《PLC编程及应用技术》课程标准
一、概述
（一）课程性质
经过对从事机电设备PLC应用的技术人员进行调研，本课程对照高级维修电工国家职业技能标准和PLC应用的职业岗位技能要求，采用与职业岗位对应的工程项目构建主线，选取典型的生产设备和工作任务，根据高职学生的智能特点和认知心理顺序，针对工作过程的环节来构建学习情节和设计学习单元，重新融合成工作过程为中心的项目模块课程。本课程分三个级别，其中A级和B级分别是电气自动化技术专业和机电一体化技术专业必修的行业特定能力模块课程，C级为其他专业了解必要的PLC控制应用知识与技能，以适应不同工作岗位的需要。
（二）课程基本理念
（1）以学生为主体，以能力为本位，着眼于人的全面发展，注重素质教育。本课程强调让学习者在做中学、学中做，采用引探法教学，通过教师设置学习情境，引导学生积极主动地参与教学活动，把学生学习的主动性、探究性、参与性与创造性很好地融合到一起，全面锻炼学生的资料收集、团队合作、与人沟通等综合能力，培养学生的思维能力和科学精神和学习新技术的能力，提高学生的综合素质，加强学生的职业道德观，培养创新意识，挖掘学生的内在潜能，使他们的素质全面而和谐地发展。
（2）教学内容与高级维修电工（PLC部分）的国家职业技能要求相融通，便于学生取得相应的技能证书。本课程对照PLC应用技术人员的典型工作环境来设计课程的每一个项目，通过一个项目的学习，学生可以完成职业的一个典型的综合性任务，通过若干个相互关联的所有子项目的学习，学生可以获得高级维修电工（PLC部分）职业的从业能力和资格。
（3）以职业技能为导向，采用分级别、模块化、学分制的结构，便于不同专业按要求灵活选择与组合。
（4）突破传统的学科体系教学框架，融入任务驱动、理实一体化的项目课程理念。将课程内容设计成模块化生产应用型项目，以情境教学为主，任务驱动，按职业活动顺序的每一个过程环节来传授相关的技术知识和专业技能，实现操作技能和理论知识的有机整合，教师在整个教学行动过程中，扮演着一个组织者、协调人的角色，勤于提供咨询、帮助，注重学生岗位的职业能力和职业习惯的养成。
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（60学时+2周）
一、概述
（一）课程性质
本课程是高等职业教育数控技术专业核心教学与训练项目课程《电气控制技术基础》的重要组成模块之一，是一门实践性很强的理论实践一体化课程。
本课程以传统的继电器-接触器控制系统作为前期基础课程，通过本课程的学习，掌握使用PLC解决实际控制问题的方法，并为后续的较复杂的自动化设备及生产线的学习打下基础。
（二）课程基本理念
坚持以就业为导向，以能力为本位，理论与实践相结合，与生产实际相结合的原则，围绕对数控技术高技能人才的职业要求，充分体现职业教育的特点，打破传统的学科体系的框架，注重实用、够用的原则，对于较难理解和掌握的PLC内部结构、组成原理，不作详细讲解，以实际的PLC应用项目作为本课程讲解的主线，突出系统的构建、指令的运用、程序的设计和系统的安装、调试与优化，注重技能训练，着重培养学生应用PLC解决实际问题的能力，从理论到实践，提高学生的动手能力和综合素质。在各项目的学习和实施过程中培养学生的职业意识和职业习惯，提高学生的综合职业能力。
（三）课程设计思路
精选PLC在工业生产和实际工作中的典型应用实例作为理论实践一体化项目教学的主要内容。选用的项目由浅入深，循序渐进，内容详实。将PLC的常用指令分解到各个项目中去，在每一个项目的教学过程中，融入相关的指令、编程方法、控制系统构建、硬件接线方法、系统调试运行和优化等相关知识和技能。通过对各个项目的学习、训练和具体操作，掌握典型PLC指令的功能、格式基本用法，了解和掌握PLC系统的结构、地址分配、程序设计以及每个应用项目的安装、调试的全过程。让学生在做中学，在学中做，这样不仅能够提高理论学习的效率，而且便于提高学生的应用能力，激发学生的学习热情，从而达到理想的教学效果。
课程结构框图如图1所示：
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二、课程目标
（一）总目标
通过对本课程的学习和训练，使学生熟悉PLC的基础知识，掌握PLC的指令系统和编程方法，能够应用PLC完成实际控制系统的设计、安装及调试。
可编程控制器原理与工程应用
课程名称： 可编程控制器原理与工程应用
考查题目： 液体混料设备控制
姓 名：
学 号：
年级班级：
授课教师：
日 期：
XX大学机械工程学院 XX大学机械工程学院
I
目录
题目解答要求
题目： ....................................................................................................................................................................... 3
1.系统的动作过程如下： ........................................................................................................................................ 3
2.SFC图： ................................................................................................................................................................ 4
周数天数理论内容实践内容11、基本电器元件认识：断路器、熔断器、接触器、开关电源、热继电器、按钮、指示灯、电磁阀、感应器等自动化设备常用电器功能及应用讲解1、完成所有常用电器接线；2、利用1个接触器实现自锁功能；2继电器讲解：1、中间继电器和时间继电器功能及应用讲解；2、常见控制电路讲解1、利用1个中间继电器实现启动优先和停止优先模式的继电器互锁功能2、利用2个中间继电器和1个接触器实现单按钮启动和停止功能3、利用1个中间继电器和1个时间继电器实现定时停止功能3PLC基本知识介绍：1、PLC概述；2、PLC组成；3、PLC选型与分类；4、PLC接线；1、完成FX1N与FX3U PLC接线，确保输入输出有效4GX-works2软件讲解：1、软件及驱动安装步骤；2、软件菜单介绍；3、软件基本功能讲解；1、完成GX-works2软件及驱动安装，实现PLC与电脑连接2、练习软件基本功能：新建程序；写入、读取、监视程序；软元件注释；程序口令及读取口令设置5PLC编程软元件讲解与应用：1、软元件分类；2、软件X、Y、M、T、C、D在FX系列各PLC的点数与功能讲解；1、利用X、Y、M软元件实现启动优先和停止优先模式的两灯互亮程序2、利用X、Y、C软元件实现单按钮启动控制灯打开与关闭程序3、利用X、Y、T软元件实现灯亮后定时关闭6基本指令介绍与应用：1.基本逻辑指令讲解；2.传送指令讲解；3.进制转换；4.数组讲解与应用；1.利用基本逻辑指令和传送指令编写星三角启动程序；2.利用运算指令实现输入端口控制输出端口；7常用功能指令介绍与应用：1.比较指令讲解；2.程序流程指令讲解；3.移位与循环移位指令讲解；4.四则运算指令讲解；5.浮点数运算指令讲解；1.指令写入与功能测试；2.分别利用定时器与计数器和循环移位指令完成跑马灯程序；8编程应用讲解：1.编程原则讲解；2.交通灯与自动洗衣机控制要求讲解；1、完成交通灯与自动洗衣机程序；9顺序功能图：1.SFC功能介绍及组成要素；2.SFC结构形式；3.程序实例；4.SFC控制方法；5.步进顺控指令的编程方法；1.用SFC功能图编写小车左右循环运动程序；2.用SFC功能图编写大小球分类、搬运及分别存放的程序；101、信号查找与自动线控制要求讲解：1.完成自动线所有信号测试 2.用SFC功能图完成自动线程序实现正常运行；11运动控制指令：1.运动指令详解；2.运动控制中特殊软元件与特殊寄存器；3.各运动指令区别；1.查找三轴机信号；2.利用运动指令实现单轴电机原点回归、正反转运动程序并测试各运动指令区别；12步进电机与伺服电机：1.进电机与伺服电机的区别；2.步进电机介绍；3.伺服电机介绍；4.运动控制编程实操；1.实操步进电机与伺服电机接线；2.练习PLC与步进电机与伺服电机接线；3.利用运动指令对步进电机及伺服电机编程，实现其运动控制；131、三轴连续运动控制要求讲解；1、完成三轴连续定位程序；14威纶触摸屏软件讲解：1.EB8000软件安装；2.Project Manager操作讲解；3.新建窗口，制作一个简单的工程讲解；4.编译、仿真、上载与下载程序讲解；1.完成EB8000软件安装；2.熟悉Project Manager操作；3.新建程序完成一个简单工程；4.完成程序编译编译、仿真、上载与下载程序功能；15威纶触摸屏编程讲解：1.组件一般属性讲解；2.事件登录；3.系统参数；4.索引缓存器；1.编写程序，实现日期、时间、星期显示、窗口加密码切换功能、报警事件显示；161、触摸屏与PLC程序通信完成单轴运动控制要求讲解；编写触摸屏与PLC程序实现控制要求；17定位模块控制：1.FROM、TO指令详解；2.FX3U-1PG基本介绍；3.BFM(缓冲存储区）介绍；4.案例介绍；1.实操定位模块接线；2.练习定位模块编程操作，实现电机运动控制；18模拟量模块：1.FX3U-4AD介绍与接线；2.FX3U-4AD参数表介绍；3.程序示例；1.实操模拟量模块接线；2.利用模拟量编写程序读取气压值，熟练模拟量模块在现实工作中的运用；19PLC通信及应用：1.通信基本概念介绍；2.串口通讯讲解；1.完成FX3U-485BD接线；2.编写程序实现两台PLC通信控制；3.实现一个触摸屏控制两台PLC程序；201、结业案例程序控制要求讲解；1、利用触摸屏、定位模块、模拟量输入模块、完成三轴联动抓取料程序； 联为智能教育机构：1234 三菱PLC编程与应用综合课程规划 课时：20天 主讲：周胜华
