北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工
第一标段电缆隧道
施
工
方
案
编制：＿＿＿＿＿＿＿＿
审核：＿＿＿＿＿＿＿＿
山西华玉建设工程有限公司
北排洪沟项目部
2017年6月11日
北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段
电缆隧道施工方案
一、工程概况
本工程为太原市北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆隧道
工程，位于双侧抢险道路规划位置处。电缆隧道
为 2.5m×3.0m，沟顶覆土0.5m-2.0m，钢筋均采用HRB400E型钢筋，隧道混凝土采用C30砼，垫层采用C20砼。
二、施工部署
现施工人员及施工机械已进场到位。钢筋工正在进行钢筋制作，木工正在进行模板拼装，等施工现场具备施工条件及施工图纸到位后，马上开始进行施工，确保
按时按质按量完成工作。
三、施工方案
1、施工准备
施工中所需要的机械已按照施工进度陆续进入了施工现场。施工中所用的主材由中铁大桥局太原市北排洪沟项目部提供，所提供的钢筋已部分进入施
工现场，现已在制作中。工程中所用的模板已进入施工现场，木工正在对模板
进行拼装，回填土所用白灰也已陆续进入施工现场。
2、施工步骤
2.1施工流程
施工准备→测量定位放线→沟槽开挖→验槽→地基处理→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→隧道底板防水铺贴→隧道底板防水保护层→隧道底板钢筋
安装、橡胶止水带安装、模板安装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板钢筋绑扎、
模板安装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板防水铺贴→隐蔽验收→沟槽回填土→
工程验收
2.2施工主要步骤
2.2.1沟槽开挖
（1）、挖深不大于2.5m的沟槽开挖坡度为1：1，沟槽槽底宽度为L加
2×50cm，L=隧道断面的宽度+工作面宽度（2×300）；挖深大于2.5m小于3.8m的沟槽开挖坡度为1:1，沟槽槽底宽度为L加2×50cm，L=隧道断面的宽度+支撑的宽度
（2×200）+工作面宽度（2×300）；挖深大于3.8m小于4.8m的沟槽开挖坡度为
1:1.25，沟槽槽底宽度为L加2×50cm，L=隧道断面的宽度+支撑的宽度（2×200）+工作面宽度（2×300）。特殊路段依据现场实际情况确定（也许使用
钢板桩），以确保施工安全。
（2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，
采用人工配合机械的施工方法，机械挖至高于设计底标高
20cm左右，由施工员用水准仪随时抄平，抄出距槽底20cm的
水平桩，每隔2m做一个水平桩点，根据水平桩点人工清土至
槽底设计标高，清挖出的土随机械挖出，以确保槽底的土壤
不被扰动或破坏。
（3）、挖出的土应及时运走，暂时无法运走的土应堆放在离基坑至少3m远的地方，并确保沟槽坡顶无静荷载及车辆碾压等动荷载，特殊情况示现场而定。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。基坑
验收合格后立即进行混凝土垫层浇筑。超挖部分严禁使用浮土进行回填，经设
计、监理认可后，依方案进行处理。
2.2.2素砼垫层施工
沟槽开挖完毕后，清除基底杂物，对基底进行平整夯实
后进行放线安装模板浇筑混凝土，垫层混凝土采用C20商品
砼厚200，垫层必须振捣密实、表面平整。
2.2.3钢筋制作安装
钢筋加工前，钢筋表面的油污、浮锈等应清理干净，钢筋应顺直无弯折。钢
筋在加工料场进行下料、制作、弯制成型，加工好之后运至施工现场进行安装。钢
筋加工好后，表面应无明显伤痕，弯曲半径必须符合规范要求。加工好的钢筋应编
号分类存放。钢筋加工应符合规范及加工工艺标准，受力钢筋纵向长度允许偏差
±10mm，弯起钢筋各部分尺寸允许偏差±20mm，箍筋各部分尺寸允许偏差±5mm。钢
筋接头位
置应符合规范要求，应避开钢筋弯曲处，且距起弯点的距离
不得小于钢筋直径的10倍。配置在同一截面35d范围内的钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50%，且同一截面35d范围内，同一根钢筋上不得有两个及两个以上接头。
2.2.4模板安装
模板的制作安装依据隧道的尺寸设计进行，做到拼缝严
密。模板安装时要求相邻两块模板之间的高差不大于2mm，表面平整度小于5mm。把预先制作好的模板按顺序就位后固定，并将模内杂物清理干净。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后
方可进行混凝土浇筑。
2.2.5混凝土浇筑
混凝土采用商品砼，由中铁大桥局太原市北排洪沟项目
部提供。施工中为满足混凝土自由下落高度不超过2m，采用
接长泵管或采用溜槽的方法。混凝土在振捣时，振动棒要快
插慢拔，并插入下层混凝土5-10cm，与侧模保持8-10cm的距离，避免振动棒碰撞钢筋及其它预埋件。振动棒移动距离应
不超过其作业半径1.5倍。混凝土入模后及时振捣，不应漏振、欠振或过振，振捣
时间控制在20s-30s左右，以表面开始泛浆，不再出现气泡为宜。振捣后的混凝土
表面，不得出现明显的粉煤灰浮浆层。在钢筋密集部位，为保证混凝土的密实性，
振捣间距可适当放小。不能在模板内平拖振捣器以使混凝土长距离流动。混凝土派
专人分区振捣，责任到人，确保质量。浇筑过程中安排专人检查模板，防止跑浆漏
浆造成麻面。
2.2.6混凝土养护
混凝土浇筑完成后，表面进行薄膜覆盖或洒水养护，终凝后表面进行湿土
覆盖，养护时间不少于7天。
2.2.7防水铺贴
防水采用3mm厚SAM-980自粘式防水。防水基层必须平整牢固、不得有突
出的尖角、凹坑和表面起砂现象、表面应洁净干燥不得有明显的水珠、转角处应
根据要求做半径不小
于50mm的圆弧角。卷材的铺贴应先高跨，后低跨；同等高度先远后近；同一立
面，从高向低开始铺贴。阴阳角应增设防
水附加层一道，确保全面得到防水效果。在粘铺卷材时，应随时注意与基准线
对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后用压
辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面的
隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。卷材的搭接边密
封宽度不应小于10cm。相邻两排卷材的短边接头应相互错开，以免多层接头重叠造
成卷材粘贴不平。卷材防水施工完毕后应尽快验收隐蔽，避免长时间暴晒。
2.2.8沟槽回填
等隧道及隧道防水验收合格后方可进行沟槽回填，回填土中不得有草根、树皮、垃圾、有机物等，回填时采用压路机或蛙式夯机分层进行压实或夯实，
每层虚铺厚度不超过30cm，回填土的含水率应符合试验要求，压实系数应符合
设计要求。
四、季节性施工措施
本工程施工恰逢雨季，由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。开挖沟槽时注意边坡稳定，必要时可放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制。对已经开挖好的基槽要设置支撑，正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑，雨水影响较大时停止施工。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成，雨水量大时应停止大面积的土方施工，基础挖到标高后应及时验收并浇筑混凝土垫层。
五、质量管理与质量控制的保证措施
1、建立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范和监理工程师的要求，
对工程质量实施严格控制和管理。
2、组织有关人员认真学习施工图纸和技术规范，坚持技术交底制度、工程质
量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程
的产品质量。
3、测量工作：搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目成立专业测
量班组，由项目总工直接领导，对本工程测量工作负全责。
4、工程的主要材料必须经过检验合格后才能使用，严禁使用不合格品。
5、混凝土浇筑时必须有备用电源，确保在停电15分钟内使供电恢复正常。模板
及支架执行“正、平、光、牢、密”的五字方针。要确保模板位置尺寸正确，
表面光滑平整，支撑牢固，接缝严密。
6、人员坚持上岗前培训制度。有针对的进行施工交底，不断提高操作人员的
质量意识及作业技能。
7、建立健全工程内部的自检、互检、交接检制度。在每道工序完成后，各施
工班组必须做详细的检查，确认合格后进行交接。坚决执行交接检制度，
本道工序验收不合格绝不进行下道工序施工。认真贯彻落实监理程序，积
极配合监理工程师的工作。
六、安全管理与安全保证措施
1、在施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格落实执行各项安
全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的
生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实现安全生产。
2、施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，负责全面安全工作。下设安
全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，
对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，
推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管
理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的
每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重
大安全事故的发生，并建立安全保证体系。
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2017年6月11日