阀门材料基本学习知识
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一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
1主体材料1.1材料温度压力等级ASTM A216WCB 工作压力(psi)1psi=0.006895MPa阀门的试验压力:根据ASME B16.34规定,壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa1.2常用ASTM主体材料2内件材料内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件材料列表阀门常用内件材料及使用温度阀门常用密封面材料及适用介质3螺栓、螺母材料常用螺栓螺母材料4密封件 a )填料阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b )中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫RTJ 金属垫压力密封金属密封环 c ) O 形圈 NBR-30~121° C EPDM-45~120° C VITON A-30~204° CVITON B -30~204° CVITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压,小分 子如: CO2-250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° Cd)软密封阀座PTFE -200~200° CPCTFE -250~150° CNY LON 1010 ~120° CNY LON PA12 -50~120° CDEVLON V -100~150c CPEEK -100~260° C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphe nyle ne)~400° C (扬中市扬子塑料厂)e)软密封材料使用介质及温度a: Low acrylonitrile -45 C1:优2:良 3 :一般4:不推荐5.蝶阀材料及允许压力5. 1 灰铸铁(ASTM A216-B)125LB2~12”法兰允许工作压力200psi (1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa; 14~48”法兰允许工作压力150psi( 1.0Mpa);PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)5. 2球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6. NACE阀门材料常用主体材料:碳钢、不锈钢常用内件材料:CR13、304、316材料硬度W 22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火W 22HRC17-4PH固溶淬火,二次时效W 33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度W 22HRC 焊条含镍<0.1%A105 硬度W 187HB7.低温-46° C用材料主体材料:LCB、LCC、LF2内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29° C应做冲击试验)8.低温-196° C用材料主体材料:CF8、CF8M、304、316 内件材料:304、316密封面:双面钻基防止擦伤9.高温阀用材料主体材料: WC6、WC9、C5、C12内件材料:1Cr13 (在454° C以上的许用应力不如 F304、F316)、ASTM A638 660( 0Cr15Ni25Ti2MoAIVB )、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料:双面钻基防止擦伤10.不锈钢材料性能对比。
阀门材料笔记阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等)组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。
按主体材料分类,人们常常把阀门分为:1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3.金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
主体材料国产材料名称铸件锻件说明牌号使用温度(℃)牌号使用温度(℃)灰铸铁HT200HT250-15~200——用于PN≤1.6MPa的低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨黑心可锻铸铁KTH300—06KTH350—10-15~250——用于PN≤2.5MPa的中低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨球墨铸铁QT400—18QT500—7QT900—2-30~350——用于PN≤4.0MPa的中低压阀门;适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品碳素钢WCB-29~42520、25,16Mn、30Mn-29~425用于中高压阀门,16Mn、30Mn常用来代ASME A105低温碳钢LCB-46~345——用于低温阀合金钢WC6WC9-29~595-29~59515CrMo25Cr2MoV-29~595-29~595用于非腐蚀性介质的高温高压阀C5C12-2~6501Cr5Mo-29~650用于腐蚀性介质的高温高压阀奥氏体不锈钢ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1Cr18Mn13Mo2CuN-196~60000Cr18Ni100Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2Ti-196~600用于腐蚀性介质CF8CF8MCF3CF3MCF8CCN7M—304316304L316L321B462蒙乃尔合金——(NCu28—2.5—1.5)-29~450主要用于含氢氟介质铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜ZCuAl10Fe39-3锡青铜-273~200——主要用于氧气管路和海水管路钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料,其最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料所不具备的特点,适用于压力PN≤1.6Mpa,工作温度≤60°C的腐蚀性介质,无毒塑料可用于给水工业。
阀门知识简介阀门知识简介(一)阀门是工业中常见的一种机械设备,用于控制流体的流动方向和流量大小,广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体:是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心,以便与阀门芯密封。
2、阀门芯:是阀门关键部分,是阀门开启和关闭的机械零件,通常由钢制成,其端部上设有阀杆,以便挂上执行机构。
3、阀座:是阀门底部的密封面,通常是由橡胶或铜制成,以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构:是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件:是保证阀门密封的关键部分,通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式,常见的阀门有:1、截止阀:是一种开闭性极强的阀门,用于打开或关闭管道中的流体,通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀:是一种全通径阀门,具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀:是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门,具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀:是一种動力密封阀門,具有阻力小、密封严密等优点,常用于高速流体管道中。
5、调节阀:用于调节流体流量,通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成,可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件,广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括:1、石油化工领域:主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域:主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中,以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域:主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域:主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中,以确保食品卫生。
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备,用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业,如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体(液体、气体或粉体)流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣(或阀球)等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同,可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合:(1) 工业阀门:主要用于各种工业生产过程中,如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门:主要用于商业建筑物,如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门:主要用于家庭生活中,如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式:(1) 手动阀门:需要人工操作才能控制流体的流动,如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门:能够根据流体的压力、温度等参数自动开关,如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀:用于控制流体压力,保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式:(1) 旋塞阀:通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动,如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀:通过上下移动阀瓣来控制流体的流动,如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀:通过推拉阀瓣来控制流体的流动,如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积,从而调节流体的流量。
具体来说,当阀门关闭时,阀瓣或阀球与阀座紧密结合,阻止流体的流动;当阀门打开时,阀瓣或阀球与阀座分离,允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作;自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门,如安全阀和减压阀,用于控制流体的压力,以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成,每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的主体部分,通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后,就是阀门专家了!目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例: (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前,需拆洗干净,并用干净的酒精去油。
若经过使用,自动阀必须研磨密封面,然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下,其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内,通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为,3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品,不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕,并把蓄冷器(或可逆式换热器)和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法;先装上面一层,后装下面一层。
阀门材料基本知识
1 主体材料
1.1 材料温度压力等级
工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa
2 内件材料
内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。
3 螺栓、螺母材料
4 密封件
a)填料
阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料
石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈-250~650°C
夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C
四氟乙烯浸石墨-200~280°C
低泄漏石墨组合填料-250~650°C
PTFE -200~200°C
b)中腔垫片
PTFE板
石墨板
强力石墨垫
含石墨不锈钢缠绕垫
含PTFE不锈钢缠绕垫
RTJ金属垫
压力密封金属密封环
c)O形圈
NBR -30~121°C
EPDM -45~120°C
VITON A -30~204°C
VITON B -30~204°C
VITON AED(anti explosion decompression)-30~204°C 高压,小分子如:CO2
HNBR(HSN)-30~180°C
d)软密封阀座
PTFE -200~200°C
PCTFE -250~150°C
NYLON 1010 ~120°C
NYLON PA12 -50~120°C
DEVLON V -100~150°C
PEEK -100~260°C
对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)
1:优2:良3:一般4:不推荐
5. 蝶阀材料及允许压力
5.1 灰铸铁(ASTM A216-B)
125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;
14~48”法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);
PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)
5.2 球墨铸铁
150LB 法兰最高许用压力250psi
6.NACE阀门材料
常用主体材料:碳钢、不锈钢
常用内件材料:CR13、304、316
材料硬度≤22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC
17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC
焊条含镍<0.1%
A105硬度≤187HB
7.低温-46°C用材料
主体材料:LCB、LCC、LF2
内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)
8.低温-196°C用材料
主体材料:CF8、CF8M、304、316
内件材料:304、316
密封面:双面钴基防止擦伤
9.高温阀用材料
主体材料:WC6、WC9、C5、C12、C12A
内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料:双面钴基防止擦伤
1、ASTM A105/A105M标准中的A105与A105N在材料成份上无任何区别,只是在标准中规定,
在订单对热处理有辅助要求时,在A105后加字母区分,字母表示为:A-退火、N-正火、NT-正火加回火、QT -淬火加回火。
2、ASTM A105/A105M中的A105与A105M没有多大区别,不要以为是材料有变化,其实只是供货时的单位不一样,不带M的表示以英制单位供货,而带M的表示以公制单位供货,同样其它标准如ASTM A193/A193M、A351/A351M 等等均为此意义。