过氧化氢工艺流程

棉织物漂白工艺经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。

但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。

再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。

棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。

对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物的漂白。

通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

（1）次氯酸盐漂白①常用次氯酸盐有漂白粉和次氯酸钠两种。

漂白粉是氯气与消石灰作用而成，如通氯气于石灰乳中，可制得含有效成分高一倍的漂粉精；通氯气于烧碱溶液中，则可制得次氯酸钠。

漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸钙，总的效果不如次氯酸钠。

目前规模较大的棉印染厂常自己制造次氯酸钠，或向附近化工厂购买次氯酸钠供漂白用，漂白粉供小城市或农村不易得到次氯酸钠的地区小型印染厂使用。

漂粉精价格较贵，使用较少。

次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。

但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。

由于对纤维中天然色素的分子结构研究得不够，至今还不十分清楚。

从已知的色素基本知识来看，天然色素结构在漂白过程中遭到破坏，达到消除色素的目的。

在漂白过程中，除了天然色素遭到破坏外，棉纤维本身也可能受损伤，因此，必须控制好漂白的工艺条件，做到外观质量与内在质量都合格。

②次氯酸钠漂白方式主要有淋漂及连续轧漂两种。

淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1～1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。

淋漂是非连续性生产，目前已很少采用。

连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。

蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项《关于蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项的那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊蒽醌法制过氧化氢工艺流程那点事儿，这里头的注意事项可不少呢！可别小瞧了这些，弄不好就得出岔子。

首先啊，设备就像咱们的宝贝工具，得好好伺候着。

那些管道啊、反应器啊，啥的都得检查得仔仔细细。

可别等出了问题才拍大腿，那时候黄花菜都凉了。

就好像你去打仗，总不能拿着把破枪上阵吧，那不是找虐嘛！所以啊，设备的维护保养那是重中之重，别偷懒哦！然后呢，原料这一块也得把好关。

要是原料质量不行，就跟那厨艺不好的厨师做菜一样，再好的菜谱也白搭。

可不能让那些劣质原料浑水摸鱼进来，得瞪大了眼睛精挑细选才行。

要不然，最后制出来的过氧化氢不纯，那可就悲剧咯！等于是白忙乎一场。

在操作过程中，细节决定成败啊！温度、压力这些参数，得像照顾宝贝一样小心翼翼地控制着。

这就好比咱蒸馒头，火候大了就糊了，火候小了又不熟。

所以啊，咱得时刻关注着这些个参数，稍有不对就得赶紧调整，不然可就麻烦大了。

还有啊，安全问题绝对不能忽视！这可不是闹着玩的，过氧化氢可不是好惹的主儿。

咱得严格遵守操作规程，可别去挑战它的底线。

该戴手套戴手套，该穿防护服穿防护服，千万别嫌麻烦。

毕竟，安全第一啊，谁也不想一不小心就“中奖”不是。

最后，提醒大家，团队合作也很重要哦！每个人都要做好自己的那份工作，同时还得和其他人默契配合。

就像踢足球一样，一个人再厉害也踢不过一个团队。

大家齐心协力，才能让这个工艺流程顺顺利利的进行下去。

总之，蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项可多了去了，咱们得重视起来，不能马虎大意。

不然，到时候出了问题可就追悔莫及啦！所以，大家一起加油，把每一个环节都做到最好，让我们的过氧化氢制得又快又好！大家一起努力，争取把这事儿干得漂亮！。

双氧水生产原理与工艺摘要：本文概述了双氧水性质、用途、重要生产措施及双氧水旳生产现状,重点简介了常用旳蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。

核心字：双氧水，蒽醌法，工艺1.1 双氧水性能、用途及常用旳重要生产措施及生产现状1.1.1双氧水旳性质一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好旳氧化剂，自身被还原为水，不引入杂质。

可以用来制氧气、杀菌消毒。

氢和氧旳化合物。

化学式H2O2，英文名称：hydrogen peroxide。

特性是分子中有过氧键-O-O-。

俗称双氧水。

在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物旳液汁中。

纯净旳过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。

光照和铂、二氧化锰对过氧化氢旳分解起催化作用。

过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。

1.1.2双氧水旳用途双氧水是一种绿色化工产品,其生产和使用过程几乎没有污染,故被称为“清洁”旳化工产品,其应用前景日趋看好。

最初双氧水仅用于医药和军工,逐渐应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域,市场需求日益扩大。

双氧水重要用于漂白、化学品合成和环保等三大领域。

并与有关产品相比,显示出绝对旳优势。

例如:H2O2用于各类织物旳漂白,不仅是由于对纤维强度旳损伤小、织物不易返黄、手感合适,对环境没有污染;在化学品合成方面,H2O2可制造多种无机过氧化物,其中最重要旳是过硼酸钠和过碳酸钠,它们都是洗涤剂旳添加剂,具有漂白消毒作用,用量很大。

H2O2可用于解决有毒废水,其中解决最多和最有效旳是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2还可用于解决有毒废气,如SO2、NO和H2S等,解决旳方式多样,效果良好;且用H2O2解决有毒污染物时,解决范畴广、效果好,且不产生二次污染。

在国内双氧水重要应用于纺织业,而造纸业双氧水旳消费比重比西欧、美国低得多;特别是环保行业,在国外双氧水旳消费比重较高,而在国内却几乎是空白。

山东桓台博汇烧碱工程40000吨/年27.5%过氧化氢装置工艺操作规程上海兴鹏化工工程科技有限公司二零零六年二月目录第一章：概述 (1)第二章：产品及主要原料规格 (3)一、产品规格 (3)二、主要原材料规格 (4)1．重芳烃 (4)2．2-乙基蒽醌 (4)3．磷酸三辛酯 (4)4．触媒 (5)5．活性氧化铝 (5)6．氢气 (5)7．氮气 (6)8．磷酸 (6)9．硝酸铵 (6)10．纯水 (6)11．空气 (6)12．碳酸钾 (6)第三章：工艺原理及化学反应 (8)一、工艺原理 (8)二、化学反应 (8)第四章：主要工艺流程叙述 (10)一、氢化工序 (10)二、氧化工序 (10)三、萃取净化工序 (11)四、后处理及工作液制备工序 (12)第五章：水试车 (14)一、试车前准备 (14)二、水试车 (15)三、设备和系统排水及干燥 (15)第六章：主要工艺操作法 (16)第一节、岗位职责 (16)第二节、管辖范围 (16)第三节、正常工艺指标 (17)第四节、工艺操作 (20)第五节、异常情况处理 (38)第六节、主要设备、调节系统 (43)一、主要设备结构及性能 (43)二、主工艺调节系统一览表 (52)第七章：辅助工艺操作方法 (54)一、重芳烃的蒸馏 (54)1．主要设备结构及性能 (54)2．操作方法 (55)3．注意事项 (55)4．废芳烃有蒸馏 (56)二、工作液的配制 (56)1．主要设备结构及性能 (56)2．操作方法 (57)3．注意事项 (57)三、碳酸钾溶液的配制与稀碳酸钾溶液的浓缩 (58)1．主要设备结构及性能 (58)2．操作方法 (59)附表ｌ．过氧化氢水溶液的沸点及蒸发潜热 (60)附表Ⅱ．过氧化氢水溶液浓度换算表 (61)附表Ⅲ．过氧化氢水溶液的密度 (64)附表Ⅳ．碳酸钾在水中的溶解度 (66)附表Ⅴ．碳酸钾水溶液的密度 (67)第一章概述本规程是蒽醌法制浓度为27.5%过氧化氢（H2O2）的工艺操作规程。

异丙苯过氧化工艺流程异丙苯过氧化工艺流程异丙苯过氧化是一种常用于有机合成工艺的方法，可以产生具有高添加值的有机过氧化物。

下面是异丙苯过氧化的工艺流程：原料准备：1. 参与反应的原料主要有异丙苯、过氧化氢、催化剂等。

其中过氧化氢是反应的氧化剂，催化剂可以是过渡金属盐类，如氯化钴、氯化铯等。

2. 需要准备好反应容器，可以选择化学反应釜或其他合适的反应设备。

反应步骤：1. 将异丙苯加入到反应容器中，并且在温度控制下，保持搅拌使其均匀混合。

2. 按照一定的摩尔比例加入过氧化氢。

摩尔比的选择可以根据具体反应的要求来确定，一般而言，过氧化氢的用量可以设置为异丙苯的2-3倍。

3. 加入催化剂。

催化剂的用量相对较少，一般可设置为异丙苯的0.1-0.3倍。

4. 控制反应温度，通常在30-50摄氏度之间。

温度的选择可以根据具体反应的要求来确定，反应温度过高容易导致副反应的发生，温度过低则反应速度较慢。

5. 反应时间的长短可以根据具体的反应条件来确定，一般在1-5小时左右。

反应进行的时间越长，反应的程度越高，产物的收率也会更高。

6. 反应结束后，将反应液进行过滤和溶剂的回收，得到的溶液可以根据需要进行进一步的分离和纯化。

7. 对于一些有机合成反应来说，异丙苯过氧化反应通常只是作为一个中间步骤，通过将得到的过氧化物与其他反应物一起进行后续反应，来合成目标化合物。

8. 反应结束后，需要对设备进行清洗和维护，以确保设备的正常运行和下一次反应的顺利开展。

异丙苯过氧化工艺流程中关键的一步是选择催化剂的种类和用量，不同的催化剂会对反应的速率和产物的形成有不同的影响。

此外，温度、摩尔比例和反应时间的选择也会对反应结果产生重要影响。

因此，在实际操作中，需要根据具体反应要求的不同来选择适当的条件，以提高反应的效率和产物的质量。

双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺摘要:本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状 ,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。

关键字: 关键字:双氧水，蒽醌法，工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状双氧水性能、 1.1.1 双氧水的性质一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好的氧化剂，本身被还原为水，不引入杂质。

可以用来制氧气、杀菌消毒。

氢和氧的化合物。

化学式 H2O2 ，英文名称:hydrogen peroxide。

特征是分子中有过氧键-O-O-。

俗称双氧水。

在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。

纯净的过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。

光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。

过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时，则起还原作用。

1.1.2 双氧水的用途双氧水是一种绿色化工产品 ,其生产和使用过程几乎没有污染 ,故被称为“清洁” 的化工产品 ,其应用前景日趋看好。

最初双氧水仅用于医药和军工 ,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域 ,市场需求日益扩大。

双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。

并与相关产品相比 ,显示出绝对的优势。

例如:H2O2 用于各类织物的漂白 ,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返黄、手感适宜 ,对环境没有污染;在化学品合成方面 ,H2O2 可制造多种无机过氧化物 ,其中最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠 ,它们都是洗涤剂的添加剂 ,具有漂白消毒作用 ,用量很大。

H2O2 可用于处理有毒废水 ,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2 还可用于处理有毒废气 ,如 SO2、NO 和 H2S 等 ,处理的方式多样 ,效果良好;且用 H2O2 处理有毒污染物时 ,处理范围广、效果好 ,且不产生二次污染。

棉织物漂白方式经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。

但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。

再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。

棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。

对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物的漂白。

通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

（1）次氯酸盐漂白①常用次氯酸盐有漂白粉和次氯酸钠两种。

漂白粉是氯气与消石灰作用而成，如通氯气于石灰乳中，可制得含有效成分高一倍的漂粉精通氯气于烧碱溶液中，则可制得次氯酸钠。

漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸钙，总的效果不如次氯酸钠。

目前规模较大的棉印染厂常自己制造次氯酸钠，或向附近化工厂购买次氯酸钠供漂白用，漂白粉供小城市或农村不易得到次氯酸钠的地区小型印染厂使用。

漂粉精价格较贵，使用较少。

次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。

但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。

由于对纤维中天然色素的分子结构研究得不够，至今还不十分清楚。

从已知的色素基本知识来看，天然色素结构在漂白过程中遭到破坏，达到消除色素的目的。

在漂白过程中，除了天然色素遭到破坏外，棉纤维本身也可能受损伤，因此，必须控制好漂白的工艺条件，做到外观质量与内在质量都合格。

②次氯酸钠漂白方式主要有淋漂及连续轧漂两种。

淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1～1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。

淋漂是非连续性生产，目前已很少采用。

连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。

双氧水脱硫技术介绍1工艺原理双氧水脱硫技术是采用27.5%双氧水（过氧化氢溶液）经稀释到8.5%左右的安全浓度后进行塔内脱硫。

过氧化氢在酸性溶液中将二氧化硫氧化，生成硫酸。

硫酸可以和水以任一比例混溶，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题，因此，采用双氧水法脱硫工艺提高了系统的可靠性，降低了投资及运行费用。

同时稀硫酸可直接用于制酸系统干吸段使用，也可作为化工原料出售，不会产生二次污染问题。

双氧水脱硫技术的吸收液（稀双氧水）通过输送泵进入脱硫塔，洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，副产物为稀硫酸溶液，可进行销售或生产回用。

脱硫工艺主要包括4个部分：（1）吸收剂存储与输送；（2）吸收液喷淋并离心分散；（3）塔内雾滴与烟气逆流接触反应；（4）副产物外排；（5）应急与回收。

反应原理：烟气中SO2的脱除过程是分两部完成的：第一步，气液传质和水合过程，即烟气中SO2分子与水接触时，溶解在水中，并与水分子结合为亚硫酸：SO2+H2O→H2SO3（1）第二步，氧化吸收H2O2+H2SO3→H2SO4+H2O（2）副反应，双氧水分解：2H2O2→2H2O+O2↑（3）1摩尔的双氧水脱除1摩尔的SO2。

双氧水的分解会降低其利用率，应尽量减少副反应的进行。

副产物为H2SO4，对SO2无吸收能力，在溶液中达到一定浓度后（~30%），用泵取出部分外排。

另外，硫酸还可与过氧化氢反应生成具有强氧化性的过二硫酸(H2S2O8 )。

由于上述两方面的原因，硫酸的加入，会显著提高体系的酸性、氧化性和氧化脱硫率。

当硫酸用量继续加大，脱硫率开始下降。

当体系酸性过强时，过氧化氢不太稳定，会快速分解而损失，从而导致脱硫率反而下降：因此，为了达到较好的脱硫效果，体系只需要加入少量的硫酸。

2 工艺流程双氧水脱硫工艺流程简图（附录2）本脱硫系统包括5部分，分别为：尾气系统、吸收剂存储与输送系统、工艺水系统、稀硫酸外排系统、应急回收系统。

同时包含系统运行必备的电气系统、仪表控制系统等。

（⽣产管理知识）双氧⽔⽣产原理与⼯艺双氧⽔⽣产原理与⼯艺摘要：本⽂概述了双氧⽔性质、⽤途、主要⽣产⽅法及双氧⽔的⽣产现状,重点介绍了常见的蒽醌法⽣产双氧⽔⼯业⽣产原理及⼯艺。

关键字：双氧⽔，蒽醌法，⼯艺1.1 双氧⽔性能、⽤途及常见的主要⽣产⽅法及⽣产现状1.1.1双氧⽔的性质⼀种⼆元弱，具有氧化性、还原性，是⼀种较好的氧化剂，本⾝被还原为⽔，不引⼊杂质。

可以⽤来制氧⽓、杀菌消毒。

氢和氧的化合物。

化学式H2O2，英⽂名称：hydrogen peroxide。

特征是分⼦中有过氧键-O-O-。

俗称双氧⽔。

在⾃然界中仅以微量存在于⾬雪和某些植物的液汁中。

纯净的过氧化氢是粘稠液体，能以任何⽐例与⽔混合。

光照和铂、⼆氧化锰对过氧化氢的分解起催化作⽤。

过氧化氢既是⼀种氧化剂，⼜是⼀种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂（如⾼锰酸钾）作⽤时，则起还原作⽤。

1.1.2双氧⽔的⽤途双氧⽔是⼀种绿⾊化⼯产品,其⽣产和使⽤过程⼏乎没有污染,故被称为“清洁”的化⼯产品,其应⽤前景⽇趋看好。

最初双氧⽔仅⽤于医药和军⼯,逐步应⽤于化学品合成、纺织、造纸、环保、⾷品、医药、冶⾦和农业等⼴泛领域,市场需求⽇益扩⼤。

双氧⽔主要⽤于漂⽩、化学品合成和环境保护等三⼤领域。

并与相关产品相⽐,显⽰出绝对的优势。

例如:H2O2⽤于各类织物的漂⽩,不仅是因为对纤维强度的损伤⼩、织物不易返黄、⼿感适宜,对环境没有污染;在化学品合成⽅⾯,H2O2可制造多种⽆机过氧化物,其中最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠,它们都是洗涤剂的添加剂,具有漂⽩消毒作⽤,⽤量很⼤。

H2O2可⽤于处理有毒废⽔,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2还可⽤于处理有毒废⽓,如SO2、NO和H2S等,处理的⽅式多样,效果良好;且⽤H2O2处理有毒污染物时,处理范围⼴、效果好,且不产⽣⼆次污染。

在我国双氧⽔主要应⽤于纺织业,⽽造纸业双氧⽔的消费⽐重⽐西欧、美国低得多;特别是环保⾏业,在国外双氧⽔的消费⽐重较⾼,⽽在我国却⼏乎是空⽩。

双氧水反应以及控制Fendon试剂的作用机理：Fe 2++H 2O 2→Fe 3++·OH+OH-Fe 3++H 2O 2→Fe2++·H02+H +F 2++·0H→Fe3++OH -Fe 3++·HO 2→F 2++02+H +过氧化氢与催化剂Fe 2+构成的氧化体系通常称为Fenton试剂。

在催化剂作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。

Fenton试剂一般在pH 3.5下进行，在该pH值时羟基自由基生成速率最大。

1894年，化学家Fenton首次发现有机物在(H 202)与Fe 2+组成的混合溶液中能被迅速氧化，并把这种体系称为标准Fenton试剂，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分明显。

Fenton试剂是由H 2O 2和Fe 2+混合得到的一种强氧化剂，特别适用于某些难治理的或对生物有毒性的工业废水的处理。

由于具有反应迅速、温度和压力等反应条件缓和且无二次污染等优点。

1.Fenton试剂降解有机物的机理Fenton试剂之所以具有非常高的氧化能力，是因为在Fe 2+离子的催化作用下H 202的分解活化能较低(34．9kJ/too1)，能够分解产生羟基自基OH·。

同其它氧化剂相比，羟基自由基具有更高的氧化电极电位，因而具有很强的氧化性能。

COD的双氧水降解发现钻井污水处理的影响因素中，H202／CODcr对CODcr去除率影响最大，其次为pH值，最后为反应时间。

影响因素最佳工艺条件为：H202／CODcr为1.5，PH值为3，氧化反应时间3h，钻井污水中CODcr，的去除率达95.2％，该工艺具有能耗低、运行成本低和操作简单等特点。

开始加入H202前180min，CODcr，随时间的延长而增大，且基本维持一种线性关系，当超过180min以后，CODcr，去除率基本稳定，其主要原因是反应速度的降低和产生了难以被H202氧化的一些中间体，使CODcr，难以进一步降低。

双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺摘要:本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状 ,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。

关键字: 关键字:双氧水，蒽醌法，工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状双氧水性能、 1.1.1 双氧水的性质一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好的氧化剂，本身被还原为水，不引入杂质。

可以用来制氧气、杀菌消毒。

氢和氧的化合物。

化学式 H2O2 ，英文名称:hydrogen peroxide。

特征是分子中有过氧键-O-O-。

俗称双氧水。

在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。

纯净的过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。

光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。

过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时，则起还原作用。

1.1.2 双氧水的用途双氧水是一种绿色化工产品 ,其生产和使用过程几乎没有污染 ,故被称为“清洁” 的化工产品 ,其应用前景日趋看好。

最初双氧水仅用于医药和军工 ,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域 ,市场需求日益扩大。

双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。

并与相关产品相比 ,显示出绝对的优势。

例如:H2O2 用于各类织物的漂白 ,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返黄、手感适宜 ,对环境没有污染;在化学品合成方面 ,H2O2 可制造多种无机过氧化物 ,其中最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠 ,它们都是洗涤剂的添加剂 ,具有漂白消毒作用 ,用量很大。

H2O2 可用于处理有毒废水 ,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2 还可用于处理有毒废气 ,如 SO2、NO 和 H2S 等 ,处理的方式多样 ,效果良好;且用 H2O2 处理有毒污染物时 ,处理范围广、效果好 ,且不产生二次污染。

蒽醌法生产双氧水蒽醌法生产工艺_图文导读:就爱阅读网友为您分享以下“蒽醌法生产工艺_图文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!和污染环境。

当发现物料泄漏时，操作人员应及时采取措施消除。

2、车间内所有电气设备(电动机、开关等)及照明设备均应符合防爆要求，所有设备及管道均应按要求接地。

3、车间内禁止吸烟或使用明火，不得携带火源进入车间。

检修中需耍使用明火时，首先应将各设备中的易燃易爆物料移出，并进行清洗、置换，然后严格按规定办理动火手续，并经现场检查合格后，方可进行动火。

4、车间内的消防设施应经常检查，使其处于完好状态，以各随时使用。

因重芳烃、磷酸三辛酯、工作液等有机物燃1烧引发的火灾，使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器、沙箱等灭火。

因过氧化氢分解引起的火灾，则应以水为灭火剂。

5、车间内应经常保持清洁整齐，不得积存各类可燃杂物。

车间进出口附近，应保持畅通无阻，严禁堆放杂物。

6、所有设备及管道于送入氢气前，均需用氮气置换其中的空气，直至设备及管道内气体中的含氧量小于2,为合格。

7、经常检查各种计量仪表是否指不准确、动作正常。

当发现有故障或指示不准确时，应立即检修或更换，不得勉强使用。

三、、操作人员守则1、为避免产生火花，进入车间的人员不得穿带有铁掌的鞋靴，操作中严禁以铁器敲击设备及管道。

2、操作人员必须经过操作规程的学习，并经考试合格后方可参与操作。

3、操作人员必须严格遵守操作规程，以免发生事故。

操作2条件的更改，须经车间以上领导的批准，方可实施。

4、操作人员在操作中如发现异常现象或事故，除应及时采取有效措施排除或防止继续扩大外，应立即报告班长;当情况严重时，应立即报告车间领导。

5、操作人员应穿着工作服，配带必要的劳动保护用品。

6、操作人员必须严格遵守交接班制度，并贯彻双重检查制度。

7、操作中若发生烧伤或急性中毒，应及时采取急救措施，送往卫生所或医院治疗。

8、操作人员不得擅自离开工作岗位，非本车间工作人员未经许可办不得擅自进入车间，更不得参与操作，以免发生危险。

过氧化氢的生产工艺研究【摘要】：本论文主要对过氧化氢的基本概念、相关的性质、用途、生产现状以及主要的生产方法等进行了简单的概述，接下来，本论文对蒽醌法生产过氧化氢工业生产原理及工艺方法等进行了重点研究，希望本论文的相关研究及分析工作能够为过氧化氢的生产工艺研究提供一定的参考价值及借鉴意义。

关键词：生产工艺；过氧化氢；蒽醌法；生产原理1、过氧化氢的相关特性及其应用1.1 物理及化学性质对于过氧化氢来讲，它又被称为双氧水，其化学式为：H2O2，分子量大概为34.0146，它的结构式为：H-O-O-H[1]。

通常情况下，它的外观是一种没有颜色的透明液体，也没有毒，但是，它对皮肤是具有一定侵蚀作用的，当不小心使皮肤接触到过氧化氢会产生燃烧感及疼痛感。

另外，过氧化氢也是一种强氧化剂，如果其遇到碱、重金属等的时候会发生化学反应，并且产生大量的热量，当与可燃性物质接触的时候就会发生氧化自然现象。

1.2 过氧化氢的应用由于过氧化氢的相关性质非常活泼，因此，其在我国经济建设中得到了广泛的应用。

它主要应用到化工、纺织、电子、污水处理、医药、建筑工业、航空航天业、食品和奶制品用于杀菌消毒等诸多领域，另外，它也是非常重要的化工原料。

过氧化氢具有多种功能效果，如具有漂白作用、消毒作用、氧化作用等。

2、过氧化氢的主要生产方法过氧化氢的主要生产方法包括：电解法、蒽醌法、空气阴极法、以及氢氧直接合成法、异丙醇法等[2]。

电解法。

该种方法最早是在1853年由Medinger发现的，当时主要是在电解硫酸的过程中发现了该方法，之后，在不断的实验及实践中进行了多次改进。

从最初的过硫酸法逐渐改进成过硫酸钾法，更进一步的，其改进到过硫酸铵法，并且，它成为了上个世纪前半期的过氧化氢的主要生产方法。

对于过硫酸铵法来讲，它是以石墨作为阴极，铂作为阳极来进行化学反应的，它的化学方程式为：异丙醇法。

该种方法以异丙醇作为原料，并且以过氧化氢作为引发剂，用氧气等来进行液相氧化，从而生成丙酮和过氧化氢[3]。

双氧水的生产方法2.1 双氧水的质量指标国家标准GB1616-2003（工业过氧化氢）规定了工业双氧水质量标准，见下表。

表 2.1 GB1616-2003 双氧水质量标准27.50%30% 35% 50% 70% 指标名称优等品合格品过氧化氢的质量分数 /% ≥27.5 27.5 30 35 50 70 游离酸 (以 H2SO4计 )的质量分数 /%≤0.04 0.05 0.04 0.04 0.04 0.05 不挥发物的质量分数 /% ≤0.08 0.1 0.08 0.08 0.08 0.12 总碳 (以 C 计 )的质量分数 /% ≤0.03 0.04 0.025 0.025 0.035 0.053 0.02 0.02 0.02 0.02 0.025 0.03硝酸盐 (以 NO 计 )的质量分数 /% ≤稳定度 /% 97 90 97 97 97 97 注：过氧化氢的质量分数、游离酸、不挥发物、稳定度为强制性要求。

表 2.2过氧化氢的质量分数与密度对照表过氧化氢的质量/%密度（20℃）/（g/mL）27.5 1.10130 1.11135 1.13250 1.19660 1.24170 1.28887 1.3762.2 双氧水主要生产方法双氧水的工业生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。

目前蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。

20 世纪 90 年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。

此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。

我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度ω(H2O2)有 27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格，GB1616-2003 规定的双氧水质量标准见表 2.1。

当代化工研究Modem Chemical ReseaFch人厶7 2021•05工艺与设备流化床与固定床生产过氧化氢的安全工艺技术*吴海峰(杭州名鑫双氧水有限公司浙江311228)摘要：蔥醍法生产双氧水流化床与固定床安全工艺技术的区别，重点介绍它们的优缺点，得出流化床在安全生产技术先进，成本低，产量高在大规模生产有明显的优势，流化床技术最终会取代固定床技术成为双氧水生产发展的主流。

关键词：过氧化氢；流化床；固定床中图分类号：TQ文献标识码：ASafe Technology of Producing Hydrogen Peroxide in Fluidized Bed and Fixed BedWu Haifeng(Hangzhou Mingxin Hydrogen Peroxide Co.,Ltd.,Zhejiang,311228)Abstracts In this p aper,the differences betweenfluidized bed andfixed bed s afety technologyfor hydrogen p eroxide p roduction by anthraquinone method are introduced,with emphasis on their advantages and disadvantages.It is concluded that f luidized bed has obvious advantages in large-scale production due to its advanced safety technology,low cost and high output.Fluidized bed technology will eventually replace f ixed bed technology and become the mainstream of h ydrogen peroxide production.Key words：hydrogen peroxide fluidized bed\fixed bed蔥醍法生产过氧化氢是目前世界上最成熟的工艺，国内外厂家基本釆用此办法生产。