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涂装设备的特点和安全操作规程涂装设备的特点：1. 高效性：涂装设备可以在短时间内完成大量工作，提高生产效率。
具备自动化功能，可以连续不断地进行涂装操作，减少人工干预。
2. 精确度：涂装设备可以精确控制涂布厚度和涂布速度，保证涂装结果的质量和一致性。
3. 灵活性：现代涂装设备具有多种涂装模式，可以适应不同形状和尺寸的工件，满足不同的涂装需求。
4. 环保性：涂装设备采用先进的涂装技术，可以降低有害物质的排放，减少对环境的污染。
5. 节能性：涂装设备配备了智能化控制系统，可以根据需要调整涂布速度和涂胶量，降低能耗。
涂装设备的安全操作规程：1. 操作前的准备工作：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、眼镜、防护服等。
应检查涂装设备及相关设施的工作状态是否正常，排除可能存在的安全隐患。
2. 设备操作与维护培训：操作人员必须接受涂装设备的操作培训，了解涂装设备的工作原理、操作方法和注意事项。
对于涂装设备的日常维护保养也必须进行培训，以保障设备的安全可靠运行。
3. 操作时的安全措施：操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁超负荷操作。
在操作过程中，应保持注意力集中，避免分心或疲劳作业。
如发现设备存在异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
4. 防护措施：在涂装设备周围设置防护栏杆或警示标志，确保操作区域的安全。
对于易产生刺激性气体或有害物质的涂装操作，必须进行良好的通风处理，防止危害人体健康。
5. 安全应急措施：在操作过程中，应设立应急预案，掌握设备的紧急停机和紧急排除故障的方法。
操作人员必须熟悉操作环境内的消防设备的位置和使用方法，并定期进行消防演习，提高应急反应能力。
6. 定期检查和维护：定期对涂装设备进行检查和保养，确保其工作状态良好。
不得擅自更改或修理设备，必要时应请相关专业人员进行维修。
7. 安全培训与监督：定期进行涂装设备的安全培训，加强操作人员的安全意识和技能。
设立专门的安全监督人员，对操作人员进行监督和指导，及时纠正不当操作和安全隐患。
喷涂设备的使用技巧与安全注意事项喷涂设备是一种重要的工具，在工业生产和建筑装修中得到了广泛应用。
正确使用喷涂设备既可以提高工作效率，又可以确保工作质量。
然而，由于喷涂设备的操作涉及到一定的安全风险，必须要严格按照操作规范和注意事项进行操作，以降低事故发生的概率。
本文将介绍喷涂设备的使用技巧和安全注意事项，以帮助读者正确操作喷涂设备，确保工作的安全顺利进行。
一、喷涂设备的使用技巧1. 选择合适的喷枪在进行喷涂工作之前，需要根据具体的喷涂要求选择合适的喷枪。
不同的喷涂任务可能需要不同类型的喷枪，如喷涂颜料需要高压喷枪，而喷涂涂料需要低压喷枪。
选择合适的喷枪可以提高喷涂效果和工作效率。
2. 确保涂料质量在进行喷涂工作之前，必须检查涂料的质量是否合格。
涂料质量不合格可能会导致喷涂效果不佳，浪费时间和资源。
因此，应该选择优质的涂料，并进行必要的测试和检验，以确保涂料质量。
3. 控制喷涂压力喷涂设备的压力控制是操作的关键。
过高或过低的喷涂压力都会影响到喷涂效果。
在开始喷涂之前，应根据涂料和喷涂物体的要求，调整喷枪的压力。
通常情况下，可以通过调整压力控制旋钮或阀门来实现。
4. 均匀喷涂为了保持喷涂均匀，避免出现涂料厚度不均的情况，喷涂时应采用适当的喷涂距离、速度和角度。
通常情况下，应以垂直于喷涂物体表面的方向进行均匀的喷涂，避免产生过度喷涂或漏涂的问题。
5. 注意避免堵塞在进行喷涂工作时，应特别注意杂质和颗粒物的防止。
杂质和颗粒物会堵塞喷嘴，导致喷涂效果不佳。
因此，在喷涂之前，应检查喷嘴和过滤器，清理其中的杂质和颗粒物。
二、喷涂设备的安全注意事项1. 穿戴个人防护装备在进行喷涂工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服和口罩。
这些装备可以有效地保护身体免受喷涂物的伤害。
2. 保持通风良好喷涂设备会产生有毒的气体和污染物。
在进行喷涂工作时，必须确保工作区域有良好的通风系统。
可以打开窗户或使用通风设备来排除有害气体，保持工作环境清洁。
气动涂装机操作说明一、概述气动涂装机是一种使用气动力来驱动喷枪进行喷涂工作的设备。
它可以广泛应用于汽车、家具、机械等行业，提供高效、均匀、快捷的喷涂效果。
本操作说明将介绍气动涂装机的操作方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作设备。
二、操作方法1. 准备工作a. 确保工作环境通风良好，避免喷涂过程中毒气积聚。
b. 检查喷枪、压缩空气供应管道和喷漆材料容器是否完好无损，无松动、破损等情况。
c. 检查连接气源压力是否符合设备要求。
d. 空气过滤器应装备在涂装机的进气隔膜上，以过滤空气中的油污和杂质。
2. 操作步骤a. 打开气体和漆料调节阀，平衡调节气压。
b. 按下开关，启动气动涂装机，并等待设备进入正常工作状态。
c. 将喷枪对准待喷涂的物体表面，保持均匀的距离。
d. 按下扳机，开始进行喷涂。
喷涂时注意保持均匀速度、均匀力度，避免出现漏涂或堆积现象。
e. 喷涂结束后，松开扳机，关闭气体和漆料调节阀，并将喷枪清洗干净。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员在使用气动涂装机时应穿戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
b. 避免将喷枪对准人体或动物，防止发生伤害事故。
c. 使用过程中，禁止随意调节设备部件，以免影响正常工作。
d. 涂装机长时间未使用时，应关闭设备电源，避免电路短路或其它安全问题。
2. 设备保养a. 喷枪使用完毕后应立即清洗，确保无残留漆料。
b. 定期检查气压表和过滤器，保持设备的正常运行。
c. 涂装机长期存放时，应存放在干燥、通风的地方，避免接触阳光直射。
3. 环境保护a. 喷涂过程中，注意控制喷雾范围，避免误喷到环境中。
b. 涂装机使用过程中产生的有害气体和固体废料应妥善处理，遵循环保要求。
四、结论本操作说明详细介绍了气动涂装机的操作方法和注意事项。
通过正确的操作和维护，可以提高设备的使用寿命和工作效果，确保工作安全、环境友好。
在使用气动涂装机时，请务必遵守本操作说明的操作步骤和注意事项，切勿擅自改变设备参数或进行其他不当操作，以免造成意外伤害或设备损坏。
涂装工艺与设备简介
涂装工艺与设备是指在产品制造过程中，为产品表面进行涂装处理的技术和设备。
涂装工艺主要包括喷涂、浸涂、电泳涂装等各种技术，涂装设备则包括喷涂枪、自动喷涂机、烤漆房等各种设备。
喷涂是最常见的涂装工艺，它通过将涂料以喷雾的形式喷射到产品表面上，形成均匀的涂层。
喷涂可以分为手工喷涂和自动喷涂两种方式，手工喷涂需要操作员在产品表面进行喷涂，而自动喷涂则由设备自动完成喷涂作业。
浸涂是将产品直接浸泡在涂料中，使涂料附着在产品表面形成涂层的工艺。
它适用于具有特殊形状的产品或者需要全面涂装的产品，如管道、金属件等。
电泳涂装是利用电泳原理将涂料在电场作用下均匀分布在产品表面的一种工艺。
它具有涂层均匀、耐腐蚀性好的特点，适用于汽车、冰箱等产品的表面涂装。
涂装设备包括喷涂枪、自动喷涂机和烤漆房等。
喷涂枪是喷涂工艺的关键设备，它通过气压将涂料喷射到产品表面上。
自动喷涂机可以实现自动化喷涂作业，提高涂装效率。
烤漆房则是对产品进行烘烤固化的设备，使涂装后的产品表面干燥坚固。
总的来说，涂装工艺与设备在现代制造业中扮演着重要的角色，它可以提升产品的外观质量、耐腐蚀性和装饰性，是产品制造过程中不可或缺的一部分。
了解高压无气喷涂机的操作方法了解高压无气喷涂机的操作方法高压无气喷涂机是一种常用于涂装工业的喷涂设备，它利用高压将涂料喷射到待涂物体表面，以实现均匀、高质量的涂装效果。
对于需要进行大面积喷涂的工作，高压无气喷涂机是一种非常有效的工具。
本文将介绍高压无气喷涂机的操作方法，以帮助读者更好地了解和使用这种设备。
一、准备工作1. 清洁喷枪：在使用高压无气喷涂机之前，应该仔细清洁涂装枪。
将枪体拆解并用清洁剂进行清洗，确保喷嘴和喷枪内部没有残留物。
2. 调整喷嘴：根据需要进行喷涂的物体和涂料的特性，选择合适的喷嘴尺寸。
通常，喷嘴的尺寸越小，喷涂面积越小，喷涂厚度越薄。
3. 配置涂料：将所需的涂料倒入喷涂机的涂料罐中，并按照说明书中的要求配置稀释剂或添加剂，以保证喷涂的顺畅和质量。
二、操作步骤1. 开启高压无气喷涂机：按下电源开关，将高压无气喷涂机启动。
确保机器正常运行并达到工作压力。
2. 调节喷枪气压：通过调节喷枪上的气压调节器，确保喷枪的气压适宜。
一般情况下，气压应根据涂料的粘度和喷涂目标来调节。
3. 调整喷涂距离：根据涂料的粘度和目标喷涂面积的大小，调整喷涂枪到物体表面的距离。
一般来说，较小的距离可以获得较高的喷涂质量，但需要更多的经验和技巧来掌握。
4. 开始喷涂：保持均匀的手臂运动，沿着预定的方向喷涂物体表面。
始终保持匀速和匀厚的喷涂，避免过度涂料或漏涂。
5. 完成喷涂：当涂料喷涂完毕时，停止喷涂操作，并关闭高压无气喷涂机。
等待涂料干燥或进行后续处理。
三、注意事项1. 安全操作：在操作高压无气喷涂机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
避免将喷涂枪直接对准人体或其他人员。
2. 定期维护：保持高压无气喷涂机的清洁和定期维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 环境保护：正确处理和储存涂料和溶剂，避免对环境造成污染。
喷涂作业应在通风良好的区域进行，以防止有害气体积聚。
4. 熟练操作：高压无气喷涂机需要一定的技巧和经验，初学者应通过多次实践和咨询专业人士来提高操作技能。
涂装机操作流程涂装机是工业生产中常用的设备，用于对物体表面进行喷涂、喷绘等处理。
正确的涂装机操作流程可以保证作业效率和涂装质量。
本文将介绍涂装机的基本操作流程，以帮助操作人员正确、高效地使用涂装机。
一、准备工作在进行涂装机操作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下：1.1 检查机器和设备操作人员需要检查涂装机及相关设备是否正常工作，如喷涂枪、涂料搅拌器、输送带等。
确保没有损坏或故障。
1.2 确保涂装环境涂装环境应保持干燥、无尘、无杂质，并确保空气流通良好。
操作人员可以进行适当的清洁和维护工作，以确保操作的顺利进行。
1.3 准备涂料和工具根据需要进行喷涂的物体和涂装要求，准备好相应的涂料和工具。
涂料需要进行充分搅拌，确保达到涂装要求的粘度。
二、操作流程准备工作完成后，可以开始涂装机的操作流程。
以下是涂装机的基本操作流程：2.1 调整喷涂枪参数根据涂料的粘度和喷涂要求，调整喷涂枪的喷涂压力、喷嘴大小和喷涂距离等参数。
确保喷涂效果均匀、稳定。
2.2 操作涂装机将物体放置在涂装区域，并启动涂装机。
根据涂装要求，控制涂装机的运行速度和喷涂模式，确保物体表面均匀喷涂。
2.3 检查涂装质量在涂装过程中，及时检查涂装质量。
对于出现涂装不均匀、漏涂等情况，需要及时调整涂装机的参数或进行补救措施。
2.4 结束涂装完成涂装任务后，及时关闭涂装机，并确保其处于安全状态。
清理残留的涂料和杂质，保持涂装机的干净和正常工作。
三、安全注意事项在涂装机操作过程中，操作人员需要注意以下安全事项：3.1 佩戴个人防护设备操作人员需要佩戴适当的个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等，以防止涂料溅入眼睛、口腔和皮肤。
3.2 遵守涂装机使用规范操作人员应严格遵守涂装机的使用规范和操作说明书，避免不必要的事故和损坏。
3.3 防火防爆措施涂料具有易燃和爆炸性质，操作人员需要注意防火防爆措施，禁止在涂装区域吸烟和使用明火。
喷涂设备的操作流程与维护要点喷涂设备是一种常见的涂装工具，在各个行业中被广泛应用。
正确的操作流程和定期的维护保养对于喷涂设备的高效工作和长期使用至关重要。
本文将介绍喷涂设备的操作流程与维护要点，帮助您更好地使用和保养喷涂设备。
一、操作流程1. 准备工作在操作喷涂设备之前，首先要进行必要的准备工作。
（1）确保工作区域干净整洁，排除可能影响操作的障碍物或杂物。
（2）准备好所需喷涂材料，包括颜料、溶剂等。
（3）检查喷涂设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 调整设备对于每次喷涂任务，需要根据不同的材料和涂层要求进行设备的调整。
（1）调整喷涂压力。
根据涂料的稠度和喷涂效果要求，调整喷涂设备的压力。
通常，涂料稠度较高时，需要增加喷涂压力，而稠度较低时则需要降低压力。
（2）调整喷嘴和喷枪。
根据涂层的厚度和均匀度要求，选择合适的喷嘴和喷枪。
在喷涂前，进行必要的清洗和更换。
3. 进行喷涂（1）保持一定的喷涂距离。
根据涂料和涂层要求，保持适当的喷涂距离。
通常，距离过近容易造成涂装厚度不均匀，距离过远则会浪费涂料。
（2）均匀移动喷枪。
在喷涂时，保持均匀的移动速度和喷涂角度，以确保涂料均匀地覆盖到物体表面。
（3）避免重复喷涂。
在进行喷涂时，避免在同一位置进行重复喷涂，以免造成涂料厚度过大或色差。
4. 结束喷涂一次喷涂任务完成后，需要进行相应的处理和清洁工作。
（1）将喷枪中的剩余涂料倒出或清空。
（2）进行必要的清洁，包括喷涂设备和周围工作区域的清理。
（3）检查设备的工作状态，如有异常及时修理或更换部件。
二、维护要点喷涂设备的定期维护是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
1. 清洁保养（1）及时清洁喷涂设备。
在每次使用后，对喷枪、喷嘴等部件进行彻底的清洁，防止涂料残留对设备造成损坏。
（2）周密清理工作区域。
定期清理工作区域，防止杂物积聚和堵塞喷涂设备的通风口。
2. 润滑维护适当的润滑可以减少喷涂设备的磨损和摩擦，提高设备的运行效率和寿命。
涂装设备的特点和安全操作规程涂装设备是一种用于涂覆液态材料（如油漆、涂料等）在物体表面上形成薄膜的设备。
涂装设备的特点包括高效、精确、可靠等。
在使用涂装设备时，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全和设备的正常运行。
涂装设备的特点之一是高效。
涂装设备能够在短时间内完成大面积的涂装工作，提高工作效率。
高速喷涂设备能够将涂料均匀地喷涂在物体表面上，使涂装过程更加快速和高效。
涂装设备的特点之二是精确。
涂装设备具备精确控制涂料流量和喷涂厚度的能力，能够实现对涂料的精准控制。
精确的涂装可以确保涂膜的质量和均匀性，提高产品的质量和外观。
涂装设备的特点之三是可靠。
涂装设备采用先进的技术和高质量的材料制造而成，具有稳定的性能和长寿命。
设备的可靠性保证了工作的稳定性和持续性，减少了设备的维修和更换频率，提高了生产效率和生产成本。
除了以上的特点，下面是涂装设备的安全操作规程：1. 熟悉设备：操作人员必须深入了解涂装设备的结构、性能、工作原理、操作方法等，熟悉设备的各个部件和功能。
2. 穿戴防护装备：在操作涂装设备时，必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套等。
防护装备能够有效保护操作人员的安全。
3. 检查设备：在使用涂装设备之前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障和安全隐患。
检查包括检查设备的电气连接是否正常、管道是否漏气等。
4. 进行试运行：在正式使用涂装设备之前，进行试运行是非常重要的。
试运行可以检验设备的性能和操作的准确性，同时也可以找出存在的问题并加以改进。
5. 注意通风环境：涂装设备在工作时会产生大量的有害气体和蒸汽，为了保护操作人员的健康，必须确保操作区域有良好的通风环境。
6. 不得随意更改操作参数：在使用涂装设备时，操作人员不得随意更改设备的操作参数，如喷涂厚度、流量等。
只有经过工艺审核和调整才能进行更改。
7. 防止火源：涂装过程中严禁使用明火和静电火花等火源。
操作人员需要对操作区域进行彻底的火源检查，并做好相应的防火措施。
无气喷涂机的涂装操作要点及注意事项无气喷涂机是一种常用的涂装设备，它使用一种名为“高压低流量”的喷枪，在高速气流的帮助下将颜料喷涂到目标表面上。
相比传统的喷涂方式，无气喷涂机的涂装效果更加均匀细致，且能够在短时间内完成大面积的涂装。
然而，无气喷涂机的使用也需要注意一些操作要点和注意事项，下面将进行介绍。
无气喷涂机的使用要点准备工作在进行无气喷涂机涂装之前，需要先进行准备工作：1.确定喷涂的目标表面。
要求目标表面平整、清洁、干燥。
2.准备好所需的涂料、清洁剂、溶剂和其他辅助涂装材料。
3.检查无气喷涂机的设备是否正常运转，各个零部件是否齐全。
4.细心地阅读操作说明书，确保操作流程掌握。
涂装过程进行无气喷涂机涂装时，需要注意以下几个要点：1.喷枪的距离和喷枪姿势。
在喷涂过程中，应将喷枪与目标表面保持适当的距离，通常建议距离为20-30cm。
同时，应注意喷枪与表面的垂直角度，不要喷斜。
2.喷涂速度和压力。
喷涂速度应该掌握好，过快或过慢都会影响涂装质量。
适当调整压力，可使颜料喷出均匀，不会产生涂层浮雕。
3.喷涂顺序。
涂装时，应该按照从上到下、从左到右的方向进行喷涂。
避免出现重复涂装，导致颜色不均匀或者产生起泡。
4.涂层厚度。
涂层厚度的掌握也十分重要。
过厚的涂层会在干燥期间产生裂痕或者剥落，过薄的涂层可能会导致颜色不饱和。
操作后的清洁在涂装操作结束后，需要对设备进行清洁，以避免不必要的故障和损坏。
1.将设备各个部件拆卸，清洗干净。
2.清洗喷枪，并使用空气干燥。
3.保持设备干燥，以防设备损坏。
注意事项进行无气喷涂机涂装时，还需要注意以下事项：1.注意安全。
在进行涂装之前，要保证身体穿戴防护装备，避免出现意外。
2.手持稳定。
使用喷枪时，手持要稳定，不要晃动。
3.预防堵塞。
在喷涂过程中，遇到喷嘴堵塞等问题，应立即停机清洗。
4.环境把控。
涂装时应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。
5.注意绿色环保。
在涂装方面，应该尽可能选取环保性较好、VOC含量较低的涂料。
就我们的水漆而言，油性漆的一些涂装方法同样适用，如刮涂、刷涂、空气喷涂、高压喷涂、辊涂等方式涂装。
一、刮涂是使用刮刀在物件表面手工刮涂的一种涂装方法。
常用于腻子和各种厚浆涂料的涂装，通常用于填补凹陷、洞眼、裂缝、钉眼等处。
二、刷涂（刷子的种类与涂刷技巧）作为一种传统方式，手工刷涂有着很多的优点：其节省涂料、施工简便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用范围广，可用于各种厚漆、调和漆及其他干性较慢的涂料，特别对于某些边角、沟槽等狭小区域刷涂具有独特的优势.采用刷涂方式还有较强的渗透力，能帮助涂料渗透到物件的细孔和缝隙中，增加了涂膜的附着力。
而且，由于不会形成涂料粉尘，对涂料浪费少，对环境的污染也较小。
实践中常用于底漆涂装节省成本。
手工刷涂方式的缺点在于：由于手工操作，因此劳动强度大，生产效率低，对于快干性、流平性较差的涂料不大合适，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。
1、常用的刷涂工具刷涂使用的工具为油漆刷。
根据不同的施工对象，可选择不同尺寸、不同形状的油漆刷。
A、油漆刷按所选用的材质可分为：猪鬃、羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和人造合成纤维等。
B、毛刷按所采用的原毛分为：硬毛刷和软毛刷两大类，硬毛刷通常采用猪鬃制作，软毛刷通常用羊毛制作。
C、漆刷按其外表特征可分为：扁平毛刷、圆毛刷和弯柄毛刷等。
2、刷涂的方法及技巧●刷漆前的准备：A、润湿毛刷，使毛刷变柔软又弹力。
B、将涂料用手工或机械的方式充分搅拌均匀，若发现涂料出现结皮或有颗粒，应除去结皮并用过滤网过滤。
C、调节涂料的粘度，一般以20-50s(涂-4杯粘度计，25℃测量)最为适宜。
●刷漆的步骤：A、蘸油，刷毛浸入涂料的部分应不超过毛长的一半。
蘸有涂料的漆刷，要在容器的内表面轻轻地抹一下，除去多余的涂料。
B、摊油，将漆刷上的涂料铺到背涂物表面上，重叠1/3的涂刷宽度，力度要适中，毛刷两面顺反摊油。
C、理油，用漆刷的顶部一刷接一刷轻轻地垂直工件表面将涂料理顺，对于垂直的表面，最后一道涂刷应由上向下进行;对于水平的表面，最后一道的涂刷应按光线照射方面进行;对于木材表面，涂刷应顺着木纹的纹理进行。
●刷漆的操作指导原则：自上而下，从左至右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横涂刷。
最后用毛刷轻轻修饰边缘棱角，使涂料在物面上形成一层薄而均匀、光亮平滑的涂膜。
●施工要求是：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。
●良好的习惯：涂刷完毕后，一定要清洗干净毛刷、刷涂容器，盖好剩余涂料桶盖，以及整理现场环境等。
三、喷涂（喷枪的介绍与使用技巧）1、雾化喷涂原理:由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。
在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。
2、喷枪原理示意图：喷枪结构分解图：1、空气盖2、涂料喷嘴3、针阀密封圈4、针阀螺丝5、喷幅调整装置12枪柄6、油量调节钮7、针阀导管9、针阀弹簧10、针阀11、针阀密封圈12、枪柄13、空气管接口14、气量调节钮15、板机固定环16、板机横插梢17、板机18、空气阀弹簧19、空气阀20、空气阀座21、涂料输送接口22、工具扳手23、清洁刷24、进气管接头3、喷枪的种类：根据喷枪工作的原理可分为三类：1、同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；2、只用前端真空吸力的吸上式；3、涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。
4、喷枪的选择A、常用喷枪的喷嘴有不同的口径，有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择。
B、喷枪的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大，强调出漆量要大，所以，喷涂底漆的喷枪应该选喷嘴较大口径的，下边贮漆罐也要大一些。
C、而喷涂面漆的，在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷枪，例如，口径2.0~2.5mm的，常用来喷涂粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1.5~1.8mm的，主要用业喷涂面漆；口径0.6~1.3mm 的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。
5、喷枪的调节与运用A、喷枪的调整主要是指出气量和出漆量的调整。
这是两个互相关联的主因素。
出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。
出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂于物面上。
B、调整喷枪：一听（听气流声音，知道气流大小）二看（看喷枪口漆液的雾化均匀粗细程度和扇形面积大小）。
C、用喷枪的几个重要参数如下：空气压力：喷涂的空气压力一般为（0.4~0.6Mpa）;D、喷涂距离：枪嘴与被喷物间的距离一般为15~25CM可灵活调整距离。
E、喷幅宽度：喷涂在作业表面的宽度约为10CM—20CMF、重叠范围：喷幅成1/2~1/3重叠交替喷涂前行；有菱角部位注意包角喷涂。
H、喷涂角度：喷枪喷幅垂直工件表面匀速移动，喷枪的移动速度一般为30~60CM/秒。
I、喷涂的顺序：视工件而定，原则上由里到外，自上而下，先边后面，把握重要的部位与平面。
避免交叉部位重枪而造成流挂。
另注意喷漆时掌握一些其它技巧：根据要求和效果的不同，如干喷、半干喷、湿喷等，不同的场合用处不同。
6、喷枪维护保养A、经常检查针阀、垫圈，空气阀垫圈密封簿是否有泄露，有泄露时应及时更换；应经常在密封垫圈处涂油，使其变软，利于滑动。
B、枪机气帽的螺纹、吐漆量调节旋钮等，应经常涂油保证活动灵活；喷枪顶针和空气阀部的弹簧也应涂润滑油以防生锈，利于滑动。
C、喷枪不要随意拆卸，必需拆卸时应注意各矩形部位不应粘有垃圾和涂料，气帽和喷嘴绝对不应有任何损伤。
组装后调节到初始的样子，扣动扳机测试空气和涂料的喷出效果。
D、喷枪使用前应进行全面检查，保证喷枪状态完好方能使用。
E、喷枪使用中应避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然会造成永久性损伤而无法使用。
F、喷枪使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞，以后将很难清洗，甚至无法使用。
这是防止喷枪发生故障的最好预防措施。
7、喷枪常见的故障问题及处理W—71型喷枪常见故障的排除故障名称成因及对策喷嘴前端漏漆(1)喷嘴与针阀的接触斜面有污物。
应清洗喷嘴与针阀。
(2)喷嘴与针阀的接触区有损伤。
应更换喷嘴或针阀。
(3)针阀垫圈过紧，阀芯动作受阻。
应适当调节垫圈松紧度。
(4)针阀弹簧损坏。
应更换弹簧未扣扳机喷嘴前端漏气(1)空气阀垫圈过紧，动作受阻。
应适当调节阀垫的松紧度。
(2)空气阀密封部位有异物。
应卸开空气阀，去除异物。
(3)空气阀密封部位有损伤。
应更换零件。
(4)空气阀弹簧损坏。
应更换弹簧扣扳机后出气不畅(1)气路中有异物附着。
应检查气路，并排除附着物。
(2)空气调节阀未打开。
应打开空气调节阀针阀垫圈处漏漆(1)针阀垫圈太松。
应拧紧垫圈。
(2)针阀垫圈磨损。
应更换垫圈PQ—1吸上式喷枪常见故障的排除故障名称成因及对策漏气(1)弹簧太松，气体从阀杆处泄漏。
应将弹簧拉长或更换弹簧。
(2)滚珠或顶针锈蚀，或有异物。
应更换零件及清洁气路。
(3)密封垫圈老化。
应更换密封圈喷不出涂料(1)涂料粘度过高。
应适当降低涂料粘度。
(2)气压不足。
应将气压调至0．3—0．5帕。
(3)喷料嘴与喷气嘴位置不对，形不成所要求的压差。
应将喷气嘴和喷料嘴调整到一个垂直面上，再将喷气嘴的孔心调至略高于喷料嘴平面，并调节喷气嘴与喷料嘴的相对距离。
(4)如果是喷涂中突然喷不出涂料，主要是由于涂料中的脏物将喷料嘴堵塞。
应将喷料嘴拧下，用喷气嘴逆对着喷料嘴吹去脏物，亦可用手指按住喷料嘴和喷嘴的外缘，用压缩空气吹去脏物，但需防止涂料从空气孔中被压出喷雾时断时续(1)气孔被堵塞。
应戳通气孔。
(2)涂料不足。
应添加涂料。
(3)喷料嘴与喷气位置不当。
应适当调整8、喷枪使用过程中的病理现象剖析、解决与对策。
现象原因对策: 喷幅形状呈重心偏向一侧气帽中心孔或雾化孔堵塞1、清洁雾化帽2、更换雾化帽偏左或偏右1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞2、气帽受损1、清洁雾化帽2、更换雾化帽喷幅中央过厚1、喷涂的涂料黏度太高2、喷涂压力太低3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小1、调低涂料黏度2、增大喷涂压力3、更换喷嘴套装喷幅分裂1、涂料黏度太低2、喷涂压力太高3、扇面控制孔内径偏大4、涂料不够5、雾化空气通道堵塞1、调高涂料黏度2、调低喷涂压力3、更换喷嘴套装4、添加足够的涂料5、清洁喷枪的空气通道跳枪1、喷嘴没拧紧或没装好2、枪针密封套件松动3、喷枪的连接螺母松动（下壶喷枪）4、壶里涂料不足5、喷嘴套装损坏1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装2、紧固顶针密封套件3、旋紧连接螺母4、补充涂料5、更换喷嘴套装喷幅上重或下重1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物堵塞2、气帽或喷嘴受损1、清洁喷嘴套装2、更换喷嘴套装喷不出涂料或少量出漆1、枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞2、壶内没有涂料3、顶针行程太小1、清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管2、补充涂料3、旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程喷嘴处漏涂料1、顶针密封螺帽太紧2、喷嘴端口内部有异物3、喷嘴和顶针不配套或有损伤4、顶针回位弹簧断掉或未装1、旋松顶针密封螺帽2、清洁喷嘴3、更换喷嘴套装4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧喷幅不能调节1、气帽的两侧扇面控制孔堵塞2、喷幅调节器受损或安装错3、喷枪扇面控制孔的空气通道堵塞1、清洁气帽2、更换喷幅调节器或正确安装喷幅调节器3、清洁空气通道不能正常调节气压或刚接上压缩空气气就会直接从枪口喷出1、空气调节器受损或空气阀门损坏2、空气阀门回位弹簧断掉或未安装1、更换空气调节器或空气阀门2、更换空气阀门回位弹簧或装上空气阀门回位弹簧顶针密封件漏涂料1、顶针密封圈磨坏2、顶针密封圈垫未安装3、顶针密封圈弹簧损坏或未安装4、顶针密封螺帽松脱5、顶针与密封圈的接触处磨损6、顶针与喷枪不配套1、更换顶针密封圈2、加装顶针密封圈垫片3、更换或加装顶针密封圈弹簧4、拧紧顶针密封螺帽5、更换喷嘴套装6、更换与喷枪相配的喷嘴套装四、滚涂（辊涂）它分为手工滚涂和机械滚涂（辊涂），多用于UV漆、乳胶漆底色、底漆以及要求不高的面漆方面。
五、涂装相关的设备1．空气压缩机2．油水分离器3．油泵4．喷漆室5．烘房6．辊涂机六、砂纸的功能与使用、技巧砂纸主要功能就是打磨。
而家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。
1．打磨主要功能：A、砂掉物件表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等杂物；B、改变工件被涂漆面的粗糙度；C、增强涂层的附着力。
