央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，这使得送风管自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、能耗大。与传统风管相比，酚醛复合风管具有以下优势：
（1）绝热性好，可大大减少空调的散热损失
酚醛复合风管的导热系数为0.016~0.036W/m?K，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。有资料表明，在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。
（2）消声性好。
酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79dB范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。
（3）重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便
酚醛铝箔复合风管的重量轻，大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求大大降低，使得运输和安装非常方便。
（4）经久耐用，使用寿命长
镀锌钢板在潮湿环境中较易生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5~10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而酚醛铝箔复合风管的使用寿命至少20年以上。因此酚醛铝箔复合风管的使用寿命是传统风管使用寿命的3倍以上。另外，酚醛铝箔复合风管的再利用率可达60%~80%，而传统风管几乎不能重复利用。
（5）降低层高
传统的风管需要现场进行保温层施工，因此要求有一定的施工高度，这就对建筑的层高提出了额外的要求。酚醛铝箔复合风管不需要进行现场保温施工，因此不必预留施工空间，这就可以降低建筑的层高。
（6）可缩短施工周期
酚醛铝箔复合风管重量很轻，安装比传统风管方便快捷。风管吊装时，所需吊架简单，数量少，几乎不用机械。制作简捷，完全突破传统工艺，大大缩短施工周期，现场改动也很方便。据现场测算，酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装20.0~30.0 m2，而传统风管只有4.0~5.0 m2/天?人，与传统风管制造相比，酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4～5倍。
（7）卫生
酚醛铝箔复合风管表面采用铝箔密封，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层
无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，镀锌钢板风管易生锈，且容易产生冷桥现象。
（8）美观，适合明装。
酚醛铝箔复合风管可制成各种颜色，美观，特别适合于明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹的工作，因此明装效果不是很好。
（9）适用范围广
镀锌钢板风管应用广泛，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所
单面彩钢酚醛风管施工工艺 1放样工艺过程 放样之前，要充分解读风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，确定各直风管及异型管的合理长度和数量、风管与空调设备及风管各部件的连接方式及风管的加固方式，核算板材及各种辅材的用量。 1.1矩形直风管放样 1.1.1计算放样尺寸 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
矩形直管放样图 1.1.2 T 形矩形风管放样 T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法， 分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺 丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、 V 形槽线、45度斜坡线 1 压弯线 1 1 — — 1 厂丿 折弯固定 、. ------------ \ 1 \ | X h~~!| 上下板 T 型矩形弯管放样图 1.1.3矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样 板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长 方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。 一片法 一 「 -衣? X ? X ?■XXX.\XXXX>\ZX. 0：>00<>0000<\>00： 二片法 三片法 四片法
1 几种常见的A级保温材料的优缺点对比 1 建筑材料燃烧性能分级(按照GB8624-1997标准) A级――不燃材料，泡沫水泥、发泡玻璃、岩(矿)棉、无机保温砂浆、 酚醛复合保温板(复合A级) B1级――难燃材料，胶粉聚苯颗粒保温浆料、酚醛板(裸板)、石墨聚苯板等。 B2级――可燃材料，聚苯板、挤塑板、聚氨酯。 B3级――易燃材料。不符合国标阻燃要求的挤塑板、聚氨酯等。 2 常见的A级不燃保温材料对比分析
3 对A级保温材料的试验分析 3.1 关于酚醛板分析 在所有有机保温材料中，酚醛板具有较高的阻燃性。实际测试酚醛板自身可以达到B1级的阻燃效果。为使燃烧性能达到A级，很多企业采取复合防火界面后再测试达到燃烧性为A级的效果。但也有很多地方不认可复合A级的结论。 户外粘贴1周酚醛板自身出现开裂，数周后表面出现龟裂 对酚醛板，目前最大的问题在于表面粉化严重导致与抹面层的层间附着力随时间变化容易出现的空鼓现象。酚醛板户外短期暴晒出现的自身开裂问题也是不容忽视的。因此，对于酚醛板,复合后达到A级防火性的挑战与表面粉化、自身不稳定导致开裂的现象同样值得关注。不同企业在酚醛改性技术的成功与否直接决定酚醛板在建筑保温领域大面积推广应用的程度。 3.2 关于岩棉板分析 在国外，岩棉板在建筑保温的应用有几十年的历史，也是A级保温材料应用最多最成熟的保温系统。在德国的规定，高度超过22米以上建筑，必须采用燃烧性能为A级的保温材料，具体做法绝大部分也是选用岩棉为保温防火材料。在国内传统的岩棉板生产多采用层铺法工艺，纤维丝之间层间结合力较低，同时，传统工艺生产的岩棉板，矿渣含量较高，酸度系数较低，吸水率较高。据统计国内岩(矿)棉的产能约200万吨，实际生产约120万吨，其中采用新型摆锤法工艺生产能用于外保温的岩棉不足10万吨，国内仅有4家企业具备这样的能力，合计能满足市场供应量不足1000万平米的外保温施工面积。目前，很多公司都在做积极扩大产能的建设，但由于建设周期较长，一般至少需要半年以上的时间，短期内能用于外保温工程的岩棉板的供应紧张局面仍得不到缓解，除非新的标准出台，保温工程有多种可选的供应充足的实施方案可以应用。
单面彩钢酚醛复合风管制作与施工工艺 第一章材质简介及施工准备 一、材质简介 单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，无毒，不腐，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点，所以最近十几年被广泛应用于暖通工程中。 二、工具 1、工作台（4米长、1.2米～1.5米宽）至少一个 2、刀具（单直刀、单斜刀、双面刀）各一把 3、1米钢直尺、0.5米钢角尺（分度值均为1mm）各一把 4、4.2米、1.3米铝合金压尺各一根 5、手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、台钻各一台 6、长、短密封胶枪各二把 7、裁刀、卷尺和毛刷若干 8、橡胶锤、铁圆规各二把 三、辅助材料 1、PVC连接件：直接PVC接口法兰（20mm）、U型PVC法兰（20mm）、直角PVC 法兰（20mm）、工字型插条、封口角、F型PVC法兰、h型PVC法兰 2、保护碟（垫片）、连接加固柱、镀锌螺丝 3、锌铁补偿角、圆形固定支撑、吊码、强力胶水、密封胶、铝箔胶带 四、辅助配比表 复合风管制作辅材配比表 配件名称单位配比/㎡ 平面法兰M 1.20 转角法兰M 0.15 U型法兰M 0.53 插条M 0.60 护角只 1.20 锌铁加强角只 2.40 铝制保护碟只 1.34
玻纤胶带M 2.50 复合胶水KG 0.23 第二章风管制作 一、风管制作程序
二、制作程序的控制与要求 1.风管下料前图纸分解 1.1图纸分解应充分查看和分析图纸，和相应的设计意图； 1.2图纸分解应结合现场实际情况，如预留洞口、施工空间等； 1.3图纸分解应充分利用板材，减小损耗； 2.确定风管规格和数量 2.1风管规格尺寸以图纸为准，个别区域施工空间有限需调整的，及时征求项目技术管理人员意见； 2.2确定风管数量时既依据图纸，也要结合现场实际情况； 3.风管下料 3.1 下料前，应准确定位切口位置及切口形式，并尽量控制测量误差； 3.2只能用专用且矫正良好的刀具进行板材的切割，禁止随意使用电动或其他工具进行操作； 3.3 板材下料时，务必保证工作面的平整、清洁，并用纸箱或塑料纸铺垫，防止弄脏或刮伤、破坏到风管板材的内外表面，而影响到风管做成后的性能、美观； 3.4 板材裁切时，必须根据标注切口位置，牢牢控制切口方向，控制因切口的失准造成板材切口的偏差； 3.5 板材下料完成后，应清除切边的毛刺，和个别部位的突起，以保证板材切口及端部的平齐； 4.下料计算方法 4.1 矩形直风管尺寸计算方法 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 （1）风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。 （2）风管三面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，另加一块封板。
浅谈外墙保温优缺点 【摘要】建筑节能已成为建筑工程的一个重要组成部分，改善和提高外围护结构性能，优化外墙外保温系统构造和设计是建筑节能工程的重点。经过多年的研究，外墙外保温技术已经有了明显的进步和发展。外保温相对于其他形式的保温而言，具有明显的优势，使得外保温在我国的应用前景非常好，已经成为了北方寒冷地区外墙保温的主要方式。 【关键词】外墙保温；建筑节能；保温板裂缝 前言 建筑节能已成为建筑工程的一个重要组成部分，改善和提高外围护结构性能，优化外墙外保温系统构造和设计是建筑节能工程的重点。经过多年的研究，外墙外保温技术已经有了长足的进步和发展。外保温相对于其他形式的保温而言，具有明显的优势，使得外保温在我国的应用前景非常好，已经成为了北方寒冷地区外墙保温的主要方式。 目前常用的两种保温技术中国建筑业协会建筑节能专业委员会副会长朱文鹏介绍了墙体保温的基本方式。他说，多年以来，建筑墙体一般采用单一材料，如空心砌块墙体、加气混凝土墙体等。近年来由于建筑节能的需要，单一材料导热系数太大，一般为高效保温材料的20倍，不能满足保温隔热的要求，因此往往采用承重材料与高效保温材料（如岩棉板或聚苯板等）组成复合墙体。按保温材料所处位置不同，又分有多种方式，其中外墙内保温和外墙外保温是目前最常用的两种方式。 复合墙体很好地发挥了两种材料的长处，既不会使墙体过厚，又能承重，保温效果又好，因此发达国家新建建筑已基本上采用了此种方式。我国若想达到节能50%的要求，除一部分可采用加厚的加气混凝土单一墙体外，使用复合墙体将是大势所趋。 1、外墙保温缺陷 1.1外墙保温在施工及使用过程中发现缺陷如下 1.1.1外力碰撞之后容易破坏 外墙保温及装饰施工完毕，如果外墙遭受外力剧烈碰撞之后外墙保温容易破坏。 1.1.2外墙保温施工不当容易空鼓、脱落、开裂等现象 在施工中，如果偷工减料及操作不当容易产生空鼓、脱落、开裂等现象。如
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式
铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺 二、基本要求： 1.酚醛泡沫板材：用于通风管道、排烟管道要求容重必须达到70 kg/m3。具备国家权威部门出具的A级不燃型式检验报告。铝箔复合酚醛泡沫风管具备国家权威部门出具的风管整体耐火极限 1.5小时的型式检验报告。 2.法兰：要求采用铝合金材质，必须经过防氧化处理且厚度不得小 于1.0mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。 3.用于排烟管道的法兰等连接件、“H”形铝合金加固条等厚度不得 小于1.5mm。用于连接各类风阀的K型法兰厚度不得小于2.0mm。 4.铝箔胶带：必须选用加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带。 5.加固杆：选用壁厚为1.0mm、外径16mm的镀锌管。 6.加固垫片：作为排烟管道时垫片直径必须达到12-15CM，根据管 道内经的大小。 7.密封胶：达到3小时耐火极限。 8.用于消防排烟的铝箔复合酚醛风管需做1500Pa的耐压试验。用于 耐压试验的试件应能够体现各种加工工艺（如风管连接、风阀连接、支管连接、弯管等）。 三、铝箔复合酚醛泡沫风管制作安装： （一）工艺方面的要求： （1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，
圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm. （2）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2mm; 当大于300 mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。 （3）板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后的板面平面度的允许偏差为5mm。 （4）风管的折角平直，拼缝粘接应牢固、平整。拼缝处的间隙不得大于3mm。 2、风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，间距不宜小于200mm。 3、酚醛铝箔复合板风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应采涂胶粘剂粘合。当风管边长小于或等于1600mm时，宜采用45°角形糟口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴5—6CM加强型阻燃玻璃纤维布铝箔胶带；边长大于1600mm时，宜采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。用于消防排烟风道的风管必须采用“H”形铝合金加固条在90°角口处拼接。 4、板材切割应使用专用刀具，切口应平直。风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘接缝应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。酚醛风管与加强型阻燃玻璃纤维布
保温材料在建筑应用中的优缺点分析 建筑保温隔热材料及系统，是一个涉及面非常广泛的问题，它涉及到资源、能耗、环保、安全、健康、效能、效益、成本、综合利用等。保温材料种类较多，资源也很丰富，有传统的、现代的，有机的、无机的、植物的、动物的、矿物的等等，可以说是无计其数，几乎是包罗万物，都有保温、调温作用，只是作用方式、大小、用途和需求不同而已。所有材料，都有优点和缺陷，我们挑选和使用这些材料时，要从当地的资源、环保、气候特点、安全、健康、效率、效益、等多方面来权衡。 1． EPS、XPS、XPU材料和系统 近年来，EPS、XPS、XPU在建筑外墙外保温工程上广泛使用，实验数据显示，这些材料导热系数较低，是很好的轻质保温隔热材料，如果用于电冰箱、冷库等，是很好的选择，如果用在所有建筑的墙体上，是对资源极大的浪费，其安全和稳定性会很差，容易脱落和引起大火灾，墙体容易形成结露和滋生霉菌，一旦脱落下来或建筑寿命终止，这些材料很难回收利用，会对空气、水源和自然生态环境造成极大污染(参考文献《建筑保温节能系统的生态与环保问题》中国保温建材科技网,作者:周广德)。这些材料中的有毒害物质，还会直接危害人的身体健康，甚至生命安全，全国多起重特大火灾，造成大量的人员伤亡和财产损失，至使高层痛下决心，限令解决保温材料的防火问题。
因为安全防火问题，特别是环保问题（我们应该认真吸取泡沫塑料快餐盒，导致白色污染的教训），在全国全面限制或禁止使用EPS、XPS、XPU保温材料（无论是B1级、B2级），这是利国利民、利于子孙后代的大事。 因此，EPS、XPS、XPU等保温材料在建筑上应该不会再有任何发展前途，大家应该清楚地提高认识。 2．岩棉及其它矿物棉 岩棉保温材料及其制品，防火性较好，保温性也不错，是比较适合于夹心彩钢板保温隔热层。纤维状岩棉，质轻、易碎断，生产现场、施工现场或寿命终止被清除过程，其碎末如进入呼吸道、肺部，将引发肺部感染、甚至是致命性肺部疾病，与皮肤接触，容易象针刺一样进入皮肤，使人难受，矿物棉保温材料用于建筑保温，将来其寿命终止后，回收、处理、再利用的难度也很大，想要解决好这些问题，会大幅度增加成本，在技术上也是比较困难的。 矿物棉保温材料不同于轻质保温砂浆，后者有水泥胶浆包裹，吸水后并不会造成什么较大的问题，而岩棉块吸水性很强，岩棉纤维一旦吸水，就会立即膨胀或者萎缩，会直接影响到保温系统的稳定性。 岩棉纤维和矿物棉制造过程的资源、能耗、经济成本，施工成本、环保与健康影响等因素，会影响到其市场需求量，其推广难度较大。 3.HVIP真空绝热板 HVIP真空绝热板是基于真空绝热和微孔绝热的原理，采用气相二氧化硅为芯材，导热系数可以达到0. 006W /(m ? K)以下，保温性能
酚醛复合风管的制作与安装工艺 上海某商业广场工程，位于杨浦区五角场，是上海市列出的未来10 大商业中心中，仅有的2 个新兴商业中心之一，建筑面积达33 万平方米。室内的通风空调的设计和应用的材料就基本包含了市场上目前的所有类别风管，包括酚醛复合风管、镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管、XPS 复合风管。其中酚醛复合风管用于空调系统，面积达10 万多平方米；镀锌钢板风管用于排风和排烟系统；无机玻璃刚风管用于地下二层车库排风及排烟系统，约18000 平方米；XPS 复合风管用于华纳影城（3 楼）影厅空调系统。 上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较成熟，而酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面铝箔而成，是传统风管的替代品。 它还具有的如下的主要性能： ①优异的防火性能：遇火不燃，为A 级防火材料； ②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温； ③吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。 本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳影城等单体中。下面主要介绍其制作和安装工艺。 一、复合风管的制作工艺 1. 制作风管的工具 复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工，本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。 制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°角，右45°角， 90°直角和 双刨刀四种（如图）
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤： 放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20 ㎜)。 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰：把法兰安装在风管上。 3、直风管的加工工艺 （1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。 （2）切割：风管制作可分三种形式：
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚)。标准厚度为度(20 ㎜切割：按划出的线条使用专用刀具切割。粘接：把准备好的板材粘接成型。安装固定件、封边、密封。安装法兰：把法兰安装在风管上。、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑1）（复合板材的厚度。 切割：风管制作可分三种形式：（2）
由一块板材组成a. b. 由二块板材组成 c. 由四块板材组成 以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3）粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准） 进行粘接。
注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。 （4）板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。如下图： 5）安装固定件、封边（㎜的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为粘贴缝进行密封。如图
风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。如图 注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 编制单位：省中医院南扩工程项目部 主要执笔人：杨洁 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.1、规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.2、酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法先进、严谨，风管外观好、重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管加固→风管连接→风管吊装→修补→检测。 5.2 操作要点 5.2.1、准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2、风管制作 1、酚醛复合风管制作安装风管制作流程，如图5.2.2-1所示： 图5.2.2-1 风管制作流程 2、直管的制作： 1）风管下料方法如表5.2.2-1所示:
酚醛复合风管基础常识及其施工方法 之前对大川风管的酚醛复合风管进行了性能发面与经济方面方面的简介，本文持续以其参数标准为规范进行分析，主要叙述其施工细则与方法 一、产品选用要点 大川酚醛复合风管选用主要控制参数为燃烧性能，导热系数，保温材料密度，板材厚度，面层材质等。通风、空气调节系统的风管，宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面，其最大长、短边之比不应超过10。酚醛板风管的附面层材料应为非燃材料。通风、空气调节系统的风管应采用不燃材料，下列情况除外：接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难然材料；高层民用建筑外的体育馆、展览馆、候机（车、船）楼（厅）等大空间建筑、办公楼和丙、丁、戊类厂房内的通风、空气调节系统，当风管按防火分区设置且设置了防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级≤25的难然材料。不宜输送有腐蚀性的介质。厂家应提供风管阻力系数，以便进行阻力损失计算。 二、施工、安装要点 风管安装必须符合下列规定：大川复合风管板材的拼接应采用45°角粘结或“H”形加固条拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。胶粘剂应采用不燃材料。当风管边长≤1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带；边长＞1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接。风管内严禁其他管线穿越；输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合GB50243-2002《通风及空调工程施工质量验收规范》的规定。 .0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内
外墙外保温技术的优缺点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1．外墙外保温技术的优缺点主要有哪些 外墙外保温技术是指将保温层置于外墙外侧的墙体保温技术，是一种先进的、有应用前景的保温节能技术，它的主要优点有： （1）适用范围较广 外墙外保温技术适用于有采暖要求或制冷空调要求的工业与民用建筑，既可用于新建工程，又可用于旧建筑物的节能改造工程。 （2）保护主体结构、延长建筑物的寿命 采用外墙外保温技术，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，并可有效防止和减少墙体的温度变形，消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此，外墙外保温技术既可减少围护结构的温度应力，又对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性，减少长期维护费用。 （3）基本消除了“热桥”的影响 据有关资料统计，建筑物内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边等部位所产生的“热桥”增加的热损失约占25％，采用外墙外保温技术可有效防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的附加热损失。 （4）使墙体潮湿情况得到改善 采用外墙外保温技术时，由于水蒸气渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧，只要保温材料选材适当，在墙体内部不会发生冷凝现象，无需再设置隔汽层。同时，采用外墙外保温技术后，结构层墙身温度会得到提高，从而可降低它的含湿量，进一步改善了墙体的保温性能。 （5）有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境质量 室内热环境质量受室内空气温度和围护结构表面温度的影响。采用外墙外保温技术的墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用，室内空气温度上升或下降时，墙体结构层能够吸收或释放热量，有利于室温保持稳定，从而有利于改善室内热环境。 （6）有利于提高墙体的防水性和气密性 加气混凝土、混凝土空心砌块等墙体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，采用外墙外保温技术，可提高墙体的防水和气密性能。 （7）便于旧建筑物进行节能改造 采用外墙外保温方式对既有建筑进行节能改造，其最大优点之一是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和正常生活。 （8）可减少保温材料用量 在达到同样节能效果的条件下，采用外墙外保温技术，保温层比外墙内保温技术或外墙夹芯保温技术要薄，因而可以节约保温材料用量。 （9）增加房屋的使用面积 由于保温材料贴在墙体的外侧，且整个墙体相比外墙内保温技术或外墙夹芯保温技术要薄，因而可增加每户的使用面积。 但是外墙外保温技术也存在着一些缺点，主要有：对保温系统材料的要求较严格，对保温系统材料的耐候性和耐久性提出了较高的要求，成本高；材料
酚醛风管施工组织方案 1 前言 目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4 工艺原理 以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2 风管制作 风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固 1 放样 1) 矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图5.2.2 -1 矩形风管放样图 2) T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图5.2.2-2所示。 5.2.2-2 T型矩形风管放样图
外墙保温材料常用砂浆有：粘结砂浆、抹面砂浆、胶粉料、玻化微珠、相变保温砂浆等等;外墙保温材料常用板材有：发泡水泥保温板、聚苯板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板、聚氨酯喷、酚醛板等等。 目前,我国的建筑物使用的外墙外保温材料主要包括两种:一是聚苯乙烯泡沫,二是挤塑聚苯乙烯泡沫。 作为外墙保温材料的一种，这两种材料之所以被广泛使用,是因为它们具有较好的绝缘性、防水性以及闭气性。民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知现在所用外墙保温材料主要使用苯板、挤塑板以及聚氨酯。一般外墙可以用的有挤塑板、聚苯板，内墙可以用的有挤塑板，聚苯板，玻化微珠，目前只有有酚醛板能达到A级。 江苏绿创节能科技股份有限公司主营：A级防火材料,a级外墙保温,a级外墙保温材料,a 级墙体保温材料,墙体隔热保温材料，生产的a级外墙保温材料,a级建筑保温材料,复合墙体保温材料,新型保温材料在全国享有美誉。 <各种外墙保温材料的效果、成本、进度、质量、优缺点等的分析：> 为使保温效果更具有可比性，建筑外墙均以200mm厚混凝土剪力墙为基层墙体，主体部位的总传热阻达到或接近1.44 m2?K/W时，采用不同保温材料的设计厚度见下表：材料名称厚度mm 总传热阻R0(m2?K/W) EPS板50 1.440 胶粉聚苯颗粒保温浆料80 1.350 玻化微珠保温砂浆80 1.450 穿透型EPS钢丝网架板70 1.376 机械固定单面EPS钢丝网架板60 1.410 机械固定单面钢丝网架岩棉板50 1.435 结论： 1、上表中数据摘自《05系列建筑标准设计图集》05J3-1《外墙外保温》及DBJ04-250-2007《玻化微珠保温砂浆应用技术规程》。 2、总传热阻是指做完保温层后墙体的总体传热阻，数值越大说明墙体的保温效果越好，节能效果越好。 3、由此可以得出结论：达到相同的A级防火保温效果时，发泡水泥保温板是最理想的选择，即防火性能最好。
几种常见的A级保温材料的优缺点对比 文章来源：岩棉保温板https://www.doczj.com/doc/9e3027353.html, 2 几种常见的A级保温材料的优缺点对比 2.1 建筑材料燃烧性能分级及相应的保温材料(有 GB 8624-2006 标准，为了方便比较还按照 GB 8624- 1997 分级) A级：不燃材料。有酚醛复合保温板(复合A级)、 泡沫水泥、发泡玻璃、岩（矿）棉、无机保温砂浆。 B1级：难燃材料。胶粉聚苯颗粒保温浆料、酚醛 板(裸板)、石墨聚苯板等。 B2级：可燃材料，聚苯板、挤塑板、聚氨酯。 B3级：易燃材料。不符合国标阻燃要求的挤塑 板、聚氨酯等。 2.2 常见的 A 级不燃保温材料对比分析 a.酚醛板 在所有有机保温材料中，酚醛板具有较高的阻燃 性。实际测试酚醛板自身可以达到 B1 级的阻燃效 果。为使燃烧性能达到A级，很多企业采取复合防火 界面后再测试达到燃烧性为A级的效果。但也有很多 地方不认可复合A级的结论。 对酚醛板，目前最大的问题在于表面粉化严重导 致与抹面层的层间附着力随时间变化容易出现的空鼓
现象。酚醛板户外短期暴晒出现的自身开裂问题也是 不容忽视的。因此，对于酚醛板,复合后达到A级防火 性的挑战与表面粉化、自身不稳定导致开裂的现象同 样值得关注。不同企业在酚醛改性技术的成功与否直 接决定酚醛板在建筑保温领域大面积推广应用的程 度。 b.岩棉板 在国外，岩棉板在建筑保温的应用有几十年的历 史，也是A级保温材料应用最多最成熟的保温系统。 在德国的规定，高度超过22 m以上建筑，必须采用燃 烧性能为A级的保温材料，具体做法绝大部分也是选 用岩棉为保温防火材料。在国内传统的岩棉板生产多 采用沉降法工艺，纤维丝之间层间结合力较低，同时， 传统工艺生产的岩棉保温板，矿渣含量较高，酸度系数较低，吸水率较高。据统计国内岩(矿)棉的产能约200万t，实际生产约120万t，其中采用新型摆锤法工艺生产能 用于外保温的岩棉不足10万t，目前国内仅有8家企业 具备这样的能力，能满足市场供应量不足1 000万m 2 的外保温施工面积。短期内能用于外保温工程的岩棉 板的供应紧张局面仍得不到缓解。 岩棉外墙保温在国内应用不同于传统的聚苯板薄
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
聚氨酯保温板 1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。 中文名 聚氨酯保温板 密度 40～50kg/m3 导热系数 0.018~0.024w/（m．k） 地位 目前所有保温材料中导热系数最低 性能 防潮、防水性能 软化点 250摄氏度以上 聚氨酯的优点： 1：高效保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多（保温性能好），所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如：矿棉、玻璃纤维和聚 苯乙烯。而且，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性
深秋的味道越来越浓，防寒保暖不仅仅是多穿衣服，家居的保暖工作也必不可少。墙体保温是家居保温工作的重要环节，分为外墙保温和内墙保温两种，内墙保温工程 量较外墙保温小很多。小编今天就分享一下各种内墙保温材料的优缺点。 YT无机活性墙体保温隔热系统 YT无机墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，经过工厂化生产配制，真正给客户提供 一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、 抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温 隔热节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50%-65% 的节能要求。 YT无机墙体保温隔热材料的系统构造 银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，银通 YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生 热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面， 达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用 的构造系统。 聚苯乙烯泡沫板 聚苯乙烯泡沫板是常见的三种内墙保温材料之一。又名泡沫板、EPS板，是由含 有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后，在模具中加热而成型的白 色物体。其据有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温等。分为膨胀性EPS板(苯板)和连续性挤出型XPS板(挤塑板)。 优点—— 1、聚苯乙烯泡沫板密度系数小，抗冲击能力良好，有足够的能力通过改变和回复 形状对外界冲击力进行缓冲； 2、具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面墙体； 3、其表面吸水率低，防渗透性能好，能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面 问题； 缺点—— 1、施工需要挂网，施工过程繁琐，工期长； 2、易燃、燃烧后产生有毒气体。普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧，燃烧产生 的烟雾中有毒性，即便添加阻燃剂之后，燃烧性也仅能达到B级； 3、材料强度差，容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍； 4、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限，承重能力差，贴面砖时需要进行加 强处理； 5、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定，因为材料出厂前需要放置一段时间，经过一 段成熟期才可以使用，如果未熟化彻底，质量将无法得到保证，导致泡沫板收缩开裂。 聚氨酯泡沫
关于酚醛复合风管制作安装的一点总结 ［摘要］酚醛复合风管的运用已经多年了，比较集中在大型的商务建筑、公共建筑、工业建筑领域。本文主要介绍说明了酚醛复合材料的特点，酚醛复合风管的优点，结合亲身经历简要说明了酚醛符合风管的制作和安装流程和制作安装时需要注意的事项。 ［关键词］酚醛泡沫材料；酚醛铝箔复合风管的制作；风管加固；防摆支架；酚醛风管吊装。
1酚醛材料的特性 用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳，故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料的特性如下： 1.1 不燃性 酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成，是有机高分子材料中防火性能最好的材料，无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃b1级。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透。 1.2 导热系数小 泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能。 1.3抗腐蚀抗老化 酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。 1.4吸声性能好 酚醛泡沫具有优良的吸声性能，开孔型的泡沫结构更有利于吸声，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围。 1.5重量轻 可减轻建筑负荷，且安装方便。加工成酚醛铝箔复合风管后，其容重大约为1.4 kg/m2，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃钢风管（3 mm厚）的容重分别为7.08 kg/m2和15~20 kg/m2。 2酚酚醛复合风管 酚醛泡沫板与铝箔复合制作成了夹芯板，用于空调通风管也好多年了。酚醛铝箔复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料。这种酚醛铝箔复合夹芯板的综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。而且酚醛泡沫塑料正进一步朝改性酚醛树脂，特别是改进酚醛泡沫的韧性，增加弹性，并向不燃A级方向发展。通过酚醛材料的特性我们不难发觉酚醛风管有着以下优点： 2.1绝热性好，可大大减少空调的散热损失 通常把导热系数较低的材料称为保温材料，把导热系数在0.05w/m·k以下的材料称为高效保温材料。酚醛复合风管的导热系数0.016~0.036w/m·k，而镀锌钢板风管和玻璃钢风管的导热系数大得多。另外，酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。在输送同样热（冷）量时，镀锌钢板风管的散热损失为15％，玻璃钢风管的散热损失为8％，酚醛泡沫保温材料风管的散热损失低于2％。 2.2消声性好 酚醛铝箔复合风管壁的夹层为相互贯通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79db范围，经过送风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。 2.3重量轻，可减轻建筑负荷，且安装方便 酚醛铝箔复合风管的重量轻，这就可以大大减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。安装时只需每4 m左右设一个支架，便可有足够的支撑力。这对支架、吊件等的承载力要求