液化石油气充装标准
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中华人民共和国国家标准液化石油气瓶充装站安全技术条件Safety specification for filling station of liquefied petroleum gas cylinders1.范围本标准规定了液化石油气充装站(以下简称充装站)的职责和必备的安全技术条件。
本标准适用于充装液化石油气钢瓶(以上简称钢瓶)、液化石油气汽车罐车(以下简称汽车罐车)、液化石油气铁路罐车(以下简称铁路罐车)的充装站。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-1998 钢制压力容器。
GB 5842-1996 液化石油气钢瓶GB 8334-87 液化石油气瓶定期检验与评定GB 15380-94 小容积液化石油气钢瓶GB 50028-93 城镇燃气设计规范GB 50057-94 城镇燃气设计规范GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 16-87 建筑设计防火规范GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)。
3.充装站的职责3.1严格执行国家有关规范、标准的规定,负责全站液化石油气的接收、贮存、钢瓶倒残液及残液处理、充装钢瓶及罐车、新瓶抽真空、运瓶汽车装卸等工作。
保证生产运行的安全和充装质量。
3.2 负责全站钢瓶、罐车、压力容器、设备、管道和设施的维护、日常保养、零件及附件的更换工作;向主管部门提出外修报告、按规定向钢瓶检测站送检钢瓶。
保证站内系统的正常运行。
3.3 负责进站钢瓶和罐车装、卸前检查,出站钢瓶和罐车装、卸后检验。
保证安全供应。
3.4 负责全站的安全管理、消防和事故紧急处理及上报。
液化石油气钢瓶充装量的确定摘要:瓶装液化石油气作为燃料,近年在充装量上没有明确的界限,本文针对这一问题进行有效阐述关键词:液化石油气钢瓶;充装量引言由于近年标准出台较多,相继更新,原有液化石油气钢瓶充装量标准依据不复存在,给企业充装站(储配站)在执行标准上造成很大的困惑,也给供应网点和广大用户造成很大的麻烦,现有的规程仍然按照旧标准执行;实际上,在液化石油气气瓶的充装,既要顾及安全性又要考虑经济性,还得兼顾市场监管局的要求(亦即不可短斤少两),这就需要有一个明确的有可依据性的定量来确定,本文试图以现有标准规范为依据,确定液化石油气钢瓶的充装量。
一、液化石油气钢瓶充装量的相关标准规范⒈ TSG R0006-2014《气瓶安全监察规程》附件C表C-2 部分低压液化气体的混合气体饱和蒸气压和充装系数里就有规定:液化石油气充装系数为“0.42或按相应标准”,这也只是给出一个选择而已,但是纵观在用标准,对于液化石油气充装站(储配站)来说,没有比这个更加明确更加接近更加实用的了⒉ GB150.1~4-2011《压力容器》通篇没有涉及充装量的说法。
⒊ GB5842-2006《液化石油气钢瓶》5.2 常用钢瓶型号与参数表2 常用钢瓶型号与参数⒋ GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》(已被GB27550-2011《气瓶充装站安全技术条件》替代)9 钢瓶的充装量钢瓶的充装量应符合表2规定表2此标准尚有钢瓶充装量的上下限,即便如此,其上限也是不符合TSG R0006-2014《气瓶安全监察规程》的规定,按照TSG R0006-2014《气瓶安全监察规程》液化石油气充装系数0.42计算,以15公斤钢瓶为例:GB5842-2006《液化石油气钢瓶》里的对应型号为YSP35.5,最大充装量为14.9㎏;而GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》里的对应型号为YSP-15,充装允许偏差14.5±0.5㎏,前者以钢瓶内容积标型号是科学的,后者以钢瓶充装重量标定型号不尽合理,对照上述两表亦可看出,充装量的限度不一致,好在替代GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》的新标准已去掉此表,唯有GB5842-2006《液化石油气钢瓶》在用。
目前,我国液化石油气质量标准GB11174-1997的具体内容为:实际应用中,密度和蒸气压是最便于检测的参数,由于该标准没有规定具体的密度值,我单位依据多年液化石油气入库检测经验及北方各大炼厂的油品质量状况,规定了液化石油气的入库检测密度标准。
低于这一标准时,C5以上组份含量及蒸发残留物一般符合国家标准,直接入库;高于这一标准时,则须按照SH/T0230 方法进行色谱分析。
2007年6月,我单位接收了两批液化石油气,检测合格入库。
该油品分装后实际使用时,火苗却只有原来的1/2~1/3,用户反映强烈并退货。
当时的密度检测值为0.62kg/m3,色谱分析液化石油气的主要成份为:表1 两批遭用户退货液化石油气的主要成份与标准进行对照,就会发现这两批油品虽然密度较大,但组份含量却是符合要求的。
符合国标的产品不能满足用户的需求,问题出在哪里呢?二、原因分析为找出符合国标的液化石油气不能满足用户需求的原因,我们查找了一些资料,如几种主要成份的化学性质、燃烧特性等。
但因资料来源和笔者学识所限,未能找到影响用户使用的确切原因,只能从几种主要成份已掌握的物化性质进行一些表面分析。
首先是饱和蒸气压,当液态液化石油气储存在密闭容器内时,只要容器上部还留有空间,这部分空间就会被气态液化石油气充满。
当容器上部气液两相处于动态平衡时,所测出的气相空间的压力,就是当时条件下该液化石油气的饱和蒸气压。
众所周知,液化石油气的饱和蒸气压与容器的大小及液量无关,仅取决于成份及温度。
几种液化石油气主要组份的饱和蒸气压如下:表2 几种液化石油气组份的饱和蒸气压由表中数据可以看出,不仅C3组份饱和蒸气压与C4相差较大,同一类物质的同分异构体间蒸气压也有较大差异。
如正丁烷与异丁烷、顺丁烯-2、反丁烯-2与正异丁烯,均相差30%以上。
饱和蒸气压的大小,直接反映了该种物质自然气化能力的大小。
因此,用户在使用过程中必然感到效果明显不同。
其次是化学活性,液化石油气的主要成份应该是丙烷、丁烷。
液化石油气汽车槽车充装操作指南电子衡汽车槽车充装控制和原理是:液化石油气汽车槽车充装时,安装在秤台下面的压力传感器将承受到的压力转换成数字信号送入PLC(可编程程序控制器),PLC的控制由计算机管理,当汽车槽车充装到输入值(充装量从计算机上输入)时,PLC指令关阀,达到定量控制。
2.3.1 液化石油气汽车槽车充装流程G1、G2内的液化石油气通过18#线经B1~B5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装,G4、G5内的液化石油气通过19#线经B1~B5抽出后经4#线至电子衡进行汽车槽车充装,液化石油气液相回流经5#线从G4、G5底部进行循环,充装时槽车内的干气经10#气相回流线从G4、G5顶部进入罐内。
控制方式:PLC-计算机自控正常调整1、定量控制采用二段控制法,即切断控制时先关大阀,后关小阀,不产生冲击压力,达到精确控制的效果。
用计算机进行全面管理,从数据库生成各种资料文件。
2、当管路压力高时,调整5-1、5-2阀门开度3、当管路压力低时,调整5-1、5-2阀门开度2.3.2 液化石油气汽车槽车充装注意事项1、电子衡操作人员不得无故或随意修改数据库的客户提货档案资料及槽车监控参数。
2、不准使用自备的任何磁盘、光盘上机操作,不准玩游戏和做与工作岗位无关的事情。
3、每月10日前打印上月提货明细表交管理人员。
4、输入资料要准确、项目齐全,不得遗漏。
5、严格审核准装证,槽车使用证。
证件与槽车不附或作弊者操作人员有权拒绝槽车充装。
6、准装证,槽车使用证由电子衡操作人员输入计算机后,由用户交给现场操作人员对照实物审核、检查,证物不附和安全附件等不全,不完好者,现场操作人员有权拒绝充装。
7、现场操作人员核实准装证后,必须在准装证栏目中填写核实资料并签名后由用户签名交电子衡操作人员存档。
8、电子衡每半年由省计量检测中心进行一次周检。
电子衡操作人员必须经过计量培训取证者方可上岗操作。
2.3.3 电子衡业务差错处理1、提货单据号最重要:输入出错时详细记录要交班;在提交用户、销售部和自存的三联过磅单据上要更正、盖章。
充装操作方法、流程及操作要点
1、操作方法是手工充装。
手工充装液化石油气是使用简易的充装枪和电子台秤,单秤单人操作。
2、流程:
(1)新瓶→充装前检查→抽真空→充装→复秤→出厂检查→瓶库(或出站至用户)。
(2)回收空瓶→充装前检查→称重→倒残液→检查修配→抽真空→充装→复秤→出厂检查→出站至用户(或瓶库)。
3、操作要点:
(1)按安全及防火要求着装,严禁穿带钉子鞋;
(2)检查充装衡器的静电接地是否良好,充装间可燃气体的浓度是否在1%以下(可燃气体报警器未报警);
(3)检查充装卡具,软管是否良好;
(4)检查烃泵、压缩机是否良好;
(5)操作中严禁工具、枪等金属相互碰击及人为的可能产生火花的作业,以免产生火源引发事故;
(6)充装后液化石油气钢瓶需进行重量复核,其充装时应符合国家规定;
(7)充装不得大于所充钢瓶型号中用数字表示的公称容积;
(8)出厂检查,检查瓶体、角阀是否泄漏,气瓶是否有明显变形,角阀安全附件是否完好等。
液化石油气标准液化石油气标准(GB 11174-1997)1 范围本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。
该液化石油气适用于作工业和民用燃料。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过引用而构成为本标准的一部分,除非在标准中另有是确规定,下述引有标准都应是现行的有效标准。
GB5842 液化石油气钢瓶GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法(LPG法)GB11518车间空气中液化石油气卫生标准GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法GB14193液化气体充装规定GB15380小容积液化石油气钢瓶GBJ16建筑设计防火规范SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T0230液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T0233液化石油气采样法SY/T7509液化石油气残留物测定法3 技术要求液化石油气应符合表1规定的要求。
为确保安全使用液化石油气,要求液化石油气具有特殊臭味。
必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂,加入量不得超过0.001%(m/m)。
表1液化石油气的技术要求项目质量指标试验方法3密度(15?),kg/m 报告 SH/T0221? 蒸气压(37.8?),kPa GB/T6602? ?1380 C5及C5以上组分含量,%(V/V) ?3.0 SH/T0230 蒸发残留物,mL/100mL ?0.05 SY/T7509 残留物油渍观察通过?铜片腐蚀,级 ?1 SH/T02323总硫含量,mg/m ?343 SH/T0222 游离水无目测?注?密度也可用GB/T12576方法计算,但仲裁按SH/T0221测定。
注?蒸气压也可用GB/T12576方法计算,但裁按GB/T6602测定。
注?按SY/T7509方法所述,每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上,2min后在日光下观察,无持久不退的油环为通过。
煤气瓶充装重量标准
煤气瓶的充装重量标准会根据钢瓶规格和充装物质的不同而有所差异。
以家用液化气空钢瓶为例,一般重15公斤,充气重量在\~15KG左右。
未
充气的钢瓶重量为,充气后钢瓶总重量为(31±)kg,将钢瓶的重量加大了。
请注意,煤气罐有各种不同的规格,例如5KG、10KG、15KG,50KG等,不同规格的钢瓶充装液化石油气的量不同。
国家有规定,充装多了可能引发爆炸和火灾。
以上信息仅供参考,具体标准可能会因地区和使用的煤气瓶类型而有所不同。
建议查阅相关的煤气瓶安全规定或联系专业人员获取更准确的信息。
《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)的职责和必须具备的安全技术条件。
本标准适用于压缩气体(亦称永久气体)气瓶充装站、液化气体(包括液化石油气)气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站(以下简称充装站)。
本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。
3.2 向气体使用者提供气瓶,并对气瓶的安全负责,在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。
3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。
3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录,并对气瓶的充装安全负责。
标准液化气罐的重量是多少
液化气不像其它的产品,充得越多越好。
上限超过标准,就会涉及到安全问题。
那么标准液化气罐的重量是多少?
国家规定,每罐液化气钢瓶的标准重量是14.5公斤(可
民用的液化石油气钢瓶计量原来执行标准是:充装量为(14.5±0.5)kg,即充气后钢瓶总量为(30.5±0.5)kg。
现一些城市已调整为:未充气的钢瓶重量为16.5kg,充气后钢瓶总重量为(31±0.5)kg,将钢瓶的重量加大了0.5Kg。
使用液化气时,要有人照看,防止汤水沸溢,浇灭火焰,使液化气泄出,引起火灾爆炸事故。
不要自行调节减压阀,更不要让小孩在液化气罐和灶具周围玩耍。
如果屋子里能闻到液化气的味道,说明有液化气泄漏的现象发生,赶快把肥皂水涂抹在各连接处,如果有气泡冒出,应该立即扭紧气罐上的阀门,千万不要点燃明火进行查漏。
发现灶具或者连接管漏气,要迅速关闭阀门,打开门窗加强通风,严禁一切火种进入室内。
如果屋内液化气浓度大,要第一时间撤离到屋外报警求助,千万不要在屋内打手机和开灯。
在日常使用过程中,严禁用开水给液化气罐加热,更不要把罐子放在太阳下长时间烤晒,搬运过程中不能横放和剧烈摇晃。
一旦起火,尽量第一时间关掉角阀,用湿毛巾等将小火覆盖熄灭,如果火势较大要尽快离开报警。
以上内容由我们到底如何安全使用液化气罐呢?相关介绍尽在的农贸市场安全小知识库。
液化石油气充装标准:
液化石油气充装标准包括以下要求:
1. 充装量:常见的液化气充装量为5千克、15千克、40千克和50千克。
其中,5千克液化气钢瓶为便携式充装,15千克、40千克和50千克钢瓶用于工业、商业、家庭等场合的大型充装。
2. 充装压力:国家规定每罐液化气钢瓶的标准重量是14.5公斤,允许上下浮动0.5公斤。
未充气的钢瓶重量为16.5kg,充气后钢瓶总重量为(31±0.5)kg。
以上是液化石油气充装的部分标准。
拓展资料
液化石油气充装需要注意以下事项:
1. 充装站必须按工艺流程进行操作,禁止槽车、贮罐或大瓶向小瓶直接充装液化气。
2. 禁止漏气、超重等不合格的钢瓶运出充装站。
3. 用户使用装有液化石油气钢瓶时,不准擅自更改钢瓶的颜色和标记;不准把钢瓶放在靠近热源的地方;不准用明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏;不准倒卧或横卧使用钢瓶;不准摔碰、滚动液化气钢瓶;不准钢瓶之间互充液化气;不准自行处理液化气残液。
4. 液化石油气的储罐在首次投入使用前,要求罐内含氧量小于3%。
5. 首次灌装液化石油气时,应先开启气相阀门,待两罐压力平衡后,进行缓慢灌装。
6. 液化石油气槽车装卸作业时,凡有以下情况之一时,如附近发生火灾;检测出液化气体泄漏;液压异常;其他不安全因素等,槽车应立即停止装卸作业,并妥善处理。
7. 使用万向节管道充装系统,严防超装。