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蒸压加气砌块在建筑砌体工程中的应用及质量控制要点摘要：蒸压加气砌块作为一种隔音、保温性能良好的新型建筑墙材，越来越多的在建筑工程砌体中得到运用，有着较好的发展前景。
文章对该种墙材在保温体系和非承重体系中的运用进行了研究，着重对该墙材施工过程中质量控制要点进行了总结，以期为同类工程提供借鉴和参考。
关键词：蒸压加气砌块；建筑砌体工程；应用；质量控制要点引言蒸压加气混凝土砌块是以砂、粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰、水泥等钙质材料为主要原料，掺加铝粉等发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐建筑材料。
具有轻质高强、保温隔热、防渗防水、防火阻燃等特点，近年来被广泛运用于建筑工程的墙体施工，有着较好的发展前景。
1蒸压加气砌块在建筑砌体工程中的应用以往的建筑砌体工程在施工中所用的原材料大都是伪劣产品，严重影响施工质量。
在此形势下，国家推出蒸压加气砌块，将该材料应用于建筑砌筑工程，可以很好的满足人们对建筑保温的要求，对我国的建筑保温节能工作产生深远影响。
1.1在“外保温”体系中的应用在建筑使用的墙体材料中，加气混凝土砌块用作墙体外保温可以算是当前最为经济的“外保温”材料之一。
过去由于经济水平低等条件的限制，多数建筑都采用B05级加气制品，但随着社会经济的飞速发展，更加节能、轻便的材料渐渐取代B05加气制品成为当今建筑砌筑工程主要墙材。
采用加气混凝土砌块作为外墙材料与梁柱处于同一平面时，用低密度加气制品做梁柱的外保温，保持整个墙面材料一致，不仅在外表上处理简单，而且减少了温度变形，不容易在该部位产生裂痕[1]。
蒸压加气砌块在砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已时才可将砌块切开，但要保持砌块的棱角。
当砌筑到转角处时，应隔皮纵、横切块相互搭砌，在砌块墙的“T”交界处时使用横墙砌块隔皮断面露头。
1.2在非承重隔墙的应用用蒸压加汽砌块做承重隔墙主要从以下几方面考虑：1）蒸压加汽砌块用于湿度较大的房间，如厨房、厕所、浴室等。
蒸压加气砼砌体施工质量控制蒸压加气砼砌体施工质量控制中图分类号： O213.1 文献标识码： A蒸压加气砼砌体作为一种节约资源，保护环境的新型墙体材料，已广泛在建筑物中推广应用，其具有重量轻、保温性能好、吸音好和易加工等优点，可以达到建设部提出建筑节能50％的要求。
但由于此材料存在收缩率大、易开裂等特性，加之施工单位对其施工工艺不甚了解，在选购、保管及实际填充墙施工过程中出现了不少渗、漏、裂空等重量通病，至今未从根本上解决问题，为了提高建筑工程施工质量，消除砌体质量隐患，现就填充墙质量控制提出如下建议：一、原材料控制1、砌体材料规格尺寸、强度级别、抗冻性、导热系数等指标均应符合GB11968-2006《蒸压加气砼砌块》有关标准要求。
2、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d，砌块施工时的含水率不宜小于15％，对于粉煤灰加气砼制品宜小于20％。
3、蒸汽加压砼砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并应有防雨措施和防碰撞和污染措施。
砌块进场后应按同品牌、同批次1万块为以检验批进行抽样送检，检验合格后方可进行使用。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、蒸压加气砼砌块砌体不应与其它块材进行混砌。
二、配比控制1、砌筑水泥应采用合格的低标号水泥，不宜采用高标号硅酸盐水泥，不同种类水泥不能混用，水泥进场应对其品种、级别、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复检。
同一厂家、同一批次、同一等级且连续进场的水泥，袋装不超过200T，散装不超过500T为一批。
2、现场搅拌用砂应过筛，且不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过5％；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过10％。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂的，其掺量应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
加气砼砌块填充墙施工质量控制要点加气砼砌块填充墙施工质量控制是保证施工质量和工程安全的重要环节，下面给出2000字的加气砼砌块填充墙施工质量控制要点。
一、施工前的准备工作1. 确认设计要求：仔细研读并理解相关设计文件，包括施工图纸、规范标准等，明确加气砼砌块填充墙的尺寸、强度等等设计要求。
2. 准备材料和工具：检查加气砼砌块、水泥、砂浆等材料的质量，并确保有足够的数量。
准备好砌筑工具，如砂浆刀、锤子等。
3. 搭建施工脚手架：施工前需搭建安全可靠的脚手架，以确保施工人员的安全。
二、施工工艺控制1. 加气砼砌块的砌筑：在进行加气砼砌块砌筑前，应对墙体基底进行表面清理，确保平整、牢固。
砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。
砌块应湿润处理，在砌块上涂刷砂浆，按规定尺寸、强度砌筑并用水平仪进行检验。
2. 砌筑质量控制：砌筑过程中要保持砌缝均匀且密实，检查墙体的垂直度和水平度，尤其在门窗洞口处要特别注意控制准确性。
严禁砌筑中出现砂浆裂缝、开裂或变形等质量问题。
3. 地脚螺栓和楼板的处理：对于需要固定地脚螺栓的墙体，应按照设计要求埋设地脚螺栓，并在填充砌块后及时清理螺栓孔上的杂物。
楼板到位后，及时处理与加气砼砌块填充墙之间的连接，保证结构稳定性和整体强度。
4. 墙体填充砂浆的施工：墙体砌筑完成后，应进行填充砂浆施工。
砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。
填充砂浆应密实并均匀，避免出现空鼓或空洞。
填充砂浆应在规定时间内完成，且应注意避免砂浆的温度影响和干燥速度控制。
5. 砌块与砂浆的粘结强度检测：完成填充砂浆施工后，应进行砌块砂浆的粘结强度检测。
通过拉力试验等方法，检测砌块与填充砂浆之间的粘结强度，确保其达到设计要求。
6. 墙体的防水处理：加气砼砌块填充墙在施工中需要对墙体进行防水处理，采用水泥砂浆或专用的防水涂料进行处理，确保墙体的密封性和防水效果。
7. 施工过程中的质量检查：在施工过程中，应定期进行现场质量检查，包括砌块砌筑质量、填充砂浆质量、墙体垂直度和水平度等方面的检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
加气砼砌块填充墙施工质量控制要点加气砼砌块墙体施工是常见的建筑施工工艺，其施工质量直接影响到墙体的稳定性和使用寿命。
为了保证加气砼砌块墙体施工质量，下面是一些施工控制要点，供参考。
一、施工前准备1. 检查施工现场的基础是否达到加气砼砌块墙体施工要求，如是否平整、坚实等。
2. 检查施工现场的环境条件，如气温、湿度等是否适宜进行施工。
3. 确认所使用的材料的质量合格，并进行验收记录。
二、材料准备1. 加气砼砌块的选用应保证质量合格，如砌块的尺寸、强度等符合要求。
2. 配合泡沫滴塑剂的使用，要保证滴塑剂的质量合格，并按照规定的比例进行配合。
3. 砂浆的配制应严格按照施工规范，确保配制的砂浆强度和黏结力符合要求。
三、施工控制要点1. 墙体砌筑前，应先对基础进行洒水养护，使其达到湿润状态。
2. 清洁砌块表面和墙体砌筑位置，确保无灰尘、杂质等。
3. 在砌块之间加涂砂浆，涂刷均匀，确保接缝处紧密度，填满空隙。
4. 砌块墙体施工过程中，要进行垂直及水平检查，保证墙体垂直度和水平度符合要求。
5. 在砌块墙体内部，要设置加固钢筋，增加墙体的抗震性能。
钢筋的布置要符合设计要求，并注意与砌块的粘结性。
6. 在砌块端头，应进行槽切施工，确保墙体的整体稳定性。
7. 砌块与墙体外部构件接触处，应进行密封处理，防止水分渗透。
8. 每层砌筑完成后，要进行清理，保持施工现场整洁，以便后续工序施工。
9. 加气砼砌块墙体结束后，应及时进行检查和验收，确认墙体的整体质量合格。
四、养护措施1. 在墙体砌筑完成后，要及时进行养护，保持其湿润状态，防止干裂。
2. 养护时间一般为7天以上，在此期间要定期进行湿润养护，并注意墙体的保温措施，防止冷热交替引起的损坏。
五、质量检查1. 进行质量检查时，要参考相关的规范和标准，对墙体的整体质量进行评估。
2. 检查墙体的垂直度、水平度、尺寸、表面质量等，确保符合要求。
3. 检查墙体内部的钢筋布置是否符合设计要求，钢筋与砌块的粘结性是否良好。
蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题及控制摘要：蒸压加气混凝土砌块墙体是具有轻质，保温，抗震，隔音等优点的新型建筑墙体，因为是将工业废弃物进行二次加工，循环使用，所以具有节能环保的特性，所以得到国家的大力推广。
但是在推广过程中存在很多的问题，严重影响了在建筑工程中的应用和推广，所以本文就蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题进行阐述，并且针对性给出建议，用以加快蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量。
关键词：蒸压加气混凝土；砌块；质量；控制前言蒸压加气混凝土墙体在建筑工程中应用的非常广泛，但是在具体施工过程中，经常会出现墙面开缝、空鼓、灰缝、渗水、隔音差、抹灰脱落等质量问题，所以导致在建筑行業推广的比较慢。
所以需要针对蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量进行分析，明确出现质量问题的原因，然后再针对性的给出建议，减少质量问题的出现，促进蒸压加气混凝土砌块墙体在建筑行业的推广。
一、常见问题及原因分析（一）填充墙的常见问题及原因分析填充墙和混凝土墙，梁，柱等相连接的地方经常出现裂缝，甚至会因为受到重创而倒塌。
原因有以下三点：第一点，混凝土墙，梁，柱没有按照规定进行预埋拉接筋措施，或者出现偏位，或者规格不相符。
第二点，在进行砌填充墙施工的时候，没有把拉接筋调直或者没有放到灰缝中，从而对钢筋的拉接能力造成影响。
（二）墙体损坏问题及原因分析墙体沿着灰缝会出现裂缝，或者因为受到外力而损坏墙片，使得墙体的整体性都受到影响。
原因有以下几点：第一点，砌块在含水量很大的时候就进行砌筑，然后砌块在干燥后就会收缩，从而在灰缝中产生裂缝。
第二点，在砌筑施工时，没有预先试排就直接砌筑，导致砌块排列混乱不合理，引起砌块的搭接长度没有达到标准，灰缝太厚，进而导致灰缝产生裂缝。
第三点，墙底部因为一些小砌块和加气砌块的强度比较差，不能承受剧烈碰撞而损坏。
第四点，加气砌块的体积太大，竖缝砂浆不容易饱满，或者灰缝太少，而受剪能力不够，容易因为温差等因素引起灰缝裂缝。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点蒸压砂加气混凝土砌块是一种经过高温蒸压而成的轻质混凝土制品，具有很好的保温隔热性能和良好的力学性能。
在砌筑施工及应用过程中，需要注意以下几个要点：1. 砌筑前的准备工作在进行砌筑前，要对砌筑面进行清理、湿润处理并浇注砂浆底层，以确保砌筑面的平整度和粘结性。
同时，要进行砌筑方案的设计和制定，根据实际情况确定砌体的尺寸、位置和墙体结构的布置。
2. 砌筑过程中的砂浆配比蒸压砂加气混凝土砌块的砂浆配比是确保砌筑质量的关键。
一般采用水泥、砂、石膏等材料按一定比例进行配制。
要注意控制好水灰比，确保砂浆的流动性和黏结性，同时要避免产生过多的收缩裂缝。
3. 砌筑过程中的砌筑技术在砌筑过程中，需要采用适当的砌筑技术，保证砌体的垂直度、水平度和整体的结构稳定性。
砌筑时要注意砌体的均匀受力，避免出现较大的应力集中和裂缝的产生。
同时还要注意对墙体内部的插孔进行处理，以提高墙体的保温性能。
4. 砌筑后的养护工作砌筑完成后，要进行一定的养护工作，以确保砌体的性能和使用寿命。
主要包括保持墙体的湿润状态，以利于水泥的充分水化和固化；避免墙体受到外力的冲击和振动；定期检查和修补墙体出现的裂缝和漏水等问题。
蒸压砂加气混凝土砌块的应用有很多，主要包括以下几个方面：1. 住宅建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，可用于住宅建筑的外墙砌筑，能够提高建筑物的能耗效益和舒适性。
2. 商业建筑蒸压砂加气混凝土砌块的轻质特性，使其在商业建筑中得到广泛应用。
如酒店、商场、写字楼等，不仅能够提高建筑物的绿色环保性能，还能够减少建筑物的自重，降低结构成本。
3. 工业建筑蒸压砂加气混凝土砌块能够满足工业建筑对强度和耐久性的要求，可用于厂房、仓库、车间等建筑的砌筑，能够提高建筑物的结构稳定性，延长使用寿命。
4. 农业建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温性能和抗震性能，可以用于农业建筑的墙体、地坪和屋面的砌筑，能够保证农业建筑物的稳定性和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求：1.加气剂：使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂；加气剂投加量应按照制定的比例投入；2.水泥：使用普通硅酸盐水泥，其品种、强度等级应符合要求；3.石灰：如需要使用石灰，应选择质量合格的石灰，并根据配合比确定使用量；4.粉煤灰：使用符合要求的粉煤灰，按照配合比确定使用量；5.砂：应选取质量好、颗粒均匀的细砂；6.纤维：根据需要，添加合适的抗裂纤维，提高抗裂性能。
二、生产工艺：1.配料：按照设计要求制定配合比，将所需材料按比例混合搅拌；2.混凝土搅拌：选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应过长，保持材料均匀分散；3.浇筑：将搅拌好的混凝土浇入模具中，从上至下振捣，保证充实度；4.蒸养：浇筑完成后，立即进行蒸养，通过蒸汽养护加气混凝土砌块，保证其充分固化。
三、尺寸要求：1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求，尺寸精度应控制在允许偏差范围内；2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求：1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准，通常在4-10MPa之间；2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求：砌块应无明显裂缝，无剥落现象，外观平整光滑，无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点：1.在砌砖过程中，应采取必要的防护措施，避免砌块受损；2.在进行泥浆砌筑时，应使用适当的砂浆，注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度；3.在砌块墙体的施工中，应注意加强梁、柱的施工质量；4.砌块墙地面连接处应注意密封处理，以避免墙体渗水等问题；5.在后续施工过程中，应注意墙体的保护和维护，避免外力损坏或者腐蚀。
总之，蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定，能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果，提高建筑工程的整体质量。
加气砼砌块填充墙施工质量控制要点范文一、引言加气砼砌块填充墙是一种常见的建筑墙体结构形式，具有轻质、保温、隔热、吸音等特点。
在施工过程中，要保证施工质量，提高墙体的抗震能力和使用寿命。
本文将对加气砼砌块填充墙施工质量控制的要点进行叙述，以保证施工质量符合规范要求。
二、准备工作1. 施工前要进行充分的准备工作，如综合调查、勘察设计、材料采购等，以确保施工顺利进行。
2. 施工前必须对施工人员进行技术交底和安全教育，明确工作内容和工艺要求。
三、材料准备1. 砌块的选用要求a. 选择质量合格、规格一致的加气砼砌块，不得有明显裂缝、鼓包、变形等缺陷。
b. 检查砌块的湿度，要求砌块的含水率在规范要求范围内。
2. 砂浆的配制要求a. 选用质量优良的水泥、砂和适量的外加剂，按照规范要求进行配制。
b. 配制过程中要控制好水灰比，保证砂浆的流动性和一致性。
四、施工要点1. 基底处理a. 清理基底表面的杂物和污垢，保持基底干净。
b. 检查基底的平整度和垂直度，必要时进行修整。
2. 砌块的摆放a. 砌块要整齐、紧密地摆放在基底上，砌块之间需保持规定的沟凿。
b. 检查砌块的水平度和垂直度，保证墙体的平整性和垂直性。
3. 砌筑顺序a. 从墙角或门窗洞口开始砌筑，逐层向上进行。
b. 砌块之间应采用套筒、缝料等连接方式，保证墙体的稳固性和抗震性。
4. 砂浆的施工a. 砂浆要均匀涂抹在砌块的接缝处，不得出现空鼓或混凝土露出的现象。
b. 砂浆的外观和强度要符合规范要求，防止出现开裂或砂浆脱落的问题。
5. 砌块的浇注a. 确保砌块的密实程度和填充度，不得有空洞和疏松现象。
b. 控制浇注过程中的振捣和震动，防止浇注过程中出现偏移或塌方的情况。
五、施工质量检验1. 砌块的质量检验a. 检查砌块的尺寸、均匀度和外观质量。
b. 进行抗压试验和吸水性试验，检验砌块的强度和吸水性能。
2. 砂浆的质量检验a. 检查砂浆的流动性、均匀性和强度。
b. 进行抗压试验和抗剪试验，检验砂浆的强度和粘结性能。
浅谈蒸压加气混凝土砌体施工质量控制要点
【摘要】蒸压加气混凝土砌块是一种技术先进、安全适用、经济合理、节能轻质能满足工程需求的墙体材料，随着工程中不断推广及墙体施工革新和节约能耗废料利用需要，已渐渐成为墙体施工主要材料，但在实际施工过程中，也暴露出一些问题。
此文针对蒸压加气混凝土砌体施工质量主要控制环节和措施进行了阐述。
【关键词】砌块；复检；砂浆；样板；灰缝；滚砖；冬期
蒸压加气混凝土砌块是一种技术先进、安全适用、经济合理、节能轻质能满足工程需求的墙体材料，越来越多的工业与民用建筑用此材料替换原来的空心砖、实心粘土砖等，因其突出优点被青岛市推广应用，尤其是在框架、框剪结构中的填充或间隔墙最为常用。
相比传统材料，蒸压加气混凝土砌块有材质轻、便于施工、降低材料消耗以及易切割等优点，在有效利用废料、节能降耗等方面尤为突出。
虽然蒸压加气混凝土砌块已广泛应用在施工中，但仍有许多问题困扰着我们，如：易裂缝、抗水性差、二次结构及安装施工困难等问题未彻底解决。
此文针对施工质量控制措施及完善施工工艺提出了建议。
砌体施工应严格执行GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》、L10J12《蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集》、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程等相关规范、标准和图集，结合青岛市相关文件要求完善蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺，确保施工质量。
1.建筑材料
（1）进场蒸压加气混凝土砌块应有产品合格证、产品型式检验报告、青岛市新型墙体材料与建筑节能产品（企业）备案证外，还应有主要性能的进场复检报告。
虽然砌体自重轻但砌块上墙后还在不断收缩，导致砌块本身或沿灰缝方向出现裂缝，因此必须对进场材料严格把关，严禁质量低劣未经检测合格或龄期不足的砌块用于施工，进场后需做好防潮防雨措施。
（2）水泥应提供质量证明文件，品种、规格、型号等进行检查，并对强度、安定性进行复验，在使用过程中，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应复验，并按结果使用。
水泥同一生产厂家、同一品种、同一规格、同一批号连续进场袋装水泥不超过200T为一批，每批抽检不少于1次。
水泥进场后应放置在专用水泥库中（架空、防潮、防雨）。
（3）建筑用砂中不应有泥块、树叶、垃圾等杂物，进场后需做复检，含泥量、有机物等指标应符合现行行业标准，现场使用必须过筛。
（4）砌筑砂浆用水应符合国家现行用水标准要求，且应由检测站提供配合比通知单，根据配合比通知单做好现场标识牌，严禁直接在楼地面拌合。
（5）凡在砂浆中掺入早强剂、防冻剂、缓凝剂等应经检验和试配符合要求后方可使用，现场搅拌采用重量配合比。
（6）砌筑砂浆验收批，同一类型、强度等级砂浆试块不应少于3组，每检验批不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆在每台搅拌机出料口随机取样至少抽检一次，标养试块龄期为28d。
2.施工工艺
2.1基层清理
砌筑前应清理基层上的浮浆、松散混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，
并洒水湿润。
2.2样板领路
砌体大面积施工前，进场每组工人均应先做出样板，以便于更好的指导施工，样板应包含每种类型、每种节点做法，经各方验收合格报主管部门验收同意后方可大面积施工，根据已通过样板做法做好每个工人的技术交底。
2.3弹线定位
按图纸及图集规范要求弹出墙体轴线，位移不大于10mm，门窗洞口和标高控制线、植筋位置等，按规范要求进行墙体植筋及拉拔试验，植筋伸入墙体长度不小于700mm且不小于1/5墙长。
2.4砌筑墙体
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑前应根据建筑物平面、立面绘制砌块排列图并张贴于相应部位，转角处设置皮数杆，皮数杆上注明砌块皮数及砌块高度等，在相对应砌块上边线拉基准线。
（2）砌筑水平灰缝厚度控制在15mm，竖向灰缝厚度控制在20mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，长度宜为300mm，不应小于150mm，不能满足时设置2ф6拉结钢筋或ф4网片，长度不应小于700mm。
（3）砌墙时必须挂线拉紧，竖向宜双面挂线确保水平灰缝均匀一致，平整度、垂直度符合要求，每天砌筑高度不宜大于1.5m。
（4）在砌筑当天将砌块面喷水湿润，现场搅拌砂浆随伴随用，且应在3h 内用完，当施工期超过30℃时，2h内用完，严禁使用过夜砂浆及落地灰。
（5）砌体墙转角处应相互错开搭砌，砌块墙体宜连续砌完，不应留槎，必须留槎时应留成斜槎，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（6）填充墙砌筑至梁底约20cm时，需待14天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，两端采用直角三角形块，从中间向两侧按60°斜向砌筑。
当采用梁或板底预留30-50mm用干硬性细石混凝土填塞时，先钉入防腐木楔（间距600mm），顶紧砌块和梁或板底，再采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。
拉结筋应每隔两皮砌块设置一道，端部绑扎钢丝且外露于墙面，画红圈标识位置。
（7）填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位，应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。
钢丝网片与基体搭接宽度不小于10cm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片，钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。
钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。
（8）根据设计要求加设构造柱，控制好植筋位置、搭接长度和箍筋加密，马牙槎应先退后进，贴双面胶带，确保模板和砌体墙紧密避免漏浆，砼振捣需密实。
（9）厨房、卫生间砌体底部均应浇筑150mm高的混凝土坎台，其它多水房间需砌筑烧结普通砖等防潮。
（10）门、窗洞口过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼强度、龄期符合要求表观质量好。
过梁制作时宜充分考虑部分管线穿过梁做法，过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致。
（11）墙高度大于4m时，应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与
柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。
2.5管线预埋及敷设
（1）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。
管线开槽应用专用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽，开槽深度应符合要求。
预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。
（2）墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网。
3.成品保护
（1）蒸压加气混凝土砌块进场后堆放高度不超过2m，并架空放置做好防潮防雨措施。
（2）墙体拉结筋标示、电气配管、预留预埋做好保护。
（3）施工过程中保持墙面地面清洁，做到工完料清。
（4）砌块在运输过程中要文明装卸，减少损耗，提高外观质量。
4.冬期施工
（1）当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，或当日气温低于0℃时，需采取冬季施工措施。
（2）砌块应防止遭水浸冻，禁止有冰块大于10mm冻结块，冬季施工砌块不用浇水湿润但应增加砂浆稠度。
（3）冬季施工砂浆试块需增加1组同条件养护试块，用于检验转入常温28d 后的强度。
在蒸压加气混凝土砌块不断应用和实践中，深深体会到，不断改进砌块本身缺陷，完善施工工艺，与日益严格的质量要求和节能要求结合，通过主管部门、设计、施工、监理等各方共同努力，不断推进蒸压加气混凝土砌块施工的发展。
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