混凝土外加剂生产管理规范

外加剂管理制度
外加剂在生产中应用，可以提高混凝土的各方面性能，满足新建京福铁路的要求。

对外加剂的管理非常重要，应进行严格控制和管理。

1.外加剂的验收：检验到货的数量是否正确，对其重量进行地磅复核。

检查其合格证、试验检验报告，包装和运输罐封存是否完好，是否有泄露或过期现象。

一经发现问题立即向有关负责人汇报，并做好相应的记录。

所检查项目全部合格后，方可进场送检。

2.对进场的减水剂要按规定在每50t检验一次不足50t也需检验一次，达6个月者也需全检；但是需在明显位置注明一下内容：产品名称、标记、型号、净质量、生产厂名、生产日期及出厂编号应于产品合格证上予以说明，第一次全检（水泥净浆流动度、硫酸纳含量、氯离子含量、总碱量、减水量、塌落度保留值、常压泌水率比、含气量、抗压强度比），其次每次检验（减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比、）；试验室检验合格后经监理签字认可方可使用。

3.减水剂凡有下列情况一者，不应接受：不合格品、技术文件（产品说明书、合格证、检验报告）不全、包装不附、质量不足、产品变质以及此产品是否过保质期。

4.保管注意事项：液体外加剂罐经常进行检查，一经发现有破损、泄露现象，或发现外加剂过期变质等问题，要及时处理，以确定外加剂可以再正常使用。

外加剂的所有的技术证件和试验检验报告，要建立专卷，妥善保管，不得丢失和损坏。

保持技术资料的完整性。

5.外加剂的发放应本着先进先出的原则，根据生产需要和消耗定额限量发放，并做好可追溯记录。

混凝土外加剂安全生产要求混凝土外加剂是指添加到水泥混凝土中，能够改善混凝土性能的化学物质。

为了保障混凝土外加剂的安全生产，以下是一些常见的要求：1. 厂家安全责任：混凝土外加剂生产企业应建立健全生产安全生产责任制，明确安全生产相关的管理人员和各岗位成员的安全生产职责，确保责任到人。

2. 质量标准要求：混凝土外加剂应符合相关的国家标准和行业标准，确保产品质量符合要求，不得使用过期、失效或者与生产要求不符的原辅料。

3. 原辅料安全：混凝土外加剂生产企业应对原辅料进行严格的检查和控制，确保原辅料的质量和安全性符合要求。

4. 生产设备安全：混凝土外加剂生产企业应对生产设备进行定期的检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。

5. 安全操作规程：混凝土外加剂生产企业应制定安全生产操作规程，对生产操作过程中的安全事项、操作要求、防护措施等进行详细说明，并监督员工按规定操作，减少生产过程中的安全事故。

6. 废弃物处理：混凝土外加剂生产企业应制定废弃物处理方案，对生产过程中产生的废弃物进行分类、储存和处理，确保不对环境造成污染。

7. 事故应急预案：混凝土外加剂生产企业应制定事故应急预案，明确各种应急情况下的应对措施和责任分工，保障员工和厂区安全。

8. 安全培训和教育：混凝土外加剂生产企业应定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力，增强员工的安全生产责任感。

9. 监督检查：相关监管部门应加大对混凝土外加剂生产企业的监督检查力度，确保企业合规经营，安全生产。

综上所述，混凝土外加剂的安全生产要求包括厂家安全责任、质量标准要求、原辅料安全、生产设备安全、安全操作规程、废弃物处理、事故应急预案、安全培训和教育以及监督检查等多个方面，只有加强对这些要求的落实，才能确保混凝土外加剂的生产安全。

外加剂生产操作规程一、引言外加剂是指在混凝土、水泥、石膏等建造材料中，通过添加一定剂量的化学物质来改善其性能的一种材料。

外加剂的生产操作规程是为了确保生产过程中的安全、稳定和质量控制而制定的标准化操作指南。

本文将详细介绍外加剂生产操作规程的各个方面。

二、生产设备和环境要求1. 生产设备：包括反应釜、搅拌器、输送设备、过滤设备等。

设备应具备良好的密封性和耐腐蚀性能，以确保生产过程中的安全性和产品质量。

2. 生产环境：生产车间应保持清洁、干燥，温度和湿度应在合适的范围内控制。

车间内应配备足够的通风设备，以确保操作人员的健康与安全。

三、原材料采购和质量控制1. 原材料采购：应从合格的供应商处采购原材料，并保持相应的采购记录。

原材料的质量应符合国家相关标准。

2. 原材料质量控制：每批原材料应进行严格的检验和测试，确保其符合产品配方和质量要求。

四、生产工艺流程1. 原料配比：根据产品配方，按照一定比例将各种原材料称量并放入反应釜中。

2. 反应过程：启动反应釜，控制温度、压力和搅拌速度等参数，使原料在一定时间内完成反应。

3. 过滤和分离：将反应完成的混合物进行过滤和分离，去除杂质和固体颗粒。

4. 包装和储存：将过滤后的产物进行包装，并储存于干燥、通风的仓库中。

五、生产操作规范1. 操作人员：生产操作应由经过培训和合格考核的操作人员进行，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

2. 操作流程：操作人员应按照规定的操作流程进行操作，严格控制各个环节的时间和参数。

3. 安全措施：操作人员应戴好防护设备，如手套、护目镜等，避免接触有害物质。

在操作过程中，应注意防火、防爆和防毒，并遵守相关安全操作规程。

4. 记录和报告：操作人员应及时记录生产过程中的关键参数和操作情况，并向上级主管报告异常情况和处理措施。

六、质量控制和检验要求1. 产品质量控制：生产过程中应进行产品质量控制，包括对原材料、中间产物和最终产品的检验和测试，确保产品符合相关标准。

外加剂生产操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范外加剂的生产操作流程，确保生产过程的安全、稳定和高效。

适用于所有外加剂生产相关岗位人员。

二、术语和定义1. 外加剂：指用于混凝土、水泥和其他建筑材料中，以改善其性能、施工工艺或延长使用寿命的物质。

2. 生产操作：指外加剂的生产过程中所需的各项操作活动，包括原料准备、配料、混合、包装等。

3. 操作规程：指规范生产操作流程的文件，包括操作步骤、注意事项、安全要求等内容。

三、操作规程1. 原料准备1.1 准备所需原料，包括主要原料和辅助原料。

1.2 检查原料的质量和数量，确保符合生产要求。

1.3 将原料按照配方比例进行称量，记录称量数据。

2. 配料2.1 将称量好的原料按照配方要求进行混合。

2.2 使用搅拌设备将原料充分混合，确保混合均匀。

2.3 监测混合后的物料的颜色、粒径和流动性等指标，确保符合产品要求。

3. 混合3.1 将混合好的物料送入混合设备。

3.2 设置混合设备的工艺参数，如搅拌时间、搅拌速度等。

3.3 进行混合操作，确保混合均匀。

3.4 监测混合后的产品的性能指标，如流动性、凝结时间等，确保符合产品要求。

4. 包装4.1 准备包装用的容器和包装材料。

4.2 将混合好的产品按照包装要求进行分装。

4.3 封装包装容器，确保密封性能良好。

4.4 标记包装容器上的产品信息，如产品名称、批号等。

5. 清洁和维护5.1 操作结束后，对生产设备进行清洁，确保无残留物。

5.2 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉操作规程，严格按照规程执行操作。

2. 操作过程中应注意个人防护，佩戴好防护用品。

3. 配料和混合过程中应注意原料的准确性和混合的均匀性。

4. 操作过程中应注意设备的正常运行和安全性能。

5. 操作结束后，应及时清洁生产设备，确保无残留物。

五、安全要求1. 操作人员应接受相关的安全培训，熟悉安全操作规程。

混凝土外加剂管理制度一、总论混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。

为了提高混凝土的性能和施工质量，常常需要添加一些外加剂。

外加剂不仅可以改善混凝土的性能，还可以提高混凝土的抗压强度、抗渗性、抗冻性等。

因此，对于混凝土外加剂的管理制度是非常重要的。

本文将就混凝土外加剂的管理制度进行详细的介绍。

二、管理目的混凝土外加剂管理制度的建立旨在保证混凝土外加剂的质量和使用效果，提高混凝土工程的质量和安全性，促进混凝土行业的健康发展。

通过对混凝土外加剂的分类、检验、选用原则、施工方法、保管及管理等方面进行规范和制度化管理，可有效提高混凝土的使用性能、增强混凝土材料的适用性，降低混凝土外加剂的使用成本，减少施工安全隐患，提高混凝土工程的质量和施工进度，推动混凝土材料及其应用技术的进步。

三、管理范围混凝土外加剂管理制度适用于所有涉及混凝土外加剂使用的建筑工程、水利工程、交通工程等工程领域。

具体包括混凝土外加剂的检验、选用、施工、质量验收等方面的管理。

四、管理责任1. 监理工程师对混凝土外加剂的使用进行监督和检查。

2. 施工单位负责混凝土外加剂的选用、保管和使用。

3. 混凝土外加剂供应商有责任提供符合质量标准的产品。

4. 相关部门负责对混凝土外加剂质量进行检验和监督。

五、混凝土外加剂的分类根据混凝土外加剂的作用和性能，一般可分为掺和料和改性剂。

1. 掺和料：主要是指水泥、粉煤灰、矿渣粉等混合材料，它们可以与水泥和骨料一起掺和使用，用以提高混凝土的强度和耐久性。

掺和料的使用需要符合相关标准，且数量控制需合理。

2. 改性剂：主要包括减水剂、缓凝剂、早强剂、气泡剂等。

这些外加剂可以改善混凝土的流动性、抗渗性、早期强度和抗冻融性，从而提高混凝土的整体性能。

六、混凝土外加剂的管理制度1. 混凝土外加剂的选用原则（1）根据混凝土设计要求，合理选择混凝土外加剂，确保混凝土的性能和施工质量。

（2）选用混凝土外加剂需要参考相关标准和规范，确保外加剂的性能和质量符合国家标准。

混凝土外加剂国家标准混凝土外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种物质，用以改善混凝土的性能。

混凝土外加剂国家标准是对混凝土外加剂的质量、性能和使用要求进行规范的文件，其制定对于保障混凝土工程质量、促进混凝土外加剂产业健康发展具有重要意义。

首先，混凝土外加剂国家标准应当明确外加剂的分类和命名方法。

外加剂按照其化学性质和用途可分为多种类型，如减水剂、缓凝剂、增强剂、掺量剂等。

标准应当对各类外加剂的特性和适用范围进行详细描述，以便工程设计和施工人员正确选用和使用。

其次，标准应当规定外加剂的质量和性能指标。

这些指标包括外加剂的化学成分、物理性质、稳定性、溶解性、对混凝土的影响等方面，以确保外加剂在混凝土中的作用符合工程要求，并且不会对混凝土的耐久性和使用寿命产生负面影响。

另外，标准还应当规定外加剂的使用方法和注意事项。

外加剂的使用方法包括掺量、搅拌、投料时间等方面的要求，以及外加剂与水泥、骨料等混凝土原材料的配合规定。

同时，标准还应当对外加剂使用过程中可能出现的问题和应对措施进行规范，以确保施工过程中混凝土的性能稳定和一致性。

在制定混凝土外加剂国家标准时，应当充分考虑国内外相关标准和规范的最新研究成果和实践经验，确保标准的科学性、先进性和实用性。

同时，应当加强与混凝土行业协会、企业和科研机构的沟通和合作，充分听取各方意见，形成科学合理的标准体系。

总之，混凝土外加剂国家标准的制定对于提高混凝土工程质量、促进混凝土外加剂产业的健康发展具有重要意义。

只有制定科学合理的标准，才能有效规范外加剂的生产、使用和管理，为混凝土工程的可持续发展提供有力保障。

希望相关部门和专家学者能够共同努力，推动混凝土外加剂国家标准的制定工作，为我国混凝土行业的发展贡献力量。

混凝土外加剂最新标准规范混凝土外加剂作为改善混凝土性能的重要材料，在现代建筑行业中发挥着至关重要的作用。

随着科技的发展和工程需求的提高，混凝土外加剂的标准规范也在不断更新。

以下是最新的混凝土外加剂标准规范的概述：引言混凝土外加剂是用于改善混凝土的施工性能、提高混凝土的耐久性、节约水泥用量等目的的一系列化学添加剂。

随着建筑行业的快速发展，对外加剂的性能要求越来越高，因此制定和更新外加剂标准规范显得尤为重要。

1. 适用范围本标准适用于所有在混凝土生产过程中使用的外加剂，包括但不限于减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。

2. 术语和定义本节定义了外加剂相关的专业术语，如外加剂、减水率、凝结时间、抗压强度等，以确保标准规范的准确性和统一性。

3. 分类和标记根据外加剂的功能和化学成分，将其分为不同的类别，并规定了每种外加剂的标记方法，便于用户识别和选择。

4. 技术要求详细列出了外加剂的物理性能、化学性能和环境适应性等方面的技术要求，包括但不限于减水率、凝结时间、抗压强度、抗渗性、抗冻性等。

5. 试验方法规定了外加剂性能测试的具体方法，包括样品的制备、测试条件、测试步骤等，确保测试结果的准确性和可重复性。

6. 检验规则明确了外加剂的检验流程、抽样方法、检验项目和合格标准，以确保外加剂的质量符合规范要求。

7. 标志、包装、运输和储存规定了外加剂的标志、包装要求、运输条件和储存条件，以保证外加剂在流通过程中的质量和安全。

8. 质量保证要求生产厂商建立完善的质量保证体系，对外加剂的生产过程进行严格控制，确保产品符合标准规范。

结语混凝土外加剂的最新标准规范旨在提高混凝土的施工质量和使用寿命，同时促进外加剂行业的健康发展。

希望所有相关企业和个人能够严格遵守本规范，共同推动建筑行业的技术进步。

请注意，以上内容仅为示例，实际的标准规范应由相关行业组织或国家标准机构制定，并定期更新以适应行业发展的需要。

外加剂车间规章制度一、总则为规范外加剂车间的管理，确保生产安全和产品质量，提高工作效率，保障员工权益，制定本规章制度。

二、遵循法律法规1. 外加剂车间严格遵守国家法律法规、行政法规和相关政策规定。

2. 外加剂车间员工不得违法乱纪，不得从事任何违法犯罪活动。

三、生产管理1. 外加剂车间生产人员必须严格按照生产计划进行作业，不得擅自更改生产流程或操作方法。

2. 外加剂车间生产过程中如果遇到问题，应当及时向主管领导汇报，不能隐瞒。

3. 外加剂车间生产人员必须定期接受生产技术和安全培训，提高工作技能。

四、安全管理1. 外加剂车间必须严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。

2. 外加剂车间作业人员必须配戴相关安全防护用品，严禁裸露操作。

3. 外加剂车间设备必须定期进行检修和保养，确保设备安全运行。

4. 外加剂车间必须定期进行安全演练，并做好应急预案。

五、质量管理1. 外加剂车间必须严格执行质量管理规定，确保产品质量和品质。

2. 外加剂车间应当配备专业质检人员，对产品进行定期抽检。

3. 外加剂车间必须有严格的不合格产品处理程序，确保不合格产品不流入市场。

六、环境保护1. 外加剂车间必须遵守环保法规，做好污水、废气、废渣等的处理。

2. 外加剂车间应当进行节能减排，提高资源利用率，减少对环境的污染。

七、纪律管理1. 外加剂车间员工必须遵守工作纪律，服从管理，不得迟到早退，不得私拉乱扯。

2. 外加剂车间员工必须保持工作场所整洁，不得在工作场所乱扔杂物。

3. 外加剂车间员工必须保守企业和客户机密，不得泄露公司机密信息。

八、奖惩措施1. 对于遵守规章制度，认真工作的员工，公司将给予奖励和表扬。

2. 对于违反规章制度，出现安全事故或质量问题的员工，公司将给予相应的处罚，包括扣减工资、降级甚至开除。

九、附则1. 外加剂车间规章制度经主管领导批准后执行。

2. 外加剂车间规章制度如有修订，需经主管领导同意后方可实施。

以上为外加剂车间规章制度，希望所有员工严格遵守，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

混凝土外加剂规范混凝土外加剂是一种对混凝土的性能进行改善的材料，通过添加适量的外加剂可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等性能，从而提高混凝土结构的质量和使用寿命。

为了保证混凝土外加剂的使用效果和质量，制定了相应的规范和标准，下面将对混凝土外加剂规范进行详细介绍。

一、符合国家标准要求混凝土外加剂应符合国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的要求。

外加剂生产企业应按照标准制定符合要求的生产工艺和质量控制措施，确保外加剂的质量稳定和一致性。

二、物理性能要求1. 外观：混凝土外加剂应为均匀细颗粒状或均匀液体状，无结块、结晶等现象。

2. 水分含量：粉状外加剂的水分含量不得超过10%，液体外加剂的含水率不得超过5%。

3. 颗粒形状：粉状外加剂的颗粒形状应均匀细致，没有颗粒状结块现象。

4. 流动性：液体外加剂的流动性应符合标准要求，通过流动性试验来检测。

三、化学成分要求混凝土外加剂的化学成分应符合国家标准的要求。

常见的混凝土外加剂包括减水剂、增塑剂、缓凝剂、快凝剂、防水剂等，不同类型的外加剂具有不同的化学成分要求。

企业应提供化学成分分析报告，确保外加剂的组成和含量满足规范要求。

四、使用要求1. 使用剂量：混凝土外加剂的使用剂量应根据具体施工要求和外加剂的性能选择合适的用量，不得盲目增减剂量，并确保按照规范进行加剂。

2. 搅拌要求：外加剂应在搅拌过程中均匀混合，不得有堆积、聚集等现象。

3. 混凝土施工：混凝土外加剂的加入应在混凝土配制过程中进行，加入点应均匀分布，避免一次加入过多或过少。

4. 施工环境：在高温或低温条件下施工时，应根据外加剂的性能选择合适的类型和剂量，以确保施工质量和混凝土性能。

五、质量控制要求混凝土外加剂生产企业应建立完善的质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制、成品检测等环节的质量控制。

外加剂应进行质量检测，检测项目包括物理性能、化学成分、包装标识等。

对合格的外加剂应进行包装、储存和运输，确保质量不受影响。

混凝土外加剂国家标准混凝土外加剂是指在混凝土中添加的一种或多种物质，用来改善混凝土的性能和工艺性能。

混凝土外加剂国家标准是对混凝土外加剂的质量要求、试验方法、检验规则等进行规范的文件。

其主要目的是保障混凝土外加剂的质量，提高混凝土的性能，确保混凝土结构的安全可靠。

首先，混凝土外加剂国家标准对混凝土外加剂的分类和命名进行了规范。

根据外加剂的用途和性能，将外加剂分为减水剂、缓凝剂、增强剂、掺合料等不同类型，并对其命名进行了统一规定。

这有利于生产企业和使用单位准确理解和选择外加剂，避免因命名混乱而造成混凝土质量问题。

其次，混凝土外加剂国家标准对外加剂的质量要求进行了详细规定。

包括外加剂的外观、颗粒形状、化学成分、物理性能等多个方面的指标，确保外加剂符合国家标准的要求。

这些质量要求的制定，有利于生产企业加强管理，提高产品质量，保障混凝土的工程质量。

另外，混凝土外加剂国家标准还对外加剂的试验方法进行了详细描述。

包括外加剂的取样、试验样品的制备、试验方法的具体步骤等内容，确保外加剂的试验结果准确可靠。

这些试验方法的规范，有利于生产企业进行质量监控，保证产品质量稳定可靠。

此外，混凝土外加剂国家标准还对外加剂的包装、运输、储存和贮存期限等方面进行了规范。

这些规定有助于生产企业规范生产流程，保证产品质量，确保外加剂在使用过程中不会受到污染和变质，从而影响混凝土的性能。

总的来说，混凝土外加剂国家标准的制定对于保障混凝土工程质量，推动混凝土外加剂行业的健康发展具有重要意义。

希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准的要求进行生产和使用，共同维护混凝土工程的质量和安全。

混凝土外加剂的质量控制
标题：混凝土外加剂的质量控制
引言概述：
混凝土外加剂是指在混凝土生产过程中添加的一种物质，可以改善混凝土的性能和施工性能。

在混凝土工程中，外加剂的质量控制至关重要，直接影响混凝土的质量和工程的施工效果。

本文将从外加剂的选择、存储、使用、检测和管理等方面进行详细介绍。

一、外加剂的选择
1.1 了解外加剂的种类和性能
1.2 根据混凝土设计要求选择合适的外加剂
1.3 选择具有国家标准认证的外加剂产品
二、外加剂的存储
2.1 外加剂应存放在干燥、通风的库房中
2.2 避免外加剂与水分接触
2.3 定期检查外加剂的包装是否完好，避免受潮或污染
三、外加剂的使用
3.1 严格按照生产工艺要求添加外加剂
3.2 外加剂的添加量应严格按照设计要求控制
3.3 外加剂与水泥、骨料的配合应均匀混合，避免局部浓度过高或过低
四、外加剂的检测
4.1 对外加剂的生产厂家进行资质核查
4.2 对外加剂进行抽样检测，确保符合国家标准
4.3 对外加剂的性能进行实验室试验，验证其对混凝土的影响
五、外加剂的管理
5.1 建立外加剂的使用档案，记录外加剂的来源、批号等信息
5.2 定期对外加剂进行质量跟踪和评估
5.3 建立外加剂的管理制度，确保外加剂的质量稳定和可控
结论：
混凝土外加剂的质量控制是混凝土工程中不可或缺的环节，只有严格按照标准要求选择、存储、使用、检测和管理外加剂，才能确保混凝土工程的质量和施工效果。

希望本文的内容能够对相关从业人员提供参考和帮助。

目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。

本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。

外加剂生产操作规程一、概述外加剂是指在水泥混凝土或砂浆中加入的具有改良性能的物质。

此规程旨在确保外加剂生产过程的安全、高效和质量稳定。

二、生产设备维护1.定期检查外加剂生产设备，确保其正常工作和安全使用。

2.按照设备操作手册进行设备维护和保养，确保设备状态良好。

如果发现设备有异常情况，应立即停机并通知维修人员处理。

三、原材料管理1.原材料应按照国家标准采购，并存放在专用的原材料仓库中。

2.原材料应定期入库检验，检查其质量是否符合要求。

不合格原料应立即退回供应商或做好记录。

3.原材料应按照规定的存储条件进行存放，避免与其他有害物质接触。

四、生产过程控制1.按照工艺流程要求准确投料，防止缺料或多料情况发生。

2.外加剂生产过程中应保持生产区域的清洁和整洁，避免外部污染物进入生产线。

3.设置检测设备，对生产过程中关键参数进行自动监测，确保生产质量的稳定。

4.工作人员应按照标准操作程序进行操作，避免操作失误。

5.生产过程中应设立临时记录，记录生产参数和检测结果，供后续分析和追溯使用。

五、产品质量检验1.按照国家标准进行外加剂产品质量检验，确保产品符合要求。

2.对出厂产品进行抽样检验，检测指标包括外观、颗粒形状、比表面积、固含量、pH值等。

3.进行产品降解试验，评估产品的稳定性和使用寿命。

六、设备清洁和维护1.生产设备在生产结束后应进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

2.储存容器应在使用完毕后进行清洗，避免产生交叉污染。

3.定期检查设备的运行状况，发现问题及时修复。

七、安全生产1.工作人员应穿戴合适的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.进行规范的操作培训，确保工作人员具备良好的安全意识和操作技能。

3.遇到突发情况时，应立即采取应急措施，并报告上级领导。

八、文件管理1.对于外加剂生产过程中的操作记录、检测报告等重要文件应进行完整归档，方便下次使用和追溯。

2.对于重要文件的修改和废弃，需进行合理的审批和记录。

《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003中华人民国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规》为国家标准，编号为GB50119-2003，自2003年9月1日起实施。

其中，第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文，必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-88同时废止。

本规由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版发行。

中华人民国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规。

1.0.2 本规适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

外加剂规范外加剂是指在混凝土、水泥或其他建筑材料中添加的一种物质，用于改变或增强其性能。

外加剂在建筑工程中起着重要的作用，可以改善混凝土的强度、耐久性、可加工性等性能，提高施工效率和质量。

为了确保外加剂的应用效果，需要制定相应的规范进行指导和管理。

下面是外加剂规范的一些主要内容。

1. 外加剂的分类和命名根据外加剂的功能和性质，将其分为各类，并给予相应名称。

常见的外加剂包括减水剂、增塑剂、保水剂、凝结剂、防水剂等。

2. 外加剂的性能要求外加剂应满足一定的性能要求，包括化学成分、物理性质、用量范围、掺配要求等。

对于不同类型的外加剂，还需要制定相应的性能指标和测试方法。

3. 外加剂的试验和评定对于新开发的外加剂，需要进行试验和评定，确保其性能和安全性满足规范的要求。

试验内容包括物理性能、耐久性能、加工性能等，评定结果用于确定外加剂的适用范围和使用方法。

4. 外加剂的贮存和运输外加剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，防止潮气、高温和阳光直射。

在运输过程中需要注意防止外加剂受潮、震动和碰撞，以保证其质量和性能不受影响。

5. 外加剂的掺入比例和掺入方式根据混凝土设计强度、用途和施工要求，确定外加剂的掺入比例和掺入方式。

一般情况下，外加剂的掺入量不超过混凝土质量的5%，过量掺入可能导致混凝土性能的下降。

6. 外加剂的使用方法和注意事项外加剂应根据施工要求进行正确的使用，包括搅拌时间、混凝土浇筑温度、施工环境等。

在使用过程中需要注意外加剂的投放顺序和掺和均匀性，保证混凝土的性能稳定和一致性。

7. 外加剂的质量控制和检验在施工现场需要进行外加剂的质量控制和检验，包括检查外加剂的资质证明、外观质量、包装完好性等。

同时还需要进行混凝土的性能测试，确保外加剂的应用效果符合设计要求。

8. 外加剂的应急处理和故障排除在外加剂使用过程中，可能会出现一些故障和意外情况，例如外加剂掺入不均匀、结块等。

需要及时采取应急措施进行处理，避免对混凝土质量和施工进度造成影响。

混凝土外加剂生产管理规范一、前言混凝土外加剂是指在混凝土生产过程中添加的化学物质或材料，能够改善混凝土性能，提高混凝土的强度、耐久性和其他特性。

混凝土外加剂是混凝土产业的重要组成部分，其生产质量直接影响到混凝土产品的质量和使用寿命。

因此，对混凝土外加剂的生产管理规范具有重要意义。

二、生产管理规范的制定背景混凝土外加剂生产管理规范的制定是为了推进我国混凝土产业的发展，提高混凝土产品的质量，保障混凝土工程的安全和可靠性。

随着混凝土外加剂的不断研发和应用，各类外加剂品种不断增加，其用途和特性也越来越复杂，因此，需要建立一套完善的生产管理规范，规范混凝土外加剂的生产过程，确保产品的质量和安全性。

三、生产管理规范的内容和要求1.生产许可混凝土外加剂生产企业必须获得生产许可证，符合国家相关标准和规定，严格按照许可范围和规定条件开展生产活动。

2.生产过程控制混凝土外加剂生产企业应制定严格的生产工艺流程和控制标准，严格按照标准和流程进行生产，确保生产过程的稳定性和可控性。

3.生产设备和场地要求混凝土外加剂生产企业应具备良好的生产设备和场地，设备应符合国家相关标准和规定，场地应符合环保和安全要求。

4.原材料采购和管理混凝土外加剂生产企业应采用符合国家相关标准和规定的原材料，严格按照采购和管理程序进行原材料的采购和管理，确保原材料的质量和稳定性。

5.生产过程记录和质量控制混凝土外加剂生产企业应建立生产过程记录和质量控制体系，对原材料、生产过程和成品进行全面的监控和记录，确保产品质量的稳定性和可靠性。

6.产品质量检测和标准混凝土外加剂生产企业应建立完善的产品质量检测和标准体系，对生产过程中的原材料、生产过程和成品进行全面的检测和分析，确保产品质量符合国家相关标准和规定。

7.产品包装和储存混凝土外加剂生产企业应采用符合国家相关标准和规定的产品包装材料和方式，对产品进行储存和保管，确保产品质量的稳定性和安全性。

四、生产管理规范的实施效果分析通过对混凝土外加剂生产管理规范的实施，可以有效提高产品质量和安全性，保障混凝土工程的可靠性和安全性。

混凝土外加剂的质量控制一、引言混凝土外加剂是指在混凝土配制过程中添加的一种或者多种物质，用于改善混凝土的性能和工艺性能。

质量控制是确保混凝土外加剂在生产和使用过程中达到预期性能的关键。

本文将详细介绍混凝土外加剂的质量控制标准和相关要求。

二、质量控制标准1. 外加剂材料标准混凝土外加剂应符合国家或者行业标准的要求。

常见的混凝土外加剂包括减水剂、增稠剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等。

每种外加剂都应有相应的标准，包括化学成份、物理性能、使用方法和注意事项等。

2. 外加剂生产质量控制外加剂生产企业应建立质量管理体系，并通过国家认证。

生产过程中应严格控制原材料的质量，确保符合标准要求。

生产设备应定期检验和维护，确保生产工艺的稳定性和可靠性。

生产过程中应进行抽样检测，确保产品质量的稳定性。

3. 外加剂使用质量控制混凝土施工中使用的外加剂应符合相关标准，并经过质量检测合格。

使用前应进行试验，确保外加剂能够满足设计要求。

外加剂的使用量应按照设计要求进行控制，避免过量或者不足。

使用过程中应注意外加剂与其他混凝土材料的相容性，避免产生不良反应。

三、质量控制要求1. 外加剂质量检测外加剂生产企业应建立完善的质量检测体系，对原材料和成品进行检测。

常见的检测项目包括外观、颜色、密度、PH值、固含量、离子含量、挥发物含量等。

检测结果应记录并保存，以备查证。

2. 外加剂试验在混凝土施工前，应进行外加剂试验，以确保外加剂能够满足设计要求。

试验项目包括减水率、保水率、增稠效果、缓凝效果、早强效果等。

试验结果应与设计要求进行对照，确保符合要求。

3. 外加剂使用量控制根据混凝土设计配比，确定外加剂的使用量。

使用量过多会导致混凝土流动性过大、强度下降；使用量过少则无法达到设计要求。

应根据实际情况进行调整，确保使用量的准确控制。

4. 外加剂储存和运输外加剂应储存在干燥、通风、避光的仓库中，避免受潮、结块和污染。

运输过程中应注意防止外加剂的振动和碰撞，避免影响其质量。

《混凝土外加剂应用技术要求规范》混凝土外加剂是指在混凝土拌合过程中加入的一种特殊材料，以改良混凝土的性能和工作性能。

混凝土外加剂应用技术要求规范是指在使用混凝土外加剂时，应符合的标准和规范。

首先，混凝土外加剂应满足国家相关标准的要求。

混凝土外加剂生产企业应具备相应的生产资格和技术实力，并按照国家标准进行生产。

外加剂应符合《混凝土外加剂通用技术要求》（GB8076）等国家标准的规定，包括对其化学成分、物理性能、对混凝土性能的影响等方面的要求。

其次，混凝土外加剂应符合工程项目的技术要求。

不同的工程项目对混凝土的性能要求不同，因此在选择外加剂时，应结合工程项目的具体情况来确定。

外加剂的种类应根据工程项目需要选择，如增浓剂、减水剂、缓凝剂、早强剂等。

同时，在混凝土配比设计中应当合理使用外加剂。

根据混凝土设计强度、使用环境条件和施工工艺要求等因素，进行合理选择和使用外加剂，确保混凝土的性能和工作性能得到改良。

外加剂的投入量应符合国家标准和企业技术要求，不得过量或不足，以免影响混凝土的性能。

此外，混凝土施工过程中的外加剂使用要符合相关施工规范。

根据具体的施工步骤和工艺要求，采取正确的外加剂投放方式和控制方法。

在混凝土拌和过程中，应确保外加剂均匀掺入，并进行充分搅拌，以保证混凝土的质量和性能。

最后，混凝土外加剂应进行合理的质量检验。

根据外加剂的种类和使用要求，进行相应的质量检验，包括外观、粒度分析、凝结时间、减水率等指标的检测，以确保外加剂的质量合格，符合设计要求。

总之，混凝土外加剂应用技术要求规范是一套标准和规范，用于指导混凝土外加剂的选择、使用和质量控制。

只有严格按照规范的要求操作，才能确保混凝土的性能和工作性能得到有效改良，保障工程质量和施工安全。

第一章总则第一条为确保混凝土外加剂的质量和使用安全，提高混凝土施工质量，降低施工成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有混凝土外加剂的生产、采购、储存、使用和管理。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全第一；2. 严格规范，责任到人；3. 依法管理，持续改进。

第二章生产管理第四条生产部门应按照国家标准和行业标准，对混凝土外加剂进行生产，确保产品质量。

第五条生产过程中，应严格控制原材料的采购、检验、使用和储存，确保原材料质量符合要求。

第六条生产部门应建立生产记录，详细记录生产过程中的各项数据，包括生产日期、原材料名称、规格、数量、生产人员等。

第七条生产完成后，应进行产品质量检验，检验合格后方可入库。

第三章采购管理第八条采购部门应按照公司需求，选择具有资质的生产商或供应商，采购符合国家标准和行业标准的混凝土外加剂。

第九条采购部门应与供应商签订采购合同，明确质量要求、交货时间、售后服务等内容。

第十条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的产品质量和服务水平。

第四章储存管理第十一条储存部门应按照规定的储存条件，对混凝土外加剂进行储存，确保产品不发生质量变化。

第十二条储存部门应建立储存记录，详细记录入库、出库、库存等数据。

第十三条储存部门应定期检查库存情况，确保产品在有效期内使用。

第五章使用管理第十四条施工部门应按照设计要求和使用说明书，正确使用混凝土外加剂。

第十五条施工部门应建立使用记录，详细记录使用日期、数量、施工人员等。

第十六条施工部门在使用过程中，如发现混凝土外加剂存在质量问题，应立即停止使用，并向生产部门报告。

第六章检验管理第十七条质检部门应定期对混凝土外加剂进行质量检验，检验内容包括：外观、物理性能、化学成分等。

第十八条质检部门应建立检验记录，详细记录检验日期、检验人员、检验结果等。

第十九条质检部门对不合格的混凝土外加剂，应立即采取措施，防止其流入市场。

第七章培训与考核第二十条公司应定期对员工进行混凝土外加剂相关知识培训，提高员工的质量意识和操作技能。

目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………前言本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。

本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。