涤纶生产基本知识培训资料
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涤纶短纤维纺丝工书籍推荐
涤纶短纤维纺丝工是涉及化学纤维制造领域的重要职业,需要掌握基础理论、技术知识、质量控制以及案例分析等方面的知识。
以下推荐几本涤纶短纤维纺丝工书籍,涵盖了基础类、技术类、质量控制类、案例分析类和行业标准类等方面,供大家参考。
1. 基础类
《涤纶短纤维纺丝工基础》(第三版)
本书介绍了涤纶短纤维纺丝工应掌握的基础理论知识,包括化学纤维基础知识、聚酯切片、涤纶短纤维生产工艺及设备、产品质量控制等方面的内容。
2. 技术类
《涤纶短纤维纺丝技术》(第二版)
本书详细介绍了涤纶短纤维纺丝的技术知识,包括纺丝原理、纺丝工艺、纺丝设备、产品性能及检测等方面的内容,具有较强的实用性和指导性。
3. 质量控制类
《涤纶短纤维生产质量控制》
本书重点介绍了涤纶短纤维生产过程中的质量控制方法和要点,包括原料把关、生产过程控制、半成品和成品检验等方面的内容,对于提高产品质量和生产效益具有重要意义。
4. 案例分析类
《涤纶短纤维纺丝案例解析》
本书通过大量实际案例的分析,介绍了涤纶短纤维纺丝过程中常见的问题及解决方法,内容生动形象,具有很强的启发性。
5. 行业标准类
《涤纶短纤维行业标准汇编》
本书收录了涤纶短纤维行业的各类标准,包括产品标准、方法标准、安全生产标准等,对于了解行业规范、提高产品质量和安全生产水平具有重要作用。
涤纶生产的原理与方法
涤纶是一种合成纤维,其生产原理和方法主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:涤纶的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),PET首先通过聚合反应生成聚酯原料。
2. 聚合:将聚酯原料加入聚合釜中,在高温下通过聚合反应形成长链聚酯,并形成预聚合体。
3. 还原:将预聚合体进行还原处理,将酯键进行断裂,得到低分子量的二元醇和二元酸。
4. 缩聚:将二元醇和二元酸进行缩聚反应,形成交链的高分子聚酯。
5. 熔融纺丝:将高分子聚酯加热到熔点,并通过纺丝机将熔融的聚酯从喷孔中拉伸出来,形成连续的纤维。
6. 固化:将纤维经过冷却,使其迅速固化成为固体纤维。
7. 可选的后处理:根据需求,可以对涤纶纤维进行后处理,如热定型、拉伸、染色等。
以上就是涤纶生产的主要原理和方法。
涤纶是一种比较广泛使用的合成纤维,在纺织工业中应用广泛,具有耐磨、抗皱、易清洗等特点。
一、判断题1.涤纶短纤维熔体纺丝生产中,压缩空气分工艺压缩空气和仪表压缩空气两种。
(√)2.熔体直接纺丝可完全取代间接纺丝生产。
(×)3.熔体直接纺丝不如间接纺丝灵活多变,因此间接纺丝并不会消失。
(√)4.过滤器滤芯提出前,必须进行吹氮作业,而插滤芯时不需要吹氮作业。
(×)5.每次提、插滤芯前都必须进行吹氮作业。
(√)6.聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。
(√)7.环吹装置更换通常在换筒时进行。
(√)8.处理卷绕自由罗拉缠辊可在其运转情况下用钩刀去除。
(×)9.处理卷绕自由辊缠辊时必须先使其停转,再将缠丝去除。
(√)10.卷绕L形导丝棒的作用是改变丝束方向,防止丝束散乱。
(×)11.卷绕L形导丝棒的作用是防止生头位丝束在切断前与运行的丝束合并而引起绕辊。
(√)12.熔体过滤器组装时各螺纹部位都要涂上少量的MoS2,以防止高温咬死。
(√)13.计量泵停车后,当组件压力下降到接近2.0MPa时,应该对计量泵进行刹车。
(√)14.熔体过滤器放流前应该先将其温度保持在280℃左右。
(√)15.合成纤维油剂应呈中性,对加工机械零部件无腐蚀。
(√)16.涤纶短纤维纺丝油剂、拉伸油剂可为同一规格型号油剂。
(√)17.环吹空调风机吸入的空气已经过预过滤器和精过滤器的净化处理。
(×)18.环吹空调风机吸入的空气已经预过滤器除去一部分灰尘,在风机的出口再经精过滤器进一步除尘。
(√)19.环形吹风按吹风方向可分为从丝束四周吹向中心和从丝束中心往外吹两种。
(√)20.纺制高强低伸型涤纶短纤维,后处理一般要配置紧张热定型机。
(√)21.如TEG回收釜内残渣黏度太大,可充压空以加快排放。
(×)22.如TEG回收釜内残渣黏度太大,应充氮气加快排放。
(√)23.涤纶初生纤维的存放时间越长越好。
(×)24.喷丝孔的长径比增大,会导致熔体流经微孔时产生温升,从而加大出口膨化现象。
涤纶织物的知识点总结一、涤纶纤维的特点1. 良好的耐磨性:涤纶纤维具有良好的耐磨性,耐磨程度比棉纤维和麻纤维高,因此涤纶织物在日常使用中能够保持较长时间的美观度和使用寿命。
2. 良好的弹性和回复性:涤纶纤维具有较好的弹性和回复性,能够有效减少织物的皱纹,保持织物的平整度。
3. 抗皱性好:涤纶织物的抗皱性很好,不易产生皱纹,保持服装的整洁和美观。
4. 快速干燥:涤纶织物具有良好的快干性,不易吸水,干燥速度快。
5. 耐腐蚀和耐光性好:涤纶织物具有较好的耐腐蚀和耐光性,不易受化学物质和紫外线侵蚀,保持织物的色彩和质地。
6. 轻便舒适:涤纶织物轻便舒适,穿着舒适,有较好的手感。
7. 易保养:涤纶织物易于清洗和保养,不易变形,易于熨烫。
二、涤纶织物的应用1.服装:涤纶织物广泛用于制作衬衫、裙子、裤子、外套等服装,因其耐磨性好、抗皱性强、易清洗等特点,受到了消费者的青睐。
2.家居用品:涤纶织物也常被用来制作床上用品、窗帘、沙发套等家居用品,因其易清洗、抗皱、美观等特点,受到了家庭主妇的喜爱。
3.工业用品:涤纶织物在工业用品中也有广泛的应用,如制作防护服、工作服、工业用帘布等。
4.运动用品:涤纶织物也用于生产运动服装、运动鞋、运动袜等,因其轻便舒适、耐磨等特点,常受到体育爱好者的喜爱。
三、涤纶织物的工艺1.纺纱工艺:涤纶纤维的纺纱工艺主要有涤纶长丝纺纱和涤纶短纤纺纱两种。
涤纶长丝纺纱是将涤纶长丝通过纺纱机加工成纱线,纺出的纱线质地均匀,手感光滑;涤纶短纤纺纱则是将涤纶短纤维纺制成纱线,纺出的纱线具有较好的弹性和韧性。
2.织造工艺:涤纶织物的织造工艺包括提花织造、缎纹织造、斜纹织造等,不同的织造工艺可以产生不同的纹理和图案。
3.染色印花工艺:涤纶织物的染色印花工艺主要有直接染色、活性染色、印花等多种工艺,不同的工艺可以使织物呈现出不同的色彩和图案。
4.整理工艺:涤纶织物的整理工艺包括定型整理、烫平整理、起绒整理、防水整理等,经过整理工艺的涤纶织物不仅具有良好的手感和外观,还具有耐磨、防水等功能。
关于涤纶的一些知识简介2006年5月26日中华纺织网涤纶 (POLYESTER) ,是合成纤维中之一种 , 学名 : 聚酯纤维 , 俗称涤纶 . 涤纶横切面一般为圆形 , 侧面光滑而亮度 , 其性能如下 :项目性能断裂强度干 / 湿 5.5---6.3拉力强度 97000 — 114000伸长率 40%--50%比重 1:38吸湿率 0.4%耐热性 238C — 240C 软化溶点 255C — 260C耐酸或碱性对浓盐酸 , 强力不易降低在沸腾强性碱分解 .溶解性及化学性一般溶剂不溶解 , 热二甲基甲先胺 40 ∘ C 苯酸和四氧化烷混合液中溶解。
染色性用冰染 , 可溶性还原等染料 < 加助染剂 >防腐蚀性耐蛀不腐 , 长期曝晒 , 强力下降 .吸湿性差制成品特性结实柔软 , 手感好 , 缩水率低 , 可机洗 , 烘干 , 快干耐磨性强 , 易静电起毛球生产大多采用 --- 步法 : 常规聚酯切片 ( 原料 ----- 纺丝 ----- 拉伸 ----- 热处理 )随着纺丝过程不同 , 其生产之产品可以分为以下各种:( 一 ) 原丝 <RAW/MONO FILAMENT> 是纺丝原料 , 亦可与其它原料混合编织成产品。
( 二 ) POY<PARTIALLY ORIENTED YARN> :预取向丝,又名半加工丝半延伸丝,是经高速纺丝获得的取向度,在末取向丝 (UDY) 和牵伸丝之间的半成品,一般不会采用此丝作针织用因收缩率不稳定,仍可容易拉长,存放的时间及环境易影响其收缩性,有分单饼丝及双饼丝。
( 三 ) S.D.Y<SPIN DRAW YARN> 全延伸丝。
F.D.Y<FULLY DRAW YARN>F.O.Y<FULLY ORIENTED YARN>P.F.Y<POLYESTER FILAMENT YARN>经牵伸工序生产,因制作工序不同,故有不同名称,但均属于全延伸丝,收缩率较稳定 , 针织布可用。
纺织科学技术:涤纶生产考试资料(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、单项选择题 一般情况下,加弹机开车时压空压力过低(指低于工艺设定压力允许偏差),会造成DTY 丝饼网络度( )。
A 、不变 B 、减少 C 、增大 D 、先减少后升高 本题答案:B 本题解析:暂无解析 2、单项选择题 假捻锭组摩擦盘表面脏污后,正确的清洁方法是( )。
A 、用金相砂纸打磨盘片表面 B 、用浸有肥皂水的棉布清洁 C 、用钩刀在锭组低速旋转的情况下清洁 D 、用浸有煤油的棉布擦拭 本题答案:B 本题解析:暂无解析 3、问答题 请简要说明假捻的基本原理。
本题答案:假捻的简要原理如下: ①纱条(或丝束)的两端 本题解析:假捻的简要原理如下:姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------①纱条(或丝束)的两端被握持,在其中间加捻;②加捻点的两侧的纱条(或丝束)上获得数量相等方向相反的捻回;③当去掉加捻点,在加捻时形成的张力的作用下,原加捻点两侧的纱条(或丝束)上所获得的方向相反的捻回相互抵消,纱条(或丝束)上的捻回消失;④这种在运动的纱条(或丝束)上设加捻点,使其输入端有捻,而输出端无捻的现象称为假捻。
4、单项选择题从加弹机三罗拉到卷绕装置之间的张力称为()。
A、解捻张力B、加捻张力C、卷绕张力D、假捻张力本题答案:C本题解析:暂无解析5、多项选择题导致DTY丝饼成形不良的工艺因素有()。
A、交叉角设定不当B、牵伸倍数过大C、加工速度过大D、动程修正幅度设定不当本题答案:A, D本题解析:暂无解析6、多项选择题丝束在定型热箱中的加热方式一般有()。
、判断题涤纶短纤维熔体纺丝生产中,压缩空气分工艺压缩空气和仪表压缩空气两种。
熔体直接纺丝可完全取代间接纺丝生产。
(×) 熔体直接纺丝不如间接纺丝灵活多变,因此间接纺丝并不会消失。
(√) 过滤器滤芯提出前,必须进行吹氮作业,而插滤芯时不需要吹氮作业。
(× 每次提、插滤芯前都必须进行吹氮作业。
(√) 聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。
(√) 环吹装置更换通常在换筒时进行。
(√) 处理卷绕自由罗拉缠辊可在其运转情况下用钩刀去除。
(×) 处理卷绕自由辊缠辊时必须先使其停转,再将缠丝去除。
(√) .卷绕 L 形导丝棒的作用是改变丝束方向,防止丝束散乱。
(×) .卷绕 L 形导丝棒的作用是防止生头位丝束在切断前与运行的丝束合并而引起绕辊。
.熔体过滤器组装时各螺纹部位都要涂上少量的 MoS2 ,以防止高温咬死。
( .计量泵停车后,当组件压力下降到接近 2.0MPa 时,应该对计量泵进行刹车。
.熔体过滤器放流前应该先将其温度保持在 280 ℃左右。
(√) .合成纤维油剂应呈中性,对加工机械零部件无腐蚀。
(√) .涤纶短纤维纺丝油剂、拉伸油剂可为同一规格型号油剂。
(√) .环吹空调风机吸入的空气已经过预过滤器和精过滤器的净化处理。
(×) .环吹空调风机吸入的空气已经预过滤器除去一部分灰尘,在风机的出口再经精过滤器 步除尘。
(√).环形吹风按吹风方向可分为从丝束四周吹向中心和从丝束中心往外吹两种。
.纺制高强低伸型涤纶短纤维,后处理一般要配置紧张热定型机。
(√) 1.2.3. 4.5.6.7. 8.9.10 11 12 13 141516 1718进1920 √) (√) √) (√) √)21.如TEG 回收釜内残渣黏度太大,可充压空以加快排放。
(×)22.如TEG 回收釜内残渣黏度太大,应充氮气加快排放。
涤纶生产基本知识 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2 一、什么是涤纶? 涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维,简称聚酯纤维。涤纶是这种纤维在我国的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维. 二、涤纶长纤维规格的表示方法及其意义 涤纶长纤维的规格变化,主要是 指一束丝粗细的变化及含有单根纤维的数量。涤纶纤维的粗细一般用“旦数”和 “分特数”来表示,“旦数”和“分特数”是表示纤维粗细的两种计量单位,纤维的“旦数”和 “分特数”越大,表示纤维越粗。“旦”和“分特”分别用英文“D”和“dT”表示 。 涤纶长纤维规格一般表示xxD/xxF活xxdT/xxF现以“150D/30F和”120dT/48F为例来说明其意义。这里,“150D”表示涤纶长纤维的纤度为150旦,“20F”表示一束长纤维中含有30根单丝,英文字母“F”表示“根”的意思。因而“150D/30F表示的意义就是这种规格的涤纶长纤维纤度为150旦,整根死束含有30根单丝。同理,”120dT/48F则表示这种规格的涤纶长纤维纤度为120分特,整根丝束中含有48根单丝。 三、直接纺和切片纺 涤纶长纤维生产的基本原料是聚对苯二甲酸乙二酯,它是以石油、煤、天然气等为原料,经过一系列化学反应制成的。最初制成的聚酯呈熔融状态,但通过进一步处理可以将其变成具有一定形状和尺寸的固体颗粒,这种固体颗粒叫聚酯切片(或称涤纶切片)。 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢3 什么是直接纺和切片纺呢?直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体,直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。切片纺是指聚酯切片进行干燥,纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。 切片纺和直接纺比较,其工序比较复杂,设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高,但是其生产灵活性大,变换品种容易。而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。 四、纤度 纤度是表示纤维粗细程度的指标。纤维的纤度,通常用以下几种单位表示: 1、支”或叫“公支”,是表示纤维纤度的一种单位。它的定义为:一克重量的纤维的纤所具有的长度(米)。 例如,1克纤维长40米,就称这根纤维的 纤度为40支。 支数的计算公式为: 长度(米) 支数=—————— 重量(克) 对于同一种纤维来讲,它的支数越高,则表示纤维越细;支数越小,表示纤维越粗。例如市场上出售的棉布背心常标有“28支”或“40支”字样,那么40支的背心用的棉纱就比28支的背心所用的棉纱要细。 2、旦 旦也是表示纤维纤度的一种单位。他的定义是:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。例如:9000米长的纤维重150克,就是150旦。如精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢4 果某根纤维的纤度为75旦,那么它的意义为:9000米长这样的纤维重为75克。 旦的计算公式: 重量(克) 旦数=9000* ———— 长度(米) 在实际应用过程中,“旦”常用字母D(d)或De(de)表示。例如150旦可以写成150d(de)或者150D(De)。 对于某种纤维来讲,它的旦数越搞,则表示纤维越粗;反之,则表示纤维越细。
3、特和分特:特和分特又是纤维纤度的一种表示单位。它的定义如下: (1)特:1000米长的纤维所具有的重量(用克来表示)。 (2)分特:1000米长的纤维多具有的重量(用分特来表示)(1分克=0.1克) 例如,1000米长的某种纤维重15克,那么它的纤度就为12特或150分特。 特和分特的计算公式为: 纤维重量(克) 特数= ————————*1000 纤维长度(米)
纤维重量(分克) 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢5 分特数= —————————*1000 纤维长度(米) 在表示纤维粗细方面,特和分特与旦类似。某种纤维的特数或分特数越高,则表示这种纤维越粗,反之,则表示纤维越细。 在实际使用中,特一般用英文字母T或TEX表示。分特用英文字母DT或DTEX表示。 4、支数、旦数、特数、分特数之间的换算关系: 旦数*支数=9000 特数*支数=1000 分特数=10*特数 旦数=9*特数=0.9*分特数 五 、断裂强度 断裂强度是表示纤维结实程度的指标。这个指标对纤维的后加工过程和纤维织品的使用性能都有较大的影响。 纤维的 断裂强度通常用相对断裂强度来表示。它的意义为:纤维在持续增大负荷(力)作用下,至断裂时能够承受的负荷(力)与纤维本身的比值。它的常用单位是克/旦(g/d)和分特(cN/dT)。 六、断裂伸长 纤维的断裂伸长是反映纤维可拉伸度的指标。它也是反映纤维后加工性能和纤维织品使用价值的重要指标之一。断裂伸长的纤维手感比较柔软、韧性好,在后加工或使用过程中,可以缓冲所受到的力。但纤维的断裂伸长也不宜过大,一般控制在一定范围内。 纤维的断裂伸长一般用它断裂时相对伸长率来表示,它的意义为:纤维在连续负荷(力)的作用下发生断裂时增加的长度与纤维原来长度的百分比。 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢6 如果纤维断裂时长度L,原来的长度为L0,那么它的断裂伸长率可以用以下式计算: L-L0 断裂伸长(%)= ——-—*100% L0 七、其他指标
1、沸水收缩率 纤维的沸水收缩率式表示纤维尺寸稳定性的一格指标。纤维的沸水收缩率越高,它的尺寸稳定性越差;反之就越好。这和我们在生活中所说的衣物“缩水”的意义差不多,某种纤维的沸水收缩率越大,它的缩水率也就越大。 2、条干不匀率 条干不匀率是表示单根纤维直径不匀率的指标。纤维的条干不匀率数值越大,表示纤维纵向直径不匀率越大。 3、断裂强度不匀率、纤度不匀率、断裂伸长不匀率、断裂强度或伸长不匀率是指纤维根与根之间或者段与段之间的断裂强度和断裂伸长的不匀程度。纤度不匀率是纤维根与根之间的粗细不匀的程度。 不论纤维的后加工过程,还是使用过程,都要求纤维的不匀率越低越好。 4、染色均匀性 涤纶长纤维的染色均匀性是指纤维根与根或单根丝段与段之间染色差别的大小。染色差别越小,说明纤维的染色均匀性越好,反之,就越差。 另外,对于涤纶变形丝还有一些专门的测试指标,例如,“全卷曲率”是表示变形丝伸缩性和膨松性的指标,“卷曲稳定性”是表示涤纶长纤维变形后获得的伸缩性和膨松性稳定程度的指标。 八、上油的目的 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢7 在涤纶长纤维的制造过程中和后加工过程中,都要求纤维具有一定的表面特性,如抗静电性、平滑性和抱合性等等。上油的目的就在于提高纤维表面特性。 1、提高纤维的抱合性 没有上油的长纤维(包括初生纤维和成品),单丝之间抱合不好,丝条很松散,这样会给纤维的卷绕和退卷以及其他加工过程中带来困难,甚至使生产无法进行。而在给纤维表面加上一定的油剂以后,可以使纤维之间的抱合力增加,从而提高纤维的卷绕、退绕以及其它加工性能。 2、提高纤维的平滑性 长纤维生产过程中以及后加工过程中,纤维要在很高速度下通过各种导丝辊和导丝器,如果纤维不具有一定的平滑性,势必造成纤维与金属之间以及纤维与纤维之间摩擦加剧,结果不仅造成纤维的损伤,而且还会使纤维发生单丝断裂(产生毛丝)。这样,不仅产品的质量下降,而且使生产无法正常进行。通过上油以后,由于油剂中特殊组分改变了纤维表面的性质,可使纤维的平滑性得到提高。 3、提高纤维的抗静电性 在纤维制造和后加工过程中,纤维会与导丝辊和导丝器产生摩擦,即使纤维的平滑性得到了提高,这种摩擦现象也是会存在的,这种摩擦会产生另一种现象即静电现象。由于大量静电的产生,使丝束散开并粘附于金属部件的表面,而使生产无法进行。对纤维进行上油以后,油剂和水分会一起均匀地分散在单丝的表面,使丝束上积聚的静电得以泄漏、消除,使纤维得抗静电性能得到提高。 九、冷却条件 纺丝过程的冷却条件主要包括侧吹风的风量、风温和风湿。 精品资料 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢8 风量 指每个侧吹风装置所吹出的冷却风的流量。在实际生产中,因为每个侧吹风风窗的面积一定,因此,一般通过测定和控制风速来达到控制风量的目的。 风量越大,丝条的冷却越快。 吐出量增加时,相应地风量也要增加。 涤纶长纤维生产过程中,风量大小地确定一方面要考虑丝条地冷却效果。另一方面,要使野风干扰尽可能小。一般风量稍大些,会减少野风干扰。野风干扰地结果,会使卷绕地不匀率增加。但风量太大,也会造成丝束的剧烈摆动,使丝条的不匀率增加。 风温和风湿 风温是指侧吹风装置的冷却风的温度。风湿指侧吹风装置的冷却风的湿度。 风温和丝条冷却速度有关。风温太高,丝条的冷却速度降低,风温太低则易引起喷丝板冷却,组件更换率提高。实际风温的确定要根据纺丝过程的状况和卷绕丝的质量情况综合确定。一般在普通纺涤纶长纤维生产中,风温选择在28C左右,在高速纺生产过程中,风温选择在19C左右。 风湿增加,冷却效果好,同时使丝条的带电性减少,对纺丝过程有利。风湿太高,易结露,影响纺丝过程的正常进行。一般普通纺丝和高速纺的风湿选择在相对湿度为70%—80%左右。 卷绕丝的含油率 关于纤维上油的目的,前面已经讲过。要使卷绕丝获得良好的后加工性能,控制合适的上油量是非常重要的,丝条上油量的大小用卷绕丝的含油率表示。卷绕丝的含油率是指丝条中含有的纯油剂的重量与丝条本身重量之百分比。