盘式干燥机基本工艺流程图

LPG

盘

式

干

燥

机

说

明

书

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目 录

一、 工作原理

二、 技术特点

三、 电气说明

四、 设备工作流程

五、 规格与技术参数

六、 安装试车

七、 操作规程

八、 维护、保养与常见故障

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一、工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙

叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

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二、技术特性

（一）干燥盘

1、 设计压力：一般为≤。

2、 加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

（二）物料传送系统

1、主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。

2、耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂

3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触

（三）壳体

真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。

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三、电气说明

1、 电气原理图

2、 电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接

LPG

盘

式

干

燥

机

说

明

书

目 录

一、 工作原理

二、 技术特点

三、 电气说明

四、 设备工作流程

五、 规格与技术参数

六、 安装试车

七、 操作规程

八、 维护、保养与常见故障

一、工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

二、技术特性

（一）干燥盘

1、 设计压力：一般为≤0.4Mpa。

2、 加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

（二）物料传送系统

1、 主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。

2、 耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂

3、 耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触

（三）壳体

真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。

三、电气说明

1、 电气原理图

2、 电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接

盘式干燥机工作原理

盘式干燥机是一种常用的干燥设备，其工作原理如下：

1.原料进料：将湿润的原料通过进料口加入干燥机内。

2.干燥盘旋转：干燥盘是干燥机内的关键部件，它由一系列的平板组成，这些平板固定在一根中心轴上。当干燥机启动时，中心轴会旋转，使得干燥盘一起旋转。

3.热风供应：干燥机内部有一个热风加热系统，通过燃气或电加热器加热空气，形成高温的热风。热风被送入干燥机内，使得干燥盘中的原料表面暴露在高温热风中。

4.热风传热和传质：当热风通过干燥盘时，它会将热量传递给接触的原料表面，从而使得原料表面的水分蒸发。同时，由于热风与干燥盘的接触面积较大，热风也会带走原料表面的水分，实现传质。

5.干燥过程：在干燥盘的旋转和热风的作用下，原料表面的水分会逐渐蒸发和挥发，从而使得原料逐渐干燥。

6.排出干燥物料：当原料完全干燥后，它们会从干燥盘上滑下，通过出料口排出干燥机。

总结起来，盘式干燥机通过旋转的干燥盘和热风的加热作用，使得原料表面的水分得以蒸发和挥发，从而实现干燥的目的。

AAAAAA 三种干燥机的工作原理

1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理

工作原理

※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。

降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行① 压缩机

⑨ 压力表

⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器

③ 节流阀

⑦ 自动排水器

⒁ 压缩空气进口 ⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿

⑤ ④

⑾ ③

② ① ⑨

⑥ ⑩

⑦ ⑧

⒂ 干燥空气出口 ⒂

⒀ ⒁

⒃ 预冷回热器 ⒃

AAAAAA 热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。

2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理

1、 塔压力表(小型机组不安装)；2逆止阀；3再生风量调节阀；4塔压力表；5逆止阀；6再生风量调节阀；

工作原理

由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一

AAAAAA 塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%