主通风机反转反风操作规程

主通风机操作规程一、主通风机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

二、主通风机司机要熟悉主通风机、风门的结构及工作原理，掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。

三、操作前准备1、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。

齿轮联轴节螺丝应完整无缺。

各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。

2、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作把手是否在启动位置上。

主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。

3、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。

检查负压风门开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。

四、高压开关柜操作1、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。

2、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。

3、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。

4、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。

5、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。

把切换手柄旋至工作位置。

处于热备状态。

6、所有操作，确保操作正确、到位，严禁带负荷操作隔离开关。

五、低压开关柜、控制柜操作1、合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸，合上1#、2#电源柜的断路器，处于送电状态。

2、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸，合上1#、2#控制柜的断路器，处于送电状态。

3、母联柜隔离刀闸“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。

4、所有操作，确保操作正确、到位，严禁带负荷操作隔离刀闸。

六、主通风机启动与运转：1、防爆风门关闭。

2、负压风门开启：操作负压风门低压开关（小绞车开关），开1关2，使1#风机负压风门处于正常通风开启位置,2#风机负压风门处于闭合位置。

3、1#风机一级电机启动：顺时针旋转断路器合闸按钮，待合闸指示红灯亮后松开旋钮，一级电机启动完毕。

主通风司机反风演习操作程序
主通风机房工作人员接到反风演习指挥部总指挥开始反风的命令后，开始反风操作。

反风设备操作顺序如下（风井示意图附后）：
1 1#风机首先停止运转。

2 等1#风机风叶静止（大约2min）
3 1#风机反转启动。

操作完毕后，矿井1#主要通风机处于反风状态，启动后立即汇报指挥部。

反风过程中，主通风机房检测人员要观察主要通风机运转情况，风门及防爆盖动态，记录反风操作时间及反风过程中的电压、电流、轴承温度、风压等，发现异常及时汇报指挥部。

井下检测人员等待风流反向15分钟后（具体由指挥部通知），开始测定总进、回风巷及采面进、回风巷中的瓦斯、二氧化碳、风量、温度等参数，瓦斯、二氧化碳每隔10分钟测定一次，风量每处测定两遍，每遍测定三次，要保证测量数据准确，并观测巷道中的风流方向，同时要作好记录，所有测点测定完毕，立即在指定地点使用指定电话向指挥部汇报。

指挥部接到各测定小组汇报，确认各小组测定完毕，反风时间满足测定需要后，下令停止主通风机1#风机反风，开始2#风机反风，操作程序如下：
1 停止1#风机反向运转。

2 吊起2#闸门。

（吊起后平放到一边）
3 关闭1#闸门。

4 2#风机反转启动。

完成上述操作并反风后，执行与1#风机反风时相同的操作流程（包括测量各种反风数据），然后下令停止2#风机反风。

完成以上操作后风机反转结束，2#风机即处于正常准备启动状态，
然后由主通风机房负责人将反风设施完好情况及杂物向指挥部汇报；瓦检员检查主通风机入口的瓦斯浓度并汇报指挥部。

主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。

2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。

3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。

4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。

5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。

二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。

2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。

3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。

4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。

5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。

6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。

7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。

8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。

9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。

10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。

三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。

2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。

3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。

4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。

5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。

6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。

四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。

2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。

3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。

4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。

5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。

6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。

主扇风机反风操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应穿戴好工作服，佩戴好必要的个人防护设备，如手套、口罩等。

2. 确保电源已正常连接，操作前对电源进行检查，确保插头和线路无损坏。

3. 确保扇风机周围环境通风良好，无易燃、易爆物品。

4. 确保操作区域没有人员或其他障碍物，以防意外伤害。

二、操作步骤1. 打开扇风机电源开关，确保风机处于正常工作状态。

2. 观察扇叶运转情况，确保扇叶无异常，如有异常情况，应立即停止使用并进行检修。

3. 确保扇风机稳固地放置在平坦的地面上，防止扇风机因震动而倾倒。

4. 调整风速和角度，根据实际需要选择适宜的风速和角度。

5. 调整扇风机位置，将扇风机对准需要进行通风的区域。

6. 在操作扇风机反风之前，确保操作人员已经清楚理解并掌握了操作方法，并进行了相关的培训。

7. 操作人员应站在扇风机背后，远离扇叶，以免发生危险。

8. 将手握住扇风机握把，用力将扇风机反向拉起，直到扇风机反向，确保扇风机背后朝向操作人员。

9. 等待数秒，确保扇风机平稳后再进行后续操作。

10. 使用遥控器或调整面板上的按钮，调整扇风机的风速和角度，以满足所需通风效果。

三、操作注意事项1. 操作过程中要时刻注意自身安全，避免衣物被扇叶拖入。

2. 禁止将手伸入扇叶区域，以免发生危险。

3. 禁止将易燃、易爆物品放置在扇风机周围，以免发生火灾或爆炸。

4. 禁止在扇风机正常运行时擅自移动或停止扇风机，必要时应先关闭电源再进行操作。

5. 在操作过程中发现异常情况，如扇叶卡住、异音等，应立即停止使用并进行检修。

6. 定期对扇叶进行清洁和维护，保持扇风机的正常运行。

7. 使用完毕后，将扇风机放回原位，并关闭电源开关，以免浪费电力。

四、事故应急处理1. 如发生扇叶卡住或电路故障等无法自行处理的情况，应立即关闭电源，并报告上级进行处理。

2. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止使用扇风机，并按照应急预案进行处理。

3. 如有人员受伤，应立即停止使用扇风机，并及时给予伤员急救，并立即报告上级进行处理。

主通风机反风安全技术操作规程第1 条实施反风前，机电部门认真检查电动机轴承温度、电流、电压及其附属装置是否符合规定。

第 2 条必须先将井下所有的反风风门关闭严实。

第3 条总指挥的反风命令下达后，主扇司机立即停止主扇的正常运转，紧接着相关辅助人员将引风硐内的反风风门关严并栓好（防止反风后风门被吹开）。

第4条反风时，各观测人员每10min测定一次CH4和C02浓度，每30min 测定一次风量，同时观测好风流方向，并做好记录。

观测人员随时检查观测地点的顶、帮安全，做好自身安全工作。

第 4 条用反风道反风时：（ 1 ）保持通风机正常运转。

（2）用闭锁手把将防爆门或防爆盖固定牢固。

（3）根据现场指挥指令操作各风门，改变风流方向， 1 0分钟内完成。

第 5 条用电动机反转风向时：（ 1 ）停止通风机运转。

（2）用闭锁手把将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变。

（3）待电动机停稳后，操作高压开关换向，启动电动机。

（4）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机温升各部音响，发现异常应立即汇报矿总工程师。

第 6 条用变频器反风时：（ 1 ）将风机房高压进线柜带电（合闸）。

（2）当进线柜至变频器柜合闸后，变频器带电（高压）3）分别合上1#、2#变频起动柜。

（4）调整变频器，进入菜单设置，把“禁止反转”改为“允许反转（5）根据现场需要将给定频率进行调整（频率给定为负数）。

（6）正常启动变频器。

第7 条交接班必须xx 下列规定：（1）交清当班设备运行情况。

（2）交清设备故障和隐患及其处理情况。

（3）交清应处理而未处理问题的原因。

（4）交清工具、材料和配件。

（5）交清室内环境清洁卫生。

（6）交清各种记录填写情况。

主通风机反风操作规程
一、反风操作必须在矿长或总工程师指挥下进行，并严格按操作规程执行。

二、先停一级电机电源开关，再停二级电机电源开关，并对风机进行制动，然后拉开一级及二级电机控制柜内的隔离刀闸。

三、用地锁将防爆门固定牢固，用螺栓将风道的观察门固定牢固。

四、松开风机制动装置，合上二级电机反向控制隔离刀闸，再合上一级电机反向控制隔离刀闸，先起动二级电机控制柜，再起动一级电机控制柜。

五、待风机反向运转正常后，仔细观察控制柜的电压、电流、电机和风机轴承的温度及正压值，并详细记录，发现异常要立即汇报矿调度室，并及时处理。

六、备用通风机必须经常保持完好状态。

1、每1—3个月，进行一次轮换运行，最长不超过半年，每次轮换必须制定技术措施，并留有详细记录。

2、轮换超过一个月的风机，每月必须空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

威远县杉树煤矿
主扇风机反风操作规程
一、我矿使用的主扇风机是FBCZ-4-№12A轴流式通风机，利用主扇电机反转进行反风。

二、风机风叶采用机翼型扭曲叶片。

三、本风机不具有反转反风特点。

由于风机结构特点，在不需要调整动叶，静叶的情况下，利用反风道反风，在一定风叶安装角度下，反风风量均超过正转风量的40%，符合《煤矿安全规程》。

四:反风操作方法:
1、停止1号主扇风机运转，关闭1号主扇风机2道正反向风门；
2、关闭2号备用主扇风机引风道2道正反向风门；关闭2号备
用主扇风机出口2道正反向风门；检查关闭人心联络巷2
道正反向风门；
3、打开2号备用主扇风机的反风道2道正反向风门；打开反风
进风道2道正反向风门；
4、开启2号备用主扇风机，实现正压反风。

5、反风成功。

6、反风成功后，风机工要仔细观察压差计，电流植，风机轴承温度以及风门漏风情况，发现问题立即汇报。

杉树煤矿
2013年1月
会签栏
姓名职务、职称审阅意见日期签字夏德强矿长
谭贤贵安全副矿长
蒋浩生产副矿长
巫斌机电副矿长
甘孔林技术负责人
刘运安全科长
胡泽军生产科长。

2023年主扇风机反风操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机反风操作的安全和有效性，根据相关法律法规和技术规范，制定本规程。

第二章规范要求第二条主扇风机的反风操作应符合以下要求：1. 在进行反风操作前，必须进行全面的检查和维修，确保设备的完好和正常运行状态。

2. 在进行反风操作前，必须发布操作指令，并由专业人员指挥。

3. 反风操作应在风速较低的情况下进行，避免对设备和人员造成伤害。

4. 在反风过程中，必须保证人员的安全，严禁靠近风扇，并采取有效的防护措施，防止工具或其他物品被吸入风扇。

5. 反风操作完成后，应进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。

第三章操作流程第三条主扇风机反风操作的具体流程如下：1. 在进行反风操作前，由专业人员检查设备的状态，包括设备的机械部件、电气系统和控制系统等，确保设备完好无损。

2. 发布反风操作指令，明确操作的目的和要求，并指定负责指挥的专业人员。

3. 进行防护措施：将工具和其他物品远离风扇，设置隔离区域，确保人员安全。

4. 在风速较低的情况下启动风机，确保正常运行。

5. 根据指挥人员的指令，逐步调整风机的转速和风向，完成反风操作。

6. 反风操作完成后，停止风机运行，进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。

第四章安全措施第四条在主扇风机反风操作过程中，必须采取以下安全措施：1. 严格遵守工作程序和操作规范，确保操作的安全和有效性。

2. 合理安排工作人员，确保操作过程中有足够的人员监控和指挥。

3. 提供必要的防护设施，包括警示标识、警戒线、安全帽、防护眼镜等，确保人员的安全。

4. 根据现场情况采取相应的防护措施，如设置围挡、封闭现场等，避免事故发生。

5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟和使用易燃、易爆物品，确保操作环境的安全。

6. 做好设备的维护和保养工作，及时清理设备周围的杂物和积尘。

第五章责任与追究第五条对于违反本规程的人员，将根据相关法律法规和规章制度进行责任追究。

主扇风机反风操作规程
1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。

以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。

3、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。

4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。

5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

6、反风操作情况必须及时添入运行日志。

7、备用通风机必须经常保持完好状态。

8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

9、用反风道反风时保持通风机正常运转。

10、主通风机反风操作步骤。

1）、固定防爆盖，关闭反风风门。

将井圈外沿上的八个压块压在防爆盖上，用扳手将螺丝紧固好。

检查并关闭安全通道内反风风门。

2）、停机
①、1#风机运行停机（如果是1#风机运行）
②、2#风机运行停机（如果是2#风机运行）
③、在运行风机上用手刹进行刹车使其停止运转。

3）、风机换向
（1）1#风机换向（如果是1#风机运行）
（2）2#风机换向（如果是2#风机运行）
4）、启动风机
①、启动1#风机（如原运行的是1#风机）
②、启动2#风机（如原运行的是2#风机）
5）、启动成功后，观察电流、电压表、负压、水柱及电脑上风机性能参数并记录。

6）、停止反风后，回复原通风状态：
接到停止反风，回复原通风状态命令后：停机，松开固定的防爆盖，风机换向，启动风机，依照原操作进行。

7）、在反风期间和反风结束后整个过程要及时记录并向矿调度汇报。

一、安全规定1、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度岗位责任制，遵守本操作规程(2013年修改版)及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、当主要通风机发生故障时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。

3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。

4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）不得随意变更保护装置的整定值。

（2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。

（3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

（4）地面风道进风门要锁固。

（5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

（6）通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。

（7）开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

（8）及时如实填写各种记录，不得丢失。

（9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

（10）严格按照调度室命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

二、操作准备1、通风机的开动，必须取得调度室的准许开机命令。

2、通风机起动前应进行下列各项检查：（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

（2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。

（3）电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

（4）保护整定合格，各保护装置灵活可靠。

（5）电气设备接地良好。

（6）各指示仪表、保护装置齐全可靠。

（7）各启动开关手把都处于断开位置。

（8）电源电压符合电动机起动要求。

（9）风门完好，风道内无杂物。

三、操作顺序1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：（1）启动：接到启动主通风机命令——检查碟阀是否处于正确状态——操作启动设备——启动风机电机——完成电机启动——缓缓打开碟阀，使各碟阀处于正常通风位置——完成风机启动——报告矿调度室或有关部门。

（2）停机：接到停机命令——断电停机——风机电机停转后，按规定操作碟阀——报告矿调度室或有关部门。