难降解工业废水深度处理实用工艺

污水处理工艺污水处理工艺是指对污水进行净化和处理的一系列工艺方法和技术。

它的目的是将污水中的有害物质去除或者转化为无害物质，以达到环境保护和资源回收利用的目的。

一、污水处理工艺的分类根据处理方式的不同，污水处理工艺可以分为物理处理、化学处理和生物处理三种主要类型。

1. 物理处理：物理处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等。

常用的物理处理工艺包括格栅除污、沉淀池、过滤和吸附等。

2. 化学处理：化学处理主要通过化学反应去除污水中的有机物、无机物和重金属等。

常用的化学处理工艺包括混凝、沉淀、氧化和还原等。

3. 生物处理：生物处理主要利用微生物的作用去除污水中的有机物和氨氮等。

常用的生物处理工艺包括活性污泥法、人工湿地和生物膜法等。

二、污水处理工艺的流程污水处理工艺的流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。

1. 预处理：预处理主要是对污水进行初步的处理，以去除大颗粒物和可溶性物质。

预处理的工艺包括格栅除污、砂沉淀池和调节池等。

2. 初级处理：初级处理主要是通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物和颗粒物。

常用的初级处理工艺包括沉淀池、气浮池和过滤等。

3. 中级处理：中级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和氨氮等。

常用的中级处理工艺包括活性污泥法、人工湿地和生物膜法等。

4. 高级处理：高级处理主要是对污水进行深度处理，以去除难降解的有机物和微量污染物。

常用的高级处理工艺包括吸附、膜分离和氧化等。

三、污水处理工艺的应用污水处理工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂和农村生活污水处理等领域。

1. 城市污水处理厂：城市污水处理厂通常采用生物处理工艺，如活性污泥法和人工湿地等。

这些工艺能够高效去除污水中的有机物和氮磷等，确保排放的污水符合环保标准。

2. 工业废水处理厂：工业废水处理厂根据不同的废水特性选择适合的处理工艺。

常见的工业废水处理工艺包括生物膜法、化学氧化和离子交换等。

芬顿氧化法在废水处理中的应用Fenton氧化法是近年来发展起来的专门处理高浓度、高色度、难降解工业有机废水的高级氧化技术，常用于废水的高级处理，以去除COD、色度等。

文章介绍了Fenton氧化法处理难降解有机废水的机理及应用情况，并对其在废水处理中的发展趋势作了展望。

标签：Fenton氧化法；废水处理；难降解1894年，科学家Fenton HJ发现，过氧化氢（H2O2）与二价铁离子（Fe2+）混合后，可以将当时很多已知的有机化合物如醇、羧酸、酯类等氧化为无机态，氧化性极强。

但这种氧化性试剂却因为氧化性极强没有被太多重视。

直至上世纪70 年代，水环境的污染成为世界性难题，而具有去除难降解有机污染物的高能力的Fenton试剂，在多种工业废水处理中逐渐得到了广泛的应用，并日益受到国内外的关注。

1 Feton试剂反应机理Fenton氧化法是在酸性条件下利用Fe2+催化分解H2O2产生的·OH降解污染物，且生成的Fe3+发生混凝沉淀去除有机物，因此Fenton试剂在水处理中具有氧化和混凝两种作用。

一方面，对有机物的氧化作用是指Fe2+与H2O2作用，生成具有氧化能力极强的羟基自由基·OH 而进行的自由基反应[1]；另一方面，反应生成的Fe（OH）3胶体具有絮凝、吸附功能，也可以去除水中部分有机物[2]。

羟基自由基（·OH）具有很强的氧化性，仅次于氟并且是一种非选择性的氧化剂，易氧化各种有机物和无机物，反应速度快，氧化效率高。

2 Fenton氧化法在废水处理中的应用Fenton氧化法在废水处理中的应用具有其它方法无可比拟的优点，但由于过氧化氢价格昂贵，如果单独使用Fenton试剂，则成本太高，所以在实践应用中通常与其他方法联用，如与混凝沉降法、生物法、活性炭法等联用，用于废水的预处理或最终深度处理，以取得良好的效果。

2.1 废水的预处理加入Fenton试剂对废水进行预处理，是通过羟基自由基（·OH）与有机物的反应，使废水中难降解的有机物发生偶合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、混凝沉淀性和溶解性，然后通过后续的混凝沉淀法或生化法加以去除，可达到净化的目的。

电厂废水零排放中的废水处理工艺电厂废水零排放是指通过合理的废水处理工艺，将废水处理成能够达到排放标准的水质，并实现循环利用或零排放。

电厂废水主要来自于锅炉冷却水、锅炉废水、烟气脱硫废水、烟气脱硝废水和除尘废水等。

废水处理工艺的选择对于实现废水零排放起着至关重要的作用。

本文将介绍一些常见的电厂废水处理工艺，以及在实践中的应用情况。

一、电厂废水处理工艺1. 生物处理工艺生物处理工艺是指利用微生物对有机物进行降解的技术，包括生物滤池、生物接触氧化池、厌氧处理等。

通过生物处理，将有机物转化为无机物，从而降低废水的有机物含量，提高水质。

2. 曝气活性污泥工艺曝气活性污泥工艺是将废水与活性污泥混合曝气，利用微生物对有机物进行降解。

该工艺具有处理能力强、出水质量稳定等优点，广泛应用于工业废水处理中。

3. 反渗透工艺反渗透工艺是将废水通过高压在半透膜上，通过半透膜将水分离出废水中的溶解固体、重金属和有机物等污染物。

该工艺具有处理效果好、操作简单等优点，适用于浓缩处理高浓度废水。

4. 离子交换工艺离子交换工艺是利用离子交换树脂去除废水中的离子物质，净化水质的过程。

该工艺适用于去除废水中的重金属离子、镉、铬等难处理的污染物。

5. 超滤工艺超滤工艺是利用微孔膜对废水进行过滤，去除废水中的胶体颗粒、细菌等微小颗粒物质。

该工艺适用于废水浓缩处理、固体液分离等，处理效果较好。

6. 光催化氧化工艺光催化氧化工艺是指利用光催化剂催化氧化废水中的有机物、重金属等污染物，将其转化为无害的物质。

该工艺具有高效、环保等优点，适用于废水的深度处理。

生物处理工艺是电厂常用的废水处理技术之一，特别是对于锅炉废水和烟气脱硫废水等高浓度有机物废水的处理效果明显。

通过生物处理，可以将废水中的有机物得到有效降解，提高出水质量，满足排放要求。

2. 反渗透工艺在电厂废水处理中的应用对于电厂废水中的高浓度盐类、金属离子等难处理的物质，反渗透工艺可以有效控制废水中溶解固体的浓度，实现废水的浓缩处理，同时提高水质。

10种污水处理工艺污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。

随着城市化进程的加快和工业化的发展，污水处理工艺也在不断创新和完善。

本文将介绍10种常见的污水处理工艺，包括生物处理工艺、物理处理工艺和化学处理工艺等。

1. 活性污泥法活性污泥法是一种常见的生物处理工艺，通过在容器中培养活性污泥来分解有机物质。

污水经过初级处理后，进入活性污泥池，活性污泥中的微生物会分解有机物质，并将其转化为二氧化碳和水。

该工艺处理效果好，适用于处理有机污水。

2. 厌氧消化法厌氧消化法是一种利用厌氧菌分解有机物质的处理工艺。

污水经过初级处理后，进入厌氧消化池，在无氧环境下，厌氧菌会分解有机物质产生沼气和有机肥料。

该工艺适用于处理含有高浓度有机物质的污水。

3. 植物湿地法植物湿地法是一种利用湿地植物和微生物处理污水的工艺。

污水经过初级处理后，进入植物湿地，湿地植物和微生物会吸收和分解污水中的有机物质和营养物质。

该工艺具有景观效果好、运行成本低的特点，适用于处理低浓度有机物质的污水。

4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种利用活性炭吸附有机物质的物理处理工艺。

污水经过初级处理后，进入活性炭吸附池，活性炭会吸附污水中的有机物质和重金属等污染物。

该工艺适用于处理有机物质浓度较低、含重金属的污水。

5. 膜分离法膜分离法是一种利用膜的选择性通透性分离污水中的物质的物理处理工艺。

常见的膜分离工艺包括微滤、超滤和反渗透等。

该工艺可以有效去除悬浮物、胶体、细菌和病毒等污染物，适用于处理高浓度有机物质和海水淡化等。

6. 氧化法氧化法是一种利用氧化剂氧化污水中的有机物质的化学处理工艺。

常见的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。

该工艺可以高效去除难降解有机物质和色度等，适用于处理工业废水和高浓度有机物质的污水。

7. 离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂去除污水中的离子的化学处理工艺。

离子交换树脂具有选择性吸附离子的特点，可以去除污水中的重金属离子和硝酸盐等。

化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：根据原材料的不同，化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。

化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益，但也带来了一系列环境污染问题。

化工废水成分复杂，而且污染物含量高，常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。

因此，化工废水必须进行有效处理，这是生态文明建设的客观要求，也是保障化工行业可持续发展的重要基础。

关键词：化工废水;处理现状;处理工艺，工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内不同领域都实现了快速的发展，化工领域亦是如此，目前国内化工产业强调的是绿色环保发展，因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。

目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程，保证废水处理后达标排放或回用，基本上实现了绿色环保发展；这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展，都是极为重要，也是一个必经之路。

在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。

1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业，石油及衍生物生产，涂料与油漆工业，合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。

例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水，水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。

顺酐废水来源于反应釜清洗，冷却器冷凝废水等。

化工废水中一般含有对微生物有毒害物质；有机污染性强，含强酸碱物质，废水营养占比失衡，还可能带有大量的盐类，简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。

化工废水若直接排到自然水体中，会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象，造成水中动植物死亡，因此，化工废水应进行合理的处理后才能排放。

2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关，不同的化工产品所产生的废水水质成分不同，一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。

如石油炼化排放废水含石油类及高COD，精细化工废水含高COD或高盐，化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等；涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等；煤化工废水含有大量有机物及盐类。

水处理中的新型工艺技术随着人口的不断增长和环境污染的加剧，水资源短缺和水污染日益严重，如何高效地处理废水并回收水资源，成为了全球共同关注的问题。

在水处理领域，新型工艺技术的出现给人们带来了新的希望。

一、生物反应器生物反应器是一种能够在一定程度上模拟自然界中生物降解废物的设备，常用于污水处理行业中。

传统的生物反应器需添加大量的氧气，而且操作过程中不能保证处理效果的稳定和高效。

而新型的生物反应器应用了生物膜技术，利用生物体自身附着于载体表面，生长成生物膜，形成有效降解废物的微生物群落。

生物膜技术具有运行稳定、降解效率高等颇具优势。

二、电化学技术电化学技术是一种利用电流处理废水的技术，实现了有效去除难降解的污染物，并可回收部分金属资源。

常用的电化学技术包括电化学氧化、电化学还原、电吸附和电沉积等。

这些技术并不需要运用大量的氧气，而是利用电化学反应中电子传递和离子迁移的过程来处理污水。

电化学技术具有处理效率高、处理过程中无二次污染等优点。

三、膜分离技术膜分离技术是一种利用能量驱动力分离物质的技术，常用于水和废水的处理。

膜分离技术的原理是利用半透膜对污染物进行筛选和分离，能有效地去除废水中的悬浮物、胶体、细菌、离子等难以去除的污染物。

膜分离技术具有选择性好、稳定性高等优点。

四、生物载体技术生物载体技术是一种能够将微生物等生物体固定在某种载体上的技术，将生物体与自然或合成的支撑材料相结合，形成为生物载体材料。

生物载体材料能够提供良好的环境支持和大量的生物附着面积，使废水中的微生物成为生物载体表面微生物附着的一部分，实现了对废水的高效处理和回收。

生物载体技术具有操作简单、降解效率高等优点。

五、深度氧化技术深度氧化技术是一种利用化学氧化作用将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水的高效技术。

深度氧化技术实现了污染物的完全矿化，有机物几乎可以被氧化成无害的化合物和盐类。

深度氧化技术具有高度处理效率、处理质量高等特点。

结语新型工艺技术的出现和应用，为水处理行业带来了全新的发展机遇。

兰炭废水处理工艺技术本文分析了兰炭废水的水质特点，介绍了典型的兰炭废水处理工艺流程，并对各种工艺技术原理和优缺点进行了分析。

同时，结合工程案例和实验结果，提出了推荐意见，对兰炭废水处理的工程应用具有一定的指导意义。

兰炭废水是一种工业废水，含有大量难降解、高毒性的污染物，如苯系物、酚类、多环芳烃、氮氧杂环化合物等有机污染物以及重金属等无机污染物。

这种废水成分复杂，是一种典型的高污染、高毒性工业废水。

近年来，由于市场需求巨大，兰炭产业得到了迅猛发展。

然而，环境工作者对兰炭废水的相关研究却没有跟上步伐，已投产的大多数兰炭生产企业，其废水处理一般仍采用普通生化处理法或焚烧法。

目前国内外还没有成熟的处理工艺和成功的工程实例。

兰炭废水中含有大量油类、有机污染物和氨氮等。

根据笔者对陕西、内蒙和新疆三地多个兰炭企业废水的水质检测结果，得到典型的兰炭废水水质如表1所示。

兰炭废水成分复杂，污染物种类繁多。

无机污染物主要有硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物等；有机污染物检测到的有30多种，主要为煤焦油类物质，还有多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等。

这些物质会对人类、水产、农作物等构成极大危害，必须经过处理才能排放或回用。

但兰炭废水中COD高达mg/L、NH3-N 高达5000mg/L、酚类高达5000mg/L以上，可生化性极差，处理困难。

针对兰炭废水的特点，需要采用适合的处理工艺。

目前，兰炭废水处理的典型工艺流程包括物理化学法、生物法、吸附法、膜分离法等。

这些工艺技术各有优缺点，需要根据实际情况进行选择和改进。

焦炭生产是通过高温(1000℃)干馏进行的，这种高温条件下，中低分子有机物会通过化学反应进行选择性结合，形成大分子有机质，这些有机质会留存于焦油或焦炭中。

而兰炭生产则是通过中低温干馏进行的，其废水中除了含有一定量的高分子有机污染物外，还含有大量未被高温氧化的中低分子污染物，其浓度要比焦化废水高出10倍左右。

第39卷　第8期2007年8月哈　尔　滨　工　业　大　学　学　报JOURNAL OF HARB I N I N STI T UTE OF TECHNOLOGYVol 139No 18Aug .2007Fen ton 工艺深度处理垃圾渗滤液中难降解有机物赵冰清1,陈　胜1,孙德智1,Jong Shik Chung1,2(1.哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨150090;2.Depart m ent of Che m ical Engineering,Pohang University of Science and Technol ogy,Korea )摘　要:选用Fent on 工艺对经过生化处理后的城市垃圾渗滤液进行深度处理.结果表明,该工艺具有氧化和混凝的双重作用,其最优工艺条件为:[H 2O 2]=3818mmol/L 、[Fe 2+]=30mmol/L 、初始pH 为3、混凝pH 为8,反应时间60m in,H 2O 2为一次投加.在此条件下,COD 和T OC 的去除率分别达63143%和80158%.同时分析了各种影响因子对Fent on 试剂处理效果的作用机理.关键词:Fent on 工艺;垃圾渗滤液;难降解有机物中图分类号:X501文献标识码:A文章编号:0367-6234(2007)08-1285-04Rem ova l of refractory pollut an ts i n l andf ill leacha te by Fen ton processZHAO B ing 2qing 1,CHEN Sheng 1,S UN De 2zhi 1,Jong Shik Chung1,2(1.School of Munici pal and Envir on mental Engineering,Harbin I nstitute of Technol ogy,Harbin 150090,China;2.Depart m ent of Che m ical Engineering,Pohang University of Science and Technol ogy,K orea )Abstract:Fent on p r ocesswas chosen t o treat the landfill leachate that had been bi ol ogically pre -treated .The ex 2peri m ental results sho wed that Fent on pr ocess possessed dual functi ons of oxidati on and coagulati on .The opti m al operati on conditi ons were deter m ined as f oll o ws :[H 2O 2]=3818mmol/L,[Fe2+]=30mmol/L,initial pH =3,coagulati on pH =8,60m in reacti on ti m e with H 2O 2added at one ti m e .Under this opti m u m conditi on,the C OD and T OC re moval efficiency was up t o 63143%and 80158%res pectively .Mean while,the mechanis m of all affect 2ing fact ors on Fent on p r ocess treat m ent efficiency was analyzed based on the ex peri m ental results .Key words:Fent on p r ocess;landfill leachate;refract ory pollutants收稿日期:2005-10-13.基金项目:国家重点基础研究发展计划资助项目(2004CB418505).作者简介:赵冰清(1982—),女,硕士研究生;孙德智(1960—),男,教授,博士生导师. 城市垃圾渗滤液属于一种组分复杂,水质水量变化大的高浓度有机废水,处理不当会对周围环境构成严重威胁.目前垃圾渗滤液的处理方法中生化法最广泛[1],该法经济实用,但当垃圾渗滤液水质和水量变化较大,尤其当氨氮浓度高或温度低时,生物将受到抑制,出水水质明显恶化,而且对“场龄”长的垃圾渗滤液中含有的有机难降解物则更是无能为力,所以,后续的物化处理是非常必要的.目前常用的物化处理方法有混凝、膜分离、高级氧化等[2].混凝法投药量大且污泥产量高;膜技术存在膜污染和堵塞问题、且一次性投资大的缺点.高级氧化技术是近年发展起来一种快速高效的处理难降解有机污染物技术[3],可使带有苯环、羟基、羧基、-S O 3H 、-NO 2等取代基的有机物氧化分解.Fent on 法作为一种高级氧化技术,具有氧化剂与催化试剂来源广且便宜无毒、均相传质、操作简便等优势[4-6];投加的Fe 2+还具有混凝协同作用.笔者曾采用复合式厌氧-好氧移动床生物膜技术处理城市垃圾渗滤液,获得很好处理效果,但出水还是不能达到国家二级排放标准,因此,选用Fent on 工艺作为后处理来深度处理垃圾渗滤液.1　试　验111　废水水质特征垃圾渗滤液取自哈尔滨市某垃圾填埋场,原液C OD 在7000～18000mg/L 、BOD 5在2198～821614mg/L、T OC在189513～4897mg/L之间.在实验室经过厌氧-好氧移动床生物膜反应器小试处理后,出水依然包含一定量的难生物降解的有机物,难以达到国家二级排放标准(C OD小于300mg/L,排入地表水).废水外观呈红棕色,无明显恶臭味,水质较清澈,其主要水质参数如表1所示. 表1　试验用水主要水质参数 m g/Lρ(COD)ρ(BOD5)m(BOD5)/m(COD)ρ(T OC)ρ(NH4+-N)ρ(NO3-)ρ(S O42-)ρ(Cl-)550～120042～104<011125～2331654144～81353441631931771165112　Fen ton法原理Fent on试剂是由H2O2与Fe2+组成的混合体系,它通过Fe2+催化分解H2O2产生・OH进攻有机物分子夺取氢,将大分子有机物降解为小分子有机物或完全矿化[7,9],其化学反应方程式为Fe2++H2O2→Fe3++OH-+・OH(1)R-H+・OH→R・+H2O(2)R・+Fe3+→Fe2++产物(3)H2O2+・OH→H2O+H2O・(4)2H2O2→H2O+O2(5) 显然,Fent on反应是一个自由基反应的过程,・OH在过程中起着至关重要的作用,其产生量和速率都直接影响到反应进行的程度.溶液的pH、反应温度、H2O2浓度、Fe2+的浓度都是影响・OH产生的重要因素.在反应过程中,Fent on试剂存在一个最佳的H2O2与Fe2+投加摩尔比,过量的H2O2消耗・OH,生成HO2・和H2O,而过量的Fe2+则会与・OH反应生成Fe3+,Fe3+又将进一步消耗H2O2.另外,反应中也存在(4)、(5)这样的副反应,消耗了H2O2,对反应不利.113　Fen ton实验步骤取一定量水样,以Na OH或H2S O4调节到拟定的初始pH,同时加入一定量的FeS O4・7H2O固体和30%的H2O2,置于六联搅拌器上反应一定时间,再以Na OH或H2S O4调节混凝pH,而后静置沉淀,取上清液测COD和T OC值.由于反应中残留的H2O2会影响COD值测定的准确性,所以,同时也采用T OC来表征反应的处理效果[8].114　分析方法试验需要测定的指标均采用国家标准分析方法:COD,重铬酸钾法;BOD5,5日恒温培养法; T OC,岛津T OC-5000A快速测定仪;NH4+-N,纳氏比色法;阴离子,戴安公司4500i型离子色谱法;pH,pHS-3C精密酸度计.2　结果与讨论211　H2O2投加量对Fen ton法处理效果的影响固定初始pH为3,FeS O4浓度为30mmol/L,反应时间3h后,取样测得COD含量变化,而后调节pH为7,再次取样测得C OD含量变化,其与前者差值即为COD混凝去除率,进而得到不同H2O2用量对废水COD和T OC去除率的影响曲线,见图1.图1　H2O2投加量对处理效率的影响 从图1中可以看出,随着H2O2用量的增加, T OC的去除率逐渐增加,而COD的去除率先增大,在H2O2投加量为3818mmol/L时达到最大值,而后COD去除率出现下降.这种现象可以理解为在H2O2的浓度较低时,H2O2的浓度增加,产生的・OH量增加;当H2O2的浓度过高时,过量的H2O2不但不能通过分解产生更多的・OH自由基,反而在反应一开始就把Fe2+迅速氧化为Fe3+,而使氧化过程在Fe3+的催化下进行,这样既消耗了H2O2又抑制了・OH的产生.此外,过量的H2O2其还原性很大程度上增加了出水中的COD 值,进而也导致了COD去除率的下降.从图中也可以看出,COD的去除由氧化和混凝两部分组成,以氧化为主,这说明在Fent on反应中既有氧化又有混凝的作用.212　FeS O4・7H2O投加量对Fen ton法处理效果的影响固定初始pH为3,H2O2浓度为3818mmol/ L,反应3h后,调节pH为7,测定不同FeS O4浓度对废水COD和T OC总去除率的影响,其结果详见图2.从图2中可以看出,当Fe2+的浓度增加到20mmol/L,T OC去除率一直增加到80%,随后是略有增加;而COD去除率在Fe2+的浓度为30mmol/L时达到最大,当Fe2+的浓度高于30mmol/L时,随着Fe2+的浓度增加COD去除率・6821・哈　尔　滨　工　业　大　学　学　报 第39卷　不再增加反而有减小的趋势.其原因在于,Fe 2+是催化产生自由基的必要条件,在无Fe 2+条件下,H 2O 2难以分解产生・OH 自由基,当Fe 2+的浓度过低时,反应Fe 2++H 2O 2→Fe 3++OH -+・OH 速度极慢,因此,自由基的产生量和产生速度都很小,降解过程受到抑制[9];当Fe 2+过量时,它还原H 2O 2且自身氧化为Fe3+,消耗药剂的同时增加出水色度.图2　FeS O 4・7H 2O 投加量对处理效率的影响213　初始pH 对Fen ton 法处理效果的影响固定FeS O 4浓度为30mmol/L,H 2O 2浓度为3818mmol/L,反应时间3h,调节pH 为7,测定不同初始pH 对废水COD 和T OC 去除率的影响,其结果详见图3.图3　初始pH 对处理效率的影响 Fent on 试剂是在酸性条件下发生作用的,在中性和碱性的环境中,Fe 2+不能催化H 2O 2产生・OH,因为Fe 2+在溶液中的存在形式受制于溶液的pH.从图3可以看出,pH 在3附近时COD 和T OC 的去除率都达到最大,pH 超过3以后,随着pH 的增加,COD 和T OC 的去除率均降低,但T OC去除率降低的幅度小于COD 降低的幅度.按照经典的Fent on 试剂反应理论[7],pH 升高不仅抑制了・OH 的产生,而且使溶液中的Fe (Ⅱ)以氢氧化物的形式沉淀而失去催化能力.当pH 低于3时,溶液中的H +浓度过高,反应Fe3++H 2O 2→Fe2++HO 2・+H +受到抑制,Fe (Ⅲ)不能顺利地被还原为Fe (Ⅱ),催化反应受阻.即pH 的变化直接影响到Fe 2+、Fe 3+的络合平衡体系,从而影响Fent on 试剂的氧化能力.214　调节pH 对Fen ton 法处理效果的影响固定初始pH 为3,FeS O 4浓度为30mmol/L,H 2O 2浓度为3818mmol/L,反应时间3h,测定不同调节pH 对废水COD 和T OC 去除率的影响,其结果详见图4.图4　调节pH 对处理效率的影响 由图4可见,随着pH 的增大,T OC 的去除率呈略微下降趋势,但变化幅度不大;而COD 的去除率则先增大,在调节pH 为8时达到最大,而后逐渐下降,这说明Fent on 试剂在pH =8时混凝效果最好.这是因为高pH 条件下对絮凝剂的矾花形成不利,而在低pH 条件下,水中有机胶体会以稳定非离解的中性分子状态存在,不易通过混凝作用去除.文献[5]表明Fent on 试剂本身是氧化和混凝作用的协同,主要是利用反应中产生氧化能力极强的・OH 以及引发的其他自由基与水样中的有机物发生反应,促使有机物分解或改变其电子云密度和结构,利于凝聚和吸附过程的进行.反应产生的Fe 3+会形成氧化铁络合物和羟基离子,在pH 为310-710时有明显的聚合趋势,在反应结束后调节pH 混凝沉淀,大量的铁聚合物沉淀形成可去除一部分有机物,COD 得以进一步去除.215　反应时间对Fen ton 法处理效果的影响固定初始pH 为3,FeS O 4浓度为30mmol/L,H 2O 2浓度为3818mmol/L,调节pH 为8,测定不同反应时间对废水COD 和T OC 去除率的影响,其结果详见图5.从图5可以看到,随着时间的推移,T OC 的去除率呈缓慢升高的趋势,COD 去除率在1h 时达到最大值,随后呈缓慢下降趋势.这种现象可以理解为废水中的一些大分子难降解有机物在测定COD 时难以被K 2Cr 2O 7氧化,但是经Fent on 氧化后成为有机中间体(如小分子有机酸等)从而使测得COD 升高,进而导致COD 去除率下降.216　H 2O 2投加次数对Fenton 法处理效果的影响固定初始pH 为3,FeS O 4浓度为30mmol/L,・7821・第8期赵冰清,等:Fent on 工艺深度处理垃圾渗滤液中难降解有机物H 2O 2浓度为3818mmol/L,反应时间3h,调节pH 为8,测定不同H 2O 2投加次数对废水COD 和T OC去除率的影响,其结果详见图6.由图6可见,投加次数对废水T OC 与COD 去除率的影响均不大,可以确定采取1次投加时,操作简便,同时T OC 和COD 的去除率也很理想.3　结　论1)Fent on 试剂用于城市垃圾渗滤液生化处理后的后处理非常有效,其COD 和T OC 的去除率分别可达60%和80%以上.2)最优工艺条件为:[H 2O 2]=3818mmol/L 、[Fe2+]=30mmol/L 、初始pH 为3、混凝pH 为8,反应时间60m in,H 2O 2为一次投加.在此条件下,COD 和T OC 的去除率分别达63143%和80158%,出水达到了国家二级排放标准.参考文献:[1]孟了,熊向陨,马箭.我国垃圾渗滤液处理现状及存在问题[J ].给水排水,2003,29(10):26-30.[2]张跃升,松全元,赵书平.物理化学法处理垃圾填埋场渗滤液研究进展[J ].城市环境,2002,16(1):38-40.[3]HUANG C P,DONG C,T ANG Z .Advanced chem icaloxidati on:Its p resent r ole and potential future in hazard 2ous waste treat m ent[J ].W aste Manage,1993,13:361-377.[4]B I G DA R J.Consider Fent on’s che m istry f or waste watertreat m ent[J ].Che m Eng Pr og,1995(91):62-66.[5]K ANG YW ,H WAG K Y .Effects of reacti on conditi onson the oxidati on efficiency in the Fent on p r ocess [J ].W ater Research,2000,34(10):2786-2790.[6]陈卫国,朱锡海.电催化产生H 2O 2和・OH 及去除废水中有机污染物的应用[J ].中国环境科学,1998,18(2):148-150.[7]陈胜兵,何少华,娄金生.Fent on 试剂的氧化作用机理及其应用[J ].环境科学与技术,2004,5(3):105-107.[8]K ANG YW ,CHO M J,H WANG K Y .Correcti on of hy 2dr ogen per oxide interference on standard che m ical oxygen de mand test[J ].W ater Research,1999,33(5):1247-1251.[9]陈传好,谢波,任源,等.Fent on 试剂处理废水中各影响因子的作用机制[J ].环境科学,2000,21(5):93-96.(编辑　刘　彤)・8821・哈　尔　滨　工　业　大　学　学　报 第39卷　。

工业污水常用主流技术处理方法需要了解更多环保水处理工艺技术请关注涂山环保设备采购请认准我们专业的污水污泥处理设备生产厂家在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。

2、生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强、经济高效无害等特点。

一般情况下，常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。

(1)传统活性污泥法活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，目前是处理城市污水最广泛使用的方法。

它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。

活性污泥法去除率高，适用于处理水质要求高而水质比较稳定的废水。

但是不善于适应水质的变化，供氧不能得到充分利用；空气供应沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量过剩；曝气结构庞大，占地面积大。

(2)生物接触氧化法生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。

生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。

生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；污泥生成量少，运行管理简便，操作简单，耗能低，经济高效；具有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定；能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。

石油化工生产废水处理工艺实例摘要：石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质波动大、污染物毒性大浓度高且难降解，对环境污染严重。

本文阐述山东省某地炼石油化工生产废水采用“溶气气浮+S-IBR一体化反应器+高密度沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池+加砂加碳沉淀”处理工艺。

实际运行情况表明，当进水COD浓度在1000mg/L、氨氮浓度在30mg/L、石油类浓度在20mg/L以下时，最终出水水质COD均值10mg/L、氨氮均值0.2mg/L、总磷均值0.05mg/L，能稳定满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中水污染物特别排放限值、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-T18918-2002）、山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局《关于批准发布(山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准)等7项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2016]46号）、《流域水污染物综全排放标准第1部分：南四湖东平湖流域》。

关键词：石油化工生产废水；S-IBR一体化反应器；臭氧氧化；曝气生物滤池1工程概述山东某石化工业园区，近期入园项目：减油增化、轻烃及MTBE下游化工等。

产生的废水有：含石油化工生产废水、生活污水。

废水处理后出水达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中水污染物特别排放限值、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-T18918-2002）、山东省环境保护厅、山东省质量技术监督局《关于批准发布(山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准)等7项标准修改单的通知》（鲁质监标发[2016]46号）、《流域水污染物综全排放标准第1部分：南四湖东平湖流域》标准后作为回用单元的水源【1】。

2设计水量水质该工程进水包括生产废水（含油污水）及厂区生活污水，其中含油污水900m3/h，生活污水100m3/h。

合计本工程设计规模为1000m3/h，在低负荷、低流量情况下也可以稳定运行，水量操作弹性为35%-120%。

化工废水处理方法详解-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1化工废水处理方法化工废水：是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。

为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。

需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。

由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

化工废水主要特征分析：1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；废水性质：化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

化工废水预处理物化工艺推荐：一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。

污水回用深度处理工艺说明城市污水经传统二级处理后，还残留有难生物降解有机物、氮和磷的化合物、不可沉淀的固体颗粒、致病微生物以及无机盐等污染物质。

为达到污水回用的目的须进一步深度处理。

深度处理的对象和采用的主要技术见表1.5-14。

一、再生水回用于工业（一）城市污水回用于循环冷却水对于再生水用于工业冷却，易产生腐蚀、水垢和微生物黏泥等危害。

（1）腐蚀污水中溶解盐含量高，除了自身引起金属腐蚀外，还使水的导电率增加，加速水中电化学腐蚀;水中的氯离子是一种腐蚀性很强的物质，对不锈钢易造成应力腐蚀而致破裂。

氨氮对铜材产生腐蚀。

（2）水垢污水的硬度、碱度、磷酸盐的含量高，水中的钙、镁盐类在循环浓缩过程中易析出CaCO3、CaSO4、Ca3（PO4）2、MgSiO3沉淀，这些物质与悬浮物、金属腐蚀物和微生物一起，在金属表面结成多孔的垢层，引起局部垢下腐蚀。

（3）微生物黏泥（生物垢）污水中的大肠杆菌、氮、磷等营养物质，给细菌、霉及藻类大量繁殖创造了条件。

二级出水中夹带有菌胶团，在敞开式废水处理设施和冷却塔中，温度和光照都适宜藻类繁殖。

这些微生物连同黏土质和金属的氢氧化物等，附着在热交换器、输水管道内，形成污泥状黏性物质，产生垢下坑蚀。

生物垢还粘结水中杂质，使垢层增厚。

形成生物垢的主要菌种有异氧菌、铁细菌、硫酸盐还原菌、真菌、藻类等。

污水回用于工业用水必须以二级处理出水为原水，进行不同程度的深度处理或三级处理。

国外深度处理方法有多种，主要有混凝澄清过滤法、活性炭吸附过滤法、超滤膜法、半透膜法、微絮凝过滤法、接触氧化过滤法、生物快滤池法、流动床生物氧化硝化法、离子交换、反渗透、臭氧氧化、氮吹脱、折点加氯等工艺。

城市污水回用于循环冷却水时，常见的处理流程有以下几种∶①一级处理流程水稳剂、杀菌剂↓二级处理出水→混凝沉淀→过滤→冷却水此流程是建立在原循环冷却水系统具有去除氨氮功能的基础上，特点是基建投资小，运行费用低。

②生化处理流程水稳剂、杀菌剂↓二级出水→颗粒填料生物接触氧化→混凝沉淀→过滤→冷却水该流程可进一步去除二级出水中的COD 和SS，并能去除部分氨氮。

污水深度处理常见技术一、引言污水深度处理是指对污水进行进一步处理，以达到更高的水质要求，以便于安全排放或者再利用。

在污水处理过程中，常见的深度处理技术包括生物处理、物理化学处理和膜分离技术等。

本文将详细介绍这些常见的污水深度处理技术。

二、生物处理技术1. 曝气法曝气法是一种常见的生物处理技术，通过增氧设备将空气注入污水中，提供氧气供给微生物进行降解有机物的过程。

曝气法可以分为曝气池和活性污泥法两种。

曝气池是将污水和活性污泥混合，通过曝气设备将氧气注入，促进微生物的生长和有机物的降解。

活性污泥法则是将污水和活性污泥分离，通过曝气设备将氧气注入活性污泥池，再将活性污泥与污水进行接触，达到降解有机物的目的。

2. 厌氧处理技术厌氧处理技术是一种在缺氧或者无氧条件下进行微生物降解有机物的方法。

常见的厌氧处理技术包括厌氧消化和厌氧滤池。

厌氧消化是将污泥置于密闭的容器中，通过微生物的厌氧代谢将有机物转化为沼气和沉淀物。

厌氧滤池则是将污水通过滤池，滤料上的厌氧微生物降解有机物。

三、物理化学处理技术1. 混凝沉淀混凝沉淀是一种常见的物理化学处理技术，通过加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，然后通过沉淀将颗粒物质从污水中分离出来。

常用的混凝剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。

2. 活性炭吸附活性炭吸附是一种利用活性炭对污水中的有机物进行吸附的方法。

活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效地吸附污水中的有机物、重金属离子和难降解物质等。

通过将污水通过活性炭床，可以将有机物和其他污染物去除。

四、膜分离技术1. 微滤微滤是一种通过微孔膜对污水进行过滤的技术。

微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间，可以有效去除污水中的悬浮物、细菌和病毒等。

微滤技术广泛应用于饮用水净化、工业废水处理等领域。

2. 超滤超滤是一种通过超滤膜对污水进行过滤的技术，超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间。

超滤技术可以去除污水中的胶体物质、高份子有机物和一些离子等，广泛应用于饮用水净化、海水淡化和废水回用等领域。

高级氧化技术又称深度氧化技术，其基础在于运用电、光辐照、催化剂，有时还与氧化剂结合，在反应中产生活性极强的自由基(如HO•)，再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等，使水体中的大份子难降解有机物氧化降解成低毒或者无毒的小分子物质，甚至直接降解成为CO2 和H2O，接近彻底矿化目前的高级氧化技术主要包括化学氧化法、电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法和光催化氧化法等。

1、化学氧化技术化学氧化技术常用于生物处理的前处理。

普通是在催化剂作用下，用化学氧化剂去处理有机废水以提高其可生化性，或者直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。

1.1Fenton 试剂氧化法该技术起源于19 世纪90 年代中期，由法国科学家H.J.Fenton 提出，在酸性条件下，H2O2 在Fe2+离子的催化作用下可有效的将酒石酸氧化，并应用于苹果酸的氧化。

长期以来，人们默认的Fenton 主要原理是利用亚铁离子作为过氧化氢的催化剂，反应产生羟基自由基式为:Fe2++H2O2——Fe3++OH-+•OH，且反应大都在酸性条件下进行。

在化学氧化法中，Fenton 法在处理一些难降解有机物(如苯酚类、苯胺类)方面显示出一定的优越性。

随着人们对Fenton 法研究的深入，近年来又把紫外光(UV)、草酸盐等引入Fenton 法中，使Fenton 法的氧化能力大大增强。

用UV+Fenton 法对氯酚混合液进行了处理，在1h 内TOC 去除率达到83.2% 。

Fenton 法氧化能力强、反应条件温和、设备也较为简单，适用范围比较广，但存在处理费用高、工艺条件复杂、过程不易控制等缺点，使得该法尚难被推广应用。

1.2 臭氧氧化法臭氧氧化体系具有较高的氧化还原电位，能够氧化废水中的大部份有机污染物，被广泛应用于工业废水处理中。

臭氧能氧化水中许多有机物，但臭氧与有机物的反应是有选择性的，而且不能将有机物彻底分解为CO2 和H2O，臭氧氧化后的产物往往为羧酸类有机物。

焦化废水深度处理技术及工艺现状我国的焦化废水的处理一直是废水处理行业的一大难题。

虽然目前已经有一些焦化废水处理的工程，但是实际运行过程中均存在一些问题，譬如水质不达标、系统运行不稳定等。

产生焦化废水的行业一般用水量都很大，如果焦化废水处理可以提升废水水质至回用目的，则既达到了环保要求，同时又产生一定的经济效益。

焦化废水是煤焦化过程产生的废水，含有高浓度的酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等有机污染物，并且高盐、高氨氮，是一类难处理的工业废水。

焦化废水的处理对于钢铁企业减少污水排放量和新水用量，提高废水循环利用率具有重要的意义。

随着国家对焦化废水的管理日趋严格，传统的“预处理+生化处理”工艺很难满足排放或回用要求，因此对焦化废水的深度处理势在必行。

一、焦化废水深度处理技术我国目前焦化废水处理通常为包括氨水脱酚、氨气蒸馏、终冷水脱氰等的一级处理以及以活性污泥法及其强化方法为主的二级处理。

随着环保要求的日益严格及水资源短缺矛盾的突出，对于焦化废水深度处理技术方法的研究及水回用方式的研究显得极为重要。

目前，焦化废水深度处理的技术主要包括：膜分离技术、混凝沉淀法、吸附法、高级氧化（Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化、电催化等）以及生物化学法。

1、膜分离技术。

膜分离技术的核心是膜，其分离方法主要利用膜的选择透过性，驱动力主要包括压力差、浓度差及电位差。

膜分离是微滤、超滤、纳滤、反渗透、气体分离、渗透汽化、渗析和电渗析等一系列膜分离技术的总称。

膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，与传统的分离技术相比具有能耗低，节能明显，无二次污染，经济效益高，分离效率高，设备体积小，占地面积小，维护工作量少，可靠度高，操作简单等方面的优点。

近年来，膜分离技术取得了巨大的发展，并且有着广泛的应用领域。

针对焦化废水，目前主要采用（超滤+反渗透）的双膜法进行处理，其反渗透产水达到工业循环冷却水回用的水质标准。

但是，由于反渗透过程中只是将污染物质浓缩而不是从根本上去除，因此还需要解决反渗透浓缩液的去向问题，目前具有一定应用局限性。

环保行业：工业废水处理解决方案第一章工业废水处理概述 (2)1.1 工业废水处理的重要性 (2)1.2 工业废水处理技术的发展趋势 (3)第二章工业废水处理工艺 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章工业废水预处理技术 (5)3.1 废水预处理的目的与意义 (5)3.2 预处理方法的选择与应用 (5)3.3 预处理设备的选用与维护 (6)第四章工业废水深度处理技术 (6)4.1 深度处理技术的分类 (6)4.1.1 物理法 (6)4.1.2 化学法 (6)4.1.3 生物法 (6)4.1.4 联合处理法 (6)4.2 深度处理技术的应用案例 (7)4.2.1 吸附法 (7)4.2.2 膜分离法 (7)4.2.3 生物法 (7)4.3 深度处理技术的优缺点分析 (7)4.3.1 物理法 (7)4.3.2 化学法 (7)4.3.3 生物法 (7)4.3.4 联合处理法 (7)第五章工业废水处理设施设计 (7)5.1 设计原则与流程 (7)5.2 设施选型与配置 (8)5.3 工艺参数的确定 (8)第六章工业废水处理工程案例 (8)6.1 典型工业废水处理工程案例分析 (8)6.1.1 项目背景 (8)6.1.2 工艺流程 (9)6.1.3 工程特点 (9)6.2 工程实施中的难点与解决方案 (9)6.2.1 难点 (9)6.2.2 解决方案 (9)6.3 工程效益分析 (9)6.3.1 经济效益 (10)6.3.2 社会效益 (10)6.3.3 环境效益 (10)第七章工业废水处理设备与管理 (10)7.1 设备的分类与功能 (10)7.1.1 设备分类 (10)7.1.2 设备功能 (10)7.2 设备的运行与管理 (11)7.2.1 设备运行 (11)7.2.2 设备管理 (11)7.3 设备的维护与保养 (11)7.3.1 维护保养原则 (11)7.3.2 维护保养内容 (11)第八章工业废水处理技术规范与标准 (11)8.1 国内外废水处理技术规范与标准概述 (11)8.2 废水排放标准与监测方法 (12)8.3 废水处理工程验收与评价 (12)第九章工业废水处理产业发展现状与趋势 (13)9.1 国内外废水处理产业发展现状 (13)9.2 废水处理产业的市场前景 (13)9.3 废水处理产业的技术创新趋势 (13)第十章工业废水处理政策与法规 (14)10.1 工业废水处理相关政策概述 (14)10.1.1 政策背景 (14)10.1.2 政策目标 (14)10.1.3 政策内容 (14)10.2 废水处理法规的制定与实施 (15)10.2.1 废水处理法规的制定 (15)10.2.2 废水处理法规的实施 (15)10.3 废水处理法规的监督与执行 (15)10.3.1 监督体系 (15)10.3.2 执行措施 (15)第一章工业废水处理概述1.1 工业废水处理的重要性我国工业化的快速推进，工业废水排放量逐年增加，对环境造成了严重的影响。