破碎机安全运行办法
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2024年破碎设备安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎设备的安全操作,预防和减少事故的发生,保障员工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有使用破碎设备的工作人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条破碎设备操作应遵守国家相关法律法规、标准以及本公司的安全管理制度,严禁违章作业。
第四条破碎设备的操作应经过正规培训并取得相关证书,方可上岗操作。
第二章设备操作安全规程第五条破碎设备的操作人员应经过体检合格并佩戴相应的防护用品,如安全帽、防护鞋、护目镜等。
第六条确保破碎设备的工作场所整洁、干燥,无杂物和积水。
避免在高温、高湿和易燃易爆场所操作设备。
第七条破碎设备的开机前应进行设备检查,确保设备正常运行,没有异常声响和异味,并及时清理设备内部积聚的杂物。
第八条破碎设备的操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得超负荷运行设备,不得擅自更改设备工作参数。
第九条破碎设备运行过程中,操作人员应时刻关注设备工作状态,并密切配合其他操作人员的工作。
第十条在破碎设备运行过程中,严禁伸手或将工具等物品伸入设备内部,以免发生事故。
第十一条破碎设备操作结束后,应及时关闭设备电源,并进行设备的清理和维护保养。
第三章事故应急处理规程第十二条出现破碎设备故障、异响或破碎机内有异物时,操作人员应立即停机,切断电源,并报告上级主管。
第十三条在破碎设备操作过程中,如发生设备失控、滑移、漏电等情况,操作人员应立即采取紧急停机措施,并报告上级主管。
第十四条破碎设备发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员撤离,封控事故现场,并及时通知相关部门和救援人员。
第十五条在破碎设备操作过程中,如发生人员伤害事故,操作人员应立即停机,切断电源,并及时报警并进行急救。
第四章监督检查和处罚措施第十六条公司应加强对破碎设备操作人员的监督检查,定期进行安全培训和考核,提高员工的安全意识和技能。
第十七条对违反本规程的破碎设备操作人员,公司将按照公司内相关规定进行惩处,并可能给予相应的法律制裁。
破碎机的安全使(1)采用综合机械化采煤时,工作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置。
(2)破碎机司机必须经过安全培训,持证上岗,并与可伸缩带式输送机司机。
转载机司机和刮板输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开机、停机。
(3)破碎机应空载启动,即应先启动破碎机,后启动转载机;停机时顺序相反。
(4)严禁任何人靠近运转中的破碎机,以防转动部分伤人及飞煤、矸伤人。
(5)破碎机运转中出现卡堵现象时,必须先停机并闭锁,然后处理。
(6)破碎机司机应注意刮板输送机和转载机的卸载情况,不准将大块矸石、道木或铁器拉入破碎机;发现有人被转载机拉倒时,应立即停机。
(7)破碎机运转中,轴承温度不得超过120?C;当轴承温度超过80?C时,应检查轴承的润滑情况和径向间(8)破碎机的各种安全保护设施必须完好,禁止使用喷雾装置损坏或出入口防尘帘损坏的破碎机。
破碎机的安全使(二)使用破碎机时为了确保安全,以下是破碎机的安全使用范本。
注意,本范本为示例参考,实际使用应遵循制造商提供的操作手册和安全指导。
一、破碎机的基本安全规定1. 在使用破碎机之前,必须了解并理解操作手册中的所有安全规定和操作指导,确保所操作的破碎机与所处理的物料相适应。
2. 在进行破碎机维护或清洁工作之前,必须切断破碎机的电源,并在进行任何维修工作之前进行必要的锁定和标记。
3. 在操作破碎机时,必须佩戴适当的个人防护设备,包括的但不限于防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
4. 在破碎机运行时,不得接触或试图调整任何运动部件,如刀片、滚筒等。
5. 禁止将无关物品(如手指、工具等)放入破碎机设备中。
6. 如果发现破碎机有异常噪音、震动或其他故障迹象,应立即停止使用,并通知相关负责人进行检修。
二、破碎机的操作规范1. 在破碎机投料之前,必须确认破碎机周围的工作区域干净、整洁,无杂物。
同时,确保工作区域有足够的空间供破碎机操作和维修。
2. 在投料之前,必须确认破碎机的安全防护装置完好,并进行必要的测试和调整。
鄂式破碎机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉鄂式破碎机的工作原理、结构特点以及安全操作规程,并持有相应的操作证书。
2.检查鄂式破碎机及其附件是否完好无损,无磨损、松动或异常声响。
3.确保鄂式破碎机的电源线路安全,无破损或裸露现象,且接地良好。
4.检查鄂式破碎机的破碎腔、鄂板、传送带等部件是否安装正确,无损坏或变形。
5.清理鄂式破碎机周围,确保操作空间畅通无阻,无杂物或障碍物。
二、启动与运行1.在启动前应先打开鄂式破碎机的电源开关,并等待一段时间以确保电机正常运转。
2.按照规定的启动顺序启动鄂式破碎机,观察其是否平稳运行,无异常声响或震动。
3.在运行过程中,应定期检查鄂式破碎机的鄂板、传送带等部件是否运行正常,无卡滞或偏移现象。
4.根据需要调整鄂式破碎机的破碎间隙和传送带速度,以确保破碎效果。
5.禁止在鄂式破碎机运行过程中触摸高速运转的部件,特别是鄂板区域,以免发生危险。
三、破碎操作1.在进行破碎操作前,应确保待破碎物料符合鄂式破碎机的要求,无过大或过小的石块。
2.将待破碎物料均匀喂入破碎腔内,避免一次性投入过多物料导致设备过载。
3.观察破碎过程,确保物料被均匀破碎,无大块物料未被破碎直接排出。
4.破碎完成后,及时清理破碎腔和传送带上的残留物料,避免影响下一次破碎。
四、停机与维护1.在停机前应先关闭鄂式破碎机的电源,并等待鄂板完全停止后再进行其他操作。
2.定期对鄂式破碎机进行清理和保养,清除内部的污垢和残留物料,保持机器清洁。
3.检查鄂式破碎机的鄂板、传送带等部件是否磨损或损坏,如有需要及时更换。
4.定期对鄂式破碎机进行润滑和紧固,确保设备运行顺畅。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品,如手套、防护眼镜等。
2.禁止在鄂式破碎机运行过程中进行任何维修或调整工作。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备,用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒,以便后续的处理和利用。
为了保证工作安全,必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。
一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项;2. 准备必要的维护工具和设备,包括手持工具、润滑剂、清洁用具等;3. 检查破碎机的工作环境和周围环境,确保没有危险因素和障碍物;4. 开始维护前关闭破碎机的电源,并拉下高压开关。
二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等;2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件,确保没有异物和堵塞;3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置,在运转时确保润滑充分;4. 检查破碎机的电源线路和控制系统,确保正常工作;5. 在维护过程中,禁止接触破碎机的运动部件,避免发生意外伤害;6. 定期检查和更换破碎机的易损件,确保其性能稳定。
三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况,应立即切断电源,并通知相关人员进行处理;2. 如果破碎机发生故障,应立即停止使用,并进行检查和维修;3. 如发生人员伤害事故,应立即停止工作,组织人员进行急救,并及时报告有关部门;4. 事故后,要彻底调查事故原因,加强预防措施,防止类似事故再次发生。
四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划,定期对破碎机进行维护和保养;2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统,确保其正常工作;3. 清理破碎机的运动部件和传动装置,保持其正常运行;4. 定期更换破碎机的易损件,以保证其性能和寿命。
五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训,提高其安全操作意识和技能水平;2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享,提高整体的安全管理水平;3. 加强与相关部门的沟通和合作,共同维护和改善工作环境。
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种重要的工业设备,用于将大块物料破碎成所需尺寸的小块。
为了确保员工的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用破碎机的操作人员和相关工作人员。
三、操作人员要求1. 所有操作人员必须接受破碎机操作培训,并获得相关证书。
2. 操作人员必须了解破碎机的工作原理、结构和性能,并熟悉破碎机的各个部件及其功能。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
4. 操作人员必须保持专注,不得在操作过程中进行其他无关的活动。
四、破碎机安全操作步骤1. 检查破碎机a. 检查破碎机的电源是否正常,所有电气设备是否完好。
b. 检查破碎机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
c. 检查破碎机的安全保护装置是否完好,如安全门、紧急停机按钮等。
2. 准备工作a. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
b. 确保破碎机周围有足够的照明设备。
c. 准备好所需的备件和工具。
3. 启动破碎机a. 按照操作手册的要求,正确启动破碎机。
b. 子细观察破碎机的运行情况,确保无异常。
4. 进料操作a. 将待破碎的物料均匀地投入破碎机的进料口。
b. 不得超过破碎机规定的最大进料量。
c. 不得将易燃、易爆、有毒或者有害物质投入破碎机。
5. 破碎操作a. 在破碎过程中,操作人员应保持适当的距离,防止受伤。
b. 不得用手或者其他物体接触破碎机的旋转部件。
c. 不得在破碎机运行时进行维修或者调整。
6. 停机操作a. 破碎机运行结束后,应即将住手破碎机。
b. 关闭破碎机的电源,断开电源插头。
c. 清理破碎机周围的残留物和碎片。
7. 维护保养a. 定期检查破碎机的各个部件,确保其正常工作。
b. 及时更换破碎机的易损件,如刀片、筛网等。
c. 定期清洁破碎机,保持其清洁干燥。
五、事故应急处理1. 在发生事故或者异常情况时,操作人员应即将住手破碎机,并向上级报告。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保安全生产,保护人身安全和设备正常运行,进行正规的操作规程十分必要。
以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程:1、操作人员须熟悉破碎机的结构、性能和操作要领,了解破碎机的工作原理和流程。
2、在操作破碎机之前,需要检查设备的所有运行部件是否正常,如皮带、传动装置、电气设备等。
同时,还需检查润滑系统是否畅通,润滑油是否充足。
3、在操作人员穿戴好个人防护装备后,方可进行操作。
必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等,避免意外伤害。
4、开机前,先将电源切断,然后按照操作面板上的顺序打开各个开关。
注意检查电器元件是否工作正常,没有异常声音和异味。
5、开机前,还需保证破碎室内没有任何异物和人员,以防发生事故。
6、破碎机启动后,应观察其运行情况,并注意观察电器仪表的指示情况。
如有异常情况,应及时停机检查故障原因。
7、操作破碎机时,操作人员应保持专注,并避免与他人交谈、分心或玩手机等行为,以免发生意外事故。
8、当设备发生故障或异常情况时,应立即停机,并将设备隔离。
不得私自进行维修,必须由专业人员进行检修和维护。
9、禁止使用尺子、钳子等物体进入破碎室内,以免发生夹损事故。
10、操作人员应经常检查设备及其周围的工作环境,确保设备的稳定性和安全性。
11、工作结束后,操作人员应将设备清理干净,避免堵塞和积尘,同时切断电源并锁紧设备。
12、定期对立轴式冲击锤式破碎机进行维护保养,包括更换润滑油、检查传动装置和电气设备等,确保设备的正常运行。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作,提高安全意识,确保人身安全和设备的正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(2)一、安全准备工作:1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上,并检查设备固定紧固件是否牢固。
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备,用于破碎各种硬质材料,如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全,必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前,应该熟悉设备的结构和工作原理,了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固,并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境,确保没有其他人员在附近,以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中,不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固,并检查设备的安全防护装置是否完好无损,防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前,应确保无人员在设备危险区域或下方,设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中,应保持设备周围整洁,防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志,不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥,不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时,应先切断电源,并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作,应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时,应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时,应立即停机并切断电源,不用手直接触摸破碎物体,以免发生伤害。
清理破碎物体时,应保持机器的稳定性,并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小,若出现异响或异常振动时,应立即停机检查。
若无法排除问题,应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后,应及时关闭设备的电源,并清理工作区域的碎片和杂物,恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备,如有问题,应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下,应放置在安全的地方,并保持机器的稳定性,防止被不慎碰倒。
破碎机操作工安全操作规程破碎机是一种用于破碎物质的机器设备。
在使用破碎机的过程中,我们必须遵循安全操作规程,以保障人身安全和设备的正常运行。
一、前置准备1.在开始操作前,我们必须对破碎机的机械部件和电气控制系统进行全面检查,确保设备完好无损,运行正常。
2.检查破碎机的电源是否连接稳定,电器元件是否符合规范,防护装置是否完好,安全开关是否可靠。
3.确认破碎机内的物质是否已经被清空,防止在操作过程中发生事故。
二、操作规程1.在操作破碎机前,我们必须熟悉其结构、性能和操作流程,并遵照用户手册进行操作。
2.启动正常前,操作工必须确保周围工作人员已经离开危险区域,并拉起警告标志。
3.操作工必须佩戴好劳动保护用品,包括但不限于安全鞋、安全帽、眼罩等,并注意保持大量饮水,以保持清醒。
4.操作工须保持操作台清洁,操作期间不得触及机器内部,严禁伸进破碎机内部清理物质。
5.操作工应该按照设备说明书的规定使用工具,不得进行冒险作业。
6.在破碎机运行期间,操作工必须时刻关注设备的运转情况,发现问题及时停机排除故障。
若需要进行维修,操作工应断开电源并上锁,按照规定程序进行维修。
7.操作工须关注设备周边环境,确保不会对工作场所造成二次污染等影响。
8.操作工应保持安全距离,避免接触运动部件及高温部位,防止事故发生。
三、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,操作工应第一时间按下设备紧急停机按钮,并同时报警,以便其他人员提前逃生。
2.激烈振动或异常响声的破碎机禁止继续运行,应立即停机检查。
若需进行维修,必须上锁并根据规定程序进行维修。
3.当发生设备故障、事故或其他突发事件时,操作工应积极配合其他人员进行事故处理工作。
四、日常维护1.在设备长时间停用之前,应对其进行保养维护,以保证设备的长期使用寿命。
2.对破碎机的机械部件和电气控制系统进行全面检查,及时清理设备内部积存的颗粒物等,并进行必要的润滑油更换、部件修复。
3.定期对破碎机进行检查和维护,必要时更换损坏的部件,以保证设备始终处于良好状态。
破碎机作业安全措施
①破碎机运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机
处理。
②破碎机运转时,严禁进行任何调整、清理和维护。
③破碎机运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移
矿石。
④防止料仓过满过载运转而损坏设备。
⑤检查各润滑点润滑情况。
检查固定锤头螺栓是否松动。
检查飞轮、皮带轮有无隐患;压紧螺栓是否松动。
检查遮挡帘是否完好。
⑥电控设备指示灯表示是否正常,时间继电器、电容保护装置是
否正常,电器设备不受潮。
⑦查有无杂物堵塞,各传动、转动部位良好。
电机温度小于60℃。
⑧机器在运转中正常后,方能给料。
注意机器的声响、温度、电流、电压的变化情况。
注意各部位螺栓是否松动。
随时检查给料口、
下料口是否畅通,如堵塞,随时处理。
⑨停车时须先停止给料,待机腔内无料后方可停机。
停车后清除
机器及环境卫生,对设备进行全面检查、保养。
⑩机械修理、电机修理一定要断电。
维修设备时要挂安全警示牌。
如遇人身、设备安全的紧急情况,应该先停机后处理汇报。
⑪破碎机料口有防止飞料伤人措施。
加料口设防护栅栏防止人员掉入。
⑫采用先进生产工艺,不使用国家明令淘汰的工艺、设备。
机电设备的基础应牢固。
机械传动部位必须设置防护罩及防护棚栏。
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地等领域。
为了确保设备的安全运行,以下是锤式破碎机的安全操作规程,以供参考。
一、设备检查和准备1. 操作人员应熟悉锤式破碎机的结构和性能,并遵守生产厂家的使用说明书。
2. 在操作之前,应对设备进行全面检查,确保各个部件的状态良好,操作灵活可靠,无异常噪音和振动。
3. 确保破碎机所需的电气设备和供电线路稳定可靠,符合相关的电气安全规范。
二、安全防护设施1. 在破碎机周围设置明显的安全标志和警示标识,提示人员注意安全。
2. 在操作区域周围设置落地防护栅栏,限制人员进入,并确保无人在破碎机的工作范围内。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩和防尘口罩等。
三、破碎机的操作规程1. 操作人员应在破碎机前仔细阅读使用说明书,并按照规定进行操作。
2. 在投料之前,确认破碎腔内无杂物和异物,并检查破碎刀片的磨损情况,确保其处于良好的工作状态。
3. 启动破碎机前,应确保周围无人,并清除破碎腔周围的杂物。
4. 启动破碎机后,应先进行空载试运行,确保运行平稳无异常。
5. 投料时,需按照破碎机的规定投入物料,并确保物料不超过规定限制,以免引起堵塞和意外事故。
6. 在破碎机运行过程中,操作人员不得随意触摸或调整破碎刀片,以免发生意外伤害。
7. 破碎机停止工作后,应及时清理破碎腔内的残留物,避免对设备的损坏和下次工作的影响。
8. 定期对破碎机进行检查和维护,包括破碎刀片的磨损更换、轴承的润滑和紧固件的检查等。
四、应急措施和事故处理1. 如发生设备异常噪音、振动或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维护人员进行检修。
2. 如发生设备故障、停电或其他突发情况,应立即切断电源,并采取必要的应急措施,确保人员安全。
3. 在发生事故或伤害时,应立即停止操作,安排相关人员进行抢救和急救,并报告相关领导和安全部门。
4. 对设备进行事故处理和原因分析,并及时进行安全隐患的整改和防范措施。
工作行为规范系列
破碎机安全运行办法
(标准、完整、实用、可修改)
编号
:
破碎机安全运行办法
Crusher safe operatio n method
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可
循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
(1) 破碎机应安装在转载机落平段的前端,与转载机的
对接平整无台阶,错差不得超过 5mm
破碎机前后转载机的封顶板不少于 5M,固定稳固。
(2) 破碎机安装根据煤层条件调整锤头高度距溜槽
150〜300mm不得过高或过低,压板、螺栓必须齐全压紧不松
动。
(3) 各部结合必须紧密无缝隙, 各部销轴穿连、锁固良好,
无松动退脱现象。
(4) 紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求,与转载机落
地段侧挡板连接螺栓不少于设计数量,连接件齐全良好,不
缺件,连接件紧固连接可靠。
(5) 喷雾、冷却管路穿排正确,压力保证 2-4Mpa,喷雾
状态良好成雾状,喷雾嘴上齐全、良好无损坏。
(6) 皮带轮装配牢固可靠, 压板紧固,皮带张紧适当,皮
带轮错差不得大于 2mm电机、滚筒轴平行度不得大于 0.15%。
(7) 液压管路排列固定整齐, 无漏水、卸液现象,破碎机
前后应安设两组起吊油缸,便于起吊前移。
(8) 注油泵完好,能正常加注润滑油,且轴承的润滑油必 须
注满。
(9) 试运行声音正常,无异响、无强烈震动,无漏油、漏 水
现象,轴承端部温度无异常。
(10) 电机冷却效果良好,电机无异响,长时运行外壳温
度不超过65度,轴承端部温度无异常。
(11) 电机风叶、风叶罩、皮带轮的安全护罩等安全防护 设施
必须上好,不得有松动、缺螺栓现象。
(12) 电气控制正常,各开关手把、按钮齐全,灵活可靠, 开
停信号灵敏可靠,五小设五备上板安设整齐各种保护调整
合符要求,动作灵敏,接线工艺符合要求完好无失爆。
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