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污水处理站施工技术流程污水处理站是现代城市环境建设中必不可少的设施之一，它起着将污水进行处理的重要作用。
在污水处理站的建设过程中，施工技术流程显得尤为重要。
本文将介绍污水处理站的施工技术流程，以及在各个环节的主要工作内容。
一、前期准备工作污水处理站的施工前期准备是确保工程顺利进行的基础。
在这个阶段，需要进行土地取得、环境评估、设计定稿等。
</br>（1）土地取得：施工前，需要进行土地的取得工作，包括选择合适的用地、办理土地使用权手续等。
</br>（2）环境评估：为了确保污水处理站的建设对周边环境的影响降到最低，需要进行全面的环境评估工作。
</br>（3）设计定稿：依据环评结果，进行污水处理站的设计，包括工艺流程、设备选型、施工方案等，最终形成设计定稿。
</br>二、土地平整与基础施工土地平整与基础施工是污水处理站建设的首要步骤。
在这一阶段，主要进行土地清理、平整，以及基础的施工工作。
</br>（1）土地清理：清理工地上的杂物、垃圾等，并对局部不平坦的地形进行整理。
</br>（2）土地平整：进行土方开挖、填平和夯实等工作，保证土地平整度。
</br>（3）基础施工：根据设计要求，进行基础建设，包括基础桩、基础混凝土浇筑等。
</br>三、主体结构施工主体结构施工是污水处理站建设中的关键环节，包括主体建筑和设备的安装。
</br>（1）主体建筑：根据设计要求，进行主体建筑的施工，主要包括污水处理池、沉淀池、消毒池等。
</br>（2）设备安装：根据工艺流程和设备选型，进行设备安装和调试工作，确保设备的正常运行。
</br>四、管道铺设和连接在污水处理站施工中，管道铺设和连接是实现各个环节衔接的重要环节。
</br>（1）管道铺设：根据设计要求，进行各类污水管道的铺设，包括进水管道、排水管道、通风管道等。
浅谈污水处理工程设备安装施工工艺【摘要】针对当前城市兴建污水厂的情况，结合我公司施工的数座污水处理厂的安装经验，对污水处理厂处理工程设备安装施工工艺进行了较详细的论述，为类似工程施工提供了成熟的工艺和技术。
【关键词】污水处理工程、设备安装、施工工艺1、引言随着我国经济发展与城市化进程的加快，人类的生活水平不断提高，但随之而来的是不同程度的环境污染。
污水就是来源之一。
由于我国对环保工作的重视，使得污水处理事业得到了良好的发展。
污水处理工程设备安装施工是污水处理的必备的条件，本文将以某污水处理工程为例，对其污水处理工程设备安装施工工艺特性进行探讨，根据该工程实际情况总结出污水处理工程设备安装施工工艺的方法，在保证设备安装质量的前提下，增强废水处理能力，以便对周围环境的改善起到重要的作用。
2、工程概况华池县城区生活污水处理工程，位于华池县城孙家川村柔远河东岸，占地面积15.67亩，设计规模5000m3/d，主要处理城市污水和工业废水，污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002）中的一级标准，污水处理采用cass生物反应池工艺，污泥处理采用浓缩脱水一体处理工艺，尾水采用二氧化氯消毒工艺。
3、污水处理工艺流程4、污水厂处理设备类型（1）运转类设备：曝气机、潜水泵、污泥泵、污水提升泵、潜水搅拌机。
（2）起重类设备：电动单梁起重机、电动葫芦、手动葫芦。
（3）污泥处理专用设备：污泥浓缩脱水一体机及附属构件。
（4）刮吸泥及撇渣设备：刮泥机、吸泥机、吸渣机、撇渣机等。
（5）格栅除污设备：粗格栅、细格栅，安装在泵站及沉砂池前：对污水进行物理过滤。
（6）闸门闸板及堰板设备：安装在混凝土或构筑物上起断流节流调节作用。
如：启闭器、方圆铸铁闸门。
（7）输送设备及其它：主要用于各泵站、沉砂池、污水脱水机房。
分别对大颗粒杂质、较小砂质及杂质污泥的输送。
如：旋流除砂器、砂水分离器、旋转滗水器、撇水器。
污水处理工程施工流程污水处理工程是为了解决城市和工业生产中产生的废水排放问题而进行的一项重要工程。
该工程的施工流程包括前期准备、工程建设、设备安装和调试、试运行等环节，下面将逐一进行介绍。
一、前期准备前期准备是污水处理工程施工的第一步，其目的是为了确保施工的顺利进行。
首先，需要进行勘察和设计工作，包括对污水来源、排放标准、工程规模等进行详细调查和分析，以确定项目的设计方案。
其次，需要进行技术经济分析，评估项目的可行性和经济效益，以确定项目的投资规模和资金来源。
最后，还需要进行环境影响评估，分析项目对周边环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
二、工程建设工程建设是污水处理工程施工的核心环节。
在施工过程中，首先需要进行土地平整和场地准备工作，确保施工现场的平稳和安全。
接下来是土方开挖和基础施工，包括污水处理设施的基础和地下管道的敷设。
然后，进行结构施工，包括各类水池、沉淀池、曝气池和过滤池的建设。
同时，还需要进行管道铺设和电缆敷设，以实现各类设备之间的连接和通信。
最后，进行设施美化和绿化工作，为工程增添一道亮丽的风景线。
三、设备安装和调试设备安装和调试是污水处理工程施工的关键步骤。
在安装过程中，首先需要进行设备的运输和卸货工作，保证设备的完好无损。
然后，进行设备的安装和固定工作，确保设备的稳定和安全。
接下来，进行设备和管道的连接工作，以实现设备之间的互联互通。
最后，对设备进行调试和测试，确保设备能够正常运行，并进行相关参数的调整，以满足工程的设计要求。
四、试运行试运行是污水处理工程施工的最后一步，其目的是为了评估工程的效果和性能。
在试运行中，首先需要进行设备的启动和停机试验，以确保设备的正常运转。
然后，进行水质的监测和分析，评估设备对污水处理的效果。
接下来，进行设备的调整和优化工作，以提高设备的处理效率。
最后，进行工艺操作员的培训和交接工作，确保工程的长期运行和维护。
综上所述，污水处理工程施工流程包括前期准备、工程建设、设备安装和调试、试运行等环节。
潜水排污泵安装工艺
潜水排污泵是一种常用的污水处理设备，其安装前需要进行一些准备工作。
首先，需要检查潜水排污泵的规格和性能是否符合图纸和标书要求，同时检查设备相关的文件是否齐全。
其次，需要检查设备外表是否有变形或零件是否齐全。
此外，还需要复测土建工程的标高是否符合设计图纸要求，并检查所有埋件留孔是否符合安装条件。
在进行设备安装时，需要注意以下几点。
首先，潜水泵的位置偏差应控制在±10mm范围内，并安装泵底座，调整水平度偏差不大于1/1000.其次，弯座下法兰的垂直允许偏差应控制在1/1000，弯座上法兰的横向水平度偏差不大于1/1000.第三，水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙应均匀，其间隙偏差值不大于产品技术规定40%。
第四，耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠，耦合装置应保证潜水泵放下时自动准确地连接。
第五，双导杆安装应保证相互平行垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差应小于1/1000，全长偏差值应不大于±3mm。
第六，双导杆安装后应确保潜水排污泵能顺利地吊上吊下。
第七，潜水泵电缆
应安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量松驰而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。
第八，所有出水管道、弯管、过墙管道系统联接整齐，法兰处应联接紧密无间隙。
最后，潜水排污泵的绝缘应可靠，用1000V高阻表测得电缆示端绝缘电阻值不得小于5MΩ。
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划，旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成，并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容，旨在以科学、合理、可操作的方式，优化施工流程，提高施工质量，并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等，以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准，确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件：包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件，是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议：沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议，以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
目 录 一、工程概述 二、施工布署及准备 三、工程进度保证措施 四、室内电缆沟及构筑物装饰施工 第一节 室内电缆沟施工 第二节 室内抹灰 第三节 乳胶漆（涂料）施工 第四节 瓷砖墙裙施工 第五节 室内吊顶施工 第六节 外墙面砖施工 第七节 楼地面施工 第八节 木门安装、油漆 第九节 塑钢门窗安装 第十节 屋面防水及保温施工 五、安装工程施工 第一节 室内 PP-R 给水管道安装 第二节 室内PVC－U排水管安装 第三节 给水管道水压试验及冲洗 第四节 室内排水管道灌水、通球试验 第五节 防雷接地系统安装 第六节 电缆线路敷设 第七节 动力、照明电气安装 第八节 设备及工艺管道安装 第九节 设备试运行、调试 六、雨季施工保证措施 七、安全施工保证措施 八、文明施工与环境保护措施 一、 工程概述 （一）工程概况 1、该工程位于沙坪坝区中梁镇，中梁镇地处中梁山脉中央，东临井口镇，南靠歌乐山镇，西至土主镇，北至北碚区龙凤桥镇，镇政府驻地距沙坪坝三峡广场约十一公里，交通四通八达。 2、该工程包括格栅间、集水池、平流沉淀池、砂滤池、配水池、人工快渗池、消毒池、出水计量槽、污泥干化池、辅助用房、综合用房、车库等建、构筑物。性质为地区性旳以生活废水为重要部分旳生活区污水处理厂，服务范围重要为重庆市沙坪坝区中梁镇片区，中梁镇2023年既有人口5350人，工程近期服务人口（2023年）为6770人，2023年管网服务人口为9650人。 3、本工程主体水处理工艺采用一级强化絮凝+人工快渗工艺,工程设计规模：一期600吨/日。 4、设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放原则》（GB18918-2023）中一级B类排放原则。 5、该工程配套管网按远期污水量1200m3/d（2023年）进行设计，总变化系数k=2.03。新建重力流管道管径为d300～ d400，全长约1357m。压力流管道D219，全长312m。 （二）地形、地貌 中梁镇位于中梁山山脉中段，裸露岩层由于风化、剥蚀和侵蚀旳程度不一样，形成一山三岭两槽地貌，最低海拔375m，最高海拔633m，平均海拔高程600m左右，土壤钙质含量较高，喀斯特地貌发育，从岩石旳发育程度来看，以嘉陵江组灰岩最为发育，分布最广。 根据《建筑抗震设计规范》GB50011—2023附录A划分，本区地震基本烈度为6度。根据《公路工程抗震设计规范》（JTJ18306—2023）规定，基本烈度为6度地区旳公路工程，除国家尤其规定外可采用简易设防，路线区地震基本烈度＜6度，可不设防。线路通过地段属对建筑抗震有利地段或为可进行建设旳一般场地。 （三）气象条件 中梁镇地处亚热带，属于亚热带湿润气候区，气候条件优越，四季分明，气候温和，光热充足，冬无寒冷，夏季炎热，雨量充沛。 气温：年平均气温16.8℃， 降雨量：年平均降雨量1150毫米左右. 二、施工布署及准备 （一）施工组织 1、我们将本工程列为我司重点工程，派遣一批有丰富施工经验旳技术管理人员和装备精良旳施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行项目经理负责制，对进场人员，机械设备，材料实行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞好施工组织工作。 2、施工组织机构
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
1.1 施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 设备产品随机安装使用说明书1.2 设备安装通用技术要求→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行2 设备找正采用拉钢线吊线坠或者用经纬仪测量检查。
3 设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向(水平仪调整180 度)各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整4 对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5 设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
1.2.9°位置上各测一次，得平均实测过盈值。
压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不许有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm 的弧形排气槽。
℃。
°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。
污水处理设备工艺流程污水处理设备工艺流程是指通过一系列的工艺步骤将污水中的有害物质去除，使之达到排放标准或再利用的要求。
污水处理设备工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等步骤。
下面将详细介绍污水处理设备工艺流程的各个步骤。
一、预处理。
预处理是污水处理的第一步，其目的是去除污水中的大颗粒杂质和沉淀物，以减少后续处理工艺的负担。
预处理通常包括格栅除渣、沉砂池和调节池等工艺。
格栅除渣是通过设置格栅将污水中的大颗粒杂质拦截下来，沉砂池则是利用重力沉降原理将污水中的沉淀物沉淀下来，而调节池则是调节污水的水质和流量，使之适应后续处理工艺的要求。
二、初级处理。
初级处理是指将污水中的可沉淀固体和悬浮物去除的工艺步骤。
常见的初级处理工艺包括沉淀池、气浮池和旋流沉降器等。
沉淀池是通过静态沉淀的方式将污水中的悬浮物和可沉淀固体去除，气浮池则是通过通入压缩空气使悬浮物浮起并被拦截，旋流沉降器则是利用旋流将悬浮物和可沉淀固体分离。
三、中级处理。
中级处理是指对污水中的有机物和氮、磷等营养盐进行去除的工艺步骤。
常见的中级处理工艺包括生物接触氧化池、活性污泥法和生物滤池等。
生物接触氧化池是通过将污水与生物接触，利用生物对有机物进行降解，活性污泥法则是通过悬浮污泥对有机物和氮、磷进行去除，生物滤池则是利用生物膜对污水进行处理。
四、高级处理。
高级处理是指对污水中的微生物、重金属和难降解有机物进行去除的工艺步骤。
常见的高级处理工艺包括臭氧氧化、活性炭吸附和膜分离等。
臭氧氧化是通过通入臭氧气体对污水中的微生物和难降解有机物进行氧化分解，活性炭吸附则是通过活性炭对污水中的重金属和有机物进行吸附去除，膜分离则是利用微孔膜对污水进行过滤分离。
总结。
污水处理设备工艺流程是一个复杂的系统工程，需要根据实际情况选择合适的工艺流程和设备。
通过预处理、初级处理、中级处理和高级处理等步骤，可以有效地将污水中的有害物质去除，达到排放标准或再利用的要求。
第1篇本项目为某污水处理厂新建污水泵站，位于厂区内，主要功能是将厂区内的污水通过泵站提升至污水处理设施进行处理。
本工程包括泵站土建、电气、自动化控制系统等施工内容。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）设计图纸：包括结构设计图、设备布置图、电气图纸、自动化控制系统图等。
（2）技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工技术交底、施工图纸会审记录等。
2. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、监督等工作。
（2）施工员：负责施工过程中的技术指导、质量检查、进度控制等工作。
（3）技术员：负责施工过程中的技术支持、技术交底等工作。
（4）安全员：负责施工过程中的安全管理、安全检查等工作。
3. 施工设备（1）土建施工设备：挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（2）电气施工设备：电缆卷筒、电缆剥皮机、电缆敷设机、电线接线机、绝缘测试仪等。
（3）自动化控制系统设备：PLC编程器、触摸屏、传感器、执行器等。
4. 施工材料（1）土建材料：钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料等。
（2）电气材料：电缆、电线、配电箱、控制柜、开关等。
（3）自动化控制系统材料：传感器、执行器、PLC、触摸屏等。
三、施工方案1. 土建施工（1）基础施工1）清理施工现场，确保场地平整、坚实。
2）根据设计图纸进行基础放样，确保放样准确。
3）挖土方，确保挖土深度满足设计要求。
4）垫层施工，采用砂石混合料，厚度满足设计要求。
5）基础浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
（2）结构施工1）模板施工：根据设计图纸进行模板制作、安装，确保模板牢固、严密。
2）钢筋施工：根据设计图纸进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、数量满足设计要求。
3）混凝土浇筑：确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）防水施工：根据设计要求进行防水层施工，确保防水效果。
2. 电气施工（1）电缆敷设1）根据设计图纸进行电缆敷设路径规划。
2）电缆剥皮、接线，确保电缆连接牢固、可靠。
一、工程概况本工程为某污水处理厂设备安装工程，主要包括污水处理设备的安装、调试和试运行。
工程地点位于某市某区，占地面积约10万平方米。
主要建设内容包括：格栅井、调节池、曝气池、污泥池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。
二、施工组织设计编制依据1. 国家现行有关标准、规范、政策；2. 设计图纸及设计说明书；3. 施工合同及施工图纸会审纪要；4. 施工单位内部技术标准及施工规范；5. 现场实际情况。
三、施工方法及措施1. 施工准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位人员；（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）做好施工现场的布置，确保施工安全、文明施工。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，对设备进行编号、分类，做好设备进场验收；（2）设备安装前，对安装基础进行检测，确保基础质量符合要求；（3）设备安装过程中，严格按照安装图纸和施工规范进行，确保安装质量；（4）设备安装完成后，进行单机试运行，确保设备运行正常。
3. 调试与试运行（1）对设备进行调试，确保设备运行参数符合设计要求；（2）对整个污水处理系统进行试运行，确保系统运行稳定、可靠；（3）对试运行过程中发现的问题进行整改，确保污水处理效果达到设计要求。
四、施工进度计划安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 设备安装阶段：3个月；3. 调试与试运行阶段：1个月；4. 整体施工周期：5个月。
五、资源需求计划1. 人力资源：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、电工2名、焊工2名、管道工2名、质检员1名；2. 材料需求：设备、管材、阀门、电缆、绝缘材料等；3. 施工机械：吊车、挖掘机、装载机、搅拌机、切割机等。
六、安全和环保、文明施工技术措施1. 安全生产：严格按照国家安全生产法规和施工规范，加强施工现场安全管理，确保施工安全；2. 环保：施工现场采取有效的环境保护措施，减少施工对环境的影响；3. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
污水处理设备安装工艺本污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置.泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等。
闸门包括平面钢闸板、蝶闸等.机械设备包括格栅系统、沉砂系统、曝气系统、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等。
1施工准备工作1。
1施工条件①施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案.现场勘察:设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录.为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排.备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具.②施工招标设备材料的准备、到货：凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。
③计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
1.2设备开箱检查及保管1.2。
1.现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决.在清点过程中，发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容：⑴.箱号、箱数以及包装情况；⑴设备的名称、型号、规格和数量;⑴装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;⑴设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；⑴其他需要记录的情况。
1.2。
2。
材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。
1。
3设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
2通用机械设备安装2.1水泵及其配件安装2。
1。
1.离心泵安装2.1.1。
1检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2。
1。
1.2离心泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平,水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内.根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。
定出膨胀螺栓的位置，做出标记.对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
2。
1.1.3离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位.⑴找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。
对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0。
10/1000,横向安装水平偏差不大于0。
20/1000。
对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0。
05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑴泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定。
当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑴填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活。
⑴油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
2。
1.1。
4检验和调试⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象.⑴在供货商指导下加注润滑油脂。
⑴泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区;转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。
⑴泵调试时应符合下列要求：①各固定连接部位紧固；②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏；④滑动轴承的温度不大于70⑴，滚动轴承的温度不大于80⑴，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）≤5050~100100~300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）15203040602.1.2.潜水泵安装⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线.⑴依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位.⑴泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土.⑴将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
⑴经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处.⑴当混凝土达到设计强度75％后,拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片）。
⑴组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管.注意出水管的重量必须由管道支架承受。
⑴出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。
⑴清理泵腔，手动盘车合格后。
将电缆与吊链固定在一起(当所用电缆较长时，征求供货商的意见后,进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。
调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作.⑴检验①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂.③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求.并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常.检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求.2。
1。
3.与泵连接管道安装参照钢管安装。
并符合下列要求：⑴严格按设计图纸加工、安装支架,管重量不直接承受在水泵上.⑴管子内部清洗干净，密封面无损坏。
⑴管道与泵连接后，不再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内。
2。
2蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。
阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物,检查阀杆是否灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。
进行试压试漏试验,试验合格才能进行安装。
安装方式为法兰连接。
各种阀门安装注意以下要点：2.2.1.蝶阀安装要点⑴安装碟阀时,注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。
⑴安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定.⑴碟阀重量不能作用于管道上.⑴碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。
⑴法兰的焊接符合有关焊接要求.⑴安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。
2.2。
2。
闸阀安装要点⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作.⑴闸阀重量不能作用于管道上。
⑴闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行.⑴闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。
⑴法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。
⑴法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。
⑴闸阀有流向要求的,不得装反.2.3闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。
⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm.同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。
⑴将板闸吊装到位(注意水压方向），并立稳靠实。
⑴支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。
⑴将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。
以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。
将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。
⑴将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。
⑴装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。
再将闸体起吊就位,将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。
⑴安装闸板推力螺母及启闭机座。
以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。
其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母.以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。
然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。
