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铝型材氟碳喷涂技术原理及工艺

铝型材氟碳喷涂技术原理及工艺
铝型材氟碳喷涂技术原理及工艺

铝型材氟碳喷涂技术原理及

工艺

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铝型材氟碳喷涂技术原理及工艺随着我国建筑业近几年迅速的发展,幕墙业在我国的兴起,铝型材要求多种颜色,铝材幕墙业的兴起,尤其在认识到铝复合板不易用于高层建筑之后,我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年代前期有成倍的增长。原来最早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开始至今我国增加到30多家,也是一拥而上,有手工的也有自动化的,规模有大有小,多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂,而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂,仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产,有明显的质量差异。

铝材多年来表面处理,均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有光泽,国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材,进行了认真的选择,最后选择6063合金(中国为LD31)。该合金特点:挤压性能好易挤压,中等强度,关键是具有良好的氧化性能,给铝门窗型材一个好的装饰面。这表现在:氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制,着色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色,颜色单调。由于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽液又是由多种化学元素配制而成,每氧化一批铝材,槽液内的化学成份都在变化,因此槽液是可变值,氧化着色出来的铝材总是有色差,单独放置肉眼看不明显,如大面积放在一起,则色差非常明显的表现出来。所以铝板幕墙决不能用氧极阳化处理。否则铝板幕墙将是非常难看。

静电喷涂的产生,使幕墙铝板的表面处理得到解决,不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷涂分:粉沫喷涂和氟碳喷涂,粉沫喷涂

的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。

另一种静电喷涂为液态喷涂,又称氟碳喷涂,香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。

一、氟碳喷涂原料及结构

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合,化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性,抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料,用于导线和电缆,1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆,又称金属漆,并以Kynar500作为商

标。由此世界制造商先后开始使用Kynar500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,来满足高档建筑室内外铝材的涂装,广泛颜色的选择,美丽庄重的外观,及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。

美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较,分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射,以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年,实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点,氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。世界各地许多氟碳涂料生产商,普遍采用Kynar500或Hylar5000作为氖碳涂料的基料。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有:

1.英国1CI公司;2.美国PPG公司;3.美国Valspar(华士巴)公司;4.DNTSingapore(大日本漆新加坡公司);5.日本Kawsai(关西)涂料公司;6.韩国Koreachemical公司;7.台湾峰源制漆公司;

二、氟碳喷涂技术要求和标准

氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段,整个过程的质量要求极为严格,除氟碳涂料制造厂需获得质量许可才能生产Kynar500为基料的氟碳涂料外,用涂料厂商的整个表面处理工艺过程,包括前处理过程,喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制,以保证铝材涂装的质量。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一为主要依据,这一喷涂标准,被公认为是检查涂装质量主要的国际标准。以下是AAMA一标准中有关氟碳喷涂的主要指标。

在AAMA标准中,多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准,是因为那里的气候以潮湿、高温,阳光直照而着称,因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。

世界上还有一些与美国标准相似检查标准,也用来判断氟碳喷涂质量。它们是:

1.英国BS6496-1984标准"建筑铝合金型材,板材的涂装标准"。

2.德国GSBRAL-RC6311994标准"建筑铝材质量检查标准。

3.澳大利亚AS3715-1989标准"金属材涂装标准"。

4.南非SABS一1993"建筑室外铝材涂装标准"。

5.瑞士"建筑业使用铝材涂装标准"1994。

美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA一605.02.90随着我国建筑业近几年迅速的发展,幕墙业在我国的兴起,铝型材要求多种颜色,铝材幕墙业的兴起,尤其在认识到铝复合板不易用于高层建筑之后,我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年代前期有成倍的增长。原来最早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开始至今我国增加到30多家,也是一拥而上,有手工的也有自动化的,规模有大有小,多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂,而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂,仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产,有明显的质量差异。

三、氟碳喷涂的设备及工艺

氟碳涂料本身性能决定,喷涂设备必须保证有出色的雾化效果,保证喷涂层的均匀性,氟碳涂料中的金属微粒的分布,直接影响涂层的外观效果。涂层均匀,质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽,颜色鲜明、明显的立体感。

而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层,会产生颜色不均,表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果,为了达到好的喷涂效果,均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。

氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂,以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到美国建筑制造业协会标准。

氟碳喷涂工艺流程为:

前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大

喷涂聚氨酯施工方案模板

目录 一、编制说明........................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。 三、保温材料及指标............................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备及现场布置....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺........................................................................... 错误!未定义书签。 六、保温工程施工................................................................... 错误!未定义书签。 七、施工技术措施................................................................... 错误!未定义书签。 八、质量控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 九、安全控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 十、进度控制措施................................................................... 错误!未定义书签。十一、施工质量验收及检验标准........................................... 错误!未定义书签。

铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材

前言 本部分第4.5.3.1条、第4.5.5条是强制性的,其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分: ——第1部分: 基材 ——第2部分: 阳极氧化型材 ——第3部分: 电泳涂漆型材 ——第4部分: 粉末喷涂型材 ——第5部分: 氟碳漆喷涂型材 ——第6部分: 隔热型材 本部分是GB 5237的第5部分。 本部分代替GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》。本部分参考AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法》进行修订的。 本部分与GB5237.5-2004的主要技术差异如下: ——涂层的耐中性盐雾试验时间规定为4000h,与AAMA2605一致。 ——涂层的人工加速耐候性采用氙灯照射人工加速老化试验,试验时间为2000h。 ——涂层的耐湿热试验时间规定为4000h,与AAMA2605一致。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位:广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、中国有色金属工业标准计量质量研究所、广东坚美铝型材厂有限公司。 本部分参加起草单位:华南有色金属质量监督检验中心、广亚铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、佛山市新合铝业有限公司。 本部分主要起草人:陈文泗、朱玉华、吴锡坤、陈素妹、林洁、卢继延、何耀祖、詹浩、章吉林。 本部分所代替的历次版本发布情况为——GB/T 5237.5-2000、GB 5237.5-2004 铝合金建筑型材 第5部分氟碳漆喷涂型材 1 范围 本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及合同(或订货单)内容。 本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。 用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法

氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺 基面处理 1 基面要求:水泥砂浆抹灰,抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,无空鼓开裂,无油污锈迹,基面含水率<8%,PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。 2 清理修整: 将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。 3 粘贴网布: 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4 切缝嵌缝: 根据设计好的铝板效果分格图放线定位,用切割机切分格缝(一般宽 10—25mm,深15—20mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂,填缝料具有弹性,能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适,一般每块1—2.5平方米左右,应兼顾立面效果与操作要求。 5 粗腻子找平:按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子,第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合,均匀用力。线条要挺拔,阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳 6 细腻子批刮: 纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面,使基面更平整、密实,分格缝内也要

氟碳喷涂铝板的简介及加工过程

氟碳喷涂铝板的简介及加工过程 一、前言 高士达牌氟碳铝单板从一九九八年开始生产,随着市场需求的发展,高士达集团公司于二○○一年初投入巨资新建一条从日本等国引进的全自动喷涂生产线,组建成独立核算、自主经营的全资子公司金星建材有限公司。 金星建材有限公司钣金年加工能力平均超过20万M2,喷涂年生产能力大于40万M2,主要产品有氟碳铝单板,铝质开花板,室内装天花及来料铝材的喷涂加工。 金星建材有限公司的经营宗旨是:质量第一、用户至上、开拓创新。 二、氟碳铝单板的构造、性能及用途 氟碳铝单板作为建筑外装饰的一种主要选择对象,它与瓷片、玻璃、塑铝板、蜂巢板、大理石等外装材料相比,有其独特的优越性,具有广阔的发展空间。人们习惯上把它归入铝质外墙板一类产品,铝质外墙板可细分为:单层板、铝塑复合板、铝蜂巢板三种典型产品,视工程的具体要求而加以选择。 1、产品的简单构造 ①铝单板主要选用1100或是003铝合金板材经折成型、焊接、背面加槽形加强肋,四周铆接角码组成。 ②表面涂层:用于室外一般选用氟碳涂料,室内可选择丙烯酸涂料、聚酯涂料和粉沫涂料。 ③用于单层户外用铝板厚度一手选择2.5mm、3.0mm,低层和裙楼部分可选择2.0mm厚度,室内用时可选择最1.0mm或1.5mm。 铝单板的外形尺寸一般长度可由客户任意选择,宽度不超过1800mm。 2、产品的主要性能 ① 与瓷片、玻璃等材料相比,铝板具有重量轻、强度高、刚性好,易加工等特点。 ② 表面涂层由于选择了氟碳涂料,故具有超强的耐侯性和耐紫外线性能,色彩和光泽保持长久,耐腐蚀性好,可在-50℃~80℃的恶劣气候条件下使用。 ③ 耐酸性。耐碱性能良好,目前氟碳涂料是最具户外使用性能最优异的涂料。 ④ 加工性能优良,易切割、焊接、弯曲可制作造型和便于工地安装,这一上点是其他装饰材料所无法比拟的。 ⑤ 隔音、减震性良好,可在铝板上任意冲孔,也可在背后加吸音棉、岩板等吸音、隔热材料,阻燃性好,发生火灾时无毒烟产生。 ⑥ 颜色可选择性广、色泽漂亮,可任意选择。 缺点: ① 隔热差,因为铝传热快。 ② 造型复杂,运输成本较高。 3、产品的主要用途 ① 主要的建筑外墙。 ② 门厅、门面、包柱、网架结构、户外飘棚等。 ③ 隧道壁板、室内造型天花。 ④ 广告招牌及其他。 三、氟碳铝单板的质量要求 氟碳铝单板用于户外,通常对质量的要求都很严格,从原材料的采购、生产、安装等一系列交付使用前都有严格的规定。本公司严格遵循ISO9001-2000的质量保证体系进行产品质量控制。 1、材料选择 ① 铝板主要选择西南铝加工厂。福建瑞闽铝带材有限公司等知句的正规厂商生产的优质铝板,可提供1100或是003等合金铝板,宽度可分别提供到1800mm和1500mm,所有订购铝板均由铝板生产厂提供铝板合格证、材质证明书。

喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯施工方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

喷涂聚氨酯系统施工方案 一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点: (1)保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 (2)防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆,在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢,热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。 (3)无空腔构造,抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 (4)防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用,特别是在潮湿的雨季,基层新墙体完工后风干不彻底,以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果,而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。 (5)与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果,从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合

铝型材表面处理工艺类别

铝型材表面处理工艺类别、解析 铝型材表面处理主要分为:氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化(阴极氧化)、电泳、电镀等。这些表面处理方法间有相同也有不同,相同点就是都是在型材表面增加了保护膜;不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面,所以也称静电喷涂;阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜;电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处,所不同的是:被电镀的可以不是金属,电镀液由含有镀覆金属(锌、铬、镍等)的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。1,电镀可以对五金和塑胶进行处理,。2,电泳和阳极只能对导电物体进行处理。3,电镀和电泳均为对被处理物体表面增材料,换句话说,就是厚度增加,4,而阳极则为对物体进行去材料处理,也就是阳极后厚度会减小。 下面就型材表面处理做具体分析 一、氟碳喷涂和粉末喷涂(静电喷涂) (一)粉沫喷涂:粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格

比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。 粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。 (二)另一种静电喷涂为液态喷涂,又称氟碳喷涂,属于高档次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 1,氟碳喷涂的设备及工艺 氟碳涂料本身性能决定,喷涂设备必须保证有出色的雾化效果,

氟碳漆施工工艺步骤

氟碳漆施工工艺步骤 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《 JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范》 2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物 3.基层表面必需牢固、无酥松,不得有裂痕或起壳,平整度w 2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10%, PH 值不得高于 9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上,冬季需 20 天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护 21 天以上,冬季需 28 天以上 二、基面处理 1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整 2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层 4.处理完毕要求符合平整度要求w 2mm 5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1?采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水= 20;1; 8 的比例进行腻子的调配,腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均 2.较长放置时间为 4 小时,超过 4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响

其平整度 4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下 5.腻子一般批嵌 4-5 遍; 6.腻子层干燥(一般不超过 4 小时)后进行砂磨 6.应采用 120目或 150 目砂纸打磨 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工 2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面 3.线条平直、阳角笔挺,无残缺 4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格 5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求,有题目的地方及时修补 2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷 涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂) 3.要求喷涂平均,不能漏喷,颜色应保持平均一致,不得泛起发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工 4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必需打磨至符合要求 5.打磨应采用 280目或 360 目水磨砂纸,打磨应仔细,留意不能将涂膜磨穿

氟碳漆(仿金属铝板)施工工艺

氟碳漆(仿金属铝板)施工工艺 一、适用范围: 本工艺适用于在:水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土墙等室外基层上进行施工。 二、施工准备: 1、施工准备: ①根据施工面积及施工面情况,做好施工定量材料的计划与供应工作。 ②落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。 2、材料准备: ①腻子:外墙涂饰专用配套腻子。 ②底涂:抗碱封闭底涂,用于基层封闭,防止游离碱及改性物外渗。 ③中涂:氟碳树脂着色中涂,有很好的着色作用和粘结性。 ④面涂:氟碳树脂金属效果面涂,有很好的金属质感,耐酸、碱,有较强的耐候性。 ⑤分格缝材料:采用“腻子:固化剂=3:1”的配方,有很好的弹性并具防水性能。 ⑥抗碱玻纤网:化学纤维精制而成,防止涂层开裂、剥落,增强拉力和稳固力。 ⑦工具和用品的准备:专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71喷枪等。 3、技术准备 ①基面检查与处理: 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法,见下表: 序号项目允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整 2 用2米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,钢板尺 A、基面平整度 基面的平整度将直接影响找平腻子的用量与施工后外观整体平整度。检测方法:用2m 靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般应控制在3mm以内。

B、基面裂缝 检测方法:目视检查整体墙面有无裂缝,如有应进行记录。并用凿子凿成“V”字型后用天虹专用填缝腻子进行填补平整。 C、基面空鼓 检测方法:用锤于进行锤敲墙面有无空鼓,如有应进行记录。并应将空鼓部分延伸.10cm 部分全部清除干净,重新用天虹填补腻子进行填补平整。 D、其他细部检查与处理 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好:空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。 E、含水率 检测方法:用测湿仪进行测试墙体水分,含水率应<15 F、pH值: 检测方法:用pH试纸或pH计进行检测墙体的酸碱度,pH值应<10,否则应对墙体进行处理。 如遇到强碱性墙(墙面结晶、白霜、碱性盐析出或局部大面积严重泛黄),可用铲刀清理结晶,“白霜”,采取稀益酸或25℃草酸饱和深液中和后重复此上步骤。 J、浮尘、油污 检测方法:目测整体墙面有无浮尘、油污等表面附着物,如有浮尘应用砂纸进行打磨处理,油污应清洗干净。以保证腻子层的附着强度。 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或土建方。对达不到要求的部位,协同配合及时整改。 做样板:大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板”,经甲方、监理、设计等单位认可后,作为验收依据。 4、工艺程序及方法: ⑴、仿金属铝板氟碳漆施工操作程序(含分格缝操作程序): 涂饰施工的基本层次 ①基面→②玻纤布→③粗腻子(找平腻子)→④细腻子(平滑腻子)→⑤渗透封闭底漆→⑥抛光腻子(滑爽腻子)→⑦抗碱封 闭底漆(氟碳中涂)→⑧氟碳面漆。 涂饰施工工序(施工基本工艺):

聚氨酯喷涂施工方案

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硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部

前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位,节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策,我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践,已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程,其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明,聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好,这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统,引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展,使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显,特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。

1.术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合,之后迅速发泡,在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备,将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中,之后混合料以一定速度发泡,在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 1.7 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料,起防水和增加粘结性能的材料,称为聚氨酯界面剂。 1.8 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料,称为抹面胶浆。 1.9 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比,称为压折比。

氟碳漆工艺

氟碳漆施工工艺 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》; 2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物; 3.基层表面必需牢固、无酥松,不得有裂痕或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物; 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。 二、基面处理 1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整; 2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整; 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层; 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm; 5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配,腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均; 2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净; 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度; 4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下; 5.腻子一般批嵌4-5遍; 6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨;

6.应采用120目或150目砂纸打磨; 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工; 2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面; 3.线条平直、阳角笔挺,无残缺; 4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格; 5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补; 2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂); 3.要求喷涂平均,不能漏喷,颜色应保持平均一致,不得泛起发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工; 4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求; 5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,留意不能将涂膜磨穿; 6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 7.底漆喷涂后,应颜色平均,光泽平均,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。 六、氟碳面漆喷涂 1.底漆必需完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物; 2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2; 3.调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀; 4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp;

聚氨酯喷涂施工方案

一、墙面基层 1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖 空鼓的部位剔除(在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除)。 2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角 方正度如果达不到普通抹灰的要求,应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 3、基层墙体检查验收完毕后,在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。 4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。 二、施工环境 1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃,风力不应大于4 级,风速不宜大于4m/s,应有防风措施。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨 天施工,雨季施工应采取防雨措施。 3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以 15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒。黑料贮存温度以15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。 三、施工准备 1、技术准备 1)、编制完成施工技术方案,并经建设、监理及总承包单位会审,以达到意见的统一。 2)、编制完成外墙保温深化设计图,并与建设、监理、设计及总包单位对细部节 点图进行进一步的会审,修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。 3)、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条

件,以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。 4)、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告,使用说明书、资质等相关工程资料。 5)、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位,根据技术要求施工样板墙体。 2、材料准备 1)、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产,分批进场,在进场时做好记录,并报监理验收,随货提供合格证、质量证明文件。 2)、在现场准备好材料的储存、堆放场地,派专人负责看管、发料。 3、施工人员及机具 1)、工程施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场,调试合格。 2)、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点: 开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。 检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。 开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。 3)、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:

施工方案-聚氨酯屋面施工方案

乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人: 审核人: 审定人:

1 工程概述 工程名称:乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点: 建筑单位: 设计单位: 监理单位: 2 业主需求 此工程为新建项目,依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求,采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性,施工后的部位 形成一个无缝的壳体,达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容:地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工,地下顶板保温厚度为20mm,施工总面积约为 8000m2。 承包方式:包工、包料

工程期限:施工作业天数: 天(有效工日) 施工条件:环境温度在15℃以上,相对湿度小于75%,风速不超过三级,符合防水保温施工条件进行施工,如遇风雨天或不能满足条件,顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工

4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育,包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通,做到教育到人,措施到位,目标明确,服从甲方现场管理要求,安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介:保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料,适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面,大跨及轻型结构。产品节能效率高,隔热保温效果好,具有可靠的防水性能,施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好,在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌,不粘脚。阻燃无毒,无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。

氟碳喷涂有机物排放

建筑铝型材表面处理过程中V0C 问题的技术研讨会 ——会议纪要 环保节能是铝型材行业转型升级的重要一环。传统氟碳漆工艺,尽管保证了铝型材产品表面质量,广泛应用在铝型材生产加工中,但由于有机溶剂的挥发,在生产过程中会产生大量 VOC 排放,不仅对工人的健康造成危害,对自然环境也造成不同程度的污染。水性氟碳漆和氟碳粉末,是当前符合环保的发展方向的新工艺。这种新工艺既能保证产品质量,又能减少 VOC 的排放! 一、什么是 VOCs ? VOCs (volatile organic compounds ) 学名:挥发性有机化合物,按照世界卫生组织的定义,沸点在50~250 C, 常温下饱和蒸汽压超过 133.32Pa ,在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物为挥发性有机物。 VOCs 具有相对强的活性,是一种性格比较活泼的气体,导致他们在大气中既可以以一次挥发物的气态存在,又可在紫外线照射下,在 PM10 颗粒物中变化而在此成为固态、液态或二者并存的二次颗粒物存在;且参与反应的这种物质的寿命还相对比较长,可以随着风吹雨淋等天气变化转移扩散,或者进入水喝土壤,污染环境。 并且,VOCs 可以和空气中的氮氧化合物结合,在太阳光的照射下回生成两种(类)污染物,一种叫二次有机颗粒物,或二次邮寄气溶胶( SOA),是大气中 PM2.5 的一个重要组成部分;另一种污染物则是光化学产生的臭氧,臭氧就是光化学烟雾的主要标志之一。 因此, VOCs 一方面导致 PM2.5 的产生,形成现在中国城市很普遍的雾霾;另一方面, VOCs 也会导致地面臭氧浓度增高,使得光化学烟雾污染更加严重。所以 VOCs 不容小觑,其是四大污染物之一,对人类健康和社会环境影响极大,必须进行有效整治。 二、建筑铝型材表面处理时产生的 VOCs 在四中表面处理形式中: 1. 阳极氧化是硫酸溶液阳极氧化,不产生VOCs; 2. 电泳涂漆中VOCs含量在实际工作使用中约为 5g/L电泳漆; 3. 粉末喷涂中其VOCs含量在实际工作中使用几乎为零; 4. 氟碳喷涂漆,目前我国建筑铝型材使用的绝大多数为热熔型氟碳树脂(PVDF涂料, 其VOCs含量在工作使用中约为 809g/L工作液(三涂计算)。 从上述四种状况可以清晰看出,建筑铝型材表面处理中VOCs的问题重点在于热熔型氟 碳树脂(PVDF)涂料,因为它是用有机溶剂作为稀释剂进行工作的。按测算,目前热熔型氟碳树脂(PVDF涂料在目前氟碳漆喷涂中,1吨建筑铝型材需消耗有机溶剂约40.02kg。按去年我国铝加工材产量 5236 万吨计,经粗略测算,氟碳漆型材好用有机溶剂约 为 2.45 万吨有机溶剂。 三、2015 年 10 月,北京发改委发布 2003 号文《关于挥发性有机物排放收费标准的通知》, 此通知自 2015 年 10 月 1 日起,北京将在家具制造、包装印刷、石油化工、

外墙金属氟碳漆—施工工艺

工作行为规范系列 外墙金属氟碳漆—施工工 艺 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-29268外墙金属氟碳漆—施工工艺Metal fluorocarbon paint for exterior wall—construction process 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。 具体工艺如下: 基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→

弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 1基面检查 在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10。 2基面处理 (1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm。 (2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm. 3平底腻子施工 (1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左

氟碳喷涂铝单板吊顶

氟碳喷涂属于静电喷涂,静电喷涂利用了物理学电场力的原理。氟碳涂料是以聚偏二氟乙烯树脂烘烤为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料,从化学结构上研究,这种涂料结构非常稳定,不同于其他涂料,氟碳涂料能在恶劣气候和环境下长期不褪色,耐腐蚀性强,另外还抗紫外光。正是因为氟碳涂料的优越性能,所以特别适合用在铝单板表面。 一、氟碳喷涂原理: 用静电喷粉设备把氟碳粉末涂料喷涂到铝单板的表面,在静电作用下,氟碳粉末会均匀的吸附于铝单板表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;氟碳喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

二、氟碳喷涂铝单板工艺流程如下: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 三、那么氟碳铝单板装修天花板相对于其他材质的天花板有什么优势呢?

1、审美的优势:铝单板天花首先可以做成各种各样的颜色,其次就是铝单板可以被制作成各种图案与花纹,会议室的装修一定会要求符合企业的形象,所以每个企业的要求自然会不一样,用铝单板做天花板更能达到个性化,现代化的的效果。 2、性价比高的优势:铝单板是用铝板加工而成,又采用先进的氟碳喷涂技术进行后期处理而成,铝单板自身具有很多优势,用铝单板做天花不仅可以吸音、施工便捷、耐久性和耐腐蚀性好,而且使用寿命也是很长,同时铝单板做天花装修相对于其它装修材料也不是很贵,铝单板价格大约是140-260每平方米,当然这个价格不是统一的,会根据各种情况而有所表动,具体价格会根据铝单板行情、铝单板厂家工艺、铝单板批发的量等因素有所浮动。总之铝单板做吊顶不像传统的天花板的使用寿命短,易变形,易发霉等缺点会随着时间的推移逐渐显示出来,迫使你换天花板。 3.保养的优势:一方面铝单板不易变形,不易脱落,这使得后期维护的次数很少,几乎没有什么成本,另一方面铝单板防水防潮,清洁起来方便快捷。所以

聚氨酯发泡施工方案设计

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案

目录 1.编制依据.................................... 2.工程概况.................................... 3.施工准备.................................... 4.技术准备.................................... 5.基层处理.................................... 6.施工工艺流程................................ 7.各主要施工工序的施工方法.................... 8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9.成品保护.................................... 1. 编制依据

1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称: 2.2 工程地点: 2.3 施工内容:外墙外保温 2.4 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期:日历天。 2.6 各部位做法要求: 详细见招标文件的施工具体要求。

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程 施 工 方 案 目录

1.编制依据---------------------------------------------- 2.工程概况---------------------------------------------- 3.施工准备--------------------------------------------- 4.技术准备--------------------------------------------- 5.基层准备--------------------------------- 6. 施工工艺流程--------------------------------------------- 7. 各施工工序的主要施工方法---------------------------------------- 8.施工管理-------------------------------- 9.安全生产、文明施工----------------------------

1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 2.工程概况 2.1 工程名称:新华街棚户区改造项目B区(社区服务中心) 2.2 工程地点:新华街 2.3 施工内容:外墙外保温施工 2.4 施工面积:约3500㎡ 2.5 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.6 施工工期: 20 日历天。 2.7各部位做法要求: ①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板:50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 ②石材墙面:50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。 ③凸窗:35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。

氟碳喷涂的工艺流程

氟碳喷涂的工艺流程 隆光铝单板氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 1.铝型材加工中前处理目的:在铝型材、板材进行 喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和抗氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。 2.铝门型材加工中底漆涂层:作为封闭底材的底漆 涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的维护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。 3.铝型材加工中面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键 的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计所需,并且维护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

4.铝型材加工中罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆 涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。 三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以再加厚。 5.铝型材加工中的固化处理:三喷涂层一般需要二 次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 6.铝型材加工中的质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。 以上是隆光铝单板氟碳喷涂的6大工作流程!仅供参考!

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