过氧化氢工艺流程

棉织物漂白工艺经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。

但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。

再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。

棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。

对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物的漂白。

通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

（1）次氯酸盐漂白①常用次氯酸盐有漂白粉和次氯酸钠两种。

漂白粉是氯气与消石灰作用而成，如通氯气于石灰乳中，可制得含有效成分高一倍的漂粉精；通氯气于烧碱溶液中，则可制得次氯酸钠。

漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸钙，总的效果不如次氯酸钠。

目前规模较大的棉印染厂常自己制造次氯酸钠，或向附近化工厂购买次氯酸钠供漂白用，漂白粉供小城市或农村不易得到次氯酸钠的地区小型印染厂使用。

漂粉精价格较贵，使用较少。

次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。

但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。

由于对纤维中天然色素的分子结构研究得不够，至今还不十分清楚。

从已知的色素基本知识来看，天然色素结构在漂白过程中遭到破坏，达到消除色素的目的。

在漂白过程中，除了天然色素遭到破坏外，棉纤维本身也可能受损伤，因此，必须控制好漂白的工艺条件，做到外观质量与内在质量都合格。

②次氯酸钠漂白方式主要有淋漂及连续轧漂两种。

淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1～1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。

淋漂是非连续性生产，目前已很少采用。

连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。

蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项《关于蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项的那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊蒽醌法制过氧化氢工艺流程那点事儿，这里头的注意事项可不少呢！可别小瞧了这些，弄不好就得出岔子。

首先啊，设备就像咱们的宝贝工具，得好好伺候着。

那些管道啊、反应器啊，啥的都得检查得仔仔细细。

可别等出了问题才拍大腿，那时候黄花菜都凉了。

就好像你去打仗，总不能拿着把破枪上阵吧，那不是找虐嘛！所以啊，设备的维护保养那是重中之重，别偷懒哦！然后呢，原料这一块也得把好关。

要是原料质量不行，就跟那厨艺不好的厨师做菜一样，再好的菜谱也白搭。

可不能让那些劣质原料浑水摸鱼进来，得瞪大了眼睛精挑细选才行。

要不然，最后制出来的过氧化氢不纯，那可就悲剧咯！等于是白忙乎一场。

在操作过程中，细节决定成败啊！温度、压力这些参数，得像照顾宝贝一样小心翼翼地控制着。

这就好比咱蒸馒头，火候大了就糊了，火候小了又不熟。

所以啊，咱得时刻关注着这些个参数，稍有不对就得赶紧调整，不然可就麻烦大了。

还有啊，安全问题绝对不能忽视！这可不是闹着玩的，过氧化氢可不是好惹的主儿。

咱得严格遵守操作规程，可别去挑战它的底线。

该戴手套戴手套，该穿防护服穿防护服，千万别嫌麻烦。

毕竟，安全第一啊，谁也不想一不小心就“中奖”不是。

最后，提醒大家，团队合作也很重要哦！每个人都要做好自己的那份工作，同时还得和其他人默契配合。

就像踢足球一样，一个人再厉害也踢不过一个团队。

大家齐心协力，才能让这个工艺流程顺顺利利的进行下去。

总之，蒽醌法制过氧化氢工艺流程注意事项可多了去了，咱们得重视起来，不能马虎大意。

不然，到时候出了问题可就追悔莫及啦！所以，大家一起加油，把每一个环节都做到最好，让我们的过氧化氢制得又快又好！大家一起努力，争取把这事儿干得漂亮！。

双氧水生产原理与工艺摘要：本文概述了双氧水性质、用途、重要生产措施及双氧水旳生产现状,重点简介了常用旳蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。

核心字：双氧水，蒽醌法，工艺1.1 双氧水性能、用途及常用旳重要生产措施及生产现状1.1.1双氧水旳性质一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好旳氧化剂，自身被还原为水，不引入杂质。

可以用来制氧气、杀菌消毒。

氢和氧旳化合物。

化学式H2O2，英文名称：hydrogen peroxide。

特性是分子中有过氧键-O-O-。

俗称双氧水。

在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物旳液汁中。

纯净旳过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。

光照和铂、二氧化锰对过氧化氢旳分解起催化作用。

过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。

1.1.2双氧水旳用途双氧水是一种绿色化工产品,其生产和使用过程几乎没有污染,故被称为“清洁”旳化工产品,其应用前景日趋看好。

最初双氧水仅用于医药和军工,逐渐应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域,市场需求日益扩大。

双氧水重要用于漂白、化学品合成和环保等三大领域。

并与有关产品相比,显示出绝对旳优势。

例如:H2O2用于各类织物旳漂白,不仅是由于对纤维强度旳损伤小、织物不易返黄、手感合适,对环境没有污染;在化学品合成方面,H2O2可制造多种无机过氧化物,其中最重要旳是过硼酸钠和过碳酸钠,它们都是洗涤剂旳添加剂,具有漂白消毒作用,用量很大。

H2O2可用于解决有毒废水,其中解决最多和最有效旳是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2还可用于解决有毒废气,如SO2、NO和H2S等,解决旳方式多样,效果良好;且用H2O2解决有毒污染物时,解决范畴广、效果好,且不产生二次污染。

在国内双氧水重要应用于纺织业,而造纸业双氧水旳消费比重比西欧、美国低得多;特别是环保行业,在国外双氧水旳消费比重较高,而在国内却几乎是空白。

山东桓台博汇烧碱工程40000吨/年27.5%过氧化氢装置工艺操作规程上海兴鹏化工工程科技有限公司二零零六年二月目录第一章：概述 (1)第二章：产品及主要原料规格 (3)一、产品规格 (3)二、主要原材料规格 (4)1．重芳烃 (4)2．2-乙基蒽醌 (4)3．磷酸三辛酯 (4)4．触媒 (5)5．活性氧化铝 (5)6．氢气 (5)7．氮气 (6)8．磷酸 (6)9．硝酸铵 (6)10．纯水 (6)11．空气 (6)12．碳酸钾 (6)第三章：工艺原理及化学反应 (8)一、工艺原理 (8)二、化学反应 (8)第四章：主要工艺流程叙述 (10)一、氢化工序 (10)二、氧化工序 (10)三、萃取净化工序 (11)四、后处理及工作液制备工序 (12)第五章：水试车 (14)一、试车前准备 (14)二、水试车 (15)三、设备和系统排水及干燥 (15)第六章：主要工艺操作法 (16)第一节、岗位职责 (16)第二节、管辖范围 (16)第三节、正常工艺指标 (17)第四节、工艺操作 (20)第五节、异常情况处理 (38)第六节、主要设备、调节系统 (43)一、主要设备结构及性能 (43)二、主工艺调节系统一览表 (52)第七章：辅助工艺操作方法 (54)一、重芳烃的蒸馏 (54)1．主要设备结构及性能 (54)2．操作方法 (55)3．注意事项 (55)4．废芳烃有蒸馏 (56)二、工作液的配制 (56)1．主要设备结构及性能 (56)2．操作方法 (57)3．注意事项 (57)三、碳酸钾溶液的配制与稀碳酸钾溶液的浓缩 (58)1．主要设备结构及性能 (58)2．操作方法 (59)附表ｌ．过氧化氢水溶液的沸点及蒸发潜热 (60)附表Ⅱ．过氧化氢水溶液浓度换算表 (61)附表Ⅲ．过氧化氢水溶液的密度 (64)附表Ⅳ．碳酸钾在水中的溶解度 (66)附表Ⅴ．碳酸钾水溶液的密度 (67)第一章概述本规程是蒽醌法制浓度为27.5%过氧化氢（H2O2）的工艺操作规程。

异丙苯过氧化工艺流程异丙苯过氧化工艺流程异丙苯过氧化是一种常用于有机合成工艺的方法，可以产生具有高添加值的有机过氧化物。

下面是异丙苯过氧化的工艺流程：原料准备：1. 参与反应的原料主要有异丙苯、过氧化氢、催化剂等。

其中过氧化氢是反应的氧化剂，催化剂可以是过渡金属盐类，如氯化钴、氯化铯等。

2. 需要准备好反应容器，可以选择化学反应釜或其他合适的反应设备。

反应步骤：1. 将异丙苯加入到反应容器中，并且在温度控制下，保持搅拌使其均匀混合。

2. 按照一定的摩尔比例加入过氧化氢。

摩尔比的选择可以根据具体反应的要求来确定，一般而言，过氧化氢的用量可以设置为异丙苯的2-3倍。

3. 加入催化剂。

催化剂的用量相对较少，一般可设置为异丙苯的0.1-0.3倍。

4. 控制反应温度，通常在30-50摄氏度之间。

温度的选择可以根据具体反应的要求来确定，反应温度过高容易导致副反应的发生，温度过低则反应速度较慢。

5. 反应时间的长短可以根据具体的反应条件来确定，一般在1-5小时左右。

反应进行的时间越长，反应的程度越高，产物的收率也会更高。

6. 反应结束后，将反应液进行过滤和溶剂的回收，得到的溶液可以根据需要进行进一步的分离和纯化。

7. 对于一些有机合成反应来说，异丙苯过氧化反应通常只是作为一个中间步骤，通过将得到的过氧化物与其他反应物一起进行后续反应，来合成目标化合物。

8. 反应结束后，需要对设备进行清洗和维护，以确保设备的正常运行和下一次反应的顺利开展。

异丙苯过氧化工艺流程中关键的一步是选择催化剂的种类和用量，不同的催化剂会对反应的速率和产物的形成有不同的影响。

此外，温度、摩尔比例和反应时间的选择也会对反应结果产生重要影响。

因此，在实际操作中，需要根据具体反应要求的不同来选择适当的条件，以提高反应的效率和产物的质量。

双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺双氧水生产原理与工艺摘要:本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状 ,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。

关键字: 关键字:双氧水，蒽醌法，工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状双氧水性能、 1.1.1 双氧水的性质一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好的氧化剂，本身被还原为水，不引入杂质。

可以用来制氧气、杀菌消毒。

氢和氧的化合物。

化学式 H2O2 ，英文名称:hydrogen peroxide。

特征是分子中有过氧键-O-O-。

俗称双氧水。

在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。

纯净的过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。

光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。

过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。

在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。

但与强氧化剂(如高锰酸钾)作用时，则起还原作用。

1.1.2 双氧水的用途双氧水是一种绿色化工产品 ,其生产和使用过程几乎没有污染 ,故被称为“清洁” 的化工产品 ,其应用前景日趋看好。

最初双氧水仅用于医药和军工 ,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域 ,市场需求日益扩大。

双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。

并与相关产品相比 ,显示出绝对的优势。

例如:H2O2 用于各类织物的漂白 ,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返黄、手感适宜 ,对环境没有污染;在化学品合成方面 ,H2O2 可制造多种无机过氧化物 ,其中最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠 ,它们都是洗涤剂的添加剂 ,具有漂白消毒作用 ,用量很大。

H2O2 可用于处理有毒废水 ,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。

H2O2 还可用于处理有毒废气 ,如 SO2、NO 和 H2S 等 ,处理的方式多样 ,效果良好;且用 H2O2 处理有毒污染物时 ,处理范围广、效果好 ,且不产生二次污染。

棉织物漂白方式经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。

但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。

再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。

棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。

对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物的漂白。

通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

（1）次氯酸盐漂白①常用次氯酸盐有漂白粉和次氯酸钠两种。

漂白粉是氯气与消石灰作用而成，如通氯气于石灰乳中，可制得含有效成分高一倍的漂粉精通氯气于烧碱溶液中，则可制得次氯酸钠。

漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸钙，总的效果不如次氯酸钠。

目前规模较大的棉印染厂常自己制造次氯酸钠，或向附近化工厂购买次氯酸钠供漂白用，漂白粉供小城市或农村不易得到次氯酸钠的地区小型印染厂使用。

漂粉精价格较贵，使用较少。

次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。

但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。

由于对纤维中天然色素的分子结构研究得不够，至今还不十分清楚。

从已知的色素基本知识来看，天然色素结构在漂白过程中遭到破坏，达到消除色素的目的。

在漂白过程中，除了天然色素遭到破坏外，棉纤维本身也可能受损伤，因此，必须控制好漂白的工艺条件，做到外观质量与内在质量都合格。

②次氯酸钠漂白方式主要有淋漂及连续轧漂两种。

淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1～1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。

淋漂是非连续性生产，目前已很少采用。

连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。