车间考核新编
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维修车间考核细则(优秀模板3套)维修车间考核细则11、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣分);2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服(扣1分);3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分);4、未参加会议(扣1.5分);5、未开早会(扣2分);6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分);7、在车间聊天、嬉闹,吵架(扣1分);8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分);9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分);10、在生产车间违规吸烟(扣1分);11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分);12、无理取闹,影响生产秩序(扣2分);13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分);14、作业时间接听私人电話(扣1分);15、拖拉怠工效率低(扣1分);16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分);17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢)18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢)19、私自携带公司物件出车间(扣5分);维修车间考核细则21、未制定且提报月或周生产计划(扣5分);2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分);3、车间未按照生产计划排产(扣5分);4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分);5、未进行耗料计算(扣2分);6、材料浪费严重(扣2分);7、可用余料未重新入库(扣1分);8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分,80%以下扣15分);9、故意涂改生产记录(扣5分);10、产成品未按时入库(扣3分);11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分);12、交货耽误交期(扣15分);维修车间考核细则(精选3篇)3。
车间绩效考核方案范本车间绩效考核方案范本是对车间员工的工作绩效进行评估和考核的参考指导文件,旨在提高工作效率和产品质量。
一、目的和背景车间绩效考核的目的是评估车间员工在一定期间内的工作表现,促进团队协作和完成生产任务,进一步提高生产效率和产品质量。
二、考核指标考核指标应根据车间实际情况和具体工作岗位特点而定,包括但不限于以下方面:1. 生产任务完成情况:按时完成生产任务的数量和质量。
2. 生产效率:生产过程中的时间利用率和生产线平均产量。
3. 资源利用效率:原材料、能源等资源的使用情况。
4. 缺陷率和废品率:产品缺陷和废品数量的控制情况。
5. 安全生产:事故发生率和生产环境安全的保障情况。
三、考核方法和权重1. 考核方法:可以采用定期评估、绩效记录以及实地观察等方式进行综合考核。
2. 考核权重:根据不同岗位的重要性和工作性质,分配不同指标和权重,确保公平公正。
四、考核周期和结果反馈1. 考核周期:可以根据实际情况,确定适当的考核周期,如年度、季度或月度。
2. 结果反馈:将考核结果及时反馈给车间员工,并进行个别辅导和培训,帮助员工改进工作。
五、奖惩制度根据考核结果,对优秀的员工给予奖励和表彰,鼓励其发挥潜力和提高工作业绩;对表现不佳的员工进行适当的处罚,并提供必要的培训和指导,促进其改进。
六、监督和评估组织相关部门对车间绩效考核方案的执行情况进行监督和评估,及时纠正存在的问题,确保方案的有效实施和改进。
以上是一个车间绩效考核方案的范本,具体实施过程应根据实际情况进行调整和完善。
请根据公司的实际情况,按照相关法规和政策制定适合自身的具体方案。
生产车间人员绩效考核方案生产车间人员绩效考核方案范文(通用7篇)为了确保事情或工作得以顺利进行,通常会被要求事先制定方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。
方案应该怎么制定才好呢?以下是小编为大家整理的生产车间人员绩效考核方案范文(通用7篇),欢迎阅读与收藏。
生产车间人员绩效考核方案1为加强物业管理公司内部管理,客观评价全体员工履行岗位职责的工作能力和工作效果,充分调动员工履行岗位职责的积极性,特制定本绩效考核办法。
一、考核原则1、通过考核,全面评价员工的各项工作表现,使员工了解自己的工作表现与取得收入的关系,获得努力向上改善工作的动力;2、坚持公平、公正,注重实绩原则;3、以岗位职责为主要依据,坚持上下结合、左右结合。
4、定性与定量考核相结合。
二、组织领导由部分管主任、部门正副经理、中心职代会代表、党员代表组成员工考核工作小组,制定员工月(或季)考核办法,指导部门做好员工考核工作。
各部门负责组织员工月(或季)、年度的具体考核工作。
三、考核对象除部主任、部门经理之外的所有员工。
四、考核内容1、岗位工作月(或季)考核(70分)。
每月(季)按各部制定的员工岗位工作考核办法进行考核,折算计分。
2、部门年度评议(30分)。
部门对员工以下十个方面工作情况作出客观的评价:任务履行及规范程度、工作效率、工作主动性与服从性、工作条理性、承担的工作量情况、业务技能提高与成本意识、敬业精神和责任心、劳动纪律遵守情况、团结协作精神、品德言行等。
3、师生投诉与处罚(倒扣)。
每起有效投诉扣10分,每起处罚扣5分;受各级部门表彰,每起加2分。
同一事件,不重复扣分和加分。
五、年度考核时间每年一月上中旬六、考核程序1、月(或季)考核。
部门按部员工月(或季)考核办法进行考核。
2、员工进行年度自我评议。
填写《浙江工业大学工勤人员工作考核表》或《物业管理中心xx年度员工考核表》。
3、部门进行评议,综合记分。
填写《浙江工业大学工勤人员工作考核表》或《容大后勤集团物业管理中心年度员工考核表》中相关内容。
车间的考核制度怎么写的(6篇范文精选)车间的考核制度怎么写的篇1一、管理制度1、车间各工段、班组,必须层层加强劳动纪律的教育和管理,严格考勤,严格检查。
2、员工必须严格遵守劳动时间,按规定上、下班,不得迟到早退、无故旷工,充分利用工作时间提高工作效率。
3、必须坚守工作岗位,在工作时间严禁串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活,更不允许喝酒及干与工作无关的事。
4、根据工作需要服从分配和管理调动,按时报到上岗。
5、员工应遵纪守法,积极维护正常工作、生产秩序,不得无理取闹,聚众闹事,打架斗殴。
一、考核规定奖励:1.积极主动完成份外的抢修工作,使生产减少损失的员工。
视情况给予奖励。
2.发现设备重大隐患和对安全隐患及时上报并积极处理的员工,视情况给予奖励。
3.积极提出来合理化建议并己实施及小改,小改革成果显著的员工,视情况给予奖励。
4.积极主动修旧利废价值在百元以上者,按5%奖励。
5.敢于向坏人坏事做斗争,维护国家,集体财产者,视情况给予奖励。
6.积极主动参加宣传报导工作和公司各项竞赛并取得荣誉者,视情况给予奖励。
7.创建文明先进班组的单位,视情况给予奖励。
处罚:1:员工每迟到、早退一次,各罚款20元,无故不上班者视当日为旷工,并罚款100元。
2、员工上班时间串岗、混岗、睡岗、脱岗、干私活每发现一次罚款20元,喝酒、打游戏、看影视每发现一次罚款100元。
3、员工不服从车间安排的工作和管理调动,经教育还不能接受的,退回综合办公室,本车间永不录用。
4、对无理取闹,聚众闹事,打架斗殴的员工视情节的轻重来处罚。
5、各班组、各岗位办公室的摆置应保持整齐、清洁,否则每次罚款50元。
6、不穿规定的工作服,到现场不带安全帽,每次罚款20元。
7、无故不参加公司和车间组织的集体活动,每次罚款50元。
8、故意损毁公司和车间财物的员工,按被损财物实际价格的双倍进行赔偿。
本制度从规定之日起执行。
车间的考核制度怎么写的篇2一、值班目的:提高生产效率,保证车间正常的安全生产秩序。
车间绩效考核方案1. 前言随着经济的不断发展,企业的竞争也愈加激烈。
保持持续的增长和盈利,这对企业的发展至关重要。
而对于制造企业来说,如何提高生产效率,降低成本,更好地满足客户的需求,已成为迫在眉睫的问题。
为了解决这些问题,企业需要建立完善的绩效考核方案,以监控生产效率,优化流程,提高质量和减少损失,从而持续提高企业的竞争力。
本文将建议一个简单且透明的绩效评估系统,以帮助车间优化生产过程,提高生产效率和质量,同时降低成本,为企业的发展奠定坚实的基础。
2. 车间绩效考核指标2.1 生产效率车间的生产效率是一个至关重要的绩效指标。
生产效率指车间所生产产品的数量,与生产所需的时间和成本的相对比。
为了衡量车间的生产效率,企业可将生产所需的成本与生产所得的收益进行比较,从而确定实际生产成本的差异,以此来判断车间生产效率的水平。
2.2 生产质量生产质量是企业生产过程中的另一个关键指标,它影响着企业形象和产品质量的评价。
为了提高生产质量,企业可以考虑对产品瑕疵率进行监测,以检测产品的制作精度和质量,从而减少产品损失和费用浪费,提高产品的价值和企业的形象。
2.3 安全生产安全生产是企业应尽的社会责任,也是保护员工生命安全和企业利益的重要指标。
为了降低生产事故的风险,企业需建立完善的安全管理制度,方便企业员工不断地加强安全意识,从而防止生产事故的发生,保护企业员工的生命安全。
2.4 流程优化车间生产流程是影响生产效率和质量的重要指标。
因此,企业应通过优化流程,提高生产效率和质量。
企业可通过细化流程、制定标准化操作规程和建立有效的工艺参数,从而达到优化车间生产流程的目的。
3. 车间绩效考核方案3.1 设定指标本方案建议针对上述车间绩效指标,设立以下几种绩效指标:•生产效率指标:单位时间产出的产品数量。
•生产质量指标:产品瑕疵率。
•安全生产指标:生产事故发生率。
•流程优化指标:成本降低率。
3.2 绩效评估与激励机制针对以上指标,可以设立一个简单的评估机制,将每个指标的情况进行分级,从而给出总评级。
一、考核目的为了规范车间管理制度,提高车间管理水平,确保生产安全、高效、优质地进行,特制定本考核模板。
二、考核范围1. 车间全体员工;2. 车间管理人员;3. 车间设备、设施、物料等。
三、考核内容1. 制度执行情况;2. 生产效率;3. 质量控制;4. 安全生产;5. 设备维护;6. 环保意识。
四、考核标准1. 制度执行情况:(1)制度知晓率:100%;(2)制度执行率:95%以上;(3)制度反馈率:100%。
2. 生产效率:(1)生产计划完成率:95%以上;(2)生产周期缩短率:5%以上;(3)生产成本降低率:3%以上。
3. 质量控制:(1)产品质量合格率:98%以上;(2)产品返修率:2%以下;(3)顾客满意度:90%以上。
4. 安全生产:(1)安全生产事故发生率:0;(2)安全隐患整改率:100%;(3)员工安全培训合格率:100%。
5. 设备维护:(1)设备故障停机率:1%以下;(2)设备维修及时率:100%;(3)设备保养完成率:100%。
6. 环保意识:(1)废水排放达标率:100%;(2)废气排放达标率:100%;(3)废弃物处理率:100%。
五、考核流程1. 车间自查:各班组对照考核内容进行自查,填写自查报告;2. 管理层审核:车间管理人员对自查报告进行审核,提出整改意见;3. 考核组评估:考核组对车间管理制度执行情况进行评估,提出考核结果;4. 结果反馈:考核组将考核结果反馈给车间,车间根据反馈结果进行整改;5. 考核总结:定期对考核结果进行总结,持续改进车间管理制度。
六、奖惩措施1. 对考核优秀的车间及个人给予奖励;2. 对考核不合格的车间及个人进行处罚,并要求整改;3. 对连续多次考核不合格的员工,进行降职或辞退。
七、附则1. 本考核模板适用于车间管理制度考核;2. 本考核模板由车间管理人员负责解释;3. 本考核模板自发布之日起实施。
车间班组考核内容范文一、生产任务完成情况(40分)# (一)产量达成(20分)1. 基本目标。
咱们班组啊,每个月都有个产量的基本任务,就像爬山有个要到达的山头一样。
如果能100%完成这个月的生产任务,那就能拿到15分。
这就好比你答应了人家要搬100块砖,你真的一块不少地搬完了,那这15分就稳稳到手啦。
如果产量超过了基本任务,每超10%,就再给你加1分,最多加到20分。
这就像是你不仅搬完了100块砖,还多搬了好多,那当然要额外奖励你啦。
2. 未完成情况。
# (二)产品质量(20分)1. 合格率。
如果合格率在95% 98%之间,那就只能得15分。
这就好比你做的菜,偶尔有几盘有点小问题。
要是合格率在90% 95%,就只能得10分,就像你做菜的水平有点不太稳定了。
要是合格率低于90%,这一项就只能得5分或者0分了,这就像你做的菜大部分都不咋地,那可不行啊。
2. 质量事故。
如果出现了重大质量事故,比如生产的产品大批报废或者给客户造成了严重损失,这一项直接得0分,而且还得好好检讨,就像你把一锅菜全烧糊了,那可就闯大祸了。
二、现场管理(30分)# (一)5S执行情况(15分)1. 整理(3分)咱们车间里啊,有用的东西和没用的东西得分开。
要是工作区域没有杂物,工具、物料都摆放得整整齐齐,没用的东西都清理掉了,这3分就拿到了。
这就像你家里的衣柜,衣服叠得整整齐齐,不要的衣服都扔了或者捐了,看着就舒服。
如果发现工作区域有一些明显的杂物或者没用的东西乱堆着,那就扣1 2分。
这就像你衣柜里塞了一堆破袜子,看着就乱糟糟的。
2. 整顿(3分)工具、物料得有固定的存放位置,而且标识清楚。
要是能做到这一点,这3分就归你。
这就像你家里的调料瓶,每个瓶子都放在固定的地方,还写着是盐还是糖,做饭的时候找起来多方便啊。
如果发现工具放错位置或者标识不清,那就扣1 2分。
这就像你把盐当成糖放菜里了,肯定会出问题的。
3. 清扫(3分)工作区域要保持干净整洁,没有灰尘、油污什么的。
车间考核制度一、总则1.1 为了加强车间管理,提高工作效率和产品质量,激发员工工作积极性,根据公司相关规定,制定本考核制度。
1.2 本考核制度适用于车间的全体员工,包括操作工、技术人员、管理人员等。
1.3 考核内容主要包括工作绩效、工作质量、工作态度、团队协作等方面。
1.4 考核周期为每月一次,特殊情况可进行不定期考核。
二、考核指标与分值2.1 工作绩效(40分)2.1.1 产量完成情况(10分):根据车间月度产量计划,完成产量任务的员工给予满分,未完成任务的按比例扣除分数。
2.1.2 生产效率(10分):根据车间月度生产效率指标,达到指标的员工给予满分,未达到指标的按比例扣除分数。
2.1.3 产品合格率(10分):根据车间月度产品合格率指标,达到指标的员工给予满分,未达到指标的按比例扣除分数。
2.1.4 安全事故(10分):发生安全事故的,扣除相应分数,严重者取消考核资格。
2.2 工作质量(30分)2.2.1 产品质量(10分):根据产品质量检测结果,达到指标的员工给予满分,未达到指标的按比例扣除分数。
2.2.2 工作精度(10分):根据工作精度检测结果,达到指标的员工给予满分,未达到指标的按比例扣除分数。
2.2.3 设备维护(10分):设备维护良好的,给予满分,出现问题者扣除相应分数。
2.3 工作态度(15分)2.3.1 出勤情况(5分):按照公司规定,准时上下班,无迟到、早退、旷工现象的员工给予满分,迟到、早退、旷工者扣除相应分数。
2.3.2 工作积极性(5分):工作积极主动,能够主动发现问题并解决问题的员工给予满分,消极对待工作的员工扣除相应分数。
2.3.3 学习态度(5分):积极参加公司组织的培训和学习,不断提升自身能力的员工给予满分,不参加培训和学习者扣除相应分数。
2.4 团队协作(10分)2.4.1 协同作业(5分):能够与同事密切配合,完成生产任务的员工给予满分,不配合他人工作的员工扣除相应分数。
各车间考核细则范文1. 考核目标1.1 提高车间生产效率1.2 确保产品质量和安全1.3 优化资源利用2. 考核指标设定2.1 生产效率指标(1) 生产计划完成率(2) 设备利用率(3) 生产成本控制2.2 产品质量指标(1) 不良品率(2) 客户投诉率2.3 安全指标(1) 事故率(2) 安全培训参与率2.4 资源利用指标(1) 能耗控制(2) 原材料使用率3. 考核流程3.1 考核周期:每季度一次评估3.2 考核步骤(1) 领导层确定考核目标和指标权重(2) 车间经理负责指标分解和任务分配(3) 员工层实施工作计划并按时完成任务(4) 绩效考核小组进行数据收集和分析(5) 结果汇总并向领导层汇报3.3 考核结果的运用(1) 作为提升车间管理的依据(2) 用于奖惩制度的设立(3) 用于员工绩效评估和激励(4) 用于制定改进措施和目标4. 考核标准4.1 生产效率指标标准(1) 生产计划完成率达到90%以上(2) 设备利用率达到85%以上(3) 生产成本控制在预算范围内4.2 产品质量指标标准(1) 不良品率低于2%(2) 客户投诉率低于0.5%4.3 安全指标标准(1) 事故率为零(2) 安全培训参与率达到80%4.4 资源利用指标标准(1) 能耗控制在节能目标范围内(2) 原材料使用率达到80%5. 考核方法5.1 数据统计和分析(1) 统计生产计划完成情况(2) 统计设备利用率和停机时间(3) 统计不良品数量和客户投诉情况(4) 统计事故发生次数和安全培训参与率(5) 统计能耗和原材料使用情况5.2 考核评估(1) 将实际数值与考核标准进行对比分析(2) 根据评估结果给予相应的评级,如优秀、良好、一般、待改进等5.3 考核反馈(1) 将评估结果及时反馈给车间经理和员工(2) 对优秀个体给予表彰和奖励,如奖金或晋升(3) 对待改进个体提供培训和辅导,制定改进计划6. 考核记录与报告6.1 考核记录(1) 将考核数据进行整理和存档(2) 将每位员工的考核结果记录在员工档案中6.2 考核报告(1) 每季度结束后,由绩效考核小组撰写考核报告(2) 报告内容包括车间整体绩效表现、重点问题和改进建议以上为车间考核细则的范本,旨在提高车间的生产效率、产品质量和安全,优化资源利用,可根据实际情况进行适当调整。
PM1(2640/550)车间管理考核規定制浆车间管理及考核规定:一、供浆量管理及考核:1、各层供浆量必须保证满足纸机运行的最低考核车速a、若因自身班组操作造成,如堵塞等,每降速10m,扣班值责任人20元。
b、若因设备故障,不予扣分。
2、浆料不足,致使浆料互串的考核。
a、若因自身班员操作造成,每出现一次,扣班值责任人30元。
b、若因设备故障,不予扣分。
3、上面1和2若因上班影响,考核上班值。
a、若人为原因,上班100%赔偿下班产量损失。
b、若因设备故障,分班组累计设备影响时间,再按相关规定补偿。
二、供浆质量管理及考核:叩解度、尘埃。
1、叩解度a、考核针叶浆、阔叶浆、化机浆叩解度。
b、低或高于考核范围,均10元一次,交接班的各5元。
c、检修开机班第一个不考核。
2、尘埃等制浆原因降级考核a、尘埃降级,设备使用正常时,每降级3吨扣10元,上料班值和生产班值4:6比例,若设备故障,不予考核。
b、黑点等降级,每降级10吨扣制浆班值10元。
c、若因交接班原因产生,由主管裁定。
三、跑、冒浆管理a、因生产自身控制原因产生跑、冒浆,扣责任人每次30元。
b、若因设备故障产生跑、冒浆,不予考核。
c、产生跑、冒浆后,卫生没及时处理的每次扣20元。
四、链板机、碎浆机、除渣器、盘磨管理a、除渣器排出口没按要求清理扣10元一次。
b、链板机、碎浆机、除渣器、盘磨卫生清洁不合格扣10元一次。
c、链板机、碎浆机、除渣器、盘磨下水管堵塞没及时疏通的扣10元一次。
五、操作失误管理a、操作失误造成冒浆的按跑、冒浆管理考核。
b、操作失误造成备件损坏的按备品备件考核规定进行考核。
c、操作失误造成浆料供应不足的,按浆料供应不足降车速的考核规定执行。
d、操作失误造成纸机停机的,每次扣30元,值长连带扣20元每次。
e、操作失误造成浆料质量不合格的,按浆料质量管理考核规定执行。
六、污水排放管理a、污水冒出地沟,没及时清理地沟盖板及草坪的扣当班班值10元一次(若处于交接班,由下一班负责清理)。
B、污水排放量超过考核标准的,扣当天三班值每班值10元。
纸机管理及考核:1、工艺质量管理:生产控制和操作的依据是技术部《工艺质量管理规定》。
包括正常生产巡检、交接班制度规范、工艺参数调节、异常情况处理、工艺清洗、计划检修等。
(1)各岗位对工艺参数的调节只能在工艺条件许可的范围内调节,并做好调节原因、结果记录,做到有据可查,执行标准性规范操作,超范围调节必须经过技术部和上级领导同意,违反操作规范扣款50元/次,造成事故按照部门和公司制度严肃考核。
(2)对本岗位的工艺参数必须要有明确的记录,每2小时记录一次,不按要求执行或与实际不符没有明确书面记录理由者,扣款5元/个(包括叩解度、唇板、重要真空、速度、速差、压力、压差、液位、浓度、固含量、粘度、温度、张力、定量、线长等)。
每日由技术员检查汇总,机台主管审核、分管副总签字通报。
(3)断纸、降级按照异常情况值长、DCS 组织相关人员召开断纸及质量事故分析会,进行原因分析、岗位责任考核、防范措施和解决步骤跟踪,技术员整理存档。
机台主管每日审核、分管副总签发通报。
(标准引纸时间,PM1:30分钟/次;一级品率:大于85% )。
(4)复卷机复卷非当班纸卷,除因纸机原因产生的纸病,损失质量由复卷班值承担补偿责任。
2、工艺备品管理及考核:工艺备品包括:成形网、毛布、干网(1)备品备件安全运行管理和考核到责任岗位,出现人为性提前下机和事故,考核到班组。
备品备件损伤不影响生产和使用寿命,给予扣款50元/次,造成生产异常和提前下机,追究当班考核责任,按照财务部折算金额班组承担10%的损失,停机时间由责任班组承担和补偿影响班组相应考核台时产量。
(2)岗位对备品备件在机运行必须做好巡检和详细记录,交接班出现问题按照推后10分钟的原则执行,岗位、值长要明确交接责任。
(3)因设备造成的备品备件损坏和提前下机,由设备部参照生产部和公司考核规定执行赔偿损失和考核责任,对生产的影响不计入计划产量,开机造成的质量降级由开机班组自行承担,分管副总执行最终的决议。
3、低值易耗品管理与考核:低值易耗品包括:上料叉车用油、引纸绳、刮刀、胶带等(1)对低值易耗品实行领用和登记制度,超过标准消耗,对班组和岗位实行考核责任:上料叉车用油+/-50元/班;引纸绳:+/-2元/米;刮刀片:+/-100元/片;胶带:+/-1元/卷。
(2)引纸绳更换正常使用必须保证72小时安全运行,在考核时间内出现断裂追究相关串接班组责任,按照(1)条执行扣款,造成生产异常的损失另外计算补偿台时产量;在引纸过程中非正常条件下断绳处罚岗位责任人30元/次。
(3)刮刀片使用寿命是36-48小时,考核时间内因生产原因(断纸、条痕、异常磨损)造成提前下机考核岗位和班组责任。
(4)胶带主要使用于复卷机,对没有使用完就丢弃者严肃考核,加倍扣当班岗位责任人3元/卷;并且对胶带的领用执行以旧换新的原则,用旧胶带芯换新胶带。
4、回抄率管理与考核:回抄率=(当班卷取实际产量-复卷产量)/卷取实际抄造量×100%(1)纸机当班对复卷产量和回抄量进行核算,由绩效考核员每日对各班值产量进行数据汇总和核算。
(2)考核:回抄率控制在2%以内:超过后每1%扣罚100元 /1%(3)复卷非当班纸卷因复卷原因造成的损失,由复卷班组补偿生产班组等同的产量。
生产班值不得在纸卷上写“自行处理”字样。
5、工艺清洗及计划检修管理及考核:(1)班值值长按照工艺清洗和检修计划单安排任务到岗位落实责任人,技术部和技术员对结果进行检查,没有按标准执行,反馈机台主管和经理通报,由绩效考核员落实考核。
(2)考核:扣款20元/项。
(3)开机上卷后造成产量和质量损失按照《工艺质量管理》考核执行。
(4)检修后的现场按照立体卫生清洁,工艺备品更换后当班联系仓储部折叠整齐回收。
6、纸毛清理管理及考核A、每班干部专责、复卷岗位对产生的纸毛进行清理。
B、检修当天对干部汽罩内、汽罩顶、软压光、复卷机清理定期检查,不按要求执行干部专责、复卷专责扣20元/次。
7、操作失误引起的断纸停机及质量降级管理及考核。
(1)各岗位必须精心操作,发现隐患及时处理,避免意外情况的发生。
对于因责任心不强引起的操作失误,造成断纸和质量降级按以下规定考核。
(2)造成断纸扣款:100元/30分钟以内;30分钟以外按照事故召开分析会进行考核。
(3)降级考核扣款: 50元/5吨以内;5吨以外按照质量事故召开分析会落实考核。
8、水、电、汽管理及考核(1)水电汽消耗由当班按照实际数据提供统计员,每日进行核算,超出吨纸标准消耗,绩效考核员执行考核责任。
(2)杜绝跑冒滴漏,清水、白水严禁向地沟内溢流,当班定期巡检出现异常及时处理。
(3)吨纸成本消耗每周部门通报一次,技术员每日跟踪通报纳入月度考核。
(提供PM1吨纸水电汽消耗指标参考)。
9、质量事故的分类与考核责任如下表完成部的管理与考核1、复卷机的管理与考核a)原则上各值必须复卷完本班生产的纸,除标准的交班纸(以三套纸为准)之外,对压辊不是因为复卷机本身设备故障,每压一个辊处罚20元,值长落实相关责任人。
b)上班留有纸未复完,复卷专责接班后应及时复卷上班留下的大辊。
复卷产量计一半到生产班值,同时对于压辊的罚款奖给复卷班组,由值长落实相关受奖人。
c)若大辊内有不良情况,压卷专责应做好标识,以便下个班复卷,便于分清复卷等级。
d)因复卷原因(纸芯凹凸问题、端面不平、复卷产生的折子、尺寸超标、摔辊等)造成的降级每卷纸扣罚复卷专责10元,原纸的问题造成的降级除外,若是原纸的原因及时告知班值长进行调节。
e)若因设备或调试方面的原因造成复卷压大辊或小辊,超过两个小时的由部门补偿交班班值的赔偿量,不足两个小时的由多交班组自负损失。
f)有关复卷部分产质量方面的协议,以书面的产质量赔偿报告为准,否则部门在考核时不予考虑。
原考核规定若有与本规定向抵触的地方,以本规定为准。
对交接班时双方出现有争议不能解决的问题时,可向部门反应解决。
g)若超出标准交班辊以外的纸因特殊原因其他班值均不愿意复卷,则抄造班值必须在紧接着的第二个班必须将其复完或处理掉,否则部门按压辊再次进行加倍处罚。
h)对于在复卷过程中产生的质量上的损失,若因纸机本身造成的降级由抄造班组自负责任,若因复卷原因造成的降级,抄造该纸的班值可向复卷该纸的班组索赔实际降级量,其责任的判定由双方共同根据具体的纸样分析得出,若有分歧则交部门解决。
i)完成班长要安排纸芯准备好常规备用,以做应急和突发事件发生。
卷取搁纸架严禁存放有纸病小卷和回抄次品,当班产生当班处理完成,造成压辊被迫纸机降速或停机将按照压辊和降速的相关条例进行处罚,由班值长落实责任人,但班值长要承担一定比例的罚款。
j)复卷产生的小辊或废品要在下班前要清理干净,严禁任何班组及个人在未处理完就下班,若交班后有小辊堆于现场按5元一个小辊处罚到班值,由值长落实相关责任人。
k)对堆放在现场的小辊或废品,按照谁复卷谁处理的原则,不管是哪个值抄造的纸,复卷该纸辊的班组均负全权责任,不再追究抄造班组的责任。
l)如果没有跟踪单,抽查归属当班责任,复卷专责做好交接班,若有小辊堆于现场及时叫上个班人员进行处理,上班拒绝处理的双方班、值长协调处理,还有争议的话可由部门仲裁,否则责任自负。
m)胶带主要使用于复卷机,对没有使用完就丢弃者严肃考核,加倍扣当班岗位责任人3元/卷;并且对胶带的领用执行以旧换新的原则,用旧胶带芯换新胶带。
n)交接班时要明确各自的责任和义务,对交接不清扯皮的双方处罚责任方20元每次。
o)为保证交接班过程中生产的延续性,交班班值在交班前须为接班班值备足一个标准交班大辊的纸芯作为交班纸芯,具体的分切规格向完成班长索取。
2、打包过磅岗位的管理与考核1)从复卷机下的正品合格卷筒纸,因打包原因造成降级的每卷纸处罚打包专责及助手10元/卷。
2)准确测量每卷纸的幅宽,如果超出技术部下达的幅宽范围,及时告知复卷专责进行调刀,以保证幅宽达标。
3)因工作粗心大意造成标签上数据与实际不符合的,每卷纸处罚打包专责10元/卷。
4)对于打包易耗材的无端浪费,每发现一次处罚打包专责及助手5元/次,比如:废弃一张封头纸、一个堵头、一张大标签等。
5)因操作失误而造成原纸破损或打包后的纸卷的包装损坏,每次对责任人处罚10元/卷。
6)数据统计不准或错误,与成品库数据有差别时而不查明原因并纠正过的责任员工每次处罚10元/次。
7)对本班复卷后的纸卷要完成入库,不得留给下个班组入库造成出现一些错误,否则处罚责任人10元每次。
8)交接班时要明确各自的责任与义务,对交接不清的双方处罚责任方10元/次。
9)交班时要为下个班准备好必要的易耗品的数量,否则按车间考核执行处罚。