油库智能化建设标准
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第1篇一、工程概况绥中油库工程项目位于我国辽宁省绥中县,占地面积约100亩。
该项目是辽宁省重点建设项目之一,旨在满足当地及周边地区的石油产品储存和供应需求。
工程总投资约2亿元人民币,建设内容包括油罐区、卸油区、储油区、加油区、消防设施、办公楼、生活区等。
二、工程目标1. 建设一个现代化、安全、环保的油库,提高石油产品的储存和供应能力。
2. 确保油库工程符合国家相关标准和规范,满足安全生产要求。
3. 短时间内完成工程,降低工程成本,提高投资效益。
三、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目施工组织机构,明确各部门职责。
- 制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
- 编制施工方案,明确施工工艺、施工方法和质量控制措施。
2. 人员准备- 组织施工队伍,确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工安全意识。
3. 材料设备准备- 采购符合质量要求的建筑材料和设备。
- 建立材料设备管理制度,确保材料设备的质量和供应。
4. 施工现场准备- 清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
- 建立施工临时设施,满足施工人员的生活和工作需求。
四、施工过程1. 土建工程- 挖土方、平整场地,进行基础施工。
- 建设油罐区、卸油区、储油区、加油区等主体工程。
- 施工消防设施、办公楼、生活区等配套设施。
2. 设备安装工程- 安装油罐、输油管道、卸油设备、加油设备等。
- 进行电气设备、仪表设备、消防设备等安装调试。
3. 管道工程- 设计、制作、安装输油管道、消防管道等。
- 进行管道防腐、保温处理。
4. 防腐保温工程- 对油罐、管道等设备进行防腐处理。
- 进行保温材料施工,确保设备正常运行。
5. 装修工程- 完成办公楼、生活区等建筑的内外装修。
- 安装门窗、卫生洁具等设施。
五、质量控制1. 材料质量控制- 严格审查材料供应商资质,确保材料质量。
- 对进场材料进行检验,确保符合质量标准。
2. 施工过程质量控制- 严格执行施工规范和操作规程。
系统是由多个层次的管控来实现,比如操作控制层,还有业务管理等。
2.1.1 操作控制层此层与物联网技术相结合构成油库管理系统的最底层,借助传感器以及二维码等来严格控制与检测油库各级设备的实际状况,而且采用出现在物理世界的事件的过程和数据信息,为做好安防监控智能化以及计量自动化等打下良好的基础。
并且利用组网以及协同信息处理技术来传输收集的信息,而且利用传感器和自组织网络来分析处理数据协同信息。
此层利用网络层来集中与共享搜集的生产数据资源,确保油库正常运行和严格管理。
并且此层不仅可以搜集与处理油库设备数据,而且是业务管理层和领导的有力数据保障。
2.1.2 业务管理层此层将物联网技术和油库安全管理需求进行有机结合,是组织油库安全管理系统数据处理的重中之重。
就业务管理层来讲,借助统一平台加工处理基础性数据进行管理和安全监控油库平时实际工作情况,达到油库管理每个重要环节信息的内部真正共享。
并且全面分析油库中的安全隐患和迅速处理将安全隐患充分消除,以确保在最大限度上减少由于安全隐患而造成的损失。
2.1.3 管理决策层此层整理分析加工的基础数据都是由操作控制层提供,形成完整的统计图表,这样可以为管理层决策提供重要的数据依据。
在油库管理的所有环节都应用物联网技术,促进油库智能化管理。
应用物联网技术改变传统的油库管理模式,让人们可以安全科学管理油库。
结合感知层获得的安全稳定的灌输区以及油罐区等信息,对设备的实际运行状况做出智能评价和诊0 引言长期以来,石油都是我国的主要战略资源,在国家安全利益中石油生产以及运输等是不可或缺的主要组成部分之一。
尤其是石油存储安全,是石油安全管理的关键。
目前,随着科技迅速发展,油库公共安全管理为了可以更加安全,必须要积极引进不同的技术,而物联网技术就是其中一种,通过合理应用该技术,可以为保证油库安全打下良好的基础。
1 油库管理的现状在经济发展过程中石油资源有着重要的地位,所以这就直接决定欧美国家注重油库自动化管理建设,还有对应的技术发展投入。
加油站油库二三维一体化平台解决方案一、内容概览在这个数字化时代,加油站和油库的管理越来越复杂,我们需要一个更加智能、高效的解决方案来应对挑战。
这个二三维一体化平台就是为了解决这个问题而诞生的,那么什么是二三维一体化平台呢?简单来说就是通过先进的技术手段,把加油站和油库的二维信息和三维模型结合起来,形成一个全方位、立体的管理平台。
这个平台都能帮我们做些什么呢?首先它可以实时监控加油站和油库的运行情况,包括油量、设备状态等,就像给加油站和油库装上了一双“眼睛”。
其次它还能帮助我们更好地规划和管理资源,比如加油站的布局、油库的存储等。
这样我们就能更好地提高加油站的效率和油库的安全性,而且这个平台操作起来非常简单,就像我们用手机APP一样,一看就会。
那么这个解决方案的好处有哪些呢?首先它能提高我们的工作效率,让我们更好地管理加油站和油库。
其次它还能提高安全性,减少事故发生的可能性。
它还能帮助我们更好地规划未来,让我们的业务更加顺畅。
这个二三维一体化平台解决方案就像是给我们的加油站和油库请了一个得力的“助手”,让我们的工作更加轻松、高效、安全。
接下来我们就来详细了解一下这个解决方案的具体内容。
1. 背景介绍:随着加油站业务的快速发展,对油库管理提出了更高的要求随着加油站业务的迅猛扩张,加油站油库的管理面临着前所未有的挑战。
大家都知道,加油站是保障社会车辆正常运行的“能量补给站”,而油库则是加油站的心脏部位。
但是传统的油库管理方式已经无法满足日益增长的业务需求,我们需要一个更高效、更智能的解决方案来应对挑战。
因此构建加油站油库的二三维一体化平台成为了当下亟需解决的问题。
通过该平台,我们能直观地展现和管理油库的运行状况,从而提升管理效率和安全性能。
接下来就让我们一起探讨这个解决方案吧!2. 二三维一体化平台的重要性及其在提高油库管理效率中的作用在当今这个信息化高速发展的时代,我们面对的是一个巨大的挑战和机遇。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中国石化安全生产视频监控配置管理规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中国石化安全生产视频监控配置管理规定(标准版)1总则1.1本规定所称“安全视频监控系统”,主要包括视频监控设施、单体录像设施和卫星定位装置等3类。
1.1.1视频监控设施。
具有不间断摄录、图像传输、主机控制、集中显示和记录保存等五项基本功能,主要用于监控永久、固定式生产装置和场所。
1.1.2单体录像设施。
具有方便拆装、移动监控等特点,主要用于监控临时、流动式生产作业场所。
1.1.3卫星定位装置。
具有24小时不间断跟踪监控功能,主要用于监控机动车辆、船舶等特种移动设备。
1.2本规定适用于总部机关部门、事业部(专业公司),各企事业单位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下统称企业)。
2组织机构与职责2.1各企业是安全视频监控系统建设的责任主体,负责本企业安全视频监控系统的建设,以及系统运行和日常维护管理等工作。
2.2事业部、管理部、资产公司、专业公司分别是板块(行业)安全视频监控系统建设与实施的管理主体,负责制定板块(行业)实施细则和建设规划,确保板块(行业)安全生产视频监控系统配备到位、监控有效。
2.3总部和企业信息管理部门分别是同级安全视频监控系统的技术主管部门,负责系统运维、保障等日常管理等项工作。
2.4总部和企业安全监管部门分别是同级安全视频监控系统的业务主管部门,具体负责视频监控设施和监视点的监督检查和指导,以及事故后录像分析等工作。
引言:油库罐区自动化监控系统是现代化油库管理的重要组成部分,可以提高运营效率、降低人力成本,提高安全性和减少事故发生的概率。
本文将详细介绍油库罐区自动化监控系统的设计与实现,旨在提供一个完善的解决方案,满足油库管理的需求。
概述:油库罐区自动化监控系统是一种集成了传感器、仪表、数据采集与处理设备、通信网络等组成的系统,通过对罐区内各种参数的实时监测与数据的采集、处理和控制,实现对油库罐区的全面自动化管理。
本文将从硬件、软件、系统架构、功能设计和实现等多个方面详细介绍油库罐区自动化监控系统的设计与实现。
正文:一、硬件设计1.传感器选择与布置2.仪表选型与布置3.数据采集与处理设备选择4.通信网络设计与实现5.电源供应及备份设计二、软件设计1.系统功能需求分析2.系统架构设计3.数据采集与处理系统设计4.监控与控制功能设计5.用户界面设计与实现三、系统架构设计1.分布式系统架构设计2.数据安全与稳定性设计3.实时性与可扩展性设计4.多级监控与告警机制设计5.数据存储与备份设计四、功能设计与实现1.罐区设备状态监测与控制功能2.油品库存管理与预警功能3.罐区温度、压力、液位监测与告警功能4.油罐内爆炸风险预防功能5.油品质量监测与管理功能五、实现1.硬件设备的安装与调试2.软件系统的开发与测试3.系统的集成与验证4.系统的上线与运行5.系统的优化与维护总结:油库罐区自动化监控系统的设计与实现涉及多个方面,包括硬件设计、软件设计、系统架构设计和功能设计等。
通过合理的选择和布置传感器与仪表、设计稳定可靠的数据采集与处理设备、搭建高效的通信网络和设计功能丰富的软件系统,可以实现对油库罐区的全面自动化监控与管理。
最终,系统的上线与运行、优化与维护都是保障系统长期稳定运行的重要环节,需要持续关注和投入。
通过本文的介绍,希望能够为油库罐区自动化监控系统的设计与实现提供参考,并促进油库管理的现代化水平的提升。
引言概述:油库罐区自动化监控系统是一种关键的安全设备,它能够监测和控制油库罐区的各个参数,以确保油品储存和运输的安全性和高效性。
中国石油化工集团公司(简称中石化)是我国石化企业的老大,其信息化水平在国内首屈一指,从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采,到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售,从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理,再到总部的管理和分析、决策,无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的.中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段,并取得了可喜的成绩。
日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中,中石化继续名列前茅.美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位。
一、信息化建设现状(一)中石化ERP2000年以来,中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展,到2008年底ERP在81家企业,以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统,一些先进控制生产集成系统,等多种使用系统都得到了广泛的应用.目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域,中石化ERP开始于2000年,在4企业成功试点多个展开,包括油田,炼油化工销售,企业全部覆盖,企业从业大规模ERP建设,2007年底基本完成,ERP系统推进资金改革提高管理水平,规范信息管理行为,强化控制方面效果明显。
2008年,中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成,主价值链各环节的资源优化取得显著效果。
油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑; 炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用.加油卡成效显著,目前已建成IC卡联网加油站17000多户,发卡网点5000多,持卡消费33%以上。
销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展,为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。
2009年是中石化ERP深化应用的第二年,经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。
关于云飞扬军队油库物联网管理系统实施方案一、问题定义当前油库管理存在以下问题:1. 油品质量难以保证:由于缺乏有效的监控手段,油品在存储过程中可能出现质量下降的问题。
2. 运营效率低下:传统的人工管理方式导致油库运营效率低下,难以满足快速响应的需求。
3. 安全风险高:油库的安全管理依赖于人工巡检,难以做到实时监控和预警。
二、目标设定针对以上问题,云飞扬油库物联网解决方案旨在实现以下目标:1. 实现油品质量的实时监控,保证油品质量。
2. 提高油库运营效率,实现自动化、智能化管理。
3. 降低安全风险,实现实时监控和预警功能。
三、方案设计为实现以上目标,本解决方案将采用物联网技术,构建一个油库物联网管理系统。
该系统将包括以下模块:1. 数据采集模块:通过安装各类传感器,实时采集油库中的温度、湿度、液位、压力等数据以及车辆、人员、设备等状态信息。
2. 数据处理模块:对采集到的数据进行处理和分析,提供决策支持。
例如,通过分析油品存储环境和状态数据,预测油品的质量变化。
3. 智能管理模块:根据数据处理结果,自动化控制油品的入库、出库、装卸等操作,实时监控油库的安全状况,智能化调度人员和设备。
4. 数据传输模块:采用先进的网络通讯技术,保证数据传输的可靠性和安全性。
各类信息能够快速、准确地传递。
5. 远程控制和监控模块:通过云计算和大数据技术,管理人员可以通过远程控制和监控系统,实时查看油库的运行状态,对异常情况进行及时处理。
同时,系统提供丰富的可视化数据和图表,帮助管理人员更好地了解油库的运行状况。
四、风险评估本解决方案的风险主要包括以下几个方面:1. 技术风险:物联网技术的稳定性和安全性是关键问题,需要进行充分的技术评估和测试。
针对此风险,我们将采用经过市场检验的成熟技术,并进行充分的技术验证和测试。
2. 实施风险:系统实施过程中可能面临各种实施风险,如进度延误、成本超支等。
我们将建立完善的项目管理体系,制定详细的实施计划,并配备经验丰富的实施团队,确保项目的顺利实施。
加强油库安全监管工作措施加强油库安全监管工作措施引言:近年来,随着石油行业的快速发展,油库成为了石油产业链中不可或缺的重要环节。
然而,由于油库涉及的火灾、爆炸等安全风险相对较高,油库安全监管工作显得尤为重要。
为了加强油库安全监管工作,保障人民群众生命财产安全,应采取一系列措施来确保油库的安全运营。
一、优化监管机制1.建立油库安全管理体系完善油库安全管理体系,明确相关部门的职责和权责,确保监管责任明确。
制定相关安全管理制度和操作规程,明确安全责任制。
提高油库安全管理水平,加强油库的日常巡查和设备维护工作。
加强现场教育培训,提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
2.加强监管人员队伍建设加大对监管人员的培训力度,提高其专业素质及能力水平。
加强监管人员的岗位定制培训,提高他们对油库安全监管的理解和把握能力。
加强对监管人员的监督和考核,激励他们更好地履行职责,提高工作效率。
3.加强信息化建设建立全面的油库安全信息化管理系统,完善数据的收集和分析能力。
对油库设备进行智能化改造,提高设备的自动监控和报警能力。
加强数据的共享和联网,提高监管工作的行动力和信息准确性。
二、加强油库日常监管工作1.加强巡查检查增加巡查频次,加强对油库仓容、设备设施和生产工艺的全面检查。
针对易发生事故的设备和工艺加强重点检查,确保其安全可靠。
加强对油库周边环境的监测,做好防范措施,防止事故对周边环境和居民的影响。
2.强化安全培训定期对工作人员进行安全知识培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
组织模拟演练和应急预案的制定,加强对危险化学品管控、灭火救援等方面的培训。
加强安全宣传,普及安全知识,提高员工和周边居民的安全意识。
3.加强安全防范措施完善油库的防火、防爆等安全措施,确保设施设备符合相关安全标准。
加强对危险化学品的储存和管理,制定安全操作规程和应急预案。
加强对各种危险源的排查工作,及时消除安全隐患。
三、加强油库应急管理1.建立完善应急预案制定油库火灾、泄漏、爆炸等各类事故的应急救援预案,明确责任,确保应急措施的及时启动。
油库自动化控制系统设计报告姓名:鲁金明班级:油气1201学院:能动学院一,研究背景目前,我国的油库罐区自动化监控与国外相比,总体水平较低。
罐数据还主要依靠人工测量、读取和录入;工艺生产很多还是人工开阀、手动控泵。
系统不仅存在监控不及时、人为误差大,还有随意性强、可靠性不高等缺点,因此,很多油库罐区都在进行以摆脱传统监控方式、作业方法,建立便捷、先进、可靠的监控系统为目的的自动化改造。
油库储油罐区是油料保障的重要储存基地,具有分布空间范围广、安全防爆要求高、监控点多、布线复杂,自动化系统的水平和垂直集成难度大的特点。
围绕储油罐区自动监测、计量和管理,采用先进测控与管理技术,设计储油罐区监测控制与数据采集系统,改善油罐测量劳动强度大、作业环境差、管理手段落后的现状,已成为目前油库自动化建设的一项重要内容。
实时、准确、可靠、经济地采集点多面广的储油罐监控信息,实现大范围的数据共享;基于多参数实时数据,进行智能分析、处理,进一步提高计量精度;基于监控信息及数据,进行储油罐区油料平衡分析,提高储油罐区安全管理的智能化水平等。
油库罐区自动化监控系统运用现代信息化、自动化技术,方便、快捷地了解现场设备实时运行情况及历史生产信息,为生产调度决策提供可靠的数据依据;同时还能迅速、及时地对现场设备进行有效控制,从而提高作业效率。
二,系统目标1,实现对储油罐的液位、温度、压力等数据的全方位实时监测;2,实现罐区泵房油泵运行工况实时监测,并对其中的出口油泵实行点动控制操作以及油料发放实行远程联动控制操作; 3,实现罐区油料收发业务管理的网上作业,并与监控服务器组成罐区油库综合管理系统局域网;4,实现筑罐区电视监控系统。
三,系统构成与技术简介1 系统构成油库罐区监控自动化系统由采集控制层和监控计量层通过现场总线连接而成,监控计量层通过服务器与以太网相连。
油库罐区监控自动化系统,主要监测和控制的设备为:储油罐、油泵、管道、油阀和油料计量设备。
油库智能化建设标准
一、自动控制系统及仪表
1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表,并应符合下列规定:
1.液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统。
2.应在自动控制系统中设高、低液位报警。
3.储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007的有关规定。
4.储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2m及以上。
1.2下列储罐应设高高液位报警及联锁,高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀:
1.年周转次数大于6次,且容量大于或等于10000m3的甲B、乙类液体储罐;
2.年周转次数小于或等于6次,且容量大于20000m3的甲B、乙类液体储罐;
3.储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐。
1.3容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。
低低液位报警设定高度(距罐底板)不应低于浮顶落底高度,低低液位报警应能同时联锁停泵。
1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关,并应在自动控制系统中设置报警及联锁。
1.5需要控制和监测储存温度的储罐应设温度测量仪表,并应将温度测量信号远传到控制室。
1.6容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐,其泡沫灭火系统应采用由人工确认的自动控制方式。
1.7一级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外,尚应能在控制室进行控制和显示状态。
二级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外,尚宜能在控制室进行控制和显示状态。
1.8易燃和可燃液体输送泵出口管道应设压力测量仪表,压力测量仪表应能就地显示,一级石油库尚应将压力测量信号远传至控制室。
1.9有毒气体和可燃气体检测器设置,应符合下列规定:
1.有毒液体的泵站、装卸车站、计量站、储罐的阀门集中处和排水井处等可能发生有毒气体泄漏和积聚的区域,应设置有毒气体检测器。
2.设有甲、乙A类易燃液体设备的房间内,应设置可燃气体浓度自动检测报警装置。
3.一级石油库的甲、乙A类液体的泵站、装卸车站、计量站、地上储罐的阀门集中处和排水井处等可能发生可燃气体泄漏、积聚的露天场所,应设置可燃气体检测器;覆土罐组和其他级别石油库的露天场所可配置便携式可燃气体检测器。
4.一级石油库的可燃气体和有毒气体检测报警系统设计,应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的有关规定。
1.10一级石油库消防部分的监测、顺序控制等操作应采用以下两种方式之一:
1.采用专用监控系统,并经通信接口与石油库的自动控制系统通信;
2.在石油库的自动控制系统中设置单独的I/O卡件和单独的显示操作站。
1.11一级石油库消防泵的启停、消防水管道及泡沫液管道上控制阀的开关均应在消防控制室实现远程启停控制,总控制台应显示泵运行状态和控制阀的阀位信号。
1.12仪表及计算机监控管理系统应采用UPS不间断电源供电,UPS的后备电池组应在外部电源中断后提供不少于30min的交流供电时间。
1.13自动控制系统的室外仪表电缆敷设,应符合下列规定:
1.在生产区敷设的仪表电缆宜采用电缆沟、电缆保护管、直埋等地下敷设方式。
采用电缆沟时,电缆沟应充沙填实。
2.生产区局部地段确需在地面敷设的电缆,应采用镀锌钢保护管或带盖板的全封闭金属电缆槽等方式敷设。
3.非生产区的仪表电缆可采用带盖板的全封闭金属电缆槽在地面以上敷设。
二、电信
2.1石油库应设置火灾报警电话、行政电话系统、无线电通信系统、电视监视系统。
一级石油库尚应设置计算机局域网络、入侵报警系统和出入口控制系统。
根据需要可设置调度电话系统、巡更系统。
2.2电信设备供电应采用220VAC/380VAC作为主电源,当采用直流供电方式时,应配备直流备用电源;当采用交流供电方式时,应采用UPS电源。
小容量交流用电设备,也可采用直流逆变器作为保障供电的措施。
2.3室内电信线路,非防爆场所宜暗敷设,防爆场所应明敷设。
2.4室外电信线路敷设应符合下列规定:
1.在生产区敷设的电信线路宜采用电缆沟、电缆管道埋地、直埋等地下敷设方式。
采用电缆沟时,电缆沟应充沙填实。
2.生产区局部地段确需在地面以上敷设的电缆,应采用保护管或带盖板的电缆桥架等方式敷设。
2.5石油库流动作业的岗位,应配置无线电通信设备,并宜采用无线对讲系统或集群通信系统。
无线通信手持机应采用防爆型。
2.6电视监视系统的监视范围应覆盖储罐区、易燃和可燃液体泵站、易燃和可燃液体装卸设施、易燃和可燃液体灌桶设施和主要设施出入口等处。
电视监控操作站宜分别设在生产控制室、消防控制室、消防站值班室和保卫值班室等地点。
当设置火灾自动报警系统时,宜与电视监视系统联动控制。
2.7入侵报警系统宜沿石油库围墙布设,报警主机宜设在门卫值班室或保卫办公室内。
入侵报警系统宜与电视监视系统联动形成安防报警平台。
2.8计算机局域网络应满足石油库数据通信和信息管理系统建设的要求。
信息插座宜设在石油库办公楼、控制室、化验室等场所。