预加固技 术 交 底 单

预应力锚杆施工技术交底记录1. 项目背景预应力锚杆是一种常用于土木工程中的加固措施，通过预应力锚杆可以提高结构体的整体力学性能，增强其抗拉能力和稳定性。

本文档旨在对预应力锚杆施工技术进行交底，确保施工人员了解并正确执行相关工艺。

2. 施工原理和流程预应力锚杆施工原理：预应力锚杆通过施加预压力，将锚杆锚入基坑中的土层或岩石中，使其产生一定的摩擦力和支撑力，从而达到加固结构的目的。

预应力锚杆施工流程： 1. 确定施工定位，包括锚孔位置和深度等参数； 2. 钻孔作业，使用钻机进行土壤或岩石的钻孔； 3. 清洗孔道，通过高压水射流清洗孔道，以确保孔道的质量； 4. 安装锚杆，将预应力锚杆送入孔道，并用液压机进行预紧作业； 5. 注浆封固，使用专用注浆设备对孔道进行注浆封固； 6. 等固化，等待注浆固化完成； 7. 锚杆检验，对已施工的锚杆进行检验，确保质量合格； 8. 施工记录，记录施工参数、施工结果等信息，作为工程交底的依据。

3. 施工要点和注意事项3.1 施工要点•确保施工定位准确，预应力锚杆的位置和深度不可误差过大；•钻孔时要控制好钻机的旋速和钻进深度，避免对周围环境和结构产生不良影响；•清洗孔道时要保证孔道的干净整洁，确保注浆效果良好；•安装锚杆时要注意预紧力的控制，不可造成过度拉伸或断裂；•注浆封固要选择质量合格的注浆材料，并控制注浆量和注浆压力；•锚杆检验时要选用专业检测设备，确保锚杆质量合格。

3.2 注意事项•施工人员要进行岗前培训，并持有相关资质证书；•施工前要对施工现场进行检查和准备工作，确保安全和施工秩序；•施工过程要遵循相关施工规范和安全操作规程；•施工人员要了解和掌握相关施工图纸和技术要求；•施工现场要保持整洁，安全设施要齐全有效；•施工过程中要及时记录施工参数、施工结果等信息，做好工程交底。

4. 安全措施•施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场要设置合理的防护栏杆和警示标识；•施工设备要定期检修和维护，确保安全性能；•施工人员要遵守操作规程，注意自身安全和周围环境安全；•施工现场要保持干净整洁，杜绝易燃、易爆等危险品的存在；•如发生紧急情况，要及时采取应急措施并报告相关人员。

墙体加固工程技术交底
引言概述：
墙体加固工程是指对建造物中存在的墙体结构进行加固处理，以提高建造物的整体结构稳定性和抗震能力。

在进行墙体加固工程前，必须进行技术交底，明确施工方案和工作要求，确保工程顺利进行。

本文将从墙体加固工程技术交底的重要性、交底内容、施工工艺、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍。

一、墙体加固工程技术交底的重要性
1.1 确保施工方案明确
1.2 确保施工人员理解工作要求
1.3 确保施工过程中的技术交底记录完整
二、墙体加固工程技术交底内容
2.1 工程概况介绍
2.2 施工方案及工艺要求
2.3 安全注意事项和质量控制要求
三、墙体加固工程的施工工艺
3.1 墙体表面处理
3.2 加固材料选用
3.3 加固工艺流程
四、墙体加固工程的质量控制
4.1 施工过程中的质量检测
4.2 施工质量验收标准
4.3 质量问题处理措施
五、墙体加固工程的安全注意事项
5.1 施工现场安全管理
5.2 施工人员安全培训
5.3 紧急事故处理预案
结语：
墙体加固工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独做好技术交底工作，才干有效保障工程的顺利进行。

在进行墙体加固工程时，施工单位应严格按照技术交底内容和要求进行操作，确保工程质量和施工安全。

希翼本文对墙体加固工程技术交底有所匡助，为工程施工提供参考。

表格编号技术交底书(III级)项目名称中铁八局大瑞三分部第1页交底编号共7页工程名称漾濞4号特大桥设计文件图号施工部位基坑支护土钉墙施工交底日期2018年月日交底人年月日被交底人年月日一、交底范围:漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩桩间土钉墙施工.二、桩间土钉墙施工措施:漾濞4号特大桥0号台、1号、2号墩基坑开挖,由于地面横坡较陡,开挖上述3个墩台时,采用预加固桩+桩间土钉墙的措施进行加固处理.桩间土钉墙胸坡坡率为1:0.15;土钉中～中间距上下为1.0米,左右为1.O米,土钉下倾角10°,与墙胸垂直,土钉长度均为8米.土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材.土钉墙底端设置护脚墙,顶宽0.6米,高1.2米,胸坡同土钉墙胸坡,采用C15混凝土浇筑.如下图(一)、图(二):图(一)图(二)三、操作工艺:1、修整边坡采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计放坡比例进行施工,坡面平整度偏差宜为 20米米,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理.2、初喷混凝土在完成边坡修整并验收合格后,喷射C20混凝土,先初喷射厚度5厘米,以缩短边坡裸露的时间稳固边坡.喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,距离受喷面层距离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能长时间停留在同一点.3、土钉定位按照施工设计图纸,土钉中～中间距上下为1.0米,左右为1.O米,放设土钉定位点,并用长15厘米端部涂刷红油漆的短木桩标定.4、击入土钉按照测量标定的土钉定位点,采用气动潜孔钻钻孔,打入深度应符合设计要求,土钉位置的允许偏差应为100米米,土钉倾角的允许偏差应为3度,土钉杆体长度应不小于设计长度,土钉采用φ91米米钻孔,使用φ25HRB400钢材做钉材,与水平面的夹角为10°,与墙胸垂直.螺丝端杆采用接触焊接,螺丝端杆件及垫板如下图:5、注浆钻孔直径φ91米米,孔内采用米30水泥砂浆灌注,注浆压力为0.4米Pa.6、挂钢筋网、拧紧螺母钉孔内砂浆强度达到设计强度70%后,方可挂设钢筋网,钢筋网片采用φ8钢筋间距20×20厘米铺设,采用铅丝进行绑扎;在锚杆上安装钢垫板、拧紧螺母,并施加5～10KN的预应力.顶部坡前锚固土钉采用短锚杆(长3.8米),间距1.5米;用钢筋与下部土钉焊接相连.7、安装泄水孔护面后泄水孔按间距2～3米梅花型布置,并外包土工布,泄水管采用φ42PVC花管长度为2～4米.与水平面夹角向上倾斜10°,管尾端封堵防止水土从管内直接流失,喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵,防止喷射混凝土进入.8、喷射混凝土再次喷射C20混凝土9厘米厚,最后满喷射1厘米厚米20水泥砂浆找平,喷射完成后2-4h应进行洒水养护,养护时间不少于7d.四、质量控制1、灌注土钉用的水泥砂浆压力应严格控制在0.4米pa ,且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆.2、修整边坡控制其表面平直度误差在20米米以内,铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片的搭接长度不应小于钢筋直径的36d且不小于300米米,超出坡顶长度不小于500米米,钢筋网片应有可靠固定并保证其有效地保护层厚度.监理工程师:。

学堂堡隧道浅埋偏压地段围岩预加固与预支护技术五处西南公司X恩惠杨光【内容提要】针对渝怀铁路学堂堡隧道浅埋偏压地段，小管棚代替大管棚所采取预加固措施与“盖挖法”初步应用技术的阐述。

【关键词】浅埋偏压预加固预支护1 前言围岩预加固与预支护是对于不能形成“拱效应”的浅埋，偏压地段或围岩自稳时间小于锚喷支护发挥作用时间的软弱围岩地段，在隧道开挖之前采取的加固或支护措施。

它可使围岩具有足够的自承能力，维持隧道开挖后至锚喷发挥支护作用的时段内围岩的稳定，能使工程进展顺利和施工安全。

渝怀铁路第8标段学堂堡隧道采用了地面垂直砂浆锚杆预加固和小导管注浆预支护技术，有效地控制了开挖面的稳定和拱顶下沉，顺利地通过了浅埋、偏压地段。

2工程概况学堂堡隧道位于XX市XX区石沱镇四角村境内。

起讫里程DK104＋765－DK105＋090，进口6米明洞，隧道全长325米。

该隧穿越地层简单，岩层单斜，产状N600E／180S－N700E／180S，节理N200E┴，N700W ／570。

岩性以J2S之泥岩夹砂岩，砂岩为主。

进口端顶板较薄，上覆崩坡积砂粘土。

该隧道设计施工方法采用正台阶开挖，设计支护参数DK104＋771－＋791段采用2榀／M型钢钢架（拱墙）与Φ108大管棚注浆（拱部）加强支护。

大管棚共一环，每根钢花管长20米，环向间距0．4米。

大管棚前方小导管与大管棚搭接长度不小于2米。

进口DK104＋791－＋801采用1榀／M格栅钢架钢架（拱墙）与Φ42超前小导管注浆（加强）拱部支护。

（其余段略）进口端DK104+771—+789段沿山坡通过且属岩堆地质，地面横坡50°－60°，覆盖层1．4米－1．8米，浅埋、偏压严重，是本隧道施工的困难地段。

3施工方案制订3．1 方案原则方案确定主要是针对DK104＋771－＋791段。

设计支护是大管棚。

其特点是支护能力强大，适用于含水的砂土质地层或破碎带以与浅埋隧道。

预制箱梁施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路桥梁工程预制箱梁施工。

三、交底内容1、施工准备(1)硬化场地预制场场地范围内，用粘性土填至预设的标高，然后用推土机平整后，18吨振动压路机进行碾压，压实整平后，铺设10cm厚级配砂砾垫层，并用C20混凝土硬化地面，以满足预制要求。

(2)场地四周，挖好排水沟，场地内排水汇集后进入排水沟，由雨水积水井排出。

(3)保证预制场的供电要求，检查电路。

同时预备1台75KW发电机组，浇筑混凝土时，如果大电不能保证供应，立即自发电，保证施工。

预制场内做到安全合理布线，在适当位置设置接线电箱，同时安装好漏电、触电保护装置。

(4)合理规划场地，区分钢筋加工场（可设于场外）、拌合站（可设于场外）、制梁台、养护室、存梁区。

(5)箱梁台座采用混凝土基础，在预制场地整体硬化后，浇筑25cm厚Ｃ25钢筋混凝土基础。

另外考虑预制梁张拉后，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量，因此该范围内的底模采取钢筋砼筏板基础进行加强处理。

(6)安装大型龙门吊，以提供成品梁的移运。

浇筑门吊钢筋混凝土基础，架设轨道，拼装门吊，调整设备。

2、工艺流程预制箱梁施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1) 模板安装箱梁预制模板采用整体式外模和液压整体式内模，具有足够的强度、刚度和稳定性；保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。

图3-1 预制箱梁工艺流程图①模板安装准备工作A、模板进场后应对模板进行细致全面的检查，并进行试拼装，模板的拼装顺序基本上是先拼装底模，其次侧模、端膜和内模。

B、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。

首先打磨模板，除去油污、锈渍，清扫干净，再将脱模剂均匀的涂在模板上，待脱模剂表干后可以进行吊装钢筋等工作，实干后可以浇筑混凝土。

C、钢配件的制作要符合设计及规范的要求，钢配件制作完毕，必须通过检查合格后方可使用，安装必须牢固，位置准确，对于梁体配件外露部分以及提出特殊要求的钢配件要进行锌铬涂层防锈处理（即达可乐技术），处理的方法要符合相关标准要求。

支架预压安全技术交底1. 引言支架预压是一种常见的施工方法，用于加固和稳定各种建筑结构。

支架预压安全技术交底是施工单位向施工人员进行的一种安全培训和指导，旨在确保支架预压工作的安全进行，减少事故和伤害的发生。

2. 掌握支架预压的基本知识为了能够安全有效地进行支架预压工作，施工人员需要掌握以下基本知识：2.1 支架预压的定义和作用支架预压是指在支架施工过程中，通过施加预定的预压力，使支架元件和结构变形到预定位置，从而达到加固和稳定的目的。

其作用是提高支架的承载能力，保证施工安全。

2.2 支架预压的常见方法支架预压常见的方法有：气体预压法、水压预压法、机械预压法等。

施工人员要了解不同方法的优缺点，选择适合的预压方法。

2.3 支架预压的施工要求支架预压施工要求严格，施工人员需具备以下要求：•确保支架元件和结构的质量符合要求；•确保预压力、预压时间和预压变形量符合设计要求；•保持施工现场的整洁和清理障碍物，确保施工安全。

3. 支架预压工作的安全注意事项支架预压工作涉及到高压和大力量，施工人员必须严格遵守以下安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备在进行支架预压工作之前，施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。

这些装备能够有效地保护施工人员的安全。

3.2 提供稳固的支撑在支架预压过程中，必须提供稳固的支撑。

施工人员应确保支架的基础牢固可靠，支撑点的位置准确，以防止支架倾覆或塌方事故的发生。

3.3 使用合适的工具和设备支架预压工作需要使用特定的工具和设备，例如液压泵、压力计、隆头、手动扳手等。

施工人员必须熟悉这些工具和设备的使用方法，以确保安全操作。

3.4 控制压力和变形量在进行支架预压工作时，施工人员必须准确控制预压力和预压变形量。

预压力过大或预压变形量过大都可能导致支架的破坏和事故的发生，因此必须谨慎操作。

3.5 定期检查和维护设备支架预压工作需要使用各种设备，这些设备应定期进行检查和维护，以确保其正常工作。

一、交底目的为确保房建加固工程安全、高效、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、监理人员；2. 加固施工队伍全体成员；3. 有关参建单位人员。

三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、规模、结构类型、加固部位；（2）加固设计依据、设计要求、设计图纸；（3）工程进度安排、施工方案。

2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保安全生产责任制落实到位；（2）加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 安全技术措施（1）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；（2）加固施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量；（3）加强对施工设备、材料的检查，确保设备、材料安全可靠；（4）施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生；（5）施工过程中，做好防尘、防毒、防辐射等工作。

4. 人员配备与培训（1）施工队伍配备充足的技术人员、施工人员、管理人员；（2）加强对施工人员的安全教育培训，提高施工技能和安全意识；（3）定期组织安全检查，确保施工人员安全操作。

5. 施工现场管理（1）施工现场实行封闭管理，设置安全通道、安全区域；（2）施工材料、设备堆放整齐，不得占用消防通道；（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通；（4）加强施工现场用电管理，防止触电事故发生；（5）施工现场做好防雷、防风、防雨等工作。

6. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程；（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力；（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员生命财产安全。

四、交底要求1. 施工单位、施工队伍要认真组织学习本安全技术交底，确保每位施工人员了解掌握；2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行施工，确保工程安全；3. 施工单位、施工队伍要定期对安全技术交底进行自查，发现问题及时整改；4. 施工单位、施工队伍要加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。