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主扇风机反风操作规程一、简介主扇风机是一种常见的通风设备，主要用于改善室内空气质量，提供舒适的工作环境。
然而，在某些情况下，主扇风机需要反风操作，以达到特定的通风效果。
为了确保反风操作的安全和有效性，制定了以下主扇风机反风操作规程。
二、反风操作条件1. 反风操作必须在室内空气污染较严重或室内温度较高的情况下进行。
2. 反风操作必须在主扇风机工作正常的情况下进行。
3. 反风操作必须获得相关部门或领导的批准。
三、反风操作准备1. 确保主扇风机和相关设备的电源已经关闭，并断开电源线。
2. 确保主扇风机周围没有任何杂物，以免干扰反风操作。
3. 检查主扇风机的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
4. 检查主扇风机的风叶是否有损坏或异物，如有问题应及时修复或清除。
四、反风操作步骤1. 将主扇风机的扇叶位置调整成逆时针方向。
2. 将主扇风机安装在通风口或窗户上，并确保安装牢固。
3. 接通主扇风机的电源线，并确保电源供应正常。
4. 打开主扇风机的电源开关，并选择逆时针方向的风速。
5. 观察主扇风机的工作状态，确保反风操作正常进行。
6. 检查室内空气的通风效果，并进行必要的调整。
如需调整风速或方向，应先关闭主扇风机的电源，再进行调整。
7. 在反风操作完成后，关闭主扇风机的电源开关，并拔掉电源线。
8. 检查主扇风机的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
五、安全注意事项1. 在反风操作过程中，严禁将手或其他物品伸入主扇风机内部。
2. 在主扇风机反风操作过程中，严禁站在主扇风机下方或近距离观察。
3. 在主扇风机工作时，避免靠近主扇风机的电源线，以免触电。
4. 在主扇风机工作时，避免将其他物品或杂物靠近主扇风机，以免被卷入或阻塞主扇风机。
5. 在主扇风机反风操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即关闭电源，并及时报告领导或相关部门。
综上所述，主扇风机反风操作规程是一项重要的工作安全程序，必须严格遵守。
只有在获得批准的情况下，且具备操作和安全条件时，才能进行反风操作。
主扇风机反风操作程序1、反风前准备工作（1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。
（2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。
（3）、记录好反风前电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
（4）、向矿调度室汇报反风前准备工作完毕。
2、接到矿调度开始反风命令后，开始反风（10分钟内必须完成操作）（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到反风位置。
（2）、打到反风位置后仔细观察电流、电压是否正常。
（3）、机修工巡查各检查通道风门内侧门是否关紧关严。
（4）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，开始反风，显示器上显示“反风”。
（5）、记录下反风开始时间，并向矿调度室汇报。
（6）、在反风过程中每30分钟记录一次电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
3、接到矿调度停止反风，恢复正常通风的命令后，应立即停止反风（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到正转位置。
（2）、观察电压、电流是否正常。
（3）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，恢复正常通风。
（4）、记录下恢复正常通风开始时间，并向矿调度室汇报。
（5）、将防爆门上的机械闭锁机构恢复到原始位置。
（6）、巡查各检查通道风门外侧门是否关紧关严。
（7）、记录电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
（8）、再观察30分钟后，确认风机运转正常，反风结束。
反风工作结束后，所有参加反风人员在反风记录上签字，除风机司机外，其他参加人员方可离开。
二、备用风机反风操作程序1、反风前准备工作（1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。
（2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。
矿井反风操作程序
1、7月29日夜班与反风无关人员必须在7月30日早6时全部升井，机电设备全部停电闭锁。
停电程序：停掘进工作面电源、停局扇电源、停变电所电源。
2、参加反风人员必须在7月30日早班6时30分到达指定位置，7月30日7时开始反风。
3、7时10分-240中央泵房瓦斯员汇报巷道风流改变情况。
4、8时50分各地区测风员汇报反风风量情况。
5、9时下达终止反风命令，恢复正常通风。
6、送电程序：总的原则是“由外向里、逐级送电”。
既：恢复正常通风以后，确认井下通风系统恢复到反风前正常通风状态时，瓦斯员首先检查各采区变电所瓦斯情况，经检查瓦斯浓度不超过0.5%时，瓦斯员向指挥部汇报，指挥部通知机电部门向采区变电所送电。
发现瓦斯超限后，必须首先采取措施进行处理。
向采区变电所送电后，首先向各掘进工作面送风机电源，排放掘进工作面瓦斯。
各掘进工作面排放瓦斯结束前，除各掘进工作面风机电源外井下其它电器设备不准送电。
井下各掘进工作面排放瓦斯全部结束后，指挥部方可下达命令向其它电气设备送电。
7、反风结束后井下排放瓦斯工作应分组进行，每组都必须有通风区副区长以上领导现场指挥进行排放。
每一个采区内各掘进工作面排放瓦斯要依次进行，两个掘进工作面不得同时排放瓦斯。
排放瓦斯分组情况如下：
8、各掘进工作面排放瓦斯恢复正常通风后，经检查确无瓦斯积聚和超限时，指挥部下达此次反风结束，恢复正常生产命令。
主通风机操作规程12篇【第1篇】主通风机司机技术操作规程1、必需持有效证件上岗。
熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位举行检查:1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵便;2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固可靠;3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤4)、各指示仪表、庇护装置齐全牢靠;5)、各起动开关手把都处于断开位置;6)、电压在额定电压的5%范围内;3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵便无卡阻。
4、起动电机、调节励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时举行一次巡回检查,内容为:1)、各转动部位应无异响;2)、轴承温度不得超限;3)、电动机温升不超过规定;4)、各仪表指示正常;5)、电压应在额定值5%范围内。
6、巡检后要准时填写记录,发觉隐患及问题准时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:1)、关闭通往井下的风门;2)、断电停机;8、主通风机紧张停机的操作:1)、直接断电停机。
2)、按领导打算,关闭和开起有关风门。
3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立刻报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下状况之一时,允许先停机后汇报:1)、各主要传动部件有严峻异响或意外震惊。
2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
3)、其它紧张事故或故障。
10、主通风机的反风操作:1)、反风应在矿长或总工程师指挥下举行;2)、用反风道反风时:① 保持通风机正常运转;② 通过地锁压板将防爆门盖固定牢固;② 操作各风门,转变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危急因素及预防措施1、本工种存在危急因素是触电、火灾伤人。
2、为避开发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。
操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
煤矿主扇风机司机操作规程与煤矿主扇风机安全运行治理制度煤矿主扇风机司机操作规程1、司机必需专职、专责;2、司机必需经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作;3、司机必需生疏通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和掌握回路，以及地面风道系统和各风门的用途;4、司机必需严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的预备工作：1、通风机启动前应进展以下部位检查：(1)、轴承润滑油油量是否适宜，油质是否符合规定;(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;(3)、电动机接线完好，接触良好;(4)、各指示仪表、保护装置齐全牢靠;三、启动操作：1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。
启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速到达规定转速后启动完成，这时应观看电流表及风机运转有无特别。
3、一级风机运转正常后，再启动二级风机，启动挨次同一级风机。
4、全部工作完成后，值班司机应观看负压计指示是否符合规定第1 页共15 页数值，如不在此范围内，应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常，假设这些正常，负压计指示仍不在规定范围，应马上向调度室汇报，通知相关科室检查。
5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持全都。
四、运转中巡回检查1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值，并做好记录。
2、在电动机启动过程中，水溶液的温度不能高于设定的上限值。
3、留意设备运转及响声是否正常，型号装置指示是否正常，如有特别马上向队值班领导和调度汇报。
4、检查轴承润滑状况，设备螺丝是否松动，留意设备整动状况。
5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%，电流不超过额定值，电机轴承不超过55℃，风机轴承温度不超过75℃，假设超过规定，应马上汇报，查明缘由，排解故障。
五、常停机：1、机时应先停二级风机再停一级风机。
矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间，演习指挥长下达反风演习开始指令。
(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。
(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。
(4)指挥长下达命令，立即组织井下人员撤离。
(5)指挥部下达全矿井反风指令，配电室切断井下一切电源。
(6)按规定时间要求，通风组固定防爆门，实施风机反转反风。
(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。
(8)通风组测定完毕，指挥部命令恢复正常通风。
(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。
(10)正常以后，指挥长下达命令演习结束。
二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前，各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。
(2)演习前，要对井下通风系统全部检查一遍，确保系统正常。
主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效，主风流不出现反风短路现象；反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗；对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查，进行气体比较，确认无发火迹象后，方可做反风准备工作；对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修，确保正常运行；提前标校演习中所用的仪器仪表，力求数据反映实际情况，以防误导决策。
(3)为保证反风能正常有序进行，由安全矿长、总工程师召开专题会议，安排各单位在反风前的准备工作，对反风程序作详细安排，定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间，并对出井人员详细统计；由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会，对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排；安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
(4)演习前，由矿长主持作业会，进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神，对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。
主扇司机反风操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。
以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
3、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。
4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。
5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
6、反风操作情况必须及时添入运行日志。
7、备用通风机必须保持完好状态。
8、反风应在矿长亲笔指令签字许可，总工程师制定措施并在现场指挥下进行。
9、原机反风①固定防爆盖②将防爆盖外沿上的压块紧固在螺丝上，用扳手将螺丝紧固好；③将防爆盖旁和地钩连接的两条钢丝绳向防爆帽对角展开十字搭在防爆盖上；拉紧固定牢固。
④停Ⅱ级电机：在一级电机的启动柜上按下分闸按钮，观察电流、电压表⑤停Ⅰ级电机：在二级电机的启动柜上按下分闸按钮，观察电流、电压表。
⑥按换向柜的分闸按钮：按换向柜的反风开合闸按钮。
⑦启动Ⅰ级电机，在Ⅰ级电机的启动柜上按下起动按钮，观察电流、电压表⑧待Ⅰ级电机起动运行正常后，启动Ⅱ级电机、在Ⅱ级电机的启动柜上按下起动按钮，观察电流、电压表。
⑨启动成功后，严密监视风机运行情况，将轴温、电压、电流、值及指示情况每10分钟记录一次。
10、备用机反风①固定防爆盖②将防爆盖外沿上的压块紧固在螺丝上，用扳手将螺丝紧固好；③将防爆盖旁和地钩连接的两条钢丝绳向防爆帽对角展开十字搭在防爆盖上；拉紧固定牢固。
④停Ⅱ级电机在一级电机的启动柜上按下分闸按钮，观察电流、电压表⑤停Ⅰ级电机在二级电机的启动柜上按下分闸按钮，观察电流、电压表。
⑥停机后，以下操作同时进行;关闭原运行机蝶阀、打开备用机蝶阀、按备用机换向柜的反转开关⑦启动备用风机启动Ⅰ级电机：在Ⅰ级电机的启动柜上按下起动按钮，观察电流、电压表⑧待Ⅰ级电机起动运行正常后，启动Ⅱ级电机：在Ⅱ级电机的启动柜上按下起动按钮，观察电流、电压表11、启动成功后，严密监视风机运行情况，将轴温、电压、电流值及指示情况每10分钟记录一次。
主要通风机的反风操作
1.反风应在总工程师在现场指挥下进行。
2.操作人员必须持证上岗。
3.当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。
4.反风操作时，发现异常情况应及时向矿调度室进行汇报。
5.主通风机反风操作步骤：
（1）加固自然风门。
（防爆门）
（2）打开扩散器拉绳挂好倒链。
（3）放下垂直门。
（4）打开扩散器汇风阀门。
（5）打开水平门。
（6）反风结束。
6.用反转电机反风时：
（1）停止通风机运转。
（2）用地锁将防爆门（盖固定牢固）。
（3）用换向装置反转起动电动机
（4）个风门保持原状不变。
（5）对于导翼固定的通风机直接反转启动通风机；对于导翼可调角度的通风机则先调整导翼调整器，改变导翼角度，然后反转启动电机。
7主通风机应进行班中巡回检查。
8.巡回检查的时间一般为每小时一次。
9.巡回检查内容：
（1）各转动部位应无异响。
（2）轴承温度不得超限。
（3）电动机温度不超过厂家或主管部门的规定。
（4）各仪表指示正常。
（5）电动机和电器的接地系统应符合规定。
（6）电压应在额定值±5%范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行。
10.巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
11.备用通风机必须经常保持在完好状态。
主要通风机的反风操作程序：矿井的反风应在矿长、主管矿长或总工程师指挥下进行。
一、用运转的通风机进行反风操作：１、按正常停机程序停止正在运行的通风机。
２、各风门保持原状态不变。
３、根据反风要求通过机械调整叶片到反风角度。
４、将防爆盖的固定锁紧螺栓紧固。
５、启动操作准备完毕后应立即向矿调度汇报，接到矿调度“启动许可命令”后方可进行启动。
6、选择要进行启动操作风机的高压开关，确认无误后，先合隔离开关，后按启动按钮启动通风机。
7、启动后应详细检查主机电压、电流指示是否正常。
二、用备用的通风机进行反风操作：１、按正常停机程序停止正在运行的通风机。
２、关闭运行通风机的风门。
３、根据反风要求通过机械调整备用风机叶片到反风角度。
４、打开备用通风机的风门。
５、将防爆盖的固定锁紧螺栓紧固。
６、通风机启动前应对下列部位进行检查：（１）．轴承润滑油油量合适，油质符合规定。
（２）．各紧固件紧固牢靠，风道内无杂物。
（3 ）．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。
（４）．各启动开关手把应都处于断开位置。
（５）．电源电压在额定电压的±５％范围内。
（６）．对要进行启动操作风机的电抗器柜进行检查，确认其开关是否在拉开位置。
７、启动操作准备完毕后应立即向矿调度汇报，接到矿调度“启动许可命令”后方可进行启动。
８、选择要进行启动操作风机的高压开关，确认无误后，先合隔离开关，后合油断路器启动通风机。
９、启动后应详细检查主机电压、电流指示是否正常。
兴仁县李关乡祥隆煤矿。
主扇风机反风操作规程一、背景和目的在矿井井下采煤时，主扇风机往往是运行最为关键的设备之一。
当井下风向需要改变时，必须使用反风操作，以确保人员的安全和生产的顺利进行。
为了保证反风操作的安全和顺利进行，必须有相应的操作规程。
本文档的目的是为矿井工作人员提供一份主扇风机反风操作规程，以确保反风操作的安全和顺利进行。
二、反风操作流程1. 操作前准备在进行反风操作之前，必须对主扇风机和其它设备进行检查和准备。
具体步骤如下：1.停止风机运行：首先，在进行反风操作之前必须停止主扇风机的运行，以确保工作人员的安全和正常操作的进行。
2.检查风机、电机及其它设备：同时，还要进行风机、电机及其它设备的检查，以确保它们能够正常运行，并排除故障隐患。
3.核查操作工具：在反风操作开始之前，必须核查所需的操作工具是否齐全、完好，并集中放置在操作现场。
2. 操作步骤操作步骤如下：1.确定反风方式：在进行反风操作之前，必须确定反风方式。
当需要改变主风机进风方向时，需要进行直接反风操作；当需要改变主风机进风口位置时，则需要进行间接反风操作。
2.准备操作工具：将反风操作所需的操作工具取到反风作业点。
3.确认风机状态：在反风作业过程中，必须确认风机状态，主要是确认风机转向是否与工作要求相符。
4.安装反风板：根据直接反风或间接反风的要求，安装反风板和支架，并将其固定牢固。
5.电气接线：对于直接反风操作，按照反风顺序进行电气工作；对于间接反风操作，则按照电气接线图进行电气工作。
6.启动风机：完成反风后，按照操作顺序依次开启风机、运行检查，并在确认正常运行后进行工作。
三、安全注意事项在进行反风操作过程中，必须注意以下安全事项：1.确保风机已完全停止运转，并切断所有电源。
2.在操作过程中，必须佩戴安全帽和防护鞋。
3.确定反风板、支架等设备符合要求，并严格按照要求固定。
4.在进行间接反风操作时，必须使用安全的电气接线工具。
5.在进行间接反风操作时，必须注意电钳、扳手等操作工具是否带电，并进行正确的操作。
反风及倒用主扇风机操作规程
当矿井在进风口附近，井筒或井底，车场及其附近的进风巷道发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为了防止蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理和救护工作，必须进行矿井反风；当主扇风机运行中发生故障时，必须立即换用备用主扇，因此特制定以下操作规程。
本矿利用主扇反转直接反风。
1.主扇司机接到调度室反风命令后，必须立即切断电源，用刹把刹停风机，松开刹把。
2.将井口防爆门锁定，防止反风流将防爆门吹开。
转换反风刀闸，启动一级、二级风机。
3.检查反风门、防爆门漏风情况，发现问题及时处理。
4.换用风机时，先停主扇风机，打开备用主扇风机风门，闭关主扇风机风门，启动备用主扇风机。
5.反风及换用主扇风机过程必须在10分钟之内完成。
主通风机司机安全技术操作规程主通风机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机，离心式主通风机。
二、上岗条件1、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时，备用风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律：(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作，做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20M范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录，妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备1、通风机的开动，必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查：(1)轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
（5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。
（6）各启动开关手把都处于断开位置。
（7）电源电压符合电动机启动要求。
（8）风门完好，风道内无杂物。
五、操作顺序1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：（1）启动：接到主通风机启动命令rarr;检查各风门是否处于正确状态rarr;操作启动设备rarr;启动风机电机rarr;缓缓打开风门，使风门处于正常状态，使风量和负压达到要求rarr;完成风机启动及正常运转过程rarr;报告通风调度和矿调度。
主扇风机反风操作规程在实际使用过程中，主扇风机经常需要反转功能。
主扇风机反风是指改变风机旋转方向的操作，使得风机吸入新鲜空气，并排除室内所积累的污浊空气，从而达到室内通风换气的效果。
下面详细介绍主扇风机反风操作规程。
一、检查设备及安全准备1.检查电源电压是否符合设定的要求，以及电源接线是否稳固。
2.检查设备联接处的紧固件是否锁紧，特别是主鼓风机隔振支架、进出风口与管道的联接等是否牢固。
3.检查安全保护装置是否齐全有效，如安全防护罩、断电保护装置等。
4.确认设备是否处于正常状态，如润滑油是否充足、能否正常启停等。
二、操作步骤1.开启主扇风机电源拉闸，关闭主控制器面板上的电源，分别按下电源按钮及反风按钮。
2.将主控制器面板上的开关切换到“反风”位置，启动反风程序，调节反风风速、反风时间等参数。
3.反风过程中，观察主扇风机运转情况，如发现异常情况，及时停机检查。
4.反风结束时，关闭主控制器面板上的反风开关和电源开关，将电源拉闸。
确认设备处于停止状态后，方可进行下一步工作。
三、注意事项1.反风过程结束后，必须及时复位主控制器面板上的开关，并关闭电源开关拉闸，以保证设备停止运行。
2.反风过程中，应保证作业区域安全，禁止他人进入作业区域。
3.反风过程中，如发现设备异常振动、噪声等情况，应立即停机检查，以防止设备故障。
4.使用过程中应遵守操作规程，严格按要求操作，确保设备安全可靠运行。
总之，主扇风机反风是一项重要的操作，需要保证安全性和稳定性，以达到换气和通风的目的。
在操作过程中，需要注意各项细节和注意事项，避免设备故障和人员伤害的发生。
主扇风机反风操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应穿戴好工作服，佩戴好必要的个人防护设备，如手套、口罩等。
2. 确保电源已正常连接，操作前对电源进行检查，确保插头和线路无损坏。
3. 确保扇风机周围环境通风良好，无易燃、易爆物品。
4. 确保操作区域没有人员或其他障碍物，以防意外伤害。
二、操作步骤1. 打开扇风机电源开关，确保风机处于正常工作状态。
2. 观察扇叶运转情况，确保扇叶无异常，如有异常情况，应立即停止使用并进行检修。
3. 确保扇风机稳固地放置在平坦的地面上，防止扇风机因震动而倾倒。
4. 调整风速和角度，根据实际需要选择适宜的风速和角度。
5. 调整扇风机位置，将扇风机对准需要进行通风的区域。
6. 在操作扇风机反风之前，确保操作人员已经清楚理解并掌握了操作方法，并进行了相关的培训。
7. 操作人员应站在扇风机背后，远离扇叶，以免发生危险。
8. 将手握住扇风机握把，用力将扇风机反向拉起，直到扇风机反向，确保扇风机背后朝向操作人员。
9. 等待数秒，确保扇风机平稳后再进行后续操作。
10. 使用遥控器或调整面板上的按钮，调整扇风机的风速和角度，以满足所需通风效果。
三、操作注意事项1. 操作过程中要时刻注意自身安全，避免衣物被扇叶拖入。
2. 禁止将手伸入扇叶区域，以免发生危险。
3. 禁止将易燃、易爆物品放置在扇风机周围，以免发生火灾或爆炸。
4. 禁止在扇风机正常运行时擅自移动或停止扇风机，必要时应先关闭电源再进行操作。
5. 在操作过程中发现异常情况，如扇叶卡住、异音等，应立即停止使用并进行检修。
6. 定期对扇叶进行清洁和维护，保持扇风机的正常运行。
7. 使用完毕后，将扇风机放回原位，并关闭电源开关，以免浪费电力。
四、事故应急处理1. 如发生扇叶卡住或电路故障等无法自行处理的情况，应立即关闭电源，并报告上级进行处理。
2. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止使用扇风机，并按照应急预案进行处理。
3. 如有人员受伤，应立即停止使用扇风机，并及时给予伤员急救，并立即报告上级进行处理。
主通风司机反风演习操作程序
主通风机房工作人员接到反风演习指挥部总指挥开始反风的命令后，开始反风操作。
反风设备操作顺序如下（风井示意图附后）：
①1#风机首先停止运转。
②等1#风机风叶静止（大约2min）
③1#风机反转启动。
操作完毕后，矿井1#主要通风机处于反风状态，启动后立即汇报指挥部。
反风过程中，主通风机房检测人员要观察主要通风机运转情况，风门及防爆盖动态，记录反风操作时间及反风过程中的电压、电流、轴承温度、风压等，发现异常及时汇报指挥部。
井下检测人员等待风流反向15分钟后（具体由指挥部通知），开始测定总进、回风巷及采面进、回风巷中的瓦斯、二氧化碳、风量、温度等参数，瓦斯、二氧化碳每隔10分钟测定一次，风量每处测定两遍，每遍测定三次，要保证测量数据准确，并观测巷道中的风流方向，同时要作好记录，所有测点测定完毕，立即在指定地点使用指定电话向指挥部汇报。
指挥部接到各测定小组汇报，确认各小组测定完毕，反风时间满足测定需要后，下令停止主通风机1#风机反风，开始2#风机反风，操作程序如下：
①停止1#风机反向运转。
②吊起2#闸门。
（吊起后平放到一边）
③关闭1#闸门。
④2#风机反转启动。
完成上述操作并反风后，执行与1#风机反风时相同的操作流程（包括测量各种反风数据），然后下令停止2#风机反风。
完成以上操作后风机反转结束，2#风机即处于正常准备启动状态，然后由主通风机房负责人将反风设施完好情况及杂物向指挥部汇报；瓦检员检查主通风机入口的瓦斯浓度并汇报指挥部。
全矿井反风现场实操有关要求（试行稿）1.反风演习范围：全矿井反风。
2.反风方式：风机反转反风法（离心式风机使用反风道反风）。
3.反风时间：2小时。
4.反风前准备：制定反风演习计划及安全技术措施；检查各项反风设施、井下各点反向风门，保证每一处反向风门关闭可靠、灵活、不漏风；准备好测风及检测气体的工具。
5.1#风机（工作或专用）反风：⑴.反风之前必须加装防爆门木楔和横杠，放下重锤；⑵.接到反风命令后，查看“功能”设定，选择“反转”确定；⑶.调整1#主机转速至所需数值（按调度指令）。
此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值，并进行汇报。
6.2#风机（备用）反风：⑴.接到反风命令后，查看“功能”设定，选择“反转”确定，起动2#机，停1#机，同时放下1#风机闸门，提起2#风机闸门；⑵.调整2#风机转速至所需数值（按调度指令），同时1#风机转速降低至零。
此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值，并进行汇报；7.正风操作：⑴.接到恢复正常通风命令后，下调2#风机频率至零，并实施制动；⑵.正向起动2#机，调频率至所需值（按调度指令），此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、频率、负压、温度等数值，并进行汇报。
⑶.反风结束，恢复1＃主通风机为正常通风状态，并拆除防爆门的木楔和横杠，挂好重锤。
8.反风时，各观测人员每10min测定一次CH4和CO2浓度，每30min测定一次风量，同时观测好风流方向，并做好记录。
9、计算正常和反风风量。
工作标准：检查准备到位，操作程序正确不漏项，反风结果符合《规程》要求。
备注未安装变频装置的主要通风机可免去相关操作内容。
主扇风机反风操作程序
1、反风前准备工作
（1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。
（2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。
（3）、记录好反风前电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
（4）、向矿调度室汇报反风前准备工作完毕。
2、接到矿调度开始反风命令后，开始反风（10分钟内必须完成操作）
（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到反风位置。
（2）、打到反风位置后仔细观察电流、电压是否正常。
（3）、机修工巡查各检查通道风门内侧门是否关紧关严。
（4）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，开始反风，显示器上显示“反风”。
（5）、记录下反风开始时间，并向矿调度室汇报。
（6）、在反风过程中每30分钟记录一次电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
3、接到矿调度停止反风，恢复正常通风的命令后，应立即停止反风
（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到正转位置。
（2）、观察电压、电流是否正常。
（3）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，恢复正常通风。
（4）、记录下恢复正常通风开始时间，并向矿调度室汇报。
（5）、将防爆门上的机械闭锁机构恢复到原始位置。
（6）、巡查各检查通道风门外侧门是否关紧关严。
（7）、记录电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
（8）、再观察30分钟后，确认风机运转正常，反风结束。
反风工作结束后，所有参加反风人员在反风记录上签字，除风机司机外，其他参加人员方可离开。
二、备用风机反风操作程序
1、反风前准备工作
（1）、要安排电工、机修工、电话工对风机房所有设备、供电线路及其通讯设施进行全面检查，保证所有线路及设施完好，并在反风结束前，现场值守。
（2）、要将防爆门上的机械闭锁机构打到闭锁位置交紧固牢靠，防止防爆门被顶起。
（3）、向矿调度室汇报备用风机反风前准备工作完毕。
2、接到矿调度开始反风命令后，开始反风（10分钟内必须完成操作）（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将起动器的隔离换向开关打到零位。
（2）、将原运行风机的蝶阀关闭，然后将备用风机的蝶阀打开。
（3）、将备用风机的一级、二级隔离起动器的隔离换向开关打到反风位置。
（4）、打到反风位置后仔细观察电流、电压是否正常。
（5）、机修工巡查各检查通道风门内侧门是否关严，无漏风现象。
（6）、分别按下备用风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动备用风机，开始反风，显示器上显示“反风”。
（7）、记录下反风开始时间，并向矿调度室汇报。
（8）、在反风过程中每10分钟记录一次电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
3、接到矿调度停止反风，恢复正常通风的命令后，应立即停止反风（1）、将运转中的风机两级启动器分别按分闸按钮停机，并将隔离起动器的隔离换向开关打到正常位置。
（2）、观察电压、电流是否正常。
（3）、分别按下风机一级、二级启动器的合闸按钮，起动风机，恢复正常通风。
（4）、记录下恢复正常通风开始时间，并向矿调度室汇报。
（5）、将防爆门上的机械闭锁机构恢复到原始位置。
（6）、巡查各检查通道风门外侧门是否关严，无漏风现象。
（7）、记录电压、电流、负压、风速、风量、轴承温度等数据。
（8）、再观察30分钟后，确认风机运转正常，备用风机反风结束。
反风工作结束后，所有参加反风人员在反风记录上签字后，方可离开。
