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塔吊拆除方案
编制人:
审核人:
审批人:
、
编制单位:
"
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目录
一、目的 1
二、编制依据 1
三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1
四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4
五、塔吊拆除前准备工作 5
六、塔吊拆除“三项”管理目标 7
七、QTZ250塔式起重机拆除 10
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QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11
. QTZ250塔机拆除 19
八、安全文明施工措施 28
九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 危险源清单及防范措施 29
环境因素清单及防范措施 32
塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32
塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
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一、…
二、目的
为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。
二、编制依据
1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划
2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B)
3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)
4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001)
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6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)
7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)
8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)
12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006)
13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)
;
14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992)
15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1)
三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数
QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
QTZ250塔机部件重量表:
QY130V汽车起重吊车重量参数
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四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任
施工组织机构责任
职务人数工作职责
>
1负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人1负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。
安全负责人1—
落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。
拆除负责人1负责现场的吊装指挥;负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。
起重工4人严守工作纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严守工作岗位,严格遵循操作规程。
起重指挥
<
2人
负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指
挥信号清晰、明确。
塔吊司机1人
严守操作规程,严格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于
良好状态。
五、塔吊拆除前准备工作
塔机拆除前准备工作
a 施工技术准备:工程技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在拆除及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同业主、监理沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
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b 施工工作票的办理、动土开挖前机具准备、倒土必须按照业主指定地点堆放。
塔吊入场前使用单位的准备工作
a 根据施工措施对塔机进行合理布置和准确定位。
b 为满足塔机拆除及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心的最大距离要求,以及现场要满足该塔机的正常工作需用电容量要求。
c 清理进场道路,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
、塔吊拆除使用工器具
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。
六、塔吊拆除“三项”管理目标
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1)工期目标
在保证安全、质量前提下,本工程单台塔机应在 12天内拆除完毕。
2)工程质量目标
施工工艺执行率100%;
工程竣工一次验收合格率100%;
确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;
3)安全管理目标
特种作业人员持证上岗率100%;
)
安全防护用品正确配备率100%;
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
七、QTZ250塔式起重机拆除
塔吊拆除时, 100吨汽车吊距离塔吊中心位置考虑为10米,对汽车吊站位处的应进行荷载计算,若不满足要求,则根据实际情况进行调整或加强。
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臂长 m重量 Kg参考重心位置 m
7020084
…
19321
65
6018073
5517562:
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QTZ250塔式起重机性能及技术参数
~
1)整机技术性能参数表
构
…
2)机构技术性能参数表
《
~
3)、QTZ250塔机工况表
. QTZ250塔机拆除
1)拆塔前的准备工作
{
检查拆卸区域,保证该区域内无高压线路和其它影响拆塔作
业的障碍物。
将下降在底部的爬升架升到塔身顶部和下支座用螺栓连接固定好。
准备好拆装辅具和常用工具。
2)降标准节
、
2)降标准节及附着塔身
利用载重小车进行塔身顶升前的配平作业,然后松开下支座和塔身的
连接螺栓,使爬升架顶升、上升距离为能使标准节移出为宜,将标准节移出到轨道上,再下降爬升架,使下支座和塔身相连四角至少用一个螺栓固定后,用
吊钩将标准节降到地面。
以上循环直至拆至塔吊附着所在标准节为止。
降回转和大臂临时封口硝。
用塔吊大钩拆除附着直至落至地面
\
按此程序重复作业,直到将塔身节拆卸完毕。
:拆除附墙拉杆方案明细
要用的工具:吊兰(外墙施工升降机),氧气乙炔,大锤,安全带,安全帽,生命绳索。工作内容:将吊兰升至塔吊附墙位置,用氧气乙炔将塔壁附墙耳板切割,切割时应注意,不能完全切割,留五分之二的钢板,然后塔吊吊起附墙杆子,然后将塔吊一头的附墙销子打掉,塔吊起钩,一起一落,将冷却塔壁剩余的钢板折断,此方案循环往复操作。
3)拆除钢丝绳和平衡重
用汽车吊直接吊下平衡重(最后仍需留下两块平衡重)。
《
拆除钢丝绳,拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查,起升钢丝绳应绕
在起升机构卷筒上。载重小车应移到臂根并固定,将其钢丝绳拆下,后绳绕在
小车卷筒上,前绳固定在起重臂上。
4)拆卸起重臂
用汽车吊配合,将起重臂端部向上稍吊起,拆下起重臂拉杆固定销,
用起升机构将起重臂拉杆放到起重臂上弦杆的支座内。
—
将起重臂降到地面。
将臂根降到地面,拆除起重臂拉杆。
5)拆卸平衡臂
吊下平衡重块
,
用汽车吊将平衡臂吊起、并稍抬起,取下平衡臂拉杆及平衡与回转塔
身的连接销轴,将平衡臂放到地面上,拆卸时注意平衡臂的重心位置,下降时
臂根应先移出回转塔身,可在臂根处联一根牵引绳用以导向。
6)拆卸塔顶
拆除与回转塔身连接的销轴,将塔顶吊起降至地面。
7)拆卸回转塔身和司机室
[
去掉连接轴销和连接螺钉,分别将回转塔身和司机室吊起,并注意相邻部件间是否有电缆联接。
8)拆卸上下支座
拆除连接螺栓,把上支座、回转支承、下支座整体一次吊起,降至地
面上。
9)拆卸爬升架和下塔身组件
先将爬升架吊起,放到地面上,注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再
~
拆卸下爬升架平台、栏杆、液压站等组件。
10)拆卸底架
卸掉压重
拆除斜撑杆
拆除连接销轴,吊起基础节放到地面上。
(
拆除底座到地面上,再分解成水平拉杆,整梁和半梁部件。
以上塔机拆除完毕后,装车并清理现场。
八、安全文明施工措施
组织学习拆除(拆卸)安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。
遇有架空输电导线的场所,要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可架设。
—
作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,拆除基本塔时遇六级风以上禁止作业。
套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。
对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。
拆除作业区(5-10)米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况,夜间作业,应有良好的照明。
拆除人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。
塔机拆除完后,未经“拆除质量检测试验”合格,不得交付使用。
塔吊拆除质量检测试验合格后,应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和拆除验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。
塔机交付使用前,必须向使用单位做“塔机技术性能,保养和维修”及“安全技术规程”
等交底,并取得使用单位签字认可。
(
检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。
调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压压泵,专人扶扁横梁,专人拉爬爪,专访人拆除轴销(螺栓等),精力集中,坚实岗位。
夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
风速超过四级或说明书中规定的风速时,严禁进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,应立即停止顶升,并使上下塔身联固。
在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。
在顶升过程中,如遇卡阻或其它故障,必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。
作业人员必须集中精力,专心操作,不得探头伸手,不得进入引进轮道范围,以免标准节突然移动轧伤。
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注意检查电缆放松长度应满足需要,严防电缆在移动中发生乔蹭,卡塞和挤伤。
刚引进接高的标准节,必须与下部塔身联接牢固后,才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
检查并紧固上、下塔身之间的连接。
重新调整顶升套架导轮间隙,使导轮完全与塔身脱离接触。
检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
检查并切断液压顶升系统电源。
解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。
塔吊拆除文明施工要求
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1) 吊装作业区域用红白带隔离,防止无关人员误入;
2) 塔吊拆除需用零部件应堆放整齐;
3) 部件拆除或起吊过程中禁止碰撞其他设备或构筑物;
4) 施工过程中产生的废料等每日及时清理,工器具及时回收;
5) 所有人员禁止在非吸烟区吸烟;
6) 所有作业人员安全防护用品正确佩戴;
九、危险源、环境因素辨识及防范措施
危险源清单及防范措施
环境因素清单及防范措施