煤矿主通风机反风记录

煤矿主要通风机管理制度1.主要通风机管理制度1、主要通风机因停机、停电或其它原因需要停风时，申请停风单位必须提前一天办理手续，经调度室、动力运行部、安监处、通风管理部审批手续后，报请有关矿领导方可执行。

2、通风接到主要通风机停风通知后，必须即时制定必须停风安全措施，并报矿总工程师批准(主要就通风机每月例行倒机除外)。

3、次要通风机有计划停止运转，动力负责安排切断停风区域电源，根据停风影响覆盖范围切断进入井下巷道内负面影响的水管、轨道、电缆等一切导电体，安监科负责派人在矿井安全出口警戒，禁止核心区任何人员进入停风涉及区域。

井下独头掘进巷道由施工单位提前在巷口外切断所有通往盲巷的导电体，并在巷口设置围墙，揭示警标。

4、主要通风机因故运转停止运行时，凡受到停风影响的地点必须停止工作，切断电源，工作人员由当班班组长或安全负责人组织撤到进风巷道中，及时向调度室汇报。

调度室接到视察后，应立即向矿值班室长汇报，并通知通风管理部长、动力运行部主任到调度室协助矿值班长预处理事故。

启动备用风机必须汇报调度室，并通知动力运行部和防潮调度。

主要通风机停风后，值班矿长或矿总工程师应根据停风后的，迅速决定全矿井是否停止生产，人员是否全部撤出井口。

5、矿井某个主要通风机突然停止运转，无法短时间恢复，管理部门应做好系统观测和调整工作，以防止风流紊乱、瓦斯积聚;否则其它主要通风机也应停止运转。

并打开井口防爆门和绕道风门，利用自然通风。

6、主要通风机恢复通风必须符合要求。

7、主要通风机每月正常倒运备用通风机，应在检修班进行。

每次倒机时间不超过10分钟，如不能启动备用风机，应妥善运作恢复原主要通风机运行，并按交通事故追查处理。

8、调度室在倒机的前一天调度会前一天上用，明确通报倒机时间及井下影响区域并做出布置，各影响单位值班干部作好会议记录值勤并在班前会向当班人员通报和布置相关安全工作。

主要包括通风机倒机期间，由矿值班长、调度室、通风管理部和动力运行部干部在调度台指挥，各单位值班干部要坚守岗位。

矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。

二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。

2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。

3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。

4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。

5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。

6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。

7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。

三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。

2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。

长阳大溪煤矿反风演习报告书
反风单位：长阳岩磊子煤矿
反风时间：自2015 年1月13 日8 时0 分
至2015 年1月13 日12 时0 分
共计 4 小时
矿长：田振文反风指挥：田杰成
测风
主风机司机：杨俊山
矿井通风情况
主要通风机运转情况表
说明：本次演习使用一号主风机，利用风机反转实现矿井反风；井下测风采用侧身法测风，人体断面按0.4㎡计算，使用中速机械风表测风，
风表型号CFJD—5型。

井巷中风量和瓦斯浓度表
反风设备反风时的操作时间 2.5 min；
改变井下风流方向的时间7 min；
恢复正常通风时的操作时间 6 min;
矿井反风时的参加人数：井下20 人，井上 4 人；
结论：本次反风风机启动时间2分30秒，风量671.67 m³/min，反风量的有效利用率按80%计算为537.336 m³/min，根据煤矿安全规程要求，反风风量必须达到主要通风机风量的40%以上，根据实测，反风量超出规定值。

据此，我矿反风能力达到规定要求。

矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。

第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。

第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。

2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。

2、交接班制度。

3、设备维修保养制度。

4、巡回检查制度。

5、岗位责任制。

6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。

8、要害场所管理制度。

9、消防管理制度。

10、反风操作系统图。

11、供电系统图。

12、巡回检查路线图表。

13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。

第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。

2、主要通风机安装图。

3、设备技术特征。

4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。

6、技术测定与探伤报告。

7、事故记录。

8、风机切换记录。

9、改造及大修记录。

10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。

第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。

3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。

第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。

2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。

反风设施检查记录时间：2024年3月15日地点：工业园区一、检查目的为了确保工业园区内的反风设施运行正常，确保员工的人身安全以及设备的正常运行，进行了本次反风设施检查。

二、检查人员及装备本次检查由工业园区安全检查小组的成员组成，共4人。

检查人员按照要求佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，备有检查表格、测量工具等装备。

三、检查内容1.风机检查了工业园区内的主要风机设备，包括水冷风机和空冷风机。

检查时观察了风机的运行状态，确保风机运转平稳，没有异常声音或振动。

检查了风机叶片是否完好无损，叶片间距是否适当，是否有杂物阻塞。

通过观察和测量，发现所有风机设备运行正常。

2.排风通道检查了工业园区内的排风通道，确保通道畅通无阻。

检查时排除了通道中的杂物和灰尘，确保通道内没有积聚过多杂物。

检查了通风孔口，确保通风孔口没有被堵塞。

通过观察和测量，发现所有排风通道都保持良好的状态。

3.氧气监测设备检查了工业园区内的氧气监测设备，确保设备的精度和灵敏度。

检查时通过对比室内和室外的氧气浓度，检查设备是否能准确地反映氧气浓度变化。

通过对比测试，发现氧气监测设备运行正常，对氧气浓度变化能做出准确的响应。

4.温度控制设备检查了工业园区内的温度控制设备，确保设备能够稳定控制温度。

检查时通过对比设定温度和实际温度，检查设备的温度控制精度。

通过观察和测量，发现温度控制设备的控制精度高，能稳定控制温度。

5.废气处理设备检查了工业园区内的废气处理设备，确保设备能有效处理废气。

检查时观察了废气处理设备的运行状态，检查了设备是否正常运行，是否有异常气味或排放。

通过观察和测量，发现废气处理设备运行正常，能有效降低废气排放。

四、存在问题与整改建议根据本次检查，没有发现反风设施存在明显的问题。

建议在日常维护中加强对反风设施的巡检和保养工作，定期检查设备的工作状态，确保设备的正常运行。

同时，对设备的维修保养记录进行归档，便于随时查阅和追溯。

五、检查总结本次反风设施检查工作顺利完成，没有发现反风设施存在明显的问题。

设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。

主通风机反风操作规程
一、反风操作必须在矿长或总工程师指挥下进行，并严格按操作规程执行。

二、先停一级电机电源开关，再停二级电机电源开关，并对风机进行制动，然后拉开一级及二级电机控制柜内的隔离刀闸。

三、用地锁将防爆门固定牢固，用螺栓将风道的观察门固定牢固。

四、松开风机制动装置，合上二级电机反向控制隔离刀闸，再合上一级电机反向控制隔离刀闸，先起动二级电机控制柜，再起动一级电机控制柜。

五、待风机反向运转正常后，仔细观察控制柜的电压、电流、电机和风机轴承的温度及正压值，并详细记录，发现异常要立即汇报矿调度室，并及时处理。

六、备用通风机必须经常保持完好状态。

1、每1—3个月，进行一次轮换运行，最长不超过半年，每次轮换必须制定技术措施，并留有详细记录。

2、轮换超过一个月的风机，每月必须空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

XX有限公司XX矿山矿井反风试验方案编制：安全科审核：批准：2022年X月X日XX有限公司矿井反风试验方案为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《金属非金属矿山安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应至少进行一次反风演习的规定，为了更好的检验出反风试验的效果，为保证反风试验工作顺利进行，制定以下方案。

一、目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力。

二、反风试验时间及领导小组组长：矿长（总指挥）副组长：安全副矿长、生产副矿长（现场总指挥）成员：设备组、通风检测组、风门管理组1、设备组：XXX、XXX职责：负责风机反风操作，记录风机风量、风压、轴温、电流、电压测量。

2、通风检测组：XXX、XXX职责：各进风口、风量测定和记录。

3、风门管理组：XXX、XXX、XXX职责：按照反风方案要求对井下风门进行检查、开启和关闭，并确保状态可靠，不影响反风试验。

三、反风方式及方法1、反风方式：全矿井反风。

2、反风方法：利用主扇反转进行反风。

四、正常通风系统和反风系统介绍矿井采用单翼对角式通风方式，机械抽出式通风方法。

矿井开采时期需风量为37m3/s,负压为216.61Pa -479.18pa。

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证生产环境的安全和员工的健康至关重要。

为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录，匡助读者了解通风机的检查内容和方法。

一、外观检查1.1 机壳和外壳检查通风机的外壳和机壳是保护内部零部件的重要部份，应定期检查是否有破损、变形或者腐蚀等情况。

同时，还需要检查外壳上是否有积尘和杂物，以确保通风机的正常散热和运行。

1.2 叶轮检查叶轮是通风机的核心部件，其质量和状态直接影响通风机的风量和效率。

在检查时，应子细观察叶轮表面是否有损伤、变形或者积尘等情况。

此外，还要检查叶轮的固定螺栓是否松动，以及叶轮与轴的连接是否坚固。

1.3 电缆和连接线检查通风机的电缆和连接线是其正常运行的重要保障，应定期检查其是否有老化、断裂或者短路等情况。

同时，还要检查连接线是否松动或者接触不良，确保通风机的电路连接正常。

二、电气系统检查2.1 机电检查通风机的机电是其驱动力源，应定期检查机电的运行状态和温度。

观察机电是否有异常噪音、异味或者发热现象，以及是否存在机电绝缘降低的情况。

此外，还要检查机电的接地线是否良好接触，以确保安全运行。

2.2 开关和保护装置检查通风机的开关和保护装置是其正常运行和安全保护的关键。

在检查时，应确保开关的灵便性和可靠性，避免因开关故障导致通风机无法启动或者住手。

同时，还要检查保护装置的设置是否合理，以防止过载、过热等情况发生。

2.3 控制系统检查通风机的控制系统是调节风量和运行模式的关键。

在检查时，应确保控制系统的各个控制点正常工作，避免因控制系统故障导致通风机无法正常运行。

此外，还要检查控制系统的参数设置是否合理，以保证通风机的稳定性和高效性。

三、传动系统检查3.1 皮带检查通风机的传动系统中常采用皮带传动，因此皮带的状态对通风机的运行影响较大。

在检查时，应观察皮带是否有磨损、老化或者断裂等情况，并及时更换。