发热原因分析课件

发烧的机理、原因与治疗一、基础知识人体的正常体温是多少？大体来说，正常体温为摄氏37度，但实际上，体温总是在一个很小的范围内波动，只要在36.3～37.2℃的范围即为正常。

一般早上体温略低，下午体温最高，午夜2～4点时体温最低，但不会相差１℃。

在剧烈运动、劳动或吃饭后体温会暂时升高。

女性在月经前和怀孕期间体温比正常要高一点，而老年人的体温比青壮年略低一点。

什么是发烧？发烧就是指体温不正常地上升了。

测量肛门温度比较接近人体深处的体温，腋下温度和口腔温度要差一点。

肛门温度为38℃以上，或口腔温度、腋下温度在37.5℃以上就是发烧了。

按体温高低可分为不同程度的发烧，37.4～38℃为低烧，38.1～39℃为中等程度发烧，39.1～41℃为高烧，超过41℃为超高热。

发烧对身体有害吗？大多数人发烧，尤其高烧时，往往会很担心，以为病的不轻。

事实上，发烧的程度不代表疾病的严重程度。

也就是说，小病也可以发高烧，大病有时反而不发烧或只是轻微发烧。

发烧对人体既有害又有用，不能一概而论。

发烧最大的用处是起到警钟的作用，它提醒你身体可能出了问题，同时它也是身体免疫功能的一部分。

发烧本身对健康的不利影响比较小，而引起发烧的原因才是真正需要注意的。

但发烧时间太长、温度较高时，会使人觉得疲乏、无力、食欲差、不精神，不利于疾病的痊愈，而小孩子发高烧时，如果引起多次抽筋，抽筋持续时间又很长的话，就有可能会影响大脑功能。

孩子发烧有个规律：如果发烧时手脚冰冷、面色苍白，没有汗干烧的话则说明孩子的体温还会上升；而如果孩子手脚变暖，出汗了，就说明体温不会再上升。

家长遇到孩子发热时的处理方法有以下几种：二、发烧与退烧的机理（一）西医：产热机理是正常体温的恒定有赖于下丘脑体温调节中枢对产热和散热两个过程的调节。

当人体受到病原体及其毒素侵袭后，剌激中性粒细胞，产生与释放内热原。

但内热原并非直接作用于体温调节中枢，而是使中枢合成与释放PG增加。

led灯发热原因LED灯作为一种新型的照明产品，其节能、环保、寿命长等特点受到了广大消费者的喜爱。

然而，与其它光源相比，LED灯也存在着一定的发热问题。

本文将从LED灯发热的原因进行分析，并探讨如何有效解决LED灯发热问题。

一、光电转换效率低导致发热LED灯的发光原理是通过将电能转换为光能，但在这个过程中会产生一定的热量。

这是因为LED灯的光电转换效率较低，只有一部分电能能够转化为光能，剩余的电能则会以热的形式散发出去。

因此，LED灯在工作时会发热。

二、电源的损耗也会导致发热LED灯的工作需要电源的供给，而电源在转换电能的过程中也会有一定的损耗，这些损耗同样以热的形式释放出来，导致LED灯的发热问题。

三、LED芯片温度过高引起发热LED灯的核心部件是LED芯片，而LED芯片的工作温度过高也会导致LED灯的发热问题。

LED芯片工作时产生的热量不容易散发出去，导致温度升高，进而加剧了LED灯的发热。

那么，如何有效解决LED灯发热问题呢？下面是几种常见的解决方案：一、散热器的应用散热器是解决LED灯发热问题的常见方式之一。

通过散热器的导热性能，能够将LED灯产生的热量迅速传导到散热器上，并通过散热器的散热面积扩大散热，从而降低LED灯的工作温度，减少发热问题。

二、设计合理的散热结构在LED灯的设计过程中，合理的散热结构也是解决发热问题的关键。

通过合理的散热结构设计，能够增加LED灯与外界环境的接触面积，提高散热效率，从而减少LED灯的发热问题。

三、优化电源设计电源是LED灯工作的关键组成部分，优化电源设计可以降低电源的损耗，减少发热问题。

采用高效率的电源可以提高LED灯的光电转换效率，减少电能转化为热能的比例，从而降低LED灯的发热。

四、合理控制LED芯片的工作温度LED芯片的工作温度过高是导致LED灯发热的主要原因之一，合理控制LED芯片的工作温度可以有效解决发热问题。

可以通过合理的电流控制、散热措施等方式，降低LED芯片的工作温度，减少LED 灯的发热。

电机发热和烧电机的原因分析及解决方法电机在工作过程中会出现发热现象，这是由于电机内部的损耗和电阻而产生的。

电机发热过多会影响电机的性能和寿命，甚至会导致电机烧毁。

电机发热的原因主要有以下几点：1.电流过大：电机在工作时，电流过大会引起电阻损耗增大，从而导致电机发热。

此时需要检查电机所接电源的电压是否稳定，是否超过了电机的额定电流。

2.磁场失衡：电机的转子和定子之间的磁场如果不平衡，会导致磁旋转产生偏差，从而引起电阻损耗增加。

解决方法是检查电机的转子和定子是否正常，有无磁场失衡的现象。

3.装配不当：如果电机的配线、绝缘材料、轴承等组件装配不当，可能会导致电路的接触不良或者轴承磨损过多，进而引起电机发热。

解决方法是检查电机的组装质量，重新装配或更换配件。

4.过载或过载时间过长：如果电机在长时间内工作在超过其额定负载的情况下，会导致电机过热。

此时需要检查电机的额定负载和工作环境是否匹配，避免长时间运行在过载状态下。

当电机发热过多，并有明显烧毁的迹象时，需要立即采取以下解决方法：1.停止使用：一旦发现电机过热或有明显烧毁的状况，需要立即停止使用，避免进一步损坏。

2.检查电路：检查电机所接电源的电压、电流和线路是否正常，确保电机没有过载或短路等故障。

3.检查组装：检查电机的组装质量，确保配线、绝缘材料、轴承等组件没有损坏或接触不良。

4.检查负载：检查电机的额定负载和工作环境是否匹配，避免长时间运行在过载状态下。

5.故障排除：根据电机发热的原因进行具体故障排除，如更换损坏的配件、平衡磁场、改善轴承润滑等。

为了预防电机发热和烧毁的问题，可以采取以下措施：1.定期维护：定期对电机进行维护，如清洁电机内部和外部的灰尘、检查电机的接线和绝缘材料等。

2.合理选型：在选购电机时，需要根据工作负载和工况条件选择适当的电机类型和规格，确保电机能够正常运行。

3.控制负载：在使用电机时，要遵守电机的额定负载，并避免长时间运行在过载状态下。

10kV开关柜触头发热的原因分析及对策措施摘要：作为供配电系统重要设备的断路器，和开关柜之间连接动静触头承担电能的转换及传输。

静触头、连接母排、动触头臂、梅花触指及断路器导电臂为高压开关柜中主要的发热元件。

高压开关柜触头温度过高会导致开关柜中触头盒绝缘降低发生单相接地或相间短路，引发各类安全事故，造成电力系统瘫痪或人员伤亡。

关键词：10kV开关柜；触头发热；原因分析；对策措施1触头发热的主要原因1.1静触头跟母排连接面接触不良或固定螺栓松动１０ｋＶ开关柜中的中置柜静触头是一个圆形的铜体，通过螺栓与母排相连。

开关柜的容量不同，静触头铜体、螺栓大小不同。

若静触头与母排的接触面积和接触压力达不到规范要求，搭接面小于母排宽度的１．５倍，就会因缺乏足够的搭接压力而导致母排联接点实际电阻增大。

若静触头及母排截流偏小，就可引起高压开关触头温度异常。

母排与静触头连接面镀银或镀锡，可提高导电性能，降低导电热效应。

与静触头连接的母排一般选用铜排，避免铜铝过渡而产生热量。

坚固螺栓采用力矩扳手，坚固力矩不能过松也不能过紧，过松会造成接触不良，而过紧会使金属面发生蠕变，导致螺栓周围的金属上翘，使接触面积减少。

1.2动触头坚固弹簧张力不足或选材不当１０ｋＶ手车柜采用滑动接触结构，断路器的动触头由多片梯形触指组成。

梯形触指安装在触指支架上，梅花触头支架由两个圆形圈及连接杆组成，一般用弹簧把梯形触指坚固在支架上。

断路器在工作状态时，触指与静触头和导电臂的接触电阻由坚固弹簧张力决定。

坚固弹簧张力不足时，动静触头接触电阻会增大，根据电流的热效应公式Ｑ＝Ｉ２Ｒｔ可知发热会增大，而触头热量传给弹簧，使得弹簧螺旋体的弹性变大。

若张力进一步下降，则会加剧触头的发热。

对发热损坏的触头进行检查，发现静触头表面有明显电弧灼伤痕迹，梯形触指在运行过程中存在放电，若不能及时发现和处理就会导致单相接地或短路事故的发生。

固定弹簧张力的大小与弹簧的材质、弹簧粗细、弹簧螺旋体紧密程度有关。

电机接线盒发热原因分析摘要：电机接线盒发热一部分由电机本体或电机引线发热引起的，一部分是由于电机连接电缆发热引起的。

本文就电缆原因引起的接线盒发热进行分析。

并提出解决方案，以便于今后运行维护过程中引起重视。

关键词：接线盒发热分析电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境下长期使用。

与电缆本体相比，电缆接头是薄弱环节，其故障率约占电缆线路故障90%以上。

由于电缆头制作、安装、接线工艺存在多个中间环节，连接点接触电阻过大，温升加快，发热大于散热。

如此恶性循环，导致接头绝缘层破坏，形成相间短路，对地击穿放电或着火，最终造成安全生产事故。

电机接线盒发热引起的停机对装置产生的影响轻则单机停机，重则一套装置甚至连续生产的下游装置都可能受到影响。

近几年虽加强了接线盒的检查力度，降低了因接线盒发热崩烧的停机事故。

但加强巡检消除事故的发生只是一种手段、方法，而真正从内因杜绝发热应是解决问题的根本。

1．电缆发热原因分析电力电缆通过一定负载电流，就会有发热现象，在截面一定的情况下，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，超过安全载流量长期运行，如果不及时处理，后果可想而知。

如：聚氯乙烯（PVC）电缆，是以线芯温度70℃为上限考虑的，表面温度会低5~10℃。

所以电缆表面温度在60℃以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。

我厂有很多老装置，近些年很多老旧电缆在运行过程中都出现了故障，原先使用的铝芯电缆也在电气隐患治理中换成了铜芯电缆，在更换铜芯电缆的时候，有的原截面更换，有的大一个等级更换。

很多新建装置，因兰州的海拔或电缆敷设距离的原因，选择电缆截面时都大1-2个等级。

认为电缆截面大，载流量就大，压降满足要求，电缆不容易发热。

而有时适得其反，恰恰是电缆截面大引起接线盒发热。

异步电机在设计接线盒时是根据电机的额定电流确定电缆截面，进而设计接线盒的体积。

因此电机接线盒对电缆截面就有了相应要求。

电磁铁发热原因分析很多电磁铁用户在使用过程中发现电磁铁发热严重，磁力下降的现象。

让电磁铁温度降一降又会好一些。

这到底是什么原因造成的呢？该怎么样杜绝这样的事情呢？ 第一、 发热的原因。

1、 电压一定的情况下，电阻太小。

电阻、电压、电流之间的关系是： U=RI 。

当电压一定的时候，电阻越小，电流越大。

单位截面通过的电流越大，漆包线发热越大。

线圈越发热，电阻会越高，通过的电流就会越小。

因此，电磁铁的吸力会下降。

凉了以后又会恢复。

相关公式：磁场B=SΦ（T ） 磁势F=NI,电流和匝数的乘积（A ）磁场强度H=L NI（A/m ） 磁导率μ=HB磁通Φ=M R NI 磁阻R M =slμ2、材质问题。

通常所说的漆包线是指铜漆包线。

也就是说导体是铜的。

但是铜 又分新铜和回收铜。

回收铜杂质较多，导电性较新铜差。

同等条件下发热量也大。

还有一种是铜包铝线，这种线抗拉抗疲劳都较铜线差。

杂质和铝材的导通性能导致发热严重。

漆包线及铜包铝线的相关参数如下：3、电磁铁机构设计问题线圈气隙太大、铁芯切割磁力线不充分，铁芯设计风阻太大，也会造成发热严重。

这些发热都是损耗掉的。

并没有把能量转换成正真需要的。

二、如何杜绝这样的产品呢？1、拿到样品后通电测试发热情况。

如果连续通电磁铁额定电压2分钟，电磁铁线圈发热不超过60度，证明这个线圈的温升设计是合理的。

2、让电磁铁高频运动，10分钟后发热不超过60度说明电磁铁结构设计趋于合理。

3、发热后的电磁铁磁力并未减少太多的电磁铁，说明用的是铜漆包线或者新铜漆包线，减的太弱的为铜包铝漆包线。

以上方法可以有效杜绝不良产品的使用而造成的麻烦和损失。

但这样做比较麻烦，电磁铁使用者也未必有检测设备，因此选择好的供应商和牌子，是最重要的。

因为他们自己内部有非常严格品质管控。

本原因分析有SDL（思德隆）电磁铁电磁阀生产厂家提供（）()。