涵洞技术交底书
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涵洞工程施工技术交底.doc 范本一(风格一):涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.2 施工材料准备1.3 涵洞现场布置2.土方施工2.1 土方开挖2.2 土方加固处理3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.3 砼养护4.防水施工4.1 防水层材料选用4.2 防水层施工工艺4.3 防水层检测5.道路铺设5.1 道路基层处理5.2 道路面层材料选用5.3 道路面层施工工艺5.4 道路质量验收6.安全施工6.1 安全措施6.2 施工现场管理6.3 应急预案7.质量管理7.1 质量控制点7.2 质量检测方法7.3 质量验收标准8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.3 生态补偿附件:1. 施工图纸2. 涵洞工程验收报告3. 防水层材料检测报告4. 道路质量验收记录法律名词及注释:1.施工前检查:指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
2.土石方垫层施工:指土石方工程中在基础上铺设一定厚度的垫层材料的施工工作。
3.砼浇筑:指将混凝土倒入模板中并进行振捣、抹平的工作。
4.砼养护:指混凝土浇筑完成后对其进行养护,以确保其正常硬化和强度发展。
5.防水层材料选用:指根据涵洞工程的具体要求,在可选择的防水层材料中进行选取。
6.防水层施工工艺:指防水层材料施工的具体施工步骤和方法。
7.防水层检测:指对施工完成的防水层进行检测,以确保其质量和效果。
8.道路基层处理:指在道路铺设前,对基层进行平整、加固等处理工作。
9.道路面层材料选用:指根据道路的类型和要求,在可选择的道路面层材料中进行选取。
10.道路面层施工工艺:指道路面层材料施工的具体施工步骤和方法。
范本二(风格二):涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.1.1 检查施工现场安全隐患1.1.2 检查施工材料是否齐备1.2 施工材料准备1.2.1 确定材料采购计划1.2.2 确保材料质量合格1.3 涵洞现场布置1.3.1 设定施工区域划分1.3.2 布置临时施工设施2.土方施工2.1 土方开挖2.1.1 制定土方开挖方案2.1.2 开挖土方并清理渣土2.2 土方加固处理2.2.1 选择土方加固方法2.2.2 进行土方加固工程3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.1.1 确定土石方垫层厚度3.1.2 进行土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.2.1 准备砼浇筑工艺流程3.2.2 进行砼浇筑作业3.3 砼养护3.3.1 制定砼养护方案3.3.2 进行砼养护工作4.防水施工4.1 防水层材料选用4.1.1 确定防水层材料种类4.1.2 进行防水层材料选取工作4.2 防水层施工工艺4.2.1 制定防水层施工工艺流程4.2.2 进行防水层施工作业4.3 防水层检测4.3.1 进行防水层质量检测4.3.2 处理防水层质量问题5.道路铺设5.1 道路基层处理5.1.1 进行道路基层处理工作5.1.2 检测道路基层质量5.2 道路面层材料选用5.2.1 确定道路面层材料种类5.2.2 进行道路面层材料选取工作5.3 道路面层施工工艺5.3.1 制定道路面层施工工艺流程5.3.2 进行道路面层施工作业5.4 道路质量验收5.4.1 进行道路质量验收工作5.4.2 处理道路质量问题6.安全施工6.1 安全措施6.1.1 制定安全施工方案6.1.2 实施安全措施6.2 施工现场管理6.2.1 设定施工现场管理制度6.2.2 进行施工现场管理工作6.3 应急预案6.3.1 制定应急预案6.3.2 应急情况处理7.质量管理7.1 质量控制点7.1.1 确定质量控制点位7.1.2 进行质量控制工作7.2 质量检测方法7.2.1 选择合适的质量检测方法7.2.2 进行质量检测作业7.3 质量验收标准7.3.1 制定质量验收标准7.3.2 进行质量验收工作8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.1.1 制定施工期间环境保护方案8.1.2 实施环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.2.1 制定施工废弃物处理方案8.2.2 进行施工废弃物处理作业8.3 生态补偿8.3.1 制定生态补偿方案8.3.2 实施生态补偿计划附件:1.施工图纸2.涵洞工程验收报告3.防水层材料检测报告4.道路质量验收记录法律名词及注释:1.施工前检查:指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质:地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵,本盖板涵全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基础及墙身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。
4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及有倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土,启动前应检查,经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞施工技术交底(范文)施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称交底部位交底日期交底内容:交底单位编制复核交底人接受交底单位接受人涵洞施工技术交底一、概况本项目采用拼宽为主、局部分离的扩建方案将全线扩建为8车道高速公路。
共计有25个涵洞通道,其中有8个盖板涵为右幅接长,其余17个为左右接长盖板涵。
二、施工方法(一)、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖,并在四周设集水沟。
基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面,边坡坡比为1:1。
2、当开挖至设计基底标高时,辅以人工清基及刷坡。
清除基底松软土和坡面危石,在基坑周围挂好防护网以确保安全。
3、开挖基础至设计标高后,根据现场地质情况按要求检验基底承载力,基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。
若达不到设计应力要求,及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案,根据变更方案采取相应工程措施加固地基。
(二)、基础砼施工1、基坑开挖检验合格后,铺10cm的砂砾垫层,涵身基础采用C25混凝土。
2、基础混凝土施工后应在墙身范围内进行凿毛,入口基础及八字墙基础上插连接钢筋以增加墙身与基础连接,连接筋间距0.5m。
底地基处理施工完成并经检测合格后,铺10cm的砂砾垫层。
开始进行基础施工。
基础混凝土一次施工结束。
(三)、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主,辅以木模。
外露部分采用强化竹胶板以保证外观质量。
支架采用满堂碗扣式脚手架。
箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑,在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。
框架涵支架示意图内外模立杆斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均采用组合钢模板,模板应拼缝严密,拉撑牢固,防止胀模。
②外模支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接,防止因振动造成模板松动;③盖板涵侧墙采用对拉螺栓来控制内外模间距,对拉螺栓用φ16圆钢制成,中间带一块止水钢片。
端头作成螺纹式,用特制套头固定,在混凝土浇筑完成后拆模时,将套头取出,清理干净重复利用,然后割掉对拉螺栓外露部分,再用1:1砂浆分两次抹平,亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥,以防渗漏。
3.基底换填根据设计要求采用3:7灰土进行基底换填,换填采用施工现场人工拌合方式进行换填,拌合是必须均匀一致,至少翻拌2次,并保持一定的湿度(检验方法:以手握成团,两指轻捏即碎为宜),换填应分层进行以每20cm为宜,进行夯实,由实验室进行地基检验,满足地基承载力要求后方可进行铺设上层,逐层夯压换填至设计标高后仔细核对基底地质及承载力是否与设计相符,如果基底地质与设计相符或满足设计要求,尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工;反之,及时报监理工程师和设计单位,采取相关措施措施进行处理并经验收合格后再进行下一道工序。
4.基础混凝土施工待基坑换填至设计标高,经监理工程师确认后,方可进行下道工序。
(1)先进行测量放线。
定出基础横向、纵向中心线位置,然后进行模板立设并加固,模板采用组合钢模板或拼装木模板,拼缝严密不漏浆,支撑牢固,尺寸准确,模板内无集水及杂物。
浇注混凝土前报请现场监理检查验收基础模板,验收合格后再浇筑混凝土。
(2)混凝土浇注:在质检员及监理检查合格后,进行混凝土施工。
混凝土采用商品混凝土。
浇筑时,采用溜槽从基础短边开始沿基础长边由一侧向另一侧施工,分层浇筑,每层的浇筑厚度为30cm左右,并保证上层混凝土浇筑在下层混凝土初凝前完成,混凝土沿高度均匀上升,混凝土一次性连续浇筑完毕。
施工时采用插入式振捣器振捣,振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5〜10cm的距离,振捣混凝土上层时,插入下层混凝土5〜10cm,每处振动完毕后边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍。
振动时避免振动器碰撞模板。
插入点均匀排列,排成“行列式”或“交错式”。
混凝土须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆的程度。
振捣过程要严防漏振或过振发生,以免砼结构表面产生蜂窝、麻面。
(3)浇筑混凝土期间,设模板工检查模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 监理单位:___________5. 设计单位:___________二、安全交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的资格证书,并经过安全教育培训,了解本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范,不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查、维护。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全梯等。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。
2. 施工机械安全(1)施工机械必须经过检验合格,并定期进行保养、维护。
(2)施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
(3)施工机械作业时,操作人员应站在安全位置,不得擅自离开。
3. 人员安全(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工人员应遵守高空作业安全规定,不得在未设置安全防护设施的区域作业。
(3)施工人员应遵守施工现场交通规则,不得酒后作业。
4. 涵洞施工安全(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,应密切关注涵洞结构变化,发现异常情况立即停止施工,并上报相关部门。
(3)涵洞施工过程中,应确保施工人员与施工机械的安全距离,防止碰撞事故发生。
五、施工过程中应注意的事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。
3. 施工过程中,应保持施工现场的整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
4. 施工过程中,应加强施工现场的防火、防爆、防中毒等措施。
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患,掌握必要的安全防护措施,从而有效预防事故发生,保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况:- 工程名称:[工程名称]- 施工地点:[施工地点]- 施工单位:[施工单位]- 施工负责人:[施工负责人]2. 施工环境:- 地形地貌:[地形地貌]- 气候条件:[气候条件]- 水文地质:[水文地质]3. 安全风险分析:- 高处坠落:施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护网。
- 物体打击:施工材料、工具等应堆放整齐,防止坠落伤人。
- 触电:施工现场必须严格执行用电安全规程,禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害:操作机械设备前必须检查设备状况,确保设备正常运行。
- 火灾:施工现场严禁烟火,禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施:- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施,如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容,不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底,使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况:- 班组名称:[班组名称]- 班组长:[班组长]- 班组人员:[班组人员]2. 施工部位及内容:- 施工部位:[施工部位]- 施工内容:[施工内容]3. 安全风险分析:- 根据施工部位及内容,分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施:- 针对具体施工部位及内容,制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程:- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程。
一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 涵洞施工基本要求(1)施工前应进行现场勘察,了解涵洞结构、地质条件、水文情况等,确保施工方案的科学性。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸、规范要求进行施工,确保工程质量。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全。
2. 涵洞施工安全技术措施(1)人员安全1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)机械设备安全1)机械设备必须符合国家规定的技术标准,确保安全可靠。
2)机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程。
3)机械设备运行过程中,加强巡视检查,发现异常情况立即停机检修。
(3)施工材料安全1)施工材料必须符合国家规定的技术标准,确保质量。
2)施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
3)施工材料使用过程中,注意防火、防爆。
(4)施工环境安全1)施工现场设置排水设施,确保施工环境干燥。
2)施工现场设置防尘、防噪设施,降低施工对周边环境的影响。
3)施工过程中,注意保护生态环境,减少对自然资源的破坏。
3. 涵洞施工常见事故预防及处理(1)坍塌事故1)预防措施:加强施工现场勘察,确保地质条件满足施工要求;加强施工过程中的监测,发现异常情况立即采取措施。
2)处理措施:立即停止施工,对坍塌区域进行围挡,防止事故扩大;组织专业人员进行抢险救援。
(2)触电事故1)预防措施:施工现场设置防雷设施,确保电气设备安全运行;加强施工人员安全教育,提高安全意识。
2)处理措施:立即切断电源,对触电人员进行急救;组织专业人员进行抢修。
4. 交底要求(1)施工负责人必须对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工人员掌握施工过程中的安全操作规程。
(2)施工人员必须认真学习安全技术交底内容,提高安全意识。
涵洞施工安全技术交底书一、前言涵洞施工是道路建设中重要的一环,为确保施工过程的安全,保障工人的生命财产安全,提高施工质量和效率,特编写本《涵洞施工安全技术交底书》。
本交底书旨在明确涵洞施工的安全要求和技术操作规程,为施工人员提供安全的操作指导,促进施工工作的规范化、科学化,确保施工安全。
二、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案,并提交给相关部门审核。
2. 施工前应进行周边环境的勘察和评估,了解周边土质、地下水位及水质情况,确保施工安全。
3. 提前备齐所需的施工机械、设备和材料,并做好相关检验和试验工作。
三、安全措施1. 施工现场应建立完善的安全管理制度,对施工人员进行安全教育培训,并配备专职安全管理人员。
2. 确保施工场地的围栏、警示标识等设施完好,确保施工人员和外来人员的生命财产安全。
3. 使用专业的施工机械和设备进行施工,确保其正常运行和使用,在施工前进行检查和维护,防止事故发生。
4. 施工过程中要有足够的施工人员,保证施工的连续进行,并设置专门的监控人员,对施工现场进行监控,及时发现并解决安全问题。
5. 涵洞施工现场应设置消防器材,并定期进行消防演练,保证施工现场的消防设施完好有效。
6. 施工过程中要定期进行施工量的测量和监测,及时了解施工进展和土质变化,确保施工的安全和质量。
四、施工操作规程1. 施工人员在涵洞施工现场必须佩戴安全帽,并穿戴符合安全要求的工作服、手套和防滑鞋。
2. 施工前应对施工区域进行划定和警示,并采取相应的防护措施,确保施工区域的安全。
3. 在涵洞施工中应按照设计要求进行挖掘和回填,避免对周边结构造成影响。
4. 施工人员要熟悉并严格遵守涵洞施工的操作规程,不得随意更改施工方案和操作方式。
5. 施工现场要按规定作业,不得在无关区域散步或嬉戏,保持施工现场的整洁和安全。
6. 施工人员要严禁吸烟、放火和乱扔垃圾等违规行为,在施工过程中保持良好的工作纪律和职业道德。
第一章 总 则
本交底适用于朔黄铁路肃黄段 A —14 标段的涵洞 工程。
水泥搅拌桩施工不在此交底内。
施工过程中,设计图有规定时,按施工图执行, 施工图无规定时,按此交底执行。
每一分项工程结束后,请处指挥部质检工验, 并 请监理进行鉴定,然后进行下道工序施工 ,否则, 发生返工,责任自负。
交底人: ___ 时间: ____________ 接收人: __________ 时间: ____________ 1—01 1—02
1—03
1—04
1—05
第二章基础施工
2—01 挖基准备工作:
1、复核基坑中心线、方向、高程;
2、按四周地形,做好地面防、排水工作,在基坑顶缘外设排
水沟或挡水台;
2—02 基坑底面,直接基础(换填)设计平面尺寸每边放宽不小于50cm,考虑四周排水沟与几小井的位置,每边放宽不
宜小于80cm;
2—03 使用机械开挖时,不得破坏基底土的自然结构,可在
设计高程以上保留一点厚度由人工开挖;
2—04 基坑护壁种类,视基坑开挖深度而定,挖一段,支一
段,直到需要深度;
2—05 对支撑结构应随时检查,发现变形,及时固定或更
换,更换时应先撑后拆;
2—06 支撑拆除顺序,应自下而上,待下层支撑拆除并回填
土后,再拆除上层支撑;
2—07 基底高程容许误差符合下列规定:
土质± 50mm。
2—08 根据施工图要求的换填材料,及时进行换填施工,采
用砂夹碎石换填的基坑,砂与碎石的比例为1:1,材料质量
符合现行规范要求标准。
分层夯填,换填高度
不超过40cm,用挂或打夯机夯实;
2—09 基底用水泥搅拌加固的涵洞,基坑开挖时注意不要破
坏桩头;
2—10 墙身钢筋伸入基础内部的,在基础砼施工前,将墙身
钢筋伸入基础内部,绑扎完毕,用脚手架固定;
2—11 混凝土基础与浆砌片石墙身的接缝,应预埋片石作
榫;片石厚度不应小于15cm,露出体积的一半,间距不大于
80cm;
2—12 基础前后、左右边缘距设计中心线尺寸的容许误差不大于士50mm;
第三章模板工程
3—01 模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各种荷载, 并保证
砼结构各部尺寸和相互位置的正确;
3—02 支架的支承部分安置于可靠的基底上,必要时铺5cm 厚的木板,以保证受压面积;
3—03 本段所有涵洞均采用组合钢模板,尺寸较小的拐角处使用木模钉2mm 原子铁皮(或自制钢模);
3—04 模板应平整、光滑,接缝严密,满涂隔离剂。
隔离剂材料为:机油:柴油=1:0.5,加少许洗衣粉。
3—05 两块模板表面高低差小于1mm,表面平整度小于
2.0mm (以2m靠尺检查);
3—06 墙身先支立墙身外露面拱板,再支立背面拱板;
第四章钢筋工程
4—01 运至工地的钢筋,施工队要及时通知处指挥部试验员各技术员进行外观质量检验和力学检验;
4—02 钢筋在加工前应调直,并符合下列规定:
1、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮
皮、铁锈等均应清除干净;
2、钢筋应平直,无局部折曲;
3、加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4—03 钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时,应符合下列规定:
1、所有受拉热扎光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯
钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不
小于3d 的直线段;
2、受拉热轧带肋钢筋的末端,应采用直角形弯钩,钩端的
直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm 不得小于
5d;
3、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径r不应小于
10d (光圆钢筋直径)或12d (带肋钢筋);
4—04 钢筋加工的允许偏差如下表所示:
4—05 热轧钢筋的接头,应符合设计要求。
当设计无要求时,
采用电弧焊接头,其焊接工艺、焊机型号、焊接参数、焊接
质量符合<<钢筋焊接及验收规程>> (JGF18的有关规定;
4—06 焊工要有劳动部门发的焊工证,所用的焊条必须有合格证原件。