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比值分析仪在硫磺回收装置中的应用
吴文星;盖迪;王颖
【期刊名称】《自动化应用》
【年(卷),期】2024(65)3
【摘要】介绍了H2S/SO2比值分析仪在某公司3套硫磺回收装置的使用情况,阐述了AMETEK 880NSL紫外光度法分析仪的检测原理、系统结构和使用注意事项,分析了近期比值分析仪发生的2起故障,同时针对目前分析仪在使用过程中存在的管理及技术问题,从备品备件管理、在线状态监控、取样伴热改进3个方面提出了改善建议,确保比值分析仪平稳、长周期、高效运行。
【总页数】4页(P184-187)
【作者】吴文星;盖迪;王颖
【作者单位】中国石油化工股份有限公司金陵分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH83
【相关文献】
1.AMETEK 880-NSL硫磺比值分析仪在硫回收装置中的应用
2.比值分析仪在硫磺回收中的应用
3.比值分析仪在硫磺回收装置中的应用
4.AMETEK880NSL硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置应用总结
5.在线比值分析仪在化工硫磺回收工艺中应用与环境影响
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硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是化工生产中用于回收硫磺的设备。
本次运行总结目的在于，总结硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况，发现问题并提出改进措施，提高设备效率和稳定性。
一、设备运行情况1、设备运行时间：本次硫磺回收装置尾气吸收单元共运行100个小时。
2、设备处理量：设备每小时能够处理尾气量为10万立方米左右，共处理尾气约1000万立方米。
3、水处理量：本次运行中，设备共耗水约300吨，平均每小时消耗水量为3吨。
4、硫磺产量：设备回收硫磺量约为1.2吨。
其中有一定量的硫磺因为设备操作不当而被损失。
5、设备运行稳定性：设备运行基本稳定，没有发生出料堵塞、水循环故障等重大问题。
1、底料浓度不稳定：经实践检验，底料浓度不稳定主要是因为设备在运行过程中，对底料加料方式和加料量的控制不够严格，底料加料不均匀，导致浓度不稳定。
2、泵阻力增大：设备运行过程中，泵的阻力逐渐增大，影响溶液顺畅流动。
经检查，泵发生问题的原因主要是因为设备在运行中加水量不够精准，增大了泵的消耗。
3、硫磺回收率降低：硫磺回收率比较稳定，但有个别时段回收率较低。
经核查，主要原因是设备在运行中，吸收塔的填料积聚较多，影响了设备的回收效率。
三、改进措施1、加强对底料加料的控制：将底料加料量控制在同一水平线上，并使用计量设备，保持底料浓度稳定。
2、加强对泵的运行维护：对泵的阻力进行检测，及时清理，并且在设备运行过程中加水量需要精准。
3、增加定期清理设备的频率：设备运行中，定期清理填料，尤其是吸收塔的填料，降低堵塞发生的可能性。
总之，本次硫磺回收装置尾气吸收单元在运行中，设备效率和稳定性相对较高，但仍存在一些问题需要改进。
通过总结，提出改进措施，未来将加强设备运行的控制和维护，保证设备达到更加高效、稳定的运转状态。
硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理摘要:本文以阿美特克公司880-NSL型比值分析仪为例，重点探讨在采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置使用中常见故障的原因分析、判断与排除，并针对这些故障进行了归纳分析。
?中国关键词：硫磺回收；比值分析仪；长周期运行?引言：在采用采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置中，对反应炉配风比要求很高，因为如果酸性气中的硫化氢全部燃烧将转化为二氧化硫，无法在后续反应器中生成单质硫并进行回收，只有部分硫化氢燃烧时尾气中将同时存在硫化氢和二氧化硫，若燃烧后 H2S 与 SO2 的比率适当（2：1）, 则催化转炉能把绝大部分酸气生成S和H2O，为保证达到以上效果需要一种仪器能够实时对尾气中硫化氢和二氧化硫浓度进行分析，为制硫炉配风提供依据。
比值分析仪能够通过测量尾气中H2S 与 SO2 含量并计算出比值，为自动控制配风量提供依据，为硫磺装置必须的重要仪器之一。
1. 阿美特克公司880-NSL型比值分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析，持续监视克劳斯尾气中的H2S 与 SO2 含量，分析仪由电脑控制箱，加热箱，光度计组成，包括标准组件的光学系统。
这些部件集成安装公共基板上，整体直接安装在管道上，测量原理主要以贝尔-兰贝特定律，根据H2S 与 SO2对特定波长紫外线的光学吸收来进行浓度检测。
2. 比值分析仪常见故障的原因分析、判断与排除比值分析仪常见故障有分析仪无法进入采样循环、测量值不准、测量滞后、测量的H2S 与 SO2浓度%示值均为零、分析仪标定错误报警、低透光度报警等。
2.1 分析仪无法进入采样循环??2.1.1?现场检查分析仪控制器时钟是否被人为终止，如果被终止将不能进入采样循环，可在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，启动时钟。
2.1.2?测量池温度没有达到设定温度范围，达到145度（默认设定）+-10度后才能进入采样循环。
硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置尾气吸收单元是硫磺生产工艺中非常关键的部分，它的稳定运行对于生产系统的整体效益有着重要的影响。
在运行期间，我们对该装置进行了全面的监控和管理，最终取得了较好的效果。
以下是对尾气吸收单元运行情况的总结。
一、装置运行情况1. 总体情况：在本次运行期间，尾气吸收单元运行稳定，未发生任何大的故障或停机情况。
通过持续的监测和调整，装置运行效果良好。
2. 处理效果：尾气吸收单元有效地吸收了硫磺生产尾气中的二氧化硫等有害气体，并完成了对硫磺回收的重要任务。
处理效果达到预期目标，满足了生产工艺的要求。
3. 环保效果：尾气吸收单元运行期间，大大减少了有害气体向大气中排放的量，保障了周边环境的清洁和安全。
对环保要求的达标排放做出了积极贡献。
二、运行过程中存在的问题1. 维护管理：在尾气吸收单元的运行过程中，发现设备的维护保养工作并不充分，有些设备存在磨损严重、漏点较多的问题。
需要对设备进行及时维护保养，以保证设备的长期运行效果。
2. 操作管理：在操作人员的管理上，存在一些操作不规范的情况，比如未能按照标准程序操作，没有及时发现和处理设备异常。
需要对操作人员进行培训和指导，提高其技能和责任意识。
3. 能耗管理：尾气吸收单元在运行过程中，能耗较高，需要进行能耗分析和调优，寻找节能降耗的途径，降低生产成本。
三、改进措施1. 设备维护：将设备维护保养工作列入日常工作计划，定期进行设备检查和维护，对发现的问题及时进行处理，延长设备寿命，提高设备的使用效率。
2. 操作规范：制定并执行严格的操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保操作的标准化和规范化，提高操作人员的技能和责任感。
四、运行总结在本次尾气吸收单元的运行中，我们克服了一些困难，取得了一定的成绩。
但也需要不断地进行改进和优化，以满足生产工艺的要求，保证设备的长期稳定运行。
希望未来能够更好地发挥尾气吸收单元的作用，为企业的发展做出更大的贡献。
2017年01月880-NSL 比值分析仪典型故障及处理池占胜张庆泽李胜利周勇海柱(中国石油呼和浩特石化公司，内蒙古呼和浩特010070)摘要：本文对硫磺回收装置开工10个月以来比值分析仪出现的典型故障及维护方法进行分析总结，提出延长仪表平稳运行时间的有效维护方案。
所提方案对比值分析仪的维护和故障处理具有重要的指导作用。
关键词：比值分析仪；故障处理；除雾器；抽吸器；三通电磁阀；零吹预热盘管硫磺回收装置主要作用是将酸性气中多余的硫成分还原成硫单质，减少硫化物排放。
酸性气的主要成分是硫化氢，先在高温焚烧炉内与空气混合并燃烧，生成SO 2，含有H 2S 和SO 2的混合气体，在催化剂作用下进行化学反应，生成的硫单质，尾气送至后续装置处理。
当混合气体中H 2S 和SO 2的浓度比达到2:1时，硫化物的回收率最高，即排放浓度最低，对环境的污染程度最小。
而比值分析仪用于测量H 2S 和SO 2的比值，指导装置优化操作，其作用非常重要。
1测量原理和结构组成880-NSL 型比值分析仪是基于紫外氙灯照射分光吸收原理，当紫外线照射光室，通过紫外线的吸收率来计算出组分气体分子浓度。
比值分析仪由电气控制箱，加热箱，检测箱及仪表风吹扫系统[2]组成，(1)电气控制箱内包括：微处理器电子控制系统（包括CPU ，继电器，扩展板，电源模块），氙灯光源，触发器，触发器工作电源，高压电容，CAL3200电加热器的温控器，信号传输转换电路板[2]。
(2)加热箱内包括：除雾器，进样阀，返回阀，抽吸器，加热器，光室测温热电阻，除雾器测温热电阻[2]。
(3)检测箱包括：滤光组件，光检测电路板，加热板[2]。
(4)仪表风吹扫系统的作用是维持电气控制箱内处于正压状态，使分析仪能够应用于高危险区域场所[1]。
2工作过程按照计时序列可将比值分析仪工作周期分为零点周期（Ze⁃ro Cycle ），采样周期(Sample Cycle),系统校准（System Calibrat⁃ing ），蒸汽回吹周期（Steam Cycle ）和特殊停滞周期（Hold ）[1]，工作过程为：分析仪启动电源后，首先进入零点周期，执行冲洗与归零操作，然后进入采样周期，此时工艺管道中的样气（H 2S 和SO 2混合气体）在抽吸器的驱动下，经进样阀、除雾器进入光室进行分析，再经抽吸器、返回阀返回工艺管道；整个采样周期分为样本冲洗和样本跟踪两个阶段，其中样本冲洗为初始阶段，而样本跟踪则覆盖整个样气分析过程；当零点计时器或校准定时器启动时，采样周期结束。
硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结
本文介绍了我司某硫磺回收装置尾气吸收单元进行的运行总结。
该装置是针对硫磺生产企业的环保设备，主要用于回收生产过程中产生的二氧化硫气体。
该设备的尾气吸收单元是最为关键的部分，因为它直接关系到硫磺回收效率和环保效果。
根据本次运行总结，我们发现尾气吸收单元在使用过程中出现了以下几个问题：
一、液位调节不稳定
在实际运行中，我们发现液位调节比较困难，并且容易出现不稳定的情况。
主要是由于系统中的流量控制装置不够灵敏，造成出口流量的变化。
针对这个问题，我们需要对流量控制装置进行改进。
二、气液分离不够彻底
尾气吸收单元中的气液分离装置存在不彻底的情况，导致液体中仍然残留着少量的干扰物，影响了回收效果。
为此，我们需要改进气液分离装置，在确保分离效果的情况下，尽可能减小净化工艺中的阻力，提高回收效率。
三、生化滤池阻力过大
生化滤池是尾气吸收单元中的一道重要净化设备，但是该设备在实际运行中经常出现阻力升高的情况，最严重的时候堵塞，需要进行清洗处理。
造成这个问题的原因主要是底部的重金属沉淀物没有及时清除，导致生化滤池的过滤效果降低。
针对这个问题，我们需要加强对生化滤池的日常维护和清洗。
综上所述，尾气吸收单元在硫磺回收装置中起着至关重要的作用，但是在实际运行中仍然存在一些问题。
通过本次运行总结，我们对设备存在的问题有了更深入的了解，也为下一步的改进提供了依据。
同时，我们也认识到环保设备的维护和运行是一项长期性的工作，需要加强日常维护和管理，才能保证设备的稳定运行和环保效果。
硫磺回收装置尾气吸收单元运行总结硫磺回收装置是一种用于回收尾气中的硫磺化合物的设备，其工作原理是利用吸收剂吸收尾气中的硫磺化合物，然后通过反应、分离和再生等过程将硫磺化合物从吸收剂中分离出来，从而实现硫磺的回收。
以下是对硫磺回收装置尾气吸收单元运行情况的总结。
一、吸收效果尾气吸收单元的主要功能是将尾气中的硫磺化合物吸收到吸收剂中，因此吸收效果是评价尾气吸收单元运行情况的主要指标。
根据对吸收效果的实时监测数据分析，吸收剂对硫磺化合物的吸收效果较好，吸收率可达到90%以上，且吸收速度较快。
通过对吸收剂采样和化验的结果也验证了吸收效果较好，吸收剂中的硫磺化合物含量较低。
二、吸收剂的消耗和再生吸收剂在吸收过程中会与硫磺化合物发生化学反应，从而使吸收剂中的硫磺化合物含量增加，因此需要对吸收剂进行再生，以实现硫磺的回收。
根据对再生过程的监测数据分析，再生效果较好，再生率高达95%以上。
再生过程中所需的能耗较低，且操作简便，有利于降低生产成本。
三、设备运行稳定性尾气吸收单元的设备运行稳定性是确保吸收效果和再生效果的关键因素。
根据对设备运行数据的监测和分析，设备运行稳定性较好，各项参数基本保持在规定范围内。
设备运行过程中无明显的波动或异常情况，能够稳定地吸收尾气中的硫磺化合物，并实现硫磺的回收。
四、设备维护和故障处理尾气吸收单元的维护和故障处理对于设备的正常运行至关重要。
根据对设备的定期检修和维护记录的分析，设备的维护工作有条不紊，能够及时发现和解决设备存在的问题。
对于设备的故障处理，能够迅速定位故障原因，并采取相应的措施进行修复。
设备的维护和故障处理保证了设备的可靠运行。
硫磺回收装置尾气吸收单元的运行情况较好。
通过对吸收效果、吸收剂的消耗和再生、设备运行稳定性以及设备维护和故障处理等方面的总结和分析，可以得出尾气吸收单元能够稳定地吸收尾气中的硫磺化合物，并实现硫磺的回收。
尾气吸收单元的设备运行稳定性较好，维护和故障处理工作得到了有效的保障。
《装备维修技术》2021年第2期—333—880NSL H2S/SO2比值分析仪的常见故障分析及处理彭小龙（中原油田分公司天然气处理厂，河南 濮阳 457500）1 概述克劳斯法硫磺回收工艺流程简单、操作灵活、回收硫纯度高、环境及规模效益显著，其回收硫磺纯度可达到99.8%，因此该工艺硫磺回收工艺中应用普遍。
而H2S/SO2尾气分析仪则是克劳斯尾气中的H2S 与SO2的比值能否保持在2:1的关键，它不但决定着硫磺回收的反应转化率是否达到最高，也对石化行业尾气排放的环保达标率起着至关重要的作用。
本文主要就某化工厂AMETEK 880NSL 型尾气分析仪的常见故障及处理方法进行介绍。
2 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析持续监视克劳斯尾气中的H2S 和SO2含量可提供独立的4到20mA 模拟量信号，这些信号与H2S 与SO2体积气体浓度百分比（%体积），H2S 与SO2的比值，过量H2S 和过量 SO2成比例关系。
光度计采用贝尔-兰贝特原理，利用样气中被测组分H2S 和SO2分别吸收不同波长的紫外光，而吸光率与其浓度成正比的特性，对克劳斯尾气中的H2S 和SO2浓度进行分析。
仪器测量光路如图1所示。
图1 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪测量光路图 3 故障分析处理 3.1 报警栏显示“MAIN TIMER STOPPED” 这种情况是由于仪器时钟被人为终止了，仪表停止分析并处于吹扫阶段，需要在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，显示NOW TIMER IS ON 时即可消除此信息。
3.2 报警栏显示“CELL PRESSURE ALARM” 在计时期间测量阶段开始时，所测量的光室压力比所设定的最高限值25psi 高或最低限值13.5psi 低，就会出现“CELL PRESSURE ALARM ”报警，分析仪会立即跳到计时期间吹扫阶段并继续在此循环中，直到警报条件得到解除。
AMETEK880NSL硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置应用总结
摘要：本文简要的介绍了AMETEK880NSL型硫比值分析仪的工作原理和系统构成，结合其在海南炼化硫磺回收装置的运行经验，对其运行状况、常见故障及处理方法和使用过程发现的缺陷进行了总结。
关键词：硫比值分析仪运行状况常见故障应用总结
装置简介：海南炼化硫磺回收装置设计负荷为生产硫磺8万吨/年，年开工时间为8400小时，操作弹性范围是30-110%，硫回收率99.8%，尾气净化度达到小于960mg/m3。
本装置由SEI总承包，山东三维石化工程股份有限公司负责基础设计和工程设计，中石化第二建设公司承建。
硫磺装置由Claus制硫系统、尾气处理系统、尾气焚烧系统、液硫脱气系统组成。
装置采用中石化自主开发SSR无在线炉硫回收工艺，采用二头一尾配置。
装置原料是溶剂再生装置来清洁酸性气和酸性水汽提装置来含氨酸性气。
本装置于2006年9月首次开车成功，最长运行周期为39个月。
制硫炉配风采用双回路控制系统，即大配风与酸性气流量采用比例控制，小配风与硫比值分析仪计算的需氧量串级控制。
一、概述
在克劳斯硫磺回收工艺中，通常采用硫化氢/二氧化硫比值分析仪对制硫尾气中的H2S与SO2浓度进行分析，参与制硫炉酸性气/空气配比控制，精确控制制硫炉的配风量，提高制硫装置硫回收率，同时防止尾气部分发生SO2穿透，因此提高硫比值分析仪的精确度、缩短分析时间和降低故障率，对于硫磺回收及尾气处理装置的操作至关重要。
本装置采用了AMETEK880NSL型硫比值分析仪，为了提高比值仪分析的准确性，将比值仪安装在制硫装置尾气分液罐出口水平段管线上，此段位置介质具有压力稳定、流速均匀的特点，同时为了缩短比值仪采样时间，降低分析结果的滞后性，将比值仪整体设备直接安装在管道上，尽量降低采样管长度。
AMETEK880NSL型硫比值分析仪具有自动化程度高的特点，分析仪控制系统自动执行所有的正常运行步骤，包括启动样品流动、分析、在线校准、量程选择、错误检测、区域温度控制及出错自动反吹等步骤，维护人员可由设备自带显示屏得知设备的运行状态和错误信息。
二、AMETEK880NSL型分析仪工作原理、系统构成及特点
AMETEK880NSL型硫比值分析仪使用光度计分析法，持续监视制硫尾气中的H2S和SO2气体浓度，输出独立的4到20mA模拟信号。
硫比值分析仪直接分析制硫尾气中H2S和SO2气体的体积浓度，并计算输出两种气体的体积浓度
比和制硫炉配风需氧量，从而实现制硫炉的精确配风。
AMETEK880NSL型硫比值分析仪由电脑控制箱、加热箱和光度计组成，包括标准组件的光学系统。
这些部件集成安装在公共基板上，设备整体直接安装在工艺管道上，通过这种安装方式，样气可直接从工艺管道中抽取，并通过同一采样探管返回到过程气管道中，极大缩短了采样管线的长度，很好的解决了分析结果滞后性的问题。
AMETEK880NSL型硫比值分析仪配有净化风吹扫报警系统，符合高危险区域场所使用的要求。
设备内部安装的压力开关监控着吹扫风系统的工作压力，如果吹扫风压不足将触发报警器报警。
三、AMETEK880NSL型硫比值分析仪常见故障分析及注意事项
通过本装置的运行经验，此比值仪最常出现以下10个故障。
1.显示屏提示“主定时器停”即控制器时钟被人为终止。
2.测量室温度压力报警。
此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中检测池温度还没有达到设定温度范围，即145℃±10℃。
3.在刚开车运行，仪器一进入“样品周期”就伴随“低光亮报警”随后进入“零点周期”程序。
这种情况的发生，一般是由于在分析仪没有投用前，配风量过大，导致SO2浓度超过1% 引起低光报警，操作人员将风量递减，直到能进入样品周期正常运行。
另外在开车时，可能H2S 浓度过高，仪表很难进入样品周期，操作人员将风量增加，直到能进入样品周期正常运行。
其次，开车时伴热蒸汽温度不够高，导致除雾器温度低于129℃，等除雾器温度达到129℃时会自动进入样品周期。
4.仪表已经进入样品周期，但SO2和H2S浓度示值均为零。
可能原因是尾气是未能进入仪表内；检测室内滤光组件发生腐蚀；光检测电路板上光电池可能损坏。
5.过量零点错误和过量校验错误信息。
发生原因是测量气室两个石英窗镜片上有硫磺凝结。
6.“低光亮报警” 光源氙灯不发光或发光频率不规则。
可能原因是电气控制箱内光源触发器的工作电源故障；LED灯闪烁故障；温控器下面电容两端直流电压不足。
7.测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净，出现低光亮报警后进入零气吹扫状态。
这种情况的发生是由于仪器长时间未调零，使得仪器接收端光电池电路板的接收电压低于正常工作时的电源。
8.气室温度达不到设定值145℃或150℃加热器及温度控制器可以升温但工作不正常，分析仪一直处于零点周期。
出现这种情况，可能是加热箱的密封性不好，或是软件程序出错造成。
9.出现过量校验错误，检查发现四路A，B，C，D标定效验值与镜片值不同、偏差较大。
其它正常。
可能原因只读存储器中数据错误。
10.分析仪出现”高光亮报警” 光源氙灯发光或发光频率不规则。
可能原因是电气控制箱内光源触发器的工作电源故障；LED灯闪烁故障；温控器下面电容两端直流电压不足。
11.综合以上故障处理方法及步骤，在比值仪投运时应当注意一下几点：
11.1检查吹扫气并调整压力，保证吹扫压力达到投运时的要求。
11.2检查伴热蒸汽压力及温度，保证除雾器温度在129度，并且相当稳定。
11.3吹扫时一般情况下用空气反吹，反吹是自动进行，当样气中有氨气存在时，会和二氧化碳反应铵盐，铵盐会堵塞反吹回路，在用空气反吹不起作用，只能采用蒸汽反吹，蒸汽的水解作用可以消除铵盐。
11.4我们使用的两台比值仪使用氮气吹扫，建议改造使用蒸汽吹扫，这样就会减少除雾器的堵塞。
11.5定期的检查测量光室有无泄漏发生，酸性气体的泄漏会腐蚀一些电子部件。
四、运行情况
AMETEK880NSL型硫比值分析仪自2006年9月硫磺装置首次开车后至第一周期运行结束（累计39个月）一直投入使用，从使用效果来看此硫比值分析仪能够快速、准确的进行在线分析，能够较好的达到自动控制的要求。
第一运行周期期间此比值仪经常发生样品室和取样管道堵塞的问题，并且机柜的自身保护措施没有达到要求，后经两项改造解决了上述问题，一是对取样管线伴热流程加以改造，避免了取样管道的堵塞；二是增设机柜防雨棚以保护部件免受雷雨和太阳直射，延长设备的使用寿命。
此比值仪在装置第二周期开工后正常投入，但投用后不久，由于设备使用时间长、配件老化等问题，经常出现故障，并且此表备件属进口配件，采购周期长，因此第二运行周期中，装置两台比值仪只有一台能够投入运行，其余一台基本处于待配件检修状态中，严重的影响了装置的平稳运行及自动化控制。
五、总结
在硫磺回收装置中应用硫比值分析仪可精确控制制硫炉的配风，有效提高制硫装置的硫回收率、防止尾气部分SO2穿透、提高尾气排放合格率；能够有效的提高装置运行的平稳率和自控率，降低操作工作量和保持装置长周期运行。
从METEK880NSL型硫比值分析仪在海南炼化硫磺回收装置的应用情况来看，本比值仪较好的满足了克劳斯硫磺回收装置对比值仪测量快速、平稳和准确的过程控制要求，并且能够在装置运行负荷大幅度变化的工况下提供准确的分析数据，为我厂的硫磺回收装置提高硫回收率、提高尾气排放合格率和装置自控率等方面做出了较大的贡献。
但随着设备长周期的运行，暴露出此分析仪配件使用寿命偏短，配件采购周期较长等弊端。
参考文献
[1]《在线分析仪表维修工必读》王森.
[2]西方研究880-NSL型尾气分析仪用户手册美国AMETEK公司.
[3]硫磺回收技术论文集（1998年）.硫磺回收技术协作组.。
