三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施

三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施在石油、天然气、煤炭和金属矿产领域，三水平立井多绳摩擦式提升机是一种常见的设备。

在提升钢丝绳时，安全操作至关重要，因为不合适的操作可能会导致严重的和致命的事故。

本文将为您介绍三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换的安全技术措施。

1. 前提条件在更换钢丝绳之前，必须检查以下事项：1.确保提升机安装固定牢固，主要支撑部件不得有破损、变形、腐蚀等情况。

2.确保摩擦轮表面无严重磨损、裂纹或其他损伤。

3.摩擦式提升机的绳轮、滚轮等部件必须保持干燥，防止水、油、泥浆等物质的影响。

4.检查提升机设备及其电器部件，确认其正常运转。

2. 安全操作流程更换钢丝绳的安全技术措施如下：2.1 安装缓冲器为了避免危险的急停现象，更换钢丝绳时安装缓冲器十分重要。

提升机的移动部件经缓冲器减速后更加稳定，从而减少重量冲击和能量释放，有效降低事故风险。

2.2 夹上新钢丝绳将新的钢丝绳夹紧于旧绳上，先在顶部进行拆解，另一端则从井口处拆解。

在夹紧期间，必须注意新绳的拉力，避免过度延伸和断裂，摩擦轮的角度和摩擦力需调整至适当的位置。

2.3 拆卸旧的钢丝绳操作人员必须戴好手套以防被钢丝绳的锐利边缘割伤。

如果旧钢丝绳在套筒上卡住，必须先拆解夹具和吊套后方可拆卸旧绳。

2.4 装配新的钢丝绳新的钢丝绳装配时，必须采用正确的方式，使钢丝绳顺着井口呈现出直线式路面。

需要进行定位和切割，在钩子上夹紧钢丝绳，调整其拉力和摩擦力到适当水平。

2.5 钢丝绳张力安装完新的钢丝绳后，必须检查钢丝绳张力是否符合要求，以避免产生过度的张力。

摩擦式提升机的张力应该适当，不宜过紧或过松。

3. 安全注意事项除上述安全技术措施外，更换钢丝绳时，还应注意以下事项：1.操作人员必须接受培训，了解提升机的基本维护和操作标准才有资格在更换过程中操作设备。

2.在钢丝绳更换期间，必须遵守相关规定和要求，以确保设备和人员的安全。

3.更换钢丝绳时需要制定严格的作业方案，并在操作过程中严格执行。

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策引言多绳摩擦式提升机是一种常用的物料升降设备，广泛应用于各个行业。

然而，在使用过程中，我们常常会遇到一些问题，其中之一就是钢丝绳张力不平衡。

这种情况会导致提升机的运行不稳定，甚至引发事故。

因此，我们迫切需要采取有效的防治对策来解决这个问题。

问题分析问题表现钢丝绳张力不平衡可能会出现以下表现：1.升降物料的速度不一致；2.提升机的运行过程中出现晃动；3.提升机的电机负荷不平衡。

问题原因导致钢丝绳张力不平衡的原因主要包括：1.各钢丝绳的磨损程度不同；2.绳鼓周围的摩擦系数不一致；3.钢丝绳的张力调整不当。

防治对策为了解决多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的问题，我们可以采取以下对策：对策一：钢丝绳的定期检测和更换1.定期检测钢丝绳的磨损情况；2.根据磨损程度制定合理的更换计划；3.更换钢丝绳时要选择合适的规格和质量可靠的产品。

对策二：提升机系统的平衡设计1.在设计阶段，通过合理的参数选取和模拟计算，确保各部件的平衡性；2.采用精密的生产工艺和质量控制，确保机器部件的精度达到要求；3.对提升机进行精确的动态平衡调试。

对策三：优化绳鼓的摩擦系数1.合理选择绳鼓的材质和表面处理工艺；2.加强对绳鼓的维护保养，定期清洗和润滑；3.通过改变绳鼓的角度和半径，调整绳鼓与钢丝绳的接触角度，降低摩擦不平衡的可能性。

对策四：定期维护和保养1.创建完善的维护保养计划，并贯彻执行；2.定期检查绳鼓和钢丝绳的状态，及时处理磨损和故障；3.做好润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。

结论多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡是一个常见且严重的问题。

通过对钢丝绳的定期检测和更换、提升机系统的平衡设计、优化绳鼓的摩擦系数以及定期维护和保养，我们可以有效地防治这个问题。

这些对策的实施不仅能提升提升机的运行效率和安全性，还能延长设备的使用寿命，降低维修成本。

因此，我们应该高度重视这个问题，并积极采取相应的措施来解决。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程范本1、引言多绳摩擦提升机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保多绳摩擦提升机的安全运行，有效防止事故的发生，提高工作效率，保护人身安全和设备完整，制定本操作规程。

2、操作前准备2.1 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

2.2 操作人员应按规定穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.3 检查摩擦提升机是否正常启动，周围是否有明显的异常情况。

3、操作规范3.1 摩擦提升机的启动和停止应由专业人员负责，并确保所有人员安全撤离工作区域。

3.2 在操作摩擦提升机前，应先检查提升机的各个部件是否处于正常状态，如绳索、滑轮、限位开关等。

3.3 操作人员在操作过程中应专心致志，注意观察运行状况，并及时发现并处理任何异常情况。

3.4 操作人员严禁穿戴过宽松的衣物，以免被卡住或缠绕在机械部件上。

3.5 在操作过程中，不得进行任何与提升机无关的工作。

严禁将任何物品放置或悬挂在提升机上。

3.6 禁止未经许可的人员上下摩擦提升机，禁止在摩擦提升机上进行非法滞留或进行危险操作。

3.7 摩擦提升机在运行过程中，严禁超载使用，以免发生吊装事故。

3.8 摩擦提升机应按照规定定期进行检修和保养，确保设备安全可靠运行。

3.9 操作人员在发现任何问题或异常情况时，应立即停止操作，及时报告相关负责人。

4、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止摩擦提升机运行，并向相关负责人报告情况。

4.2 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案和操作规程执行，确保人员安全撤离和设备安全。

4.3 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行检查和维修，确保摩擦提升机能够正常恢复运行。

5、操作记录与交接班5.1 在每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，详细记录操作过程中的重要事项和异常情况。

5.2 在交接班时，应将操作记录与交接事项详细说明并交接给接班人员，确保信息的连续性和操作的连贯性。

立井多绳摩擦式提升机钢丝绳更换技术摘要：矿井提升机钢丝绳更换较为频繁，影响矿井生产时间。

鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿在更换多绳摩擦式提升机时，运用“旧绳带新绳”的方法，对施工关键环节进行科学处置，在安全施工的前提下，缩短了施工时间，取得明显效果。

关键词：“旧绳带新绳”；专用长板卡；松套钢丝绳接头；提升钢丝绳1概况鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿主井井筒为立井，采用jkmd-4.5×4落地多绳摩擦式提升机，装备一对25t提煤箕斗，担负全矿井的提煤任务。

根据《煤矿安全规程》规定和实际使用情况，2011年6月，我矿对现用的主钢丝绳进行更换。

提升机主要参数提升机的型号为jkmd-4.5×4(щ)e,其主要技术参数为：摩擦轮直径/mm4500主提升绳根数n14绳间距/mm350最大静张力/kn 960最大静张力差/kn 340两端两很钢丝绳 1#、4#中间两根钢丝绳 2#、3#施工总体方法先回收旧绳，然后割断旧绳，采用“旧绳带新绳”，即正在运行使用的旧钢丝绳附带新钢丝绳的更换方法。

具体过程是，先用2#、3#旧绳做留绳，收1#、4#旧绳，即把北箕斗停在上井口，下放北箕斗，在井口北箕斗4条钢丝绳上每隔50m打一副长板卡，直到南箕斗升到井口，在南箕斗的上天轮平台下打一副长板卡，然后拆掉南箕斗1#、4#旧绳，下放南箕斗，利用缠绳车回收1#、4#旧绳，同时在井口北侧拆除长板卡。

待北箕斗升到井口，拆除北箕斗1#、4#旧绳，在井口将1#、4#旧绳割断，同时开动放绳车放新绳，将新绳与旧绳用松套专用钢丝绳接头装置连接，下放北箕斗，开动缠绳车回收1#、4#旧绳，同时开动放绳车放新绳，在北侧天轮下井架平台上打一副长板卡，在井口拆除新旧绳头卡子，将1#、4#新绳头穿好北箕斗楔形环，然后利用2#、3#旧绳做留绳，挂1#、4#新绳，即下放北箕斗，同时开动放绳车放新绳，直到南箕斗升到井口，将新绳留好长度后割断，将1#、4#新绳穿好南箕斗楔形环，完成1#、4#钢丝绳更换工作。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程一、操作规程的基本概念操作规程是指根据特定的设备或工艺流程制定的一套操作步骤的文档，其中包含了安全、标准化、规范化、流程化的操作规范和维护流程。

二、操作规程的目的操作规程的目的是保证设备运行的安全、稳定和高效，同时保障工人的人身安全，避免事故的发生，以提高生产效率和产品质量。

三、多绳摩擦提升机工安全技术操作规程1.操作前的准备（1）检查提升机和周围环境是否存在异常情况，并将异常情况记录在日志中。

（2）检查吊具、钢丝绳、制动器、传动机构等部位是否正常，如有问题要及时报告处理。

（3）检查起升绳、支撑绳、拉绳、停车绳等各个绳索是否处于正常状态，并确认绳索是否牢固、无讨厌、无断丝。

（4）检查液压系统和电气系统是否正常，如空气压力是否到位，导线是否接触良好，传感器、开关是否灵敏等。

2.操作过程（1）操作人员必须熟悉操作步骤和提升机设备的部件，了解设备的功能和特点；（2）操作之前，要向上级主管领导汇报，说明工作的时间、地点和任务。

（3）吊装物品时，必须使用符合负重的吊具和正确的吊装方法。

（4）在操作过程中，操作人员必须时刻留意提升机的状态及工作负荷，注重平衡吊具的重心，并不得高速行驶超载运输。

（5）如发现提升机工作不正常，应立即停机检查故障原因，如无法处理应向上级主管领导报告处理。

（6）作业完成后，应立即将设备停在原位并关闭各种操作开关，将所发现的问题反映到质量管理部门。

（7）作业结束后，将设备和场地清理干净，清理设备部件。

3.设备检查（1）每天使用前进行设备的日常检查和保养，包括但不限于电器、液压系统、制动器和钢丝绳的检查和维护；（2）每月进行设备的例行检查和保养，包括但不限于设备部分松动应进行打紧，防锈、涂漆等；（3）每季度进行大修检查，包括检查齿轮、轴承、减速器、水泵是否正常，液压系统的油性、过滤器和封堵情况等。

4.安全注意事项：（1）严禁带病上岗，吸毒、饮酒之人严禁操作，不得在挂锁上标注“不要运行”。

提升绞车更换钢丝绳措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!提升绞车更换钢丝绳措施为保证副井提升运输安全，按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定，需要更换绞车钢丝绳，为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成，特制定以下安全措施和施工方案，所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障多绳摩擦提升机工作安全，预防事故的发生，特制定本操作规程。

第二条多绳摩擦提升机指的是一种用于运输物料的机械设备。

第三条本操作规程适用于多绳摩擦提升机的操作人员，必须按照规程执行操作和维护。

第四条操作人员必须在经过专业培训，具备相关操作证书后方可操作。

第五条操作人员必须仔细阅读本操作规程，在操作过程中严格遵守规程要求。

第二章安全工作要求第六条操作人员必须熟悉多绳摩擦提升机的结构和工作原理，并具备正确的操作方法。

第七条操作人员必须穿戴符合标准的防护设备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作人员必须熟悉多绳摩擦提升机的安全装置和紧急停机装置的使用方法，并能够熟练操作。

第九条在操作过程中，不得随意操作多绳摩擦提升机的控制按钮，必须按照操作步骤进行。

第十条操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，注意观察多绳摩擦提升机是否正常运行。

第十一条操作人员在操作多绳摩擦提升机时，禁止进行与工作无关的行为，如吃饭、喧哗等。

第三章日常操作要求第十二条每日操作前，操作人员必须对多绳摩擦提升机进行检查，确保设备无故障、无异味等。

第十三条操作人员必须按照正常操作步骤进行操作，严禁擅自修改和调整机械设备。

第十四条操作人员在操作过程中，必须保持机械设备干净整洁，防止物料堆积造成设备故障。

第十五条在清理维护机械设备时，操作人员必须先切断电源，并在工作区域设置相应的安全警示标志。

第十六条在多绳摩擦提升机运行过程中，禁止任何人员站立在设备上或夹带物料进行作业。

第十七条在异常情况下，如设备发生故障、异常噪音等，操作人员必须立即停机并报告相关人员。

第四章紧急事故处理第十八条在发生紧急事故时，操作人员必须立即切断电源，并报告相关人员。

第十九条在紧急事故处理过程中，必须遵循\多绳摩擦提升机工安全技术操作规程（二）1. 引言为了保障多绳摩擦提升机的安全运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，本操作规程制定了多绳摩擦提升机的安全操作技术，帮助操作人员正确操作设备，预防事故的发生。

更换三级井多绳摩擦提升机提升钢丝绳的安全技术措施芦沟煤矿三级竖井为JKMD-2.25x4（I）E型落地式摩擦提升机，滚筒直径2.25m，提升高度543.4m，井架高度24m，提升容器采用1t 双码单层单车四绳罐笼（南码为主罐，北码为副罐），提升容器自重6.5t，每根钢丝绳长度660m，钢丝绳单重2.33kg/m，尾绳单重4.90kg/m,最大绳速5.4m/s,提升机许用最大静张力215kN，许用最大静张力差65kN,船舶导向装置是一个刚性组合罐道。

根据《规程》规定，摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年，我矿三级竖井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳（首绳）于2012年11月15日挂绳，需更换新绳。

为了使换绳施工安全成功，特制定如下安全技术措施，望认真执行。

1、施工时间： 2014年10月11、12、13日8:00-16:002 、施工地点：三级竖井3 、施工组织机构：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎（现场总指挥）现场负责人：陈春林技术总监：芦斌4 、现场操作人员的分工和组织4.1、此次换绳作业任务由机电二队负责，从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段，第二个工作阶段是从旧绳回收开始到旧绳回收结束，调绳试运行为第三大作业阶段。

4.2、具体施工过程分为五个工作组：井口组、天轮组、车房组、井底组、新绳放绳老绳回收组。

4.3、井口组（共8人）负责所有井口和平台工程：固定绳盘、安装导向托辊、固定新老绳、搭建井口操作平台、打复合板卡、新老绳头替换、拆除复合板卡、调绳工作、试运行。

4.4、天轮组（共4人）负责观察伞齿轮处的落绳情况，下放绳头等工作。

4.5、井底组（1人）负责所有井底部分工作：观察井底罐笼情况、更换绳索和调整绳索后，检查尾绳的状况；以及井底周围警戒工作。

4.6、车房组（共4人，含绞车司机2人）负责车库的安全运行。

4.7、新绳放绳老绳回收组（28人）负责把新绳上提至下天轮，下天轮至车房，车房至井口以及打紧绳器、换绳时操作新绳轮和旧绳回收。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证多绳摩擦提升机的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条适用范围：多绳摩擦提升机工安全技术操作规程适用于多绳摩擦提升机的操作和维护人员，了解并遵守本规程。

第三条术语及定义：1. 多绳摩擦提升机：指使用多条绳索驱动的提升机械，进行物料的上升和下降。

2. 操作人员：指对多绳摩擦提升机进行日常操作和维护的人员。

第四条安全原则：1. 安全第一：保护生命安全是首要任务，不得违反安全操作规程。

2. 预防为主：通过预防措施，减少事故发生的可能性。

3. 综合治理：全面落实安全措施，形成工作流程。

第二章责任制第五条多绳摩擦提升机的责任制：1. 管理人员应当制定安全操作规程，明确各级责任部门和责任人员。

2. 操作人员应当遵守安全操作规程，自觉履行安全责任。

第六条操作人员的责任：1. 操作人员应当经过专业培训，取得相关证书后才能上岗操作。

2. 操作人员应当熟悉多绳摩擦提升机的结构、性能以及操作方法，确保安全操作。

3. 操作人员应当按照操作流程进行操作，不得擅自更改或冒险操作。

4. 操作人员应当严格按照维护保养规程进行日常维护，及时清洁和检查设备。

第三章安全整检第七条多绳摩擦提升机的安全整检：1. 多绳摩擦提升机应当按照规定进行定期安全检查。

2. 安全检查内容包括但不限于设备结构、电气设备、润滑系统、制动机构等方面。

3. 安全检查记录应当完整，保留备查。

4. 安全检查发现问题应当及时整改，确保设备的安全运行。

第八条多绳摩擦提升机的应急救援：1. 多绳摩擦提升机应当配备应急救援设备，包括但不限于灭火器、急救箱等。

2. 操作人员应当熟悉应急救援设备的使用方法，能够迅速进行应急救援。

第四章安全操作第九条安全操作规程：1. 操作人员在操作之前应当查看设备是否正常，确保设备无故障。

2. 操作人员应当经过培训，熟悉操作方法，严格按照操作规程进行操作。

编号：SM-ZD-46510煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于20xx 年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。

为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。

利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。

然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。

绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。

然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。

主井钢丝绳更换安全技术措施一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。

我们实行换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。

施工时间约需24小时。

该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。

2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。

3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口四周，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。

4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。

5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。

6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。

二、施工前的预备工作1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。

2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。

3、检查施工用平安带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫洁净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，消失意外。

5、在主井口房外的东侧布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。

6、在主井口房外的东侧墙体上打一个600mmⅹ200mm的长方洞，洞口用胶皮封住。

7、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。

三、施工方法1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放东箕斗，每间隔60米打紧一副长板卡，直到西箕斗到达上井口。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保多绳摩擦提升机在使用过程中能够安全、稳定地运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。

适用于多绳摩擦提升机的操作和维护人员。

二、相关的安全法规和标准1. 《特种设备安全法》2. 《多绳摩擦提升机安全技术规程》3. GB/T 14365-2008《绳索索具和索轮总则》三、基本原则1. 安全第一：严守安全操作规程，无故违反规程将严格追责。

2. 预防为主：提前发现并排除安全隐患，预防事故的发生。

3. 整体质量管理：做好设备的日常维护和保养工作，确保设备的良好状态。

四、操作规范1. 设备检查：(1) 在操作之前，应进行设备的外观检查，确认是否有明显的断裂、变形等损坏情况。

(2) 确保绳索没有打结、磨损等情况，必要时可以进行剥皮检查。

(3) 检查挠性曲缝补偿器是否正常。

(4) 查看各部位的润滑情况，并及时进行加油、加油脂等维护工作。

(5) 检查电器设备是否正常，有无松动、破损等情况。

2. 操作程序：(1) 在操作之前，工作人员应将个人防护装备穿戴好，如头盔、安全带等。

(2) 按照提升物的重量、长度等特征，选择合适的绳索和索轮。

(3) 双绳多绳摩擦提升机应同时拉两根绳索，确保提升物的平衡和稳定。

(4) 在操作过程中，要保持集中注意力，不得擅离岗位，严禁闲聊和玩乐。

(5) 提升过程中，应随时观察提升物和设备的状态，如有异常情况，应及时停止操作并上报。

3. 紧急情况处理：(1) 在发生紧急情况时，工作人员应立即切断电源，并向上级汇报。

(2) 当提升物发生过载、卡住等情况时，不可强行操作，应立即停止操作并寻求相关人员的帮助。

(3) 在发生火灾、抛物、坠物等危险情况时，应按照应急处理程序进行处置。

4. 安全负责：(1) 设立安全工作小组，定期进行安全培训和演练。

(2) 对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作规程并具备操作能力。

(3) 建立健全的安全监测和保护体系，保证设备的正常运行。

摩擦式提升机钢丝绳要求多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换新工艺的研究与应用该文针对摩擦式提升机钢丝绳的更换，通过研究和探索提出采用旧绳带新绳“上提”的施工工艺，改变了传统的旧绳带新绳“下放”的施工工艺，通过在城郊煤矿西风井实施和应用，安全高效的完成了提升钢丝绳的更换，并节省了大量劳动力，取得了明显的效果。

多绳摩擦式提升机；提升钢丝绳；旧绳带新绳上提；换绳新工艺；安全高效1.概况河南煤化集团永煤公司城郊煤矿西风井井径5m，井深512.5m，井架高度34.3m。

井筒内运行双层二车1.5t罐笼各一个，型号为GDG1.5/6/2/2，罐笼重量为10.17t。

两罐笼采用四根30ZAB6??1WS+ FC （ 30????1）钢丝绳提升，四根钢丝绳左右捻各两根，单根绳长560m，单位重量3.42Kg/m。

2.施工方案采用在用提升首绳带新提升首绳“上提”的新换绳方法，即把B罐停在井口位置，4根新绳绳头在井口通过A罐侧的导向滑轮，使用绳夹与A罐侧旧绳连接，以0.4m/s的速度开动提升机下放B罐，将新绳依次带过下天轮、滚筒、上天轮至B罐侧井口处。

将新绳在井口、上、下天轮处分别使用复合板夹固定后提起，然后拆除新、旧绳连接用的钢丝绳夹，提升机房利用行车拉开新绳，使上、下天轮及提升机滚筒上的新钢丝绳与其脱离开，反向以1.5m/s的速度开车，将B罐提至井口。

把新绳头与B罐楔形绳环连接。

以0.4m/s的速度下放B罐，上提A罐顶部至井口处，在此过程中，每隔25m停车一次，分别在井口和井口上方12.5m工作平台处将新绳和旧绳使用复合板夹卡紧固定一次。

B罐下放至井底，此时A罐到达井口工作位置，在井口将新绳截断，新旧钢丝绳交换绳槽。

在井下先更换B罐顶部钢丝绳头，使新绳与B罐楔形绳环联接；然后在井口处更换A罐侧钢丝绳头，在下天轮平台处拉紧3t葫芦，使新绳绷紧，将对应的新绳与楔形绳环固定，并对B罐侧平衡油缸进行打压。

在提升机滚筒下方将旧钢丝绳截断(用麻绳事先拴好），拆除A罐侧旧绳，以0.5m/s的速度下放A罐，拆B罐侧复合板夹，同时回收旧绳。

主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。

根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。

更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。

为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。

一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。

2、更换前，确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。

(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。

(3)、并将井架附近卫生清理干净。

(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。