16 燃气锅炉安全操作规程
16.1 适用范围
本操作规程适用于本单位燃气锅炉作业。
16.2 岗位存在的主要危险源及控制要求
16.3 设备使用方法或作业程序
16.3.1 点火前的检查和准备：
1）对有机热载体锅炉，附属设备、辅助装置、安全附件、自控装置、管道阀门及有机热载体等进行检查，且确认符合规定。
2）对首次投用或添加的有机热载体，应进行脱水处理，合格后才能正常使用。
16.3.2 点火升温操作：
1）先开循环泵，再点火；点火前应进行通风（3-5分钟）；严禁用汽油等挥发性强的易燃物引火。
2）升温操作要遵循“一慢二停”原则：升温速度要缓慢，早95℃～110℃和210℃～230℃两个温度段要停止升温、维持一段时间。
3）点火升温中应注意对设备及整个系统进行检查，并按照实际状况，进行排气或排放冷凝液操作。
16.3.3 正常运行操作：
1）有机热载体出口处的温度不得超过有机热载体的最高使用温度。
2）运行操作中应保持进出口有机热载体温度、压力的稳定，进出口温差和进出口压差控制在许可范围内；根据热负荷情况及时调整燃烧工况，并且按规定进行巡回检查。
3）运行中的拔火、启闭阀门等操作应有防护措施。
16.3.4 正常停炉操作：
1）先停止供给燃料，然后停止鼓风，在停止引风。
2）循环泵应保持运行，直到有机热载体温度降到100℃一下后方可停泵。
16.3.5 暂时压火停炉操作：
1）停止供给燃料、鼓风、引风，维持炉膛余火或炉膛温度，保证循环泵继续运转。
2）当用热设备停用时，应调节旁路阀门，以维持有机热载体的流速。
3）在压火停炉期间要有司炉人员监视，防止意外事故发生。
16.3.6 紧急停炉操作：
1）停止供给燃料、鼓风、引风。
2）停止循环泵，迅速打开排空阀将有机热载体放入储存罐。
3）熄灭炉膛内明火，严禁用水灭火。
16.3.7 有机热载体锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：
1）有机热载体出口温度超过允许值，采取措施后仍继续升温。
2）压力表、温度计或液位计全部失效。
3）循环泵全部损坏，不能运转。
4）有机热载体锅炉受压元件损坏危及操作人员安全。
5）燃烧设备损坏严重威胁有机热载体锅炉安全运行。
6）管道、阀门、法兰、垫片等损坏，造成有机热载体大量泄漏。
7）火灾、停电等其他异常情况，危及有机热载体锅炉安全运行。
16.3.8 有机热载体锅炉停用期间的维护保养：
1）停用一个月以内的，关闭有机热载体锅炉进出口阀门和膨胀器、储存罐相连的部分，清除有机热载体锅炉受热面烟灰等。
2）停用一年以上的，应将有机热载体全部放入储存罐内，清除有机热载体
锅炉受热面烟灰，在炉膛适当的地方放置干燥剂并关闭所有孔门，对附属设备和辅助装置进行清理保养。
16.4 个体防护要求
锅炉工应配备工作服、防滑鞋、手套、口罩等，并定期更新
16.5 严禁事项
16.5.1 非本岗位人员严禁操作，必须持证上岗。
16.5.2 严禁使用未在有效期内的安全附件及锅炉。
16.5.3 锅炉运行中，应适当保持炉膛负压，严禁正压运行。
16.5.4 严禁在锅炉房内存放易燃易爆品。
16.6 紧急情况现场处置措施
16.6.1 如发生燃气泄漏，应迅速关闭锅炉燃气阀，必要时可以在公司燃气总阀处进行断气，立即向公司领导报告，根据天然气泄漏应急预案进行处理。
16.6.2 发生热载体泄漏时，应按照紧急停炉的程序进行处置，采取防烫伤措施防止热载体烫伤。