屋面砼浇筑质量保证措施

坡屋面混凝土浇筑质量保证措施目的：解决坡屋面混凝土浇筑时，因坡度原因造成混凝土流淌，浇筑质量难以保证的问题。

一、坡屋面混凝土施工难点分析：1、坡屋面钢筋移位：原因：由于坡屋面钢筋受坡度影响底板筋易浮起，造成钢筋保护层过大。

2、混凝土振捣难；原因：振捣时混凝土随坡度向下流淌，不能保证混凝土留在原位，过振混凝土流淌，少振混凝土不密实，混凝土质量难以保证。

3、混凝土成型收面困难；原因：混凝土图收面时间难以控制，由于坡度原因混凝土收面早，易造成混凝土流淌，收面晚，混凝土不流淌，但面层难以收浆，面层表观质量无法保证。

二、解决上述问题的措施：1、材料、器具：10*10 钢丝网、100*100钢丝网片、铁钉、手提式平板振捣器、混凝土浇筑用其他器具等。

2、施工方法：⑴ 底板钢筋帮扎时，用铁钉固定并用绑死绑扎牢固，钢筋下部加设垫块，保证钢筋保护层尺寸，（钢筋固定可用其他方式），固定点数以钢筋网片不上下移动为宜。

⑵ 结构板钢筋绑扎完成后，在上部钢筋上方加设网眼为10mm*10mm的钢丝网一道，100mm*100mm的钢丝网片一道，绑扎固定在上排钢筋网片上（平行于模板）。

每道网片宽度为1000mm,两道网片之间间隔600mm,并在每道网片下端加设10mm*10mm钢丝网片一道，并固定（单层，垂直于模板），钢丝网片自檐口向屋脊设置。

目的：① 加设10mm*10mm钢丝网，阻止混凝土振捣时随坡度向下流淌。

②加设100mm*100mm防止10mm*10mm 钢丝网因振捣时破裂。

（如能保证钢丝网不破裂，可以不加设）。

③ 间隔600mm，用以浇筑混凝土。

④钢丝网留设方法如图：⑶ 混凝土浇筑：①浇筑顺序：混凝土浇筑时应自檐口向屋脊分段浇筑（自下向上），两坡屋顶两边同时浇筑，防止模板因受力不均而位移变形。

②混凝土振捣：混凝土振捣宜采用手提式平板振捣器，振捣时自下而上振捣。

③注意混凝土浇筑时间，在混凝土初凝前进行第二步浇筑。

⑷ 混凝土收面：混凝土收面应有二次收面，并及时做好养护。

保证屋面工程质量措施介绍屋面工程是建筑物中最常出现的问题之一，因为它们经常被暴露在外面，承受各种气象和自然影响。

一个高质量的屋面工程不仅能保护建筑物内部不受损坏，也能提供安全和可靠的住宅或商业环境。

保证屋面工程质量的措施包括预防性措施和纠正性措施。

预防性措施包括在屋面工程施工前做好计划、准备和材料选择，以及定期维护和检查。

纠正性措施包括在发现问题后及时采取措施修复屋面工程。

预防性措施1. 屋面设计规划首先，要在屋面设计前制定详细的规划。

规划应包括强度计算、制定屋面构造方案、设计下坡槽、排水系统等。

2. 材料选择其次，要选择质量可靠的材料。

材料应该是有耐久性、抗紫外线、抗震、防火和防腐蚀的，能经受住恶劣的天气条件，例如风暴、雨水、暴晒等。

若屋面材料不够耐久，会因天气影响出现开裂，屋顶漏水。

3. 施工合规性施工人员应遵守施工规范和当地施工标准。

依据具体情况，给予足够的时间，保证其质量合格。

注意施工现场的安全、环保、卫生。

纠正性措施1. 检查维护定期检查和维护是预防性措施和纠正性措施的基础。

屋面应该每年至少检查一次，检查是否出现漏水、脱落、破损、老化等问题，并及时修复。

2. 屋顶修复发现问题后，及时采取纠正性措施修复屋顶缺陷，譬如修补破损的屋顶、更换老化的屋顶。

3. 屋面改造/增建由于建筑性质改变，清拆或增添新建屋面时，应先考虑屋面结构、排水系统和防水措施。

改造时遵守当地建筑规范，确保改造质量合格以及对原有建筑的影响最小化。

结论屋面工程是建筑中一个至关重要的组成部分，其建设过程中要严格遵守科学规划、压实材料选择和严谨施工等要求。

除此之外，还需要做好相关检查维修工作，及时发现问题并采取有效措施解决。

通过预防性措施和纠正性措施的结合，我们可以为业主打造出更为安全、健康、优质的住宅环境。

屋面施工质量标准及质量保证措施7.1 屋面节能施工质量验收7.1.1主控项目（1）用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

（2）屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

（3）屋面节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度等性能进行复验，复验应为见证取样送检。

（4）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。

突出屋面的烟（风）道、管道、屋面检查口、女儿墙、变形缝、雨水斗与屋面板交接处等节点保温细部处理应符合设计要求，必须有隔断热桥的保温措施。

7.1.2一般项目屋面保温隔热层板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

7.2 分项工程及检验批7.2.1分项工程划分分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

7.2.2检验批划分各检验批的合格质量应符合下列规定：（1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；（2）主控项目应全部合格；（3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；（4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

7.3 质量标准7.3.1主控项目（1）所有卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：检查所有材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：通过蓄水试验检验。

（3）卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。

（4）保温材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

（5）找平层的材料质量及配合比，符合设计要求。

检验方法：质量检验报告和计量措施。

（6）屋面（含天沟、檐沟）保护层的坡度必须符合设计要求，平屋面结构找坡坡度为2％。

房屋建筑工程保证质量技术组织措施一、施工质量把关措施二、1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。

认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。

严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。

同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

三、2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。

四、 3.建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。

所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。

水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做力学性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。

工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。

凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

五、4、按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

六、二、施工现场监督检查七、1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。

严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

八、2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

三、技术保证措施1、现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。

屋面工程施工质量保证措施第一节屋面工程施工质量保证措施一、屋面保温层施工质量保证措施（1）保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计要求。

（2）保温材料的含水率必须符合设计要求。

当屋面保温层含水率过大且不易干燥时，应采取措施进行排汽。

二、屋面找平层施工质量保证措施（1）找平层的排水坡度应符合设计要求。

平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。

（2）应24h浇水养护，养护期不少于7d，严禁找平层因养护不好而早期脱水使找平层开裂。

（3）严格控制配合比，以免影响成品强度。

三、SBS屋面卷材防水施工质量保证措施（1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。

做到坡度符合要求，平整无积水。

（2）施工时必须在保温层内设置排汽道和排气孔，并保持通畅。

（3）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

（4）渗漏：多发生在细部位置。

铺贴附加层时，从卷材剪配、粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

四、屋面保护层施工质量保证措施（1）板块保护层（以水泥砂浆为结合层）的铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。

（2）为了防止因热胀冷缩而造成板块拱起或板缝开裂过大，块体保护层每100m2以内应留设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。

（3）上人屋面的预制块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结合层应选用1∶2水泥砂浆。

（4）绿豆砂保护层由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，还易堵塞落水口，因此在降雨量较大的地区宜采用粒径为6～10mm的小豆石效果较好。

（5）细石砼保护层抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。

若采用配筋细石砼保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上位置。

施工过程各阶段质量安全的保证措施一、各阶段质量保证措施（一）、砼工程1、概述认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。

本工程采用泵送商品混凝土。

在向商品砼供应商签订供货合同时，应对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和外加剂等)提出具体要求，并应符合国家规定的技术规范标准。

拌制砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，其投料次序应符合有关规定，搅拌时间应按国家现行标准执行。

商品砼的运送应采用砼搅拌运输车，并须防止砼的离析和分层。

2、混凝土泵送设备及管道的选择与布置根据本工程的结构特点，平面形状和几何尺寸，周围场地大小等条件，依据施工进度计划要求，我方将与商品砼供应商共同制订砼浇筑方案，从而核定需采用的泵送设备和布料设备的数量、规格及其布置位置。

3、混凝土的泵送a、泵送砼对模板和钢筋的要求：对模板的要求：由于泵送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。

砼板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，对钢筋骨架重要节点应采取加固措施。

4、泵送砼的浇筑：a、泵送砼的浇筑顺序：当在采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。

当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。

b、泵送砼的布料与振捣：在浇筑竖向结构砼时，布料管的出口离模板内侧面不应太近，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

浅析现浇坡屋面结构砼施工质量控制1 工程概况某质监检测检验服务中心二期工程，结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积约29500m²,由1#、2#、3#共三栋多层建筑组成，地下一层，地上五～七层，建筑高度最高为34.3m。

现浇屋面结构采用四向坡屋面形式，立面坡度为30°，混凝土板厚110mm，φ8@200双向钢筋布置，砼设计强度C30。

坡屋面上进行防水处理后，表面铺设深蓝色油毡瓦。

2 现浇坡屋面结构砼运输方式及浇筑特点本工程现场砼水平垂直运输由泵车完成，在特殊部位可以用手推车及塔吊砼斗联合完成。

砼运输车的行走路线原则上在满足文明施工要求的前提下，力求简便合理，并确保砼能连续浇筑不间断。

本工程现浇坡屋面施工面积广，砼浇筑工程量大，而且结构形式较为复杂，斜梁、平梁相对数量较多，立面坡度较大，现浇结构施工中砼浇筑质量较难控制，砼质量问题及现场振捣等因素容易造成斜屋面发生渗漏。

3 现浇坡屋面结构渗漏的主要原因从砼结构工程来讲，坡屋面结构工程渗漏的主要原因有：模板支撑体系不稳固，造成板体下沉；模板拼缝不严密，造成漏浆；钢筋被踩踏下弯，造成板面微裂；砼浇筑、养护不符合要求，未严格按照相关操作规程进行操作，导致出现裂缝。

经过调查，我们发现由于砼浇筑或养护方面的原因，導致裂缝产生的几率远远大于其他几项。

此类原因往往成为坡屋面渗漏的主要原因，也是我们必须加以严格控制的关键。

4 现浇坡屋面砼浇筑施工要点及相关质量控制砼浇筑前准备工作情况：钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；模板的预检工作已完成，模板的标高位置尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可先靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

在砼浇筑过程中，由于砼坍落度过小，不易振捣密实；梁柱节点、屋面突出部位等振捣不到位；振捣时间未正确把握，振捣路线不合理；施工缝留设位置不准，接头处理不到位等这几种情况一般是现场遭遇最多，也是必须加以认真解决的实际问题。

屋面工程施工质量保障措施在屋面工程的施工过程中，需要通过一系列措施保障工程的施工质量。

下面，将会从以下几个方面介绍屋面工程施工质量保障措施：施工管理1.制定施工方案与施工组织设计，根据方案规定资料、工程量、施工工艺、安全和质量保障措施等;2.从事屋面施工的人员应该取得相应的资格证书，并记录到工程人员信息表中，以便于施工管理人员进行安排和管理；3.组建专业施工队伍，根据施工方案编制物料和施工人员的实时调配安排；4.开展屋面工程的预验收和收尾工作。

施工工艺1.屋面施工前需要定制方案、现场图纸和相关技术标准，保证操作规程的标准；2.清洗屋面基层，确保无积水、无杂质、无灰尘等，并检查每个节点的质量；3.各类层面的防水涂料需要按照相关要求施工，在断点处密封处理，并结合实际情况选择适当的工艺路线；4.钢结构屋面的堵水焊接和封缝处理必须达到国家标准；5.建立完整的防火材料体系，配合相关部门实施ISIS测试工作；6.屋面安装完毕后，必须进行详细的检查整理，做到无漏洞，无渗漏。

安全施工1.严格执行现场施工动态管理制度，加强施工安全管理；2.为屋面施工过程中作业人员制定安全施工制度和施工标准，明确施工工序中的危险因素和防护措施；3.严格执行屋面施工区域封闭、道路交通封闭及有关标志的设置、警示和示意；4.配备必要的防护用品并指导作业人员正确使用，并定期进行安全教育。

工程质量监督1.每个工期实行半个月的质量验收，确保施工质量能够达到法律、规范、标准的要求；2.严格把关构件的质量，确保采用符合规范和标准的构件；3.加强现场施工及监理人员的沟通交流，及时发现问题并处理到位；4.加强对施工单位施工操作过程的监督和管理，及时发现问题、解决问题。

总的来说，屋面工程的施工质量保障措施主要从施工管理、施工工艺、安全施工和工程质量监督几个方面入手，以确保施工过程的顺利进行，做到保证工程施工质量的目标。

坡屋面混凝土浇筑措施一、坡屋面混凝土浇筑注意事项:1.预埋地锚,支设屋脊节点使用;2.梁柱节点拦设钢丝网保证梁柱节点混凝土强度;3.斜屋面沿坡度从上而下2m步距设置一道钢丝截流网,对屋面进行分块浇筑振捣;4.预埋圆10钢筋头@900*900,伸出保温隔热层30mm;5、混凝土浇筑过程按照柱与梁板分为两个阶段控制混凝土坍落度,柱混凝土坍落度控制在180mm±20mm;梁板混凝土混凝坍落度控制在140mm±20mm。

浇筑顺序:先浇筑柱与梁混凝土至水平段,板混凝土浇筑时应自屋脊向檐口分段浇筑(自上而下),两坡屋顶两边同时均匀浇筑,防止模板因受力不均而位移变形;6、混凝土振捣:为达到混凝土振捣密实,注意混凝土浇筑时间,边浇筑边振捣,在混凝土初凝前再进行第二次振捣。

组织钢筋瞧筋人员对钢筋位移控制,发现钢筋位移立即校正,并防止露筋;组织木工瞧模,浇筑前对墙柱梁板模板全面螺杆及加固全面检查,检查有无松动螺栓,就是否缺少支撑等。

在浇筑过程中随时观测模板及加固部位有无变形与跑模现象,发现模板变形或跑模应立即通知停止该部位混凝土浇筑,并增派人手进行加固与校正处理,在短暂时间内必须完成整改,混凝土初凝前浇筑完成。

混凝土浇筑过程中,专业工长在现场控制混凝土浇筑全部过程。

混凝土收面:因斜屋面混凝土浇筑时极易下滑,收面必须分二次收面完成,达到一定强度后及时做好养护。

二、检查模板、支架、钢筋与预埋件在浇筑混凝土之前,应检查与控制模板、钢筋、保护层与预埋件等的尺寸,规格、数量与位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

模板与隐蔽工程项目应分别进行预检与隐蔽验收。

符合要求时,方可进行浇筑。

检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸就是否与设计符合;构件的预留拱度就是否正确;(2)所安装的支架就是否稳定;支柱的支撑与模板的固定就是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,就是否与设计符合。