滑阀的中位机能
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换向阀中位机能详解换向阀中位机能PT一、O型符号为:结构特点:其中P表示进油口,T表示回油口,A、B表示工作油口。
结构特点:在中位时,各油口全封闭,油不流通。
机能特点:1、工作装置的进、回油口都封闭,工作机构可以固定在任何位置静止不动,即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动,因而不能用于带手摇的机构。
2、从停止到启动比较平稳,因为工作机构回油腔中充满油液,可以起缓冲作用,当压力油推动工作机构开始运动时,因油阻力的影响而使其速度不会太快,制动时运动惯性引起液压冲击较大。
3、油泵不能卸载。
4、换向位置精度高。
二、H型符号为结构特点:在中位时,各油口全开,系统没有油压。
机能特点:1、进油口P、回油口T与工作油口A、B全部连通,使工作机构成浮动状态,可在外力作用下运动,能用于带手摇的机构。
2、液压泵可以卸荷。
3、从停止到启动有冲击。
因为工作机构停止时回油腔的油液已流回油箱,没有油液起缓冲作用。
制动时油口互通,故制动较O型平稳。
4、对于单杆双作用油缸,由于活塞两边有效作用面积不等,因而用这种机能的滑阀不能完全保证活塞处于停止状态。
P T三、M型符号为结构特点:在中位时,工作油口A、B关闭,进油口P、回油口T直接相连。
机能特点:1、由于工作油口A、B封闭,工作机构可以保持静止。
2、液压泵可以卸荷。
3、不能用于带手摇装置的机构。
4、从停止到启动比较平稳。
5、制动时运动惯性引起液压冲击较大。
6、可用于油泵卸荷而液压缸锁紧的液压回路中。
P T四、Y型符号为结构特点:在中位时,进油口P关闭,工作油口A、B与回油口T相通。
机能特点:1、因为工作油口A、B与回油口T相通,工作机构处于浮动状态,可随外力的作用而运动,能用于带手摇的机构。
2、从停止到启动有些冲击,从静止到启动时的冲击、制动性能0型与H型之间。
3、油泵不能卸荷。
P T五、P型符号为结构特点:在中位时,回油口T关闭,进油口P与工作油口A、B相通。
机能特点:1、对于直径相等的双杆双作用油缸,活塞两端所受的液压力彼此平衡,工作机构可以停止不动。
试题库及参考答案一、填空题1.液压系统中的压力取决于(),执行元件的运动速度取决于()。
(负载;流量)2.液压传动装置由()、()、()和()四部分组成,其中()和()为能量转换装置。
(动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件;动力元件、执行元件)3.液体在管道中存在两种流动状态,()时粘性力起主导作用,()时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用()来判断。
(层流;湍流;雷诺数)4.在研究流动液体时,把假设既()又()的液体称为理想流体。
(无粘性;不可压缩)5.由于流体具有(),液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由()损失和()损失两部分组成。
(粘性;沿程压力;局部压力)6.液流流经薄壁小孔的流量与()的一次方成正比,与()的1/2次方成正比。
通过小孔的流量对()不敏感,因此薄壁小孔常用作可调节流阀。
(小孔通流面积;压力差;温度)7.通过固定平行平板缝隙的流量与()一次方成正比,与()的三次方成正比,这说明液压元件内的()的大小对其泄漏量的影响非常大。
(压力差;缝隙值;间隙)8.变量泵是指()可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )其中()和()是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,()是通过改变斜盘倾角来实现变量。
(排量;单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵;单作用叶片泵、径向柱塞泵;轴向柱塞泵)9.液压泵的实际流量比理论流量();而液压马达实际流量比理论流量()。
(大;小)10.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为(与)、(与)、(与)。
(柱塞与缸体、缸体与配油盘、滑履与斜盘)11.外啮合齿轮泵的排量与()的平方成正比,与的()一次方成正比。
因此,在齿轮节圆直径一定时,增大(),减少()可以增大泵的排量。
(模数、齿数;模数齿数)12.外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是()腔,位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是()腔。
(吸油;压油)13.为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开(),使闭死容积由大变少时与()腔相通,闭死容积由小变大时与()腔相通。
一、判断题1.高压大流量液压系统常采用电磁换向阀实现主油路换向。
()2.液控单向阀正向导通反向截止。
()3.单向阀的功能是只允许油液向一个方向流动。
()4.三位五通阀有三个工作位置,五个通路。
()5.直动式电磁阀是利用电磁力直接推动阀芯换向。
()6.换向阀是通过改变阀芯在阀体内的相对位置来实现换向作用的。
()7.因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀应选用液动换向阀或电液换向阀。
()8.压力和速度是液压传动中最重要的参数。
()9.串联了定值减压阀的支路,始终能获得低于系统压力调定值的稳定的工作压力。
()10.利用远程调压阀的远程调压回路中,只有在溢流阀的调定压力高于远程调压阀的调定压力时,远程调压阀才能起作用。
()11.减压阀的主要作用是使出口压力低于进口压力且保证进口压力稳定。
()12.调速阀与节流阀的调速性能一样。
()13.在某一液压设备中需要一个完成很长工作行程的液压缸,宜采用双杆式液压缸。
()14.旁通型调速阀(溢流节流阀)只能安装在执行元件的进油路上,而调速阀还可以安装在执行元件的回油路和旁油路上。
()15.采用节流阀调速,只要节流阀进出口压差保持不变,通过它的工作流量稳定不变。
()二、填空题1、即使节流阀的通流截面调定以后,通过其流量仍有变化,影响节流阀流量稳定的因素有:(),(),()。
2、现有四个三位四通换向阀,它们的中位机能分别是O、H、P、M。
如果要求执行液压油缸停位准确,且能实现中位液压泵卸荷,那么使用具有()型中位机能的三位四通换向阀能满足要求。
3、根据节流阀或调速阀在回路中的安装位置不同节流调速回路可以分成()节流调速、()节流调速及()节流调速三种基本形式。
4、溢流节流阀是由()阀和()阀()连而组成。
5、液压阀种类繁多,通常按其功能分为三类,它们是()控制阀、()控制阀及()控制阀。
6、调速阀是由()阀和()阀()联而成的。
7、溢流阀在液压系统中的两个主要作用是()和(),前者阀的工作状态是(),后者阀的工作状态是()。
换向阀工作与原理利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等。
按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。
1、工作原理图4-3a所示为滑阀式换向阀的工作原理图,当阀芯向右移动一定的距离时,由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动某一距离时,液流反向,活塞向左运动。
图4-3b 为其图形符号。
2、换向阀的结构1)手动换向阀利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。
分弹簧自动复位(a)和弹簧钢珠(b)定位两种。
2)机动换向阀机动换向阀又称行程阀,主要用来控制机械运动部件的行程,借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动,从而控制液流方向。
3)电磁换向阀利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。
它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。
图4-9a所示为二位三通交流电磁阀结构。
在图示位置,油口P和A相通,油口B断开;当电磁铁通电吸合时,推杆1将阀芯2推向右瑞,这时油口P和A断开,而与B相通。
当电磁铁断电释放时,弹簧3推动阀芯复位。
图4-9b为其图形符号。
4)液动换向阀利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。
阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。
如图所示,当压力油从K2进入滑阀右腔时,K1接通回油,阀芯向左移动,使P和B相通,A和T相通;当K1接通压力油,K2接通回油,阀芯向右移动,使P和A 相通,B和T相通;当K1和K2都通回油时,阀芯回到中间位置。
5)电液换向阀由电磁滑阀和液动滑阀组成。
电磁阀起先导作用,可以改变控制液流方向,从而改变液动滑阀阀芯的位置。
用于大中型液压设备中。
3、换向阀的性能和特点1)滑阀的中位机能各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。
3 2 14 一、液压传动试题(一)一、判断题1.真空度的最大值不会超过一个大气压。
( )2.流经薄壁小孔的流量与液体的密度和黏度有关。
( ) 3.液压缸差动连接可以提高活塞的运动速度,并可以得到很大的输出推力。
( )4.液压泵的理论流量与其结构尺寸,转速有关,与工作压力无关。
( )5.单向阀、溢流阀、节流阀都可以当背压阀使用。
( )6.采用调速阀的回油路节流调速回路,只有节流损失,没有溢流损失。
( )7.采用节流阀的进油路节流调速回路,其速度刚度与节流阀流通面积a 及负载FL 的大小有关,而与油泵出口压力pp 无关。
( )8.湿空气是干空气和水蒸气的混合气体。
( )9.等温过程中,因气体与外界无热量交换,故气体的内能保持不变。
( )10.气动缸的无负载工作特性要求气动缸空载时在限定压力下平稳运行无爬行现象。
( ) 二、填空题1.液压执行元件的运动速度取决于___________,液压系统的压力大小取决于___________,这是液压系统的工作特性。
2.液体流动中的压力损失可分为_________压力损失和_________压力损失两种。
3.液压泵的容积效率是该泵___________流量与___________流量的比值。
4.液压马达把 转换成 ,输出的主要参数是 和 。
5.直动式溢流阀是利用阀芯上端的___________直接与下端面的___________相平衡来控制溢流压力的,通常直动式溢流阀只用于___________系统。
6.在减压回路中可使用___________来防止主油路压力低于支路时油液倒流。
7.旁路节流调速回路只有节流功率损失,而无_______功率损失。
9.绝对湿度是指单位体积(m3)的湿空气所含有水蒸气的 。
8.在气体的各种状态变化中, 过程气体对外不作功,而 过程气体与外界无热量交换。
10.为保证气动系统正常工作,需要在压缩机出口处安装 以析出水蒸气,并在储气罐出口处安装 ,进一步清除空气中的水分。
电磁换向阀是利用电磁铁推动阀芯来控制液流方向的。
采用电磁换向阀可以使操作轻便,容易实现自动化操作,因此应用极广。
电磁换向阀只是采用电磁铁来操纵滑阀阀芯运动,而阀芯的结构及型式可以是各种各样的,所以电磁滑阀可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多种型式。
一般二位阀用一个电磁铁,三位阀需用两个电磁铁。
操纵电磁阀用的电磁铁分为交、直流两种,交流电磁铁的电压一般为220伏。
其特点是启动力较大,换向时间短,价廉。
但当阀芯卡住或吸力不够而使铁芯吸不上时,电磁铁容易因电流过大而烧坏,故工作可靠性较差,动作时有冲击,寿命较低。
直流电磁铁电压一般为24伏。
其优点是工作可靠,不会因阀芯卡住而烧坏,寿命长,体积小,但启动力较交流电磁铁小,而且在无直流电源时,需整流设备。
为了提高电磁换向阀的工作可靠性和寿命,近年来,国内外正日益广泛地采用湿电磁铁,这种电磁铁与滑阀推杆间无须密封,消除了O形密封圈处的摩擦力,它的电磁线圈外面直接用工程塑料封固,不另作金属外壳,这样既保证了绝缘,又利于散热,所以工作可靠,冲击小,寿命长。
一,浅析换向阀的中位机能摘要:本文介绍了各种形式的换向阀的中位机能、结构特点以及机能特点,并举例说明中位机能在换向阀选用时的重要性。
换向阀是借助于滑阀和阀体之间的相对运动,使与阀体相连的各油路实现液压油流的接通、切断和换向。
换向阀的中位机能是指换向阀里的滑阀处在中间位置或原始位置时阀中各油口的连通形式,体现了换向阀的控制机能。
采用不同形式的滑阀会直接影响执行元件的工作状况。
因此,在进行工程机械液压系统设计时,必须根据该机械的工作特点选取合适的中位机能的换向阀。
中位机能有O型、H型、X型、M型、Y型、P型、J型、C型、K型,等多种形式。
一、O型符号为其中P表示进油口,T表示回油口,A、B表示工作油口。
结构特点:在中位时,各油口全封闭,油不流通。
机能特点:1、工作装置的进、回油口都封闭,工作机构可以固定在任何位置静止不动,即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动,因而不能用于带手摇的机构。
液压答案填空1.液压系统的压力取决于负载,执行元件的运动取决于流量。
2.液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件四部分组成,其中动力元件、执行元件为能量转换装置。
3.在研究流动液体时,把假设既无粘性又不可压缩的液体称为理想液体。
4.由于液体有粘性,液流在管道中流动要损耗一部分能量,由沿程压力损失和局部压力损失两部分组成。
6.液体在管道中流动存在两种状态,层流时粘性力起主导作用,紊流时惯性力起主导作用,流动状态可用雷诺数来判断。
1.工作压力较高的液压系统宜选用粘度(较大)的液压油,是为了(减小系统泄漏)。
2.用压力表测量的压力一般是(相对压力)压力。
设某液体的绝对压力为9800pa,则相对压力为(9800-大气压101325=-91525),真空度为(91525)。
3.恒定流动是指液体在流动时,任一点处的(压力)、(速度)和(密度)都不随时间而变化。
4.在密闭管道内作恒定流动的理想液体具有三种形式的能量,三种能量(压力能、动能、势能)可以(互相转换),但各个过流截面上三种能量之和(不变)。
1.液压泵的压力取决于(负载),液压马达的速度取决于输入的(流量)。
2.齿轮泵、叶片泵、柱塞泵按流量脉动从大到小的排列顺序为(),按压力从高到低排列顺序为(柱塞泵>齿轮泵>叶片泵),按效率从高到低的排列顺序为()。
3.单作用式叶片泵的叶片随转动方向向(后)倾斜一个角度,目的是为了(增大偏心距),而双作用式叶片泵的叶片随转动方向向(前)倾斜一个角度,目的是为了(为了减小压力)。
叶片马达的叶片()。
4.单作用式叶片的单作用是指(转子每转一周,吸压油各一次),单作用式液压缸的单作用是指(只能由活塞的一侧输入压力油)。
5.对于双伸出杆液压缸,若采用缸筒固定安装,工作台的移动范围为缸筒有效行程的(3)倍。
单出杆液压缸,采用筒固定,工作台的移动范围为缸筒的有效行程的(2)倍。
6.齿轮泵的齿数少,是为了(增大泵的排量),齿轮马达的齿数多,是为了(减少输出转矩的脉动)。
四通阀中位机能一、O型符号为:其中P表示进油口,T表示回油口,A、B表示工作油口。
结构特点:在中位时,各油口全封闭,油不流通。
机能特点:1、工作装置的进、回油口都封闭,工作机构可以固定在任何位置静止不动,即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动,因而不能用于带手摇的机构。
2、从停止到启动比较平稳,因为工作机构回油腔中充满油液,可以起缓冲作用,当压力油推动工作机构开始运动时,因油阻力的影响而使其速度不会太快,制动时运动惯性引起液压冲击较大。
3、油泵不能卸载。
4、换向位置精度高。
二、H型符号为:结构特点:在中位时,各油口全开,系统没有油压。
机能特点:1、进油口P、回油口T与工作油口A、B全部连通,使工作机构成浮动状态,可在外力作用下运动,能用于带手摇的机构。
2、液压泵可以卸荷。
3、从停止到启动有冲击。
因为工作机构停止时回油腔的油液已流回油箱,没有油液起缓冲作用。
制动时油口互通,故制动较O型平稳。
4、对于单杆双作用油缸,由于活塞两边有效作用面积不等,因而用这种机能的滑阀不能完全保证活塞处于停止状态。
三、M型符号为:结构特点:在中位时,工作油口A、B关闭,进油口P、回油口T直接相连。
机能特点:1、由于工作油口A、B封闭,工作机构可以保持静止。
2、液压泵可以卸荷。
3、不能用于带手摇装置的机构。
4、从停止到启动比较平稳。
5、制动时运动惯性引起液压冲击较大。
6、可用于油泵卸荷而液压缸锁紧的液压回路中。
四、Y型符号为:结构特点:在中位时,进油口P关闭,工作油口A、B与回油口T相通。
机能特点:1、因为工作油口A、B与回油口T相通,工作机构处于浮动状态,可随外力的作用而运动,能用于带手摇的机构。
2、从停止到启动有些冲击,从静止到启动时的冲击、制动性能0型与H型之间。
3、油泵不能卸荷。
五、P型符号为:结构特点:在中位时,回油口T关闭,进油口P与工作油口A、B相通。
机能特点:1、对于直径相等的双杆双作用油缸,活塞两端所受的液压力彼此平衡,工作机构可以停止不动。
试题库及参考答案一、填空题1.液压系统中的压力取决于(),执行元件的运动速度取决于()。
(负载;流量)2.液压传动装置由()、()、()和()四部分组成,其中()和()为能量转换装置。
(动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件;动力元件、执行元件)3.液体在管道中存在两种流动状态,()时粘性力起主导作用,()时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用()来判断。
(层流;紊流;雷诺数)4.在研究流动液体时,把假设既()又()的液体称为理想流体。
(无粘性;不可压缩)5.由于流体具有(),液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由()损失和()损失两部分组成。
(粘性;沿程压力;局部压力)6.液流流经薄壁小孔的流量与()的一次方成正比,与()的1/2次方成正比。
通过小孔的流量对()不敏感,因此薄壁小孔常用作可调节流阀。
(小孔通流面积;压力差;温度)7.通过固定平行平板缝隙的流量与()一次方成正比,与()的三次方成正比,这说明液压元件内的()的大小对其泄漏量的影响非常大。
(压力差;缝隙值;间隙)8.变量泵是指()可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )其中()和()是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,()是通过改变斜盘倾角来实现变量。
(排量;单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵;单作用叶片泵、径向柱塞泵;轴向柱塞泵)9.液压泵的实际流量比理论流量();而液压马达实际流量比理论流量()。
(大;小)10.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为(与)、(与)、(与)。
(柱塞与缸体、缸体与配油盘、滑履与斜盘)11.外啮合齿轮泵的排量与()的平方成正比,与的()一次方成正比。
因此,在齿轮节圆直径一定时,增大(),减少()可以增大泵的排量。
(模数、齿数;模数齿数)12.外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是()腔,位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是()腔。
(吸油;压油)13.为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开(),使闭死容积由大变少时与()腔相通,闭死容积由小变大时与()腔相通。
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滑阀的中位机能
滑阀是一种广泛应用于工程机械、农业机械、航空航天、汽车等
领域的液压元件。在液压系统中,滑阀的作用是控制液压介质的流量、
压力和方向,从而实现机械运动的控制。在滑阀的设计和制造中,中
位机能是一个非常重要的参数,它直接影响着滑阀的性能和使用寿命。
一、中位机能的定义和作用
中位机能是指滑阀在中位时,液压介质通过阀芯的流量和压力的
大小。一般来说,滑阀的中位机能越小,代表着阀芯在中位时液压介
质的流量和压力越小,阀芯的位置越稳定。反之,中位机能越大,代
表着阀芯在中位时液压介质的流量和压力越大,阀芯的位置越不稳定。
因此,中位机能是衡量滑阀性能的一个重要指标。
中位机能的作用主要有两个方面。首先,中位机能决定了滑阀的
稳定性和精度。如果中位机能过大,阀芯的位置容易受到液压介质的
影响而发生偏移,从而导致机械运动的不稳定和控制精度的下降。其
次,中位机能还决定了滑阀的损耗和寿命。如果中位机能过大,阀芯
在中位时液压介质的流量和压力过大,会产生较大的液压冲击和摩擦,
从而加速滑阀的磨损和老化,缩短滑阀的使用寿命。
二、影响中位机能的因素
中位机能的大小受到多种因素的影响,包括滑阀的结构、材料、
制造工艺、液压介质的性质等。其中,影响最大的因素是滑阀的结构
和制造工艺。滑阀的结构包括阀体、阀芯和密封件等部分,不同的结
构和尺寸会影响液压介质的流通和压力分布,从而影响中位机能。制
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造工艺包括加工精度、表面光洁度、密封性等因素,不同的工艺会影
响滑阀的密封性和稳定性,从而影响中位机能。
除此之外,液压介质的性质也会对中位机能产生影响。例如,液
压介质的粘度、温度、压力等因素都会影响液压阀的流通性能和压力
分布,从而影响中位机能。因此,在设计和选择滑阀时,需要充分考
虑液压介质的性质和工作条件,以确保中位机能的稳定和可靠。
三、提高中位机能的方法
为了提高滑阀的中位机能,可以采取以下几个方法:
1. 优化滑阀的结构和尺寸。通过改变阀体、阀芯和密封件等部
分的结构和尺寸,优化液压介质的流通和压力分布,从而降低中位机
能。
2. 提高滑阀的制造精度和表面光洁度。通过提高滑阀的加工精
度和表面光洁度,减少液压介质的摩擦和液压冲击,从而降低中位机
能。
3. 选择合适的液压介质。选择粘度适当、温度稳定、压力均衡
的液压介质,能够降低中位机能,并且对滑阀的密封和稳定性有良好
的保护作用。
4. 加强滑阀的维护和保养。定期检查和更换滑阀的密封件和零
部件,清洗和保养液压系统,能够延长滑阀的使用寿命,并且保持中
位机能的稳定。
四、结论
中位机能是滑阀的一个重要参数,它直接影响着滑阀的性能和使
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用寿命。在滑阀的设计和制造中,需要充分考虑中位机能的大小和稳
定性,采取合适的措施来提高中位机能。只有确保中位机能的稳定和
可靠,才能保证液压系统的精度和稳定性,实现机械运动的准确控制。