面临着一定的挑战。
然而,随着世界各地经济渐渐复苏,未来赤铁矿的市场需求有望持续增长。
II. 价格波动赤铁矿石的价格受到全球铁矿石市场的影响。
过去几年,铁矿石市场价格波动较大。
由于中国是最大的钢铁生产国,因此中国政策变化、交易价格变化和经济形势等因素对全球铁矿石价格影响很大。
尽管赤铁矿成分比较简单,但铁矿石价格波动对赤铁矿石价格也有一定影响。
III. 政策调整钢铁行业是国民经济的支柱产业之一。
近年来,全球范围内的环境保护压力增加,许多国家对含有高污染物的重工业给予了很高的税收负担,并鼓励采用更环保的生产方式。
这使得赤铁矿石企业出现了转型升级的趋势。
中国的钢铁行业正在进行供给侧改革,以推动钢铁领域的产业升级和转型升级。
这些政策调整会对赤铁矿石企业的技术创新和生产模式产生一定的影响。
IV. 环境压力赤铁矿山采矿和矿石加工对环境和生态环境有很大的影响。
矿山废水、废气、噪声和固体废弃物等会对周边生态环境造成很大的影响。
目前,环境保护已成为全球热门议题,许多国家出台了新的环保政策,以减少重工业对环境的影响。
此外,社会大众对环境保护的关注度也在不断提高。
对于赤铁矿企业来说,除了注重技术创新,还需要注重环保生产,实现精细化管理以及在矿业废弃物处理等方面进行合理利用。
总的来说,赤铁矿石市场环境面临诸多挑战,包括市场需求、价格波动、政策调整和环境压力等。
然而,对赤铁矿企业而言,这也是机遇。
赤铁矿企业需要不断注重技术创新和产品升级,同时,更好地顺应市场的变化,实现可持续发展。
难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望胡晖【摘要】鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,且与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,因此该种矿石的分选很困难,鲕状赤铁矿是目前国内外公认的最难选铁矿石类型之一.文章分析了鲕状赤铁矿利用存在的问题,探讨了鲕状赤铁矿的选矿工艺的研究进展,并提出了该类矿石的研究方向.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)001【总页数】3页(P27-29)【关键词】鲕状赤铁矿;选矿工艺;反浮选【作者】胡晖【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司,湖南长沙410007【正文语种】中文【中图分类】TD98鲕状赤铁矿常与菱铁矿、鲕绿泥石相互包裹,有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异小,且铁矿物的细小晶体被萤石、方解石、白云石、磷辉石和重晶石等非金属矿物包裹,因此造成鲕状赤铁矿嵌布粒度细、结构复杂,一直被认为是世界选矿难题[1~5]。
目前针对难选的鲕状赤铁矿已经做了大量的研究,但无论是强磁-重选,还是采用强磁-反浮选工艺流程,在铁精矿品位为62%的条件下,其回收率均达不到55%。
另外,许多鲕状赤铁矿含磷高,这使得这部分矿更为难选[6~8]。
不过,由于鲕状赤铁矿在我国的储量较大,作为储备资源,我国许多技术人员都对此做了大量的选矿研究,并取得了较大进展,但还是没有找到一种经济、有效的选矿方法,使得这部分矿仍然没有在工业生产中得到利用。
本论文主要针对我国现阶段鲕状赤铁矿的浮选工艺流程现状进行评述及展望。
目前国内选矿技术研究人员主要采用五种工艺流程来研究鲕状赤铁矿:磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程、阶段磨矿-阴离子反浮选流程、阴离子反浮选流程、强磁选-阴离子反浮选流程、选择性絮凝-脱泥-阴离子反浮选流程[9~11]。
1.1 磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程龙运波[12]等对重庆巫山某高磷鲕状赤铁矿进行了研究,该矿主要以鲕状赤褐铁矿形式存在。
原矿TFe为38.52%,含P为1.10%。
新型MY捕收剂在某贫赤铁矿选矿工艺中的应用一、前言我国西部某选厂年处理贫赤铁矿原矿50万吨,生产采用连续磨矿-强磁选-反浮选工艺流程。
由于该矿矿石是以细粒不均匀嵌布的鳞片状贫赤铁矿为主,且脉石矿物嵌布粒度较之铁矿物嵌布粒度粗,矿石中磁性铁矿物极少,采用球磨机连续磨矿,经磁选作业抛除部分尾矿后,磁选精矿作为反浮选作业给矿,经反浮选作业选别出最终精矿。
反浮选采用一次粗选,一次精选,两次扫选,中矿集中返回粗选的工艺流程。
目前随着矿山深部开采,矿石性质有所变化,原矿品位逐年降低,由建厂初期的原矿品位37%~39%下降到目前30%~32%。
又由于原流程设备配置不合理,不能发挥应有的效率,加之入选品位下降,使用破碎机选矿比加大,原材料,能耗费用增加等因素,使得选厂效益下滑。
为提高选厂选矿效率,合理利用矿产资源,利用新的浮选药剂提高生产技术指标,达到提高企业经济效益的目的,该厂委托中钢集团马鞍山矿山研究院选矿所对该贫赤铁矿进行浮选药剂及浮选试验研究。
选厂要求在不改变现有的生产工艺流程的前提下,采用新的药剂及药剂制度进行浮选试验研究,并与选厂生产用药进行评析对比,在完成实验室试验的基础上进行工业应用试验。
经一系列实验室试验及工业应用试验,采用马鞍山矿山研究院生产的MY反浮选捕收剂工业试验,浮选作业取得了铁精矿品位65.74%,铁精矿产率50.18%,精矿回收率84.31%的技术指标。
与同期生产指标相比,在精矿品位相近的情况下,精矿回收率可提高1.07%,精矿产率可提高的1.21%。
经选厂估算药剂成本可降低20%。
工业试验结果表明:MY反浮选捕收剂适应性好,浮选作业稳定,选矿效率高,药剂成本低,在该选厂应用是适宜而有效的。
试验达到了预期的目的。
二、矿石性质矿石矿物组成中铁矿物以赤铁矿(原生)为主,其次为假象赤铁矿和褐铁矿,磁铁矿和菱铁矿零星分布。
脉石矿物以石英为主,其次为方解石、绿泥石、云母、白云石等。
赤铁矿是矿石中含量最高的铁矿物,大多呈六边形鳞片状产出,矿物结晶粒度小。
难处理赤铁矿选矿技术研究现状及发展趋势唐雪峰【摘要】论述了我国细粒、微细粒嵌布难处理赤铁矿石选矿工艺技术、关键设备、浮选药剂的研究现状与进展.以处理鞍山地区贫赤铁矿、太钢袁家村铁矿、湖南祁东铁矿、湖南江口式铁矿、宁乡式鲕状赤铁矿选矿工艺为例,介绍了我国赤铁矿选矿工艺的研究现状及存在的问题和解决方案.针对我国赤铁矿资源嵌布粒度微细且伴生组分与回收目的铁矿物物理化学性质相近的特点,指出开发高效、低能耗的立式搅拌磨、卧式搅拌磨等超细磨设备是降低微细粒嵌布赤铁矿选矿成本的关键;研发能对-0.038 mm粒级赤铁矿实现高效经济回收的高梯度强磁选机替代絮凝脱泥浮选工艺,可以节约选矿成本并降低药剂对环境的影响;与传统浮选机相比,浮选柱具有处理量大、占地面积少、能耗低、泡沫密集等优势,浮选柱的研发及其在赤铁矿选矿工艺中的优化是提高资源回收利用率的有效途径;研发具有耐低温性、高选择性、低用量的赤铁矿浮选捕收剂对实现矿山的节能减排、清洁生产具有非常重要的意义.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】6页(P14-19)【关键词】微细粒赤铁矿;超细磨;强磁选机;浮选柱;浮选药剂【作者】唐雪峰【作者单位】长沙矿冶研究院有限责任公司【正文语种】中文矿产资源是保障国民经济和社会可持续发展的重要物质基础,铁矿资源是我国最为重要的战略资源之一,是钢铁工业的命脉。
自1996年我国钢产量首次突破1亿t 以来,已连续16年居世界首位,且连年持续增长[1]。
从2003年起我国进口铁矿石量超越日本,成为世界进口铁矿石量最多的国家,且有逐年递增的趋势,2007年铁矿石进口量为3.83亿t,2012增长到7.4亿t。
2012年我国铁矿石生产原矿量为13.1亿t,铁矿石对外依存度目前已超过60%,而铁矿石价格从2002年的24.8美元/t上涨到2011年的平均到岸价163.8美元/t。
2012年我国粗钢产量达到7.17亿t,由于国际、国内经济持续动荡,钢材的低价位及进口铁矿石的较高价位对我国钢铁企业的冲击巨大。
2024年浮选剂市场环境分析引言浮选剂是一种广泛应用于矿山、冶金和环保等行业的化学药剂,用于提高矿石的浮选效果。
随着全球对稀有金属和矿石需求的增加,浮选剂市场正在不断扩大。
本文将对浮选剂市场的环境进行分析,以帮助企业了解市场潜力和竞争状况。
1. 市场规模和趋势根据市场研究机构的数据,全球浮选剂市场在过去几年持续增长。
主要驱动因素包括矿石需求的增加、矿石品位的下降和浮选技术的进步。
预计未来几年内,浮选剂市场将继续保持增长态势。
2. 市场竞争状况目前,浮选剂市场存在着一些主要的竞争企业。
这些企业在浮选剂的研发、生产和销售方面具有一定的优势。
同时,由于浮选剂行业的技术门槛相对较低,市场上还存在一些中小型企业。
尽管竞争激烈,但市场上的品牌集中度相对较高。
3. 市场驱动因素3.1 矿石需求的增加随着全球经济的快速发展,对稀有金属和矿石的需求日益增加。
这推动了浮选剂市场的发展,为企业提供了更多的市场机会。
3.2 矿石品位的下降近年来,矿石的品位普遍下降,这意味着矿石中的低品位矿石比例增加,需要采用浮选剂来提取更多的有用金属。
这为浮选剂市场提供了增长的机会。
3.3 浮选技术的进步随着科技的不断进步,浮选技术也在不断发展。
新的浮选剂配方和技术可以提高浮选效果,降低成本,并减少环境污染。
这些技术的进步促使企业不断更新产品,并适应市场的需求。
4. 市场挑战和机遇4.1 市场竞争激烈浮选剂市场存在着一些主要竞争企业,并且品牌集中度较高。
这给新进入市场的企业带来了一定的挑战。
但同时,市场上还存在一些中小型企业,通过技术创新和市场定位,仍有机会获得市场份额。
4.2 环保压力增加随着环境保护要求的提高,浮选剂行业面临着减少污染和提高环保性能的压力。
这需要企业不断改进产品配方和工艺,以满足环保标准,并在市场中赢得竞争优势。
4.3 新兴市场的机遇除了传统的矿山和冶金行业,浮选剂市场还存在于一些新兴行业,如环保、废物处理和水处理等领域。
铁矿可浮性和浮选捕收剂及其进展罗良飞陈雯李文风(长沙矿冶研究院,长沙 410012)摘要本文对具有工业价值的铁矿物的可浮选性及其浮选工艺进行了综述。
并介绍了铁矿浮选捕收剂近年来研究进展,提出了铁矿浮选捕收剂的研究方向。
关键词 捕收剂可浮性浮选铁矿进展Iron Floatability and Advance in Flotation CollectorLuo Liangfei ChenWen Li Wenfeng(Changsha Research Institute of Ming and Metallurgy,Changsha,410012)Abstract This paper reviewed the floatability of industrial value iron ore and its technology. And introduced the development of the iron ore flotation collector and proposed the research direction of iron ore flotation collector.Key words collector, floatability, floatation, iron, advance1 引言随着钢铁工业的高速发展,现代高炉对铁精矿质量要求越来越严格,即铁精品位要求越来越高,杂质含量要求越来越低。
因此,铁矿选矿过程中浮选工艺显得越来越变得重要。
自鞍山钢铁公司东鞍山烧结厂于1958年开始采用浮选分选铁矿石以来,我国氧化铁矿石选矿技术已经取得长足进步,尤其是在国家十五科技攻关的支持下,鞍山式磁、赤铁矿选矿技术已经达到世界领先水平。
长沙矿冶研究院张泾生教授开创并成功应用于鞍钢调军台选矿厂的弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺流程已成为此类矿石的经典流程,在我国大中型铁矿山选矿厂如鞍钢齐大山选矿厂、调军台选矿厂、弓长岭选矿厂、太钢尖山铁矿、唐钢司家营铁矿、安钢舞阳铁矿广泛推广应用。
赤铁矿选矿技术现状与发展趋势展望发布时间:2021-08-09T15:26:20.207Z 来源:《时代建筑》2021年6期3月下作者:雷小宁[导读] 随着钢铁工业的快速发展,我国对铁矿石的需求量在不断增加。
这其中赤铁矿在铁矿石当中所占的比例为15%-20%,这种矿石的特点是原矿品位比较低,在使用之前需要对其进行一系列的加工与处理,成本比较高。
当前,我国对赤铁矿的开发与利用水平都处于比较低的状态,选矿技术也并不完善。
与此同时,赤铁矿属于贫矿,其中的构成成分是比较复杂的,这也给选矿工作增加了难度。
四川龙蟒矿冶有限责任公司 4310241982071***53 雷小宁四川省攀枝花市 617000摘要:随着钢铁工业的快速发展,我国对铁矿石的需求量在不断增加。
这其中赤铁矿在铁矿石当中所占的比例为15%-20%,这种矿石的特点是原矿品位比较低,在使用之前需要对其进行一系列的加工与处理,成本比较高。
当前,我国对赤铁矿的开发与利用水平都处于比较低的状态,选矿技术也并不完善。
与此同时,赤铁矿属于贫矿,其中的构成成分是比较复杂的,这也给选矿工作增加了难度。
本文对赤铁矿选矿技术在当前的发展现状进行了分析,并在这个基础上探究了其未来的发展趋势,希望为赤铁矿选矿工作者提供参考。
关键词:赤铁矿;选矿技术;技术现状;发展趋势1.赤铁矿选矿技术现状1.1选矿机的应用技术存在不足在赤铁矿选矿的过程当中,需要使用相应的选矿设备来辅助人工完成相应的工作。
在这个过程中,组合式高梯度强磁选机是一种使用频率比较高的设备,该设备的应用效果将会对赤铁矿的选矿质量产生直接的影响。
在使用该设备的时候,部分工作人员不了解设备的更新状况,同时也不了解其内部的结构情况,无法将组合式高梯度强磁选机的功能发挥出来[1]。
与此同时,还有部分工作人员对组合式高梯度强磁选机的强磁选技术不够关注,导致设备无法满足实际赤铁矿选矿的需要,除磁效果不符合要求。
最后,在组合式高梯度强磁选机应用的过程中,工作人员对磁感应强度的分析不够重视也是一个常见的现象,他们忽视了对弱磁选体系的价值考察,导致在选矿的过程中无法对磁性特矿物进行有效回收。
铁矿物阴离子反浮选捕收剂的研究概况1 前言我国铁矿石具有相对品位低、品质差、构造复杂、品种多、富矿少等特点,97.5%的矿石需要选矿后方能利用。
近年来的研究表明,浮选是提高我国铁矿石利用水平的重要方法,也是潜力所在。
铁矿浮选主要分有两种流程:一是捕收剂反浮脉石;二是捕收剂正浮铁矿。
从铁矿本身的性质来说,反浮选应比正浮选有优势,因为反浮选工艺捕收的对象是脉石,而正浮选工艺捕收的对象是铁矿物。
铁矿物的密度在510 kg/L左右,铁矿物的密度大于脉石的密度。
浮选作业矿浆密度在1~2 kg/L之间。
因此,脉石在浮选作业矿浆中,有效重力将远远低于铁矿物在浮选作业矿浆中的有效重力,造成浮选过程效率低下。
从药剂用量上比较,用胺类捕收剂对石英进行反浮选,胺的覆盖率6%~7%即可实现反浮选;而用羧酸浮选铁矿物,羧酸的覆盖率必须达到15%以上,方可实现铁矿物浮选。
再者,正浮选虽然具有抛尾矿品位低的特点,但是由于捕收剂选择性的局限,铁精矿品位难以提高到大于65%,致使正浮选精矿品位难以提高,该法只适用于易选矿石。
正是由于铁矿本身性质的限制,使得正浮选应用较少,长期以来反浮选流程成为应用最广泛的方法。
对于反浮选,又有阳离子反浮选和阴离子反浮选之分。
当捕收剂在水中解离后,疏水基为阳离子的称为阳离子捕收剂;疏水基为阴离子的称为阴离子捕收剂。
在浮选过程中,起作用的药剂是阳离子捕收剂时,就称该过程为阳离子反浮选工艺,反之为阴离子反浮选工艺。
常用的阳离子捕收剂主要是脂肪胺,但是采用胺类常规阳离子反浮选工艺,存在阳离子浮选药剂种类较少,药剂配制不便、浮选泡沫粘度大流动性差、不易消泡、选择性较差等实际生产问题,使得目前,阳离子反浮选工艺在我国很少使用,仅东鞍山铁矿曾经开展了采用胺类反浮选石英的实验研究,取得了良好的浮选指标。
而阴离子捕收剂对矿石性质变化有较强的适应性,种类多,配药制度灵活多样,可充分利用多种药剂的协同作用,取得更好的选别效果。
2024年选矿药剂市场分析现状概述选矿药剂是矿业中一种重要的化学品,用于提高矿石的选别效果和提高金属回收率。
本文将对选矿药剂市场的现状进行分析,包括市场规模、市场竞争、产品创新和市场趋势等方面。
市场规模选矿药剂市场规模在过去几年稳步增长。
随着全球矿业活动的增加和对金属矿石需求的提升,选矿药剂市场前景广阔。
根据最新研究数据,选矿药剂市场规模预计将继续保持稳定增长。
市场竞争选矿药剂市场存在激烈的竞争。
主要竞争者包括全球知名的化学品公司和一些地方性企业。
市场上的主要竞争策略包括产品质量和性能的提升、价格竞争和市场拓展等。
由于选矿药剂的应用领域广泛,竞争对手之间的竞争往往非常激烈。
产品创新产品创新是选矿药剂市场的重要驱动因素。
随着技术的不断进步和用户对产品性能的不断提高期望,市场上涌现出越来越多的新产品。
创新的产品主要集中在提高选矿效果、减少环境污染和降低生产成本等方面。
而成功的产品创新往往能够帮助企业获得竞争优势。
市场趋势未来选矿药剂市场的发展将受到多个趋势的影响。
首先,环保要求将会越来越高,企业需提供环境友好型的选矿药剂。
其次,数字化技术的应用将使得选矿过程更加智能化、高效化。
最后,矿石质量下降将促使行业寻求更有效的选矿药剂。
这些趋势将为选矿药剂市场提供新的机遇和挑战。
总结选矿药剂市场作为矿业化学品市场的重要组成部分,具有广阔的发展前景。
市场规模持续增长,竞争激烈,产品创新成为企业取得竞争优势的关键。
未来,随着环保、数字化和矿石质量等趋势的影响,选矿药剂市场将迎来新的发展机遇。
赤铁矿反浮选抑制剂研究报告随着经济的发展和人民生活水平的提高,对矿石资源的需求不断增大。
赤铁矿作为一种重要的铁矿石资源,其开发和利用一直是矿业领域的研究重点。
赤铁矿的低品位、矿粒细、杂质多等特点,使得其选别难度大,因此浮选工艺在赤铁矿石选别中得到了广泛的应用。
然而浮选技术也存在一些问题,其中最突出的就是浮选过程中对矿石进行分离的同时也将一些有价值的杂质从矿石中分离出来,这对矿石的综合利用造成了极大的障碍。
所以在赤铁矿石浮选中,抑制剂的作用非常重要。
本研究通过实验和分析,对赤铁矿反浮选抑制剂进行了研究,总结了其应用特点和实验反应结果。
1.实验原理1.1 浮选原理浮选法是一种利用水力学和表面化学性质的物理选别方法,在浮选过程中,将泡沫剂引入浮选池中,使气泡在磨矿料中的悬浮液中形成,同时使用机械力将气泡附着在有价值矿物表面上生成泡沫。
泡沫带动矿物上升至液面而进行选择性分离。
最终得到合格的浮选精矿和浮选尾矿。
1.2 反浮选原理反浮选技术是将矿物的有价值成分与杂质的区别反转,使得杂质在浮选过程中被选出或者被抑制。
与传统浮选技术不同的是,反浮选技术不是通过浮选剂来增加矿物与泡沫的附着能力,而是增加矿物与水的亲和力。
1.3 反浮选抑制剂原理反浮选抑制剂可以通过抑制某些矿物的选择性浮选,减少浮选中杂质的从选,提高浅选品位,下降流程成本,增加利润。
抑制剂对反浮选后的浮选可达到杂质减损,浮选铁精矿品位提高,回收率提高等效果。
2.实验方法2.1 基本操作步骤1.取赤铁矿样品2g,加入500ml磨钢球磨6min,筛去细粉。
2.设定pH值和药剂浓度,定时加入抑制剂及亲和剂在反浮选中调整pH值1h。
3.将混合物进行磨矿,将其磨细至需要的细度。
4.将杂质矿物浸入氨基酸水溶液中,浸泡10分钟后取出用纸擦净表面。
5.将含有不同抑制剂的浮选液添加到磨细的矿物混合物中,用搅拌器搅拌2h。
6.进行0.1M HCl反浮选实验,浸泡3分钟,矿物取出,洗净干燥。
近年我国铁矿石反浮选应用现状及发展动态许云摘要:简单介绍了近几年我国铁矿石反浮选应用及发展动态,包括各种易选和难选铁矿石的反浮选相关技术应用。
介绍了反浮选相关药剂,设备及工艺流程的发展现状并提出存在的相关问题及发展方向。
关键词:铁矿石反浮选反浮选药剂反浮选设备Application status and development of reverse flotation of ironore in China in recent yearsXu Y unAbsract: Introduced the applications and developments of the reverse flotation applied on iron ore in China in recent years briefly, including the election related technology applications of the reverse flotation on a variety of easy and difficult selection of iron ore .Introduced the related agents of revese flotation.Introduced the development status of the equipment and process,and make existing problems and development direction about that.Keywords: iron ore;reverse flotation;agents of reverse flotation;equipment of reverse flotation.随着我国经济持续高速的发展,钢铁工业迅速发展。
国内各钢铁企业对铁矿石的需求量增长迅猛,国内的矿山生产已远远满足不了需求,不得不依靠国外的优质铁矿石资源。
我国赤铁矿选矿工艺存在的问题及发展方向磁铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例,达到了48.8%。
找出合理的工艺及设备来处理磁铁矿物对于我们国家矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着极为重要的意义。
近年来我国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展,铁精矿品位有了很大的提高。
个别选矿厂已经达到了70%,全国平均提高了l%以上;而且杂质含量明显下降,有的选矿厂应用单一磁选法把二氧化硅含量降到了2%以下。
给炼铁创造了有利的条件,同时也发展了矿山自己。
尽管这样,但还存在着一些发展中的问题,分述如下。
1磨矿产品细度不尽合理我们国家磁铁矿物的嵌布粒度极不均匀,从几微米到几毫米都有,且在同一矿山同一矿体中存在同样的问题,给选矿作业带来了很大的困难。
现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工艺要求,就必然会以最小的嵌布粒度作为标准进行磨矿,其结果造成部分矿物的过磨。
当矿物产生过磨时,矿粒自身的键力大于其自身的惯性力时,使选矿工艺变得无计可施,其后果是精矿品位的降低及金属回收率的降低,之所以存在这种现象,主要有以下几方面因素。
(1)磨矿设备单一。
我国磨矿设备品种单一,且选矿厂只能在目前市场上仅有的几种类型中选择,不外乎自磨,球磨,棒磨。
自磨以其选择性磨矿作用强而被选矿工作者看好,但其难磨粒子的存在又给推广应用造成了很大的障碍。
这是因为处理难磨粒子的破碎系统对铁器的进入限制很严,非铁磁性金属的剔除很难做到,铁磁性金属又难与磁性矿物分开,所以顽石破碎系统很难运行,使自磨机的生产能力无法提高,满足不了选矿生产要求,这样就限制了自磨机在磁铁矿山的推广应用。
精确的除铁装置,顽石破碎系统放宽对铁器的限制界限,是今后研究的方向。
近年来国内的选矿工作者及设备制造厂进行了这方面的研究,而且收到了一些效果。
例如柱磨机已在现场试验,获取了一些非常重要的数据,为今后的科研奠定了一定的基础。
球磨机除规格之外其作用相同,其可选择的范围有限。
赤铁矿反浮选捕收剂应用现状及未来发展趋势赤铁矿反浮选捕收剂应用现状及未来发展趋势摘要:综述了近年来铁矿石反浮选阳离子捕收剂理论研究、铁矿石反浮选新型阳离子捕收剂研究以及铁矿石阳离子反浮选工艺研究的进展,介绍了铁矿石阳离子反浮选技术的工业应用现状。
认为随着阳离子捕收剂合成工艺及反浮选工艺的日趋成熟,阳离子反浮选技术将被越来越多地应用于我国难选铁矿石的处理。
关键词:赤铁矿;反浮选;阳离子捕收剂;应用现状随着我国优质铁矿资源储量不断减少,低品位、微细粒嵌布复杂难选铁矿石的开发利用变得越来越重要,单一重选或单一磁选工艺已很难适应日益恶化的矿石性质,磁选、重选与反浮选相结合的联合工艺在铁矿石的处理方面占据越来越主要的地位。
其中反浮选技术就是有效的选矿分选方法之一,特别是降低铁精矿中微细粒嵌布的有害杂质如:磷、硫的含量,反浮选具有其他的物理选矿方法所无法比拟的技术优势。
经过半个多世纪的对铁矿石选别的研究及实践,铁矿石的反浮选技术已取得长足的发展,现如今铁矿反浮选技术是铁精矿提质降杂最为重要的研究方向之一[1]。
而反浮选技术最关键、最核心的就是浮选药剂的研究与运用,本研究将对反浮选捕收药剂的应用现状及未来发展趋势进行介绍和探讨。
1 铁矿石反浮选捕收剂由于铁矿石脉石主要为硅酸盐类,所以铁矿反浮选所用捕收剂最终归结为硅酸盐类矿物的捕收剂。
目前硅酸盐类矿物所用捕收剂大体上可分为两大类:阴离子捕收剂和阳离子捕收剂[2]。
1.1反浮选阳离子捕收剂当捕收剂在水中解离后,疏水基为阳离子的称为阳离子捕收剂。
阳离子捕收剂主要有胺类和胺类衍生物以及铵盐类化合物,起捕收作用的疏水性离子是阳离子(RNH3+)。
据报道,有人用分子轨道法研究了胺类药剂在石英表面的作用,指出RNH3+与石英主要是通过3种离子键合力而发生作用:H(RNH3+)-O(SiO2),N(RNH2)-SiO2及N(RNH2)-H(Si-OH-),这种键合力大约是水分子二聚物中氢键(H-O-H-O-)作用力的一半。
铁矿石选矿技术发展与应用前景展望随着工业的发展和对铁矿石需求的增加,铁矿石选矿技术也得到了广泛的关注和研究。
选矿技术的发展不仅可以提高铁矿石的回收率和品位,还能降低资源浪费和环境污染。
本文将探讨铁矿石选矿技术的发展现状以及应用前景展望,旨在为相关研究人员和决策者提供参考。
一、铁矿石选矿技术发展现状当前,铁矿石选矿技术主要包括磁选、重选、浮选等。
磁选技术是利用铁磁性物质和非磁性物质的磁性差异进行分离。
重选技术是利用铁矿石的比重差异通过重力分离。
浮选技术则是利用铁矿石与气泡附着和浮起的原理进行分离。
这些传统的选矿技术虽然在一定程度上提高了铁矿石的回收率和品位,但仍然存在一些问题,如选矿过程能耗高、资源利用低效等。
随着科技的不断进步,新的铁矿石选矿技术也在不断涌现。
例如,高频振动筛技术能够有效解决矿浆粘度大、渣浆含水率高等问题,提高了选矿效果;氧化铁矿浮选技术通过改变浮选剂体系和氧化铁矿表面性质,提高了矿石的回收率和品位。
这些新兴的选矿技术为铁矿石的选矿过程带来了新的机遇和挑战。
二、铁矿石选矿技术应用前景展望1. 绿色环保型选矿技术的发展在选择铁矿石选矿技术时,绿色环保已成为一个重要的因素。
传统的选矿技术产生大量的废弃物和尾矿,给环境带来了不小的压力。
因此,发展绿色环保型选矿技术成为了一种趋势。
例如,氧化铁矿浮选技术中使用的新型浮选剂具有生态友好、可回收利用等特点,能够在提高选矿效果的同时减少对环境的污染,其应用前景十分广阔。
2. 自动化与智能化技术的应用随着自动化和智能化技术的发展,铁矿石选矿过程中的设备和控制系统也得到了巨大的改进。
自动化与智能化技术的应用可以实现对选矿过程的全过程监控和控制,提高选矿效果和生产效率。
例如,通过传感器网络和自动化控制系统,可以实时监测铁矿石的品位和回收率,并自动调整设备工作参数,以实现最佳的选矿效果。
这种自动化与智能化技术的应用将为铁矿石选矿技术的发展带来新的突破。
赤铁矿反浮选捕收剂应用现状及未来发展趋势摘要:综述了近年来铁矿石反浮选阳离子捕收剂理论研究、铁矿石反浮选新型阳离子捕收剂研究以及铁矿石阳离子反浮选工艺研究的进展,介绍了铁矿石阳离子反浮选技术的工业应用现状。
认为随着阳离子捕收剂合成工艺及反浮选工艺的日趋成熟,阳离子反浮选技术将被越来越多地应用于我国难选铁矿石的处理。
关键词:赤铁矿;反浮选;阳离子捕收剂;应用现状随着我国优质铁矿资源储量不断减少,低品位、微细粒嵌布复杂难选铁矿石的开发利用变得越来越重要,单一重选或单一磁选工艺已很难适应日益恶化的矿石性质,磁选、重选与反浮选相结合的联合工艺在铁矿石的处理方面占据越来越主要的地位。
其中反浮选技术就是有效的选矿分选方法之一,特别是降低铁精矿中微细粒嵌布的有害杂质如:磷、硫的含量,反浮选具有其他的物理选矿方法所无法比拟的技术优势。
经过半个多世纪的对铁矿石选别的研究及实践,铁矿石的反浮选技术已取得长足的发展,现如今铁矿反浮选技术是铁精矿提质降杂最为重要的研究方向之一[1]。
而反浮选技术最关键、最核心的就是浮选药剂的研究与运用,本研究将对反浮选捕收药剂的应用现状及未来发展趋势进行介绍和探讨。
1 铁矿石反浮选捕收剂由于铁矿石脉石主要为硅酸盐类,所以铁矿反浮选所用捕收剂最终归结为硅酸盐类矿物的捕收剂。
目前硅酸盐类矿物所用捕收剂大体上可分为两大类:阴离子捕收剂和阳离子捕收剂[2]。
1.1反浮选阳离子捕收剂当捕收剂在水中解离后,疏水基为阳离子的称为阳离子捕收剂。
阳离子捕收剂主要有胺类和胺类衍生物以及铵盐类化合物,起捕收作用的疏水性离子是阳离子(RNH3+)。
据报道,有人用分子轨道法研究了胺类药剂在石英表面的作用,指出RNH3+与石英主要是通过3种离子键合力而发生作用:H(RNH3+)-O(SiO2),N(RNH2)-SiO2及N(RNH2)-H(Si-OH-),这种键合力大约是水分子二聚物中氢键(H-O-H-O-)作用力的一半。
由于N-H…O 的稳定性比N…H-O 键稳定性差,胺类与石英的键合形式主要作用。
用于浮选硅质矿物,具有和矿物作用时间短、分选效果好的特点。
在硅酸盐矿物的浮选中主要用脂肪胺类的捕收剂。
是≡SiO-H…N+H3R。
在某些情况下胺分子起捕收作用。
用于浮选硅质矿物,具有和矿物作用时间短、分选效果好的特点。
在硅酸盐矿物的浮选中主要用脂肪胺类的捕收剂。
阳离子捕收剂反浮选的技术优势:(1)药剂制度单一简单。
阳离子反浮选技术采用单一药剂-胺类捕收剂,药剂制度简单,浮选温度较低,适宜现场使用。
(2)操作简单可靠。
阳离子反浮选工艺药剂种类少,浮选过程更易于操作,调整变化快,对工艺流程适应性强。
(3)与重选、磁选等工艺联合后效果更好。
阳离子反浮选工艺与重选、磁选等工艺联合应用后,实现了工艺技术的优势互补,流程结构合理。
(4)阳离子反浮选工艺提质效果比较明显。
阳离子反浮选工艺应用后,比原来的磁选、重选工艺具有更为明显的提质效果。
阳离子捕收剂反浮选的技术劣势:(1)阳离子反浮选工艺效率低。
由于阳离子捕收剂与石英表面以双电层外层阴离子进行二次交换吸附形成物理吸附、半胶束吸附及络合物吸附等而固着于矿物表面,使得阳离子捕收剂在选别过程中选择性相对较差,尾矿品位高,工艺效率低。
(2)阳离子反浮选泡沫勃度大,流动性差。
与其他捕收剂相比,阳离子捕收剂除了具有捕收性能外一般还具有起泡性能,也正是由于其捕收性能与起泡性能集于一身的特点,使得阳离子反浮选过程往往泡沫勃度大,流动性差,选别过程相对不好控制。
(3)阳离子捕收剂容易污染环境。
无论是与酸性正浮选的石油磺酸钠、碱性正浮选的氧化石蜡皂和塔尔油相比,还是与阴离子反浮选的各种脂肪酸类捕收剂相比,阳离子捕收剂的毒性相对是最大的,容易对环境造成污染。
多年来,国内外选矿工作者针对铁矿石阳离子反浮选捕收剂进行了大量的理论研究,这些研究不仅指导了新型铁矿石阳离子反浮选捕收剂的合成,也对铁矿石阳离子反浮选技术的工业应用起到了积极的推动作用。
R.M.Papini 等人[3]对巴西Quadrangle 铁矿的矿石进行了大量试验,通过红外光谱分析手段研究了多种醚胺、脂肪胺和缩合胺的浮选性能。
结果表明,醚胺分子中的O(CH2)3基团能提高药剂在水中的溶解度,使药剂更易进入固-液和液-气界面,增强气泡周围液膜的弹性,改善起泡性能,这使得醚胺的浮选效果比脂肪胺和缩合胺要好。
对于所研究矿样,一元醚胺的浮选效果要比二元醚胺好得多,说明第2个极性基的存在并没有增强药剂的捕收能力,但与煤油联合使用时,二元胺比一元胺更有效。
伍喜庆等[4]人研究运用新型浮选捕收剂N-十二烷基-β氨基丙酰胺(结构分子式为:(CH3( CH2)11NHCH2CH2C(O) NH2HCl) 浮选分离石英和铁矿物,并对其浮选性能和作用机理进行了研究。
通过小型浮选试验表明,这种捕收剂在pH 为6.8~8.5 的中性或偏中性范围内,DAPA 用量12.5mg /L时,石英浮选回收率可达到90%以上。
与十二胺相比,DAPA 为捕收剂对石英有较强的选择性。
武汉理工大学针对传统上使用的伯胺类捕收剂的缺点和不足,通过大量试验,研制并开发了GE系列阳离子捕收剂,一定程度上完全满足了不同性质的矿石的浮选要求。
目前研制成功的产品主要有GE-601、GE-609、GE-619、GE-651C。
如武汉理工大学葛英勇等[5]人研究了耐低温捕收剂在低温条件下GE-609 的浮选性能,低温试验表明:GE-609 不仅具有良好的捕收能力,而且具有较强的选择性和耐低温性能,即使在低温8℃用它浮选铁矿中的SiO2,仍可获得良好的指标。
1.2 反浮选阴离子捕收剂当捕收剂在水中发生解离后,疏水基为阴离子的捕收剂称为阴离子捕收剂。
包括高级脂肪酸及其钠盐,例如:油酸、油酸钠以及从动植物和石油加工副产品中提炼出来的含多种脂肪酸成分的产品,如塔尔油(皂)、动植物脂肪酸(皂)、环烷酸(皂)、氧化石蜡(皂)及其精制产品。
此外还有具有磺酸基和硫酸基活性基团的阴离子捕收剂烃基磺酸盐和硫酸酷等含硫有机化合物。
属于这类阴离子捕收剂的种类繁多,在非硫化矿浮选中已经得到了广泛应用。
在工业浮选工艺中目前最常用的是油酸、油酸钠、氧化石蜡皂、石油磺酸钠等。
当采用阴离子捕收剂时,对于大多数硅酸盐矿物而言,需要高价金属阳离子的活化才行。
例如在磨矿过程中铁、钙、镁、铅、铜离子等的活化十分关键。
此外,选择无机阴离子调整剂和某种低分子有机络合调整剂时,控制活化的选择性亦非常的重要,只有这两种因素的组合达到最佳化时,用阴离子捕收剂才能得到良好的分离选择性[6] [7]。
阴离子捕收剂反浮选的技术优势:(1)对FeO变化有较强的适应性。
与酸性正浮选相比,阴离子反浮选对FeO变化有较强的适应性。
这主要是因为:一方面阴离子反浮选对FeO变化较频的矿石具有较好适应性而有利于技术指标的稳定;另一方面阴离子反浮选选别的对象是脉石矿物,本身就不受FeO 变化导致铁矿物种类变化大而影响对脉石矿物的选别,因此该工艺对FeO的变化适应性较强。
(2)阴离子反浮选技术有效地利用了矿物的物理特性。
阴离子反浮选技术捕收的对象是石英,而正浮选捕收的对象是铁矿物。
一般地,石英的密度在2.65留cm,左右,铁矿一物的密度在5.0留cm,左右,浮选作业矿浆密度一般在l-2cm之间。
这使得石英在浮选作业矿浆中有效密度在0.65-1.65cm3之间,铁矿物在浮选作业矿浆中有效密度在3.0- 4.0cm之间。
因此,石英在浮选作业矿浆中有效重力将远远低于铁矿物在浮选作业矿浆中有效重力。
这使得以铁矿物为捕收对象会大大增加浮选过程的混乱度,造成浮选过程效率低下。
(3)NaOH的加人实现了对矿物表面、矿浆和药剂状态的有效控制。
阴离子反浮选技术中,NaOH的主要作用是:调整矿浆pH值、改变矿物表面电位、影响其它药剂的存在状态。
调整矿浆pH值过程中,发生以下反应:NaOH=Na++OH-;H++OH=H2O。
可见,NaOH加入量的多少将直接影啊矿浆中OH-和H+的数量,即影响矿浆pH值的高低。
改变矿物表面电位过程中,在铁矿物表面主要发生以下反应:Fe2O3+3H2O=2Fe(OH),Fe(OH)3=Fe(OH)2++OH-,Fe(OH)2+=Fe(OH)2++OH-,Fe(OH)2+=Fe3++OH-在石英表面主要发生以下反应:SiO2+H2O=H2SiO3,H2SiO3=HSiO3-+H+,HSiO3-= SiO32-+H十。
可见,NaOH加入量的多少对矿浆表面电位起决定性作用。
影响其它药剂的存在状态中,对于阴离子反浮选捕收剂(以脂肪酸类捕收剂为例)存在以下反应:R-COOM=R-COO-+M+(M为一价金属或基团);R-COO-+H2O= R-COOH+OH-。
显然,NaoH加入量的多少会影响捕收剂是以离子状态还是以分子状态存在及二者含量的多少,因此对捕收剂作用产生影响。
正是因为NaOH对矿物表面。
矿桨和药剂状态的有效控制,为阴离子反浮选高效选别奠定了基础。
(4)淀粉的抑制作用使阴离子反浮选工艺尾矿品位更低。
在阴离子反浮选技术中,淀粉的作用主要是抑制铁矿物上浮。
在淀粉中,存在大最-O-基和-OH基,通过氢键力和范德华力对铁矿物产生吸附作用,进而达到抑制铁矿物上浮的目的因此,在阴离子反浮选工艺中,浮选尾矿品位往往较低。
(5)CaO的活化作用使石英被捕收的更彻底。
在阴离子反浮选技术中,CaO的作用是活化阴离子反浮选过程中的石英。
一般认为,这种活化过程依靠CaO溶解在水中后形成Ca(OH)2,Ca(OH)2在水中电离生成Ca(OH)+来实现的。
pH值小于11时,矿浆中H+含量较高,CaO在水中钙的存在形式主要是Ca2+,对石英的活化作用很弱。
pH值大于11时,矿浆中Ca(OH)+含量急剧升高,从而对石英产生强烈的活化作用。
正是因为CaO的这种活化作用,使得在阴离子反浮选工艺中,浮选精矿品位往往较高。
(6)多种药剂的综合使选别效果更佳。
在阴离子反浮选中,存在四种药剂共同作用。
由于阴离子反浮选过程中药剂种类多,作用的针对性强,协同性强,使得阴离子反浮选技术具有较高的选矿效率。
与其它浮选工艺相比,阴离子反浮选技术的不足主要有以下几点:(1)药剂种类多。
在酸性正浮选工艺、碱性正浮选工艺和阳离子反浮选工艺中,所用药剂一般都不多于三种,但是阴离子反浮选工艺中,药剂的种类却多达4种。
由于阴离子反浮选工艺药剂种类多,为生产操作管理等带来了一系列的问题。
如果能通过技术研究,在保证效率的基础上,将阴离子反浮选工艺药剂种类减下来,将是十分有利的。
(2)配制困难。
在阴离子反浮选药剂中,抑制剂(淀粉)和捕收剂(脂肪酸盐)均需要高温配制,pH调整剂(NaOH)具有很强的腐蚀和灼伤作用,增加了配制工作的难度。