机械传动多功能试验台
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CQP—C带传动实验台使用说明书一、实验台用途本实验台是《机械设计》课程中带传动实验专用设备,其用途是:1. 观察带传动中的弹性滑动和打滑现象,以及它们与带传递载荷之间的关系。
2. 比较预紧力大小对带传动承栽能力的影响。
3. 比较分析平带、V带和圆带传动的承载能力。
4. 测定并绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线,观察带传动弹性滑动和打滑的动画仿真,了解带传动所传递载荷与弹性滑差率及传动效率之间的关系。
5. 了解带传动实验台的构造和工作原理,掌握带传动转矩、转速的测量方法。
本实验台是在对CQP—C型带传动实验台进行改进设计后推出的新型多媒体可视化实验台,增加了V带与圆带传动,是本公司自主创新产品。
本实验台设计合理,能清晰地展示带传动原理;实验台直流电动机的无级变速、带轮转速的自动测量显示以及转炬的测量方法均先进、直观,操作简单,便于学生独立工作;学生还可在软件界面说明文件指导下,独立进行虚拟实验,有利于学生预习及复习;实验台结构简洁,体积小,重量轻,外形为工作台板十柜体落地式结构,移位灵活,便于实验室调整布置。
二、实验台结构及工作原理本实验台主要结构如图1所示。
1. 电动机移动底板2. 砝码及砝码架3. 力传感器4. 转矩力测杆5. 电动机6. 试验带7. 光电测速装置8. 发电机9. 负载灯泡组10. 机座11. 操纵面板图1 CQP-C带传动实验台主要结构图1. 试验带6装在主动带轮和从动带轮上。
主动带轮装在直流伺服电动机5的主轴前端,该电动机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直流伺服电动机,滚动轴承座固定在移动底板1上,整个电动机可相对两端滚动轴承座转动,移动底板1能相对机座10在水平方向滑移。
从动带轮装在发电机8的主轴前端,该发电机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直流伺服发电机,滚动轴承座固定在机座10上,整个发电机也可相对两端滚动轴承座转动。
2. 砝码及砝码架2通过尼龙绳与移动底板1相连,用于张紧试验带,增加或减少砝码,即可增大或减少试验带的初拉力。
兆瓦级机械功率全封闭试验台
樊世耀;梁新文;曹金水
【期刊名称】《机械传动》
【年(卷),期】2011(35)9
【摘要】针对机械全封闭兆瓦级功率试验台空白,而电封闭试验台耗能较大的现状,建成了兆瓦级机械功率全封闭试验台。
介绍了其主要特点和应用案例,该试验台可用于大功率减速器、增速器、齿轮箱、变速箱、联轴器的机械性能检测、疲劳寿命校核验证。
【总页数】3页(P82-84)
【关键词】齿轮箱;全封闭;加载器;试验台
【作者】樊世耀;梁新文;曹金水
【作者单位】山西省平遥减速器有限责任公司;山西农业大学平遥机电学院
【正文语种】中文
【中图分类】U467.523
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传动系统综合试验台什么是动力传动系统综合试验台?传动系统综合试验台,又称为传动装置综合试验台、机械传动性能综合测试试验台、液压传动综合性能试验台等,具有较高的系统集成性,可对机械部件、通讯系统、液压系统、传动系统、机电系统等整车及零部件,进行各种国标范围内的性能检验、型式试验、耐久试验,也是性能开发试验比不可少的试验装置。
能够实现从发动机(驱动交流电力测功机模拟发动机动力输出)到驱动车轮(加载交流电力测功机模拟驱动车轮及各种行驶工况)之间所有动力传递总成装置的性能试验;根据用户被试件的类型、结构、业务发展战略,我们的传动系统综合试验台有以下几种布置形式:1、一进一出:一台交流电力测功机驱动、一台交流电力测功机加载,两台测功系统能量闭环回馈;2、一进二出:一台交流电力测功机驱动、二台交流电力测功机加载,三台测功系统能量闭环回馈;3、一进四出:一台交流电力测功机驱动、四台交流电力测功机加载,五台测功系统能量闭环回馈;4、一进六出:一台交流电力测功机驱动、六台交流电力测功机加载,七台测功系统能量闭环回馈;我们的传动系统综合试验台,具有试验对象广、移动灵活、直接驱动或加载被试件、低速大扭矩、零速满负荷加载、加载功率和扭矩范围宽(功率和扭矩能够覆盖所有的被试件)、安装时对中方便、转动惯量低、过载能力强、集成度高等优势。
传动系统综合试验台的设计,不是各被试件试验台的简单拼接,而是需基于客户业务基础和业务方向的战略性统筹。
目前,我们500kw以上的能量回馈型交流电力测功机传动系统综合试验台国内业绩第一,正是我们对客户行业深刻理解、与客户协同创造价值的结晶。
传动系统综合试验台试验类型:对于车辆行业,我们的传动系统综合试验台,可对被试件进行常规性能试验、动态试验、稳态试验、耐久性试验、机械强度与可靠性试验、一体化系统半实物仿真试验、发动机+变速箱一体化匹配试验、路面载荷模拟试验、惯量模拟试验、路谱试验、模拟整车惯量的起步换挡试验,换档时间、换档行程、换档力及传动效率测试、传动系统匹配标定试验、模拟整车惯量的起步离合器试验、传动系统道路模拟性能试验、差速器性能试验、离合器啮合过程测试、变速器换档控制调试和换挡控制策略评价等。
机械传动系统效率综合测试实验一、实验目的1.了解机械传动系统效率测试的工程试验手段和常用的机械效率测试设备,掌握典型机械传动系统的效率范围,分析传动系统效率损失的原因;2.通过对典型机械传动系统及其组合的性能测试,加深对机械传动系统性能的认识以及对机械传动合理布置的基本原则的理解;3.通过对实验方案的设计、组装和性能测试等训练环节,掌握计算机辅助实验测试方法, 培养学生创新设计与实践能力。
二、实验设备机械传动性能综合测试实验台采用模块化结构,由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成,学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容,自己动手进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性所示。
实验。
机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图1图1(a) 实验台外观图Array1-变频调速电机2-联轴器3-转矩转速传感器4-试件5-加载与制动装置6-工控机7-电器控制柜8-台座实验设备包括机械传动综合效率实验台(包括台座、变频调速器、机柜、电控箱)、蜗轮蜗杆减速器、齿轮减速器、三相异步电动机、同步带传动装置、滚子链传动装置、V带传动装置、磁粉制动器、ZJ转矩转速传感器、计算机及打印机、其他零配件。
典型实验装置包括齿轮减速传动装置、蜗轮蜗杆减速传动装置、V带+齿轮减速传动装置、齿轮减速+滚子链传动装置、同步带减速传动装置、V带减速传动装置、V带+同步带减速传动装置。
实验装置由动力部分、测试部分、加载部分和被测部分等组成。
各部分的性能参数如下:1、动力部分1)YP-50-0.55三相感应变频电机:额定功率0.55KW;同步转速1500r/min;输入电压380V。
2)LS600-4001变频器:输入规格AC 3PH 380-460V 50/60HZ;输出规格AC0-240V 1.7KVA 4.5A;变频范围2~200 HZ。
2、测试部分1)ZJ10型转矩转速传感器:额定转矩10N.m;转速范围0~6000r/min;2)ZJ50型转矩转速传感器:额定转矩50N.m;转速范围0~5000r/min;3)TC-1转矩转速测试卡:扭矩测试精度±0.2%FS;转速测量精度±0.1%;4)PC-400数据采集控制卡。
型齿轮传动效率综合试验台一、功能简介型试验台为小型台式封闭功率回流式齿轮试验台,采用悬挂式齿轮箱不停机加载方式,加载方便、操作简单安全,耗能少。
在数据处理方面,既可直接用抄录数据手工计算方法,也可以和计算机接口组成具有数据采集处理,结果曲线显示,信息储存、打印输出等多种功能的自动化处理系统。
该系统具有结构简单、操作方便、机电一体化相结合等特点。
本试验台用于机械设计等课程的教学实验。
可进行齿轮传动效率试验,小模数齿轮的承载能力试验。
通过试验,使学生能了解封闭功率回流式齿轮试验台的基本原理特点及齿轮传动效率的测试方法。
二、实验目的及内容1、了解封闭功率流式齿轮实验台的结构特点和实验基本原理2、掌握齿轮传动效率的测定方法3、了解实验台封闭系统中各部件的名称和作用三、性能特点:1、在数据处理方面,既可直接用抄录数据手工计算方法,也可以和计算机接口组成具有数据采集处理,结果曲线显示,信息储存,打印输出等多种功能的自动化处理系统。
2、该系统具有机构简单、操作方便、机电一体化3、加载方便、操作简单安全,耗能少。
四、试验台结构特点1、机械结构试验台的结构如图1(a)所示,由定轴齿轮副、悬挂齿轮箱、扭力轴、双万向联轴器等组成一个封闭机械系统。
结构如下图所示图1(a)1-底座 2-电机支承座 3-压力传感器支撑罩 4-压力传感器 5-压力杠杆6-电机悬臂套 7-直流调速电机 8-电机连接轴 9-光电测速盘 10-弹性柱销联轴器 11-齿轮箱体 12-斜齿轮 13-浮动联轴器 14-扭力轴 15-箱体支撑座16-悬挂箱体 17-加载杠杆 18-万向节联轴器 19-万向节传动轴2、测试系统实验台测试系统的结构框图如图2所示。
图2 实验台系统框图3、操作部分操作部分主要集中在实验台正面的面板上,面板的布置如图4所示:图4 面板布置图五、主要技术参数1.试验斜齿轮模数:m=2、螺旋角β=16°15′36″2.齿数:Z1=Z4=38、Z2=Z3=383.中心距:A=79.24.速比:i=15.永磁直流电动机:P=355W电=0~1200r/m6.电机调速范围:N电=12NM7.最大封闭扭矩:TB8.最大封闭功率:P=1.3KWB。
机械制造毕业设计题目机械专业毕业设计题目「汇总」以下是关于机械设计制造及其自动机专业毕业设计题目大全。
希望能够帮到大家!基于数控专业毕业设计1.C616型普通车床改为经济型数控机床.2.CA6140型车床的经济型数控改造设计(横向)3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计3.c6150普通机床的自动化改造4.C620普通车床进行数控改造5.CA6150车床横向进给改造的设计6.CA6150车床主轴箱设计7.CJK6256B简易数控车床的的设计8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺11.行星架的数控加工与选用12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具13.300X400数控激光切割机设计14.数控机床位置精度的检测及补偿15.数控机床位置精度及标准16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发(零件的加工工艺及夹具设计课题17-42)17.杠杆工艺和工装设计18.活塞的机械加工工艺,典型夹具及其CAD设计19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程20.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。
21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计23.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计27.拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计28.CA6140拨叉81002-8100529.变速器换档叉的工艺过程及装备设计30.差速器壳体工艺及镗工装设计31.T350搅拌机工艺工装设计32.29323联轴器的加工33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计34.连杆孔加工工艺与夹具设计35.连杆体的机械加工工艺规程的编制36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计38.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计41.挂轮架轴工艺过程及工装设计42.道奇T110总泵缸加工机械机电设计类及PLC控制类课题43-12043.A272F系列高速并条机车头箱设计44.A272F系列高速并条机车尾箱设计。
设计性实验指导书实验名称:综合传动试验实验简介:“机械传动性能综合测试实验台”由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置、和工控机几个模块组成,另外还有实验软件支持。
系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接。
学生可以根据自己的实验方案进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行,实验室提供机械传动装置和测试设备资料,学生根据实验任务自主设计实验方案,写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传动系统设计方案。
培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。
实验目的:A掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试,分析组成方案的特点;B通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的新方法;C测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解。
培养学生的机构运动创新意识;培养学生的综合设计与实际动手能力。
实验项目性质:设计性实验(课内选做/课外开放)计划学时: 4学时面向专业:机械类实验要求:A 预习《机械设计》等课程的相关知识点内容;B预习《机械设计实验指导书》中实验目的、原理、设备、操作步骤或说明,并写出预习报告,提出设计方案;实验前没有预习报告者不能够进行实验;C 进行实验时衣着整齐,遵守实验室管理规定、学生实验守则、仪器设备操作规定等相关规定,服从实验技术人员或实验教师的指导与管理。
开放地点:教一楼——137室(机械性能测试室)开放办法:先登陆网站进行网上预约或到实验室填写预约表进行预约,根据预约时间提前预习写出预习报告、进行实验。
开放时间:以网上公告或实验室时间安排为准实验分组: 4人/组实验照片:《机械设计》课程实验实验七综合传动试验一、实验目的1、培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。
摘要实验设备对于加深学生对理论知识的理解,锻炼学生的实践、创新能力具有十分重要的意义,在教学体系中占有举足轻重的地位。
目前,我国大部分高校的实验设备存在陈旧、落后的问题,而实验设备开发与实验教学应用严重脱节,导致实验设备无法满足教学发展的要求。
因此,迫切地需要通过新型实验设备的自主设计研制,来改进实验设备现状、提高实验教学水平。
关键词:机械传动,运动学,动力学,实验台,仿真,测试ABSTRACTThe experimental facilities have the very important function for the understanding of the academic knowledge, exercises student's practice, ability of creation. At present, problems of obsolete and backward facilities exist in majority of the universities.Because of the disjoint between the development of the experimental facilities and the experimental teaching application, the experimental facilities can not suit for the development of teaching. Therefore, it is urgent to develop the new experimental facilities, to improve the test installation present situation, the enhancement experiment teaching level.Keyword: Mechanical Transmission , Kinematics, Dynamics, Laboratory Bench, Simulation, Test第一章引言1.1本课题提出的意义培养学生根据机械传动实验任务,进行自主实验的能力。
实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行,实验室提供机械传动装置和测试设备资料,学生根据实验任务自主设计实验方案,写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传动系统设计方案,写出实验报告。
掌握机械传动合理布置的基本要求,机械传动方案设计的一般方法,并利用机械传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试,分析组成方案的特点;通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法,掌握计算机辅助实验的新方法。
测试常用机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解。
1.2多功能实验台的发展现状第二章试验台简介2.1 多功能实验台的组成机械传动多功能实验台由机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置、和工控机几个模块组成,另外还有实验软件支持。
系统性能参数的测量通过测试软件控制,安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡和转矩转速传感器联接。
学生可以根据自己的实验方案进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
图2-1 实验台的结构布局1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座本次设计要完成三种方案的转配图及各需要加工零件的零件图。
方案一:V带传动-斜齿圆柱齿轮减速器方案二:链传动-斜齿圆柱齿轮减速器方案三:V带传动-斜齿轮减速器- 蜗杆减速器2.2 实验台的功能在“机械传动多功能实验台”上能开展典型机械传动装置性能测试、组合传动系统布置优化和新型机械传动性能测试三类实验。
在本科生主要进行第二类实验,即组合传动系统布置优化设计。
学生根据实验任务自主设计实验方案和写出实验方案书,搭接传动系统进行测试,分析传动系统设计方案,写出实验报告。
实验方案书内容包括已知条件、实验目的、机械传动系统运动参数和组成方案设计、机械传动系统性能测试原理、实验步骤和注意事项。
在实验中观察测试系统运行情况,采集传动性能数据,测绘实验系统。
实验报告内容包括测试系统平面布置图、实验曲线和分析结果等。
2.3 实验台的结构1、工作台和控制柜图2-2 实验平台总图图2-3 实验台平面图2、工控机图2-4 工控机3、三相变频调速电机和输入端转矩转速传感器图2-5 三相变频调速电机和输入端转矩转速传感器图2-6 转矩转速传感器结构图4、磁粉制动器和输出端转矩转速传感器图2-7 磁粉制动器和输出端转矩转速传感器5、机械传动装置图2-8 斜齿圆柱齿轮减速器图2-9 蜗轮减速器图2-10 V带轮图2-11 链轮图2-12 联轴器图2-13 支承图2-14 支承底座7、联接件T型螺栓图2-15 T型螺栓除此外还有:六角螺栓、平垫圈GB95-85-10、柱销8、辅助工具辅助工具有:开口扳手、活动扳手、一字起和十字起、内六角扳手、拉马、机油壶第三章机械传动多功能实验台的设计3.1 电动机的选择综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比。
由《机械设计手册》选定型号为YZ112-M-6的三相异步电动机,额定功率为1.5KW,额定电压380V,额定电流4.2A,满载转速n920mr/min。
其结构如图3-1所示图3-1 三相异步电动机3.2齿轮传动的设计齿轮传动是机械传动中最主要的一类传动,型式很多,应用广泛,传递的功率可达数十万千瓦,圆周速度可达200m/s。
本设计所设计的是最常用的渐开线齿轮传动。
3.2.1齿轮传动的主要特点有:1)效率高在常用的机械传动中,以齿轮传动的效率为最高。
如一级圆柱齿轮传动的效率可达99%。
这对大功率传动十分重要,因为即使效率只提高1%,也有很大的经济意义。
2)结构紧凑在同样的使用条件下,齿轮传动所需的空间尺寸一般较小。
3)工作可靠、寿命长设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一、二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。
这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。
4)传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。
齿轮传动获得广泛应用,也就是由于具有这一特点。
但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较员,且不宜用于传动距离过大的场合。
齿轮传动可做成开式、半开式及闭式。
如在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中,有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外边,这叫开式齿轮传动。
这种传动不仅外界杂物极易侵入,而且润滑不良,因此工作条件不好,轮齿也容易磨损,故只宜用于低速传动。
当齿轮传动装有简单的防护罩,有时还把大齿轮部分地浸入油池中,则称为半开式齿轮传动。
它的工作条件虽有改善,但仍不能做到严密防止外界杂物侵入,润滑条件也不算最好。
而汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动,都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)内,这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。
它与开式或半开式的相比,润滑及防护等条件最好,多用于重要的场合。
3.2.2 齿轮传动的失效形式齿轮传动就装置型式来说,有开式、半开式及闭式之分;就使用情况来说,有低速、高速及轻载、重载之别;就齿轮材料的性能及热处理工艺的不同,轮齿有较脆(如经整体淬火、齿面硬度很高的钢齿轮或铸铁齿轮)或较韧(如经调质、常化的优质碳钢及合金钢齿轮),齿面有较硬(轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC,并称为硬齿面齿轮)或较软(轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC,并称为软齿面齿轮)的差别等。
由于上述条件的不同,齿轮传动也就出现了不同的失效形式。
3.2.3齿轮设计准则由于齿轮传动在具体的工作情况下,必须具有足够的、相应的工作能力,以保证在整个工作寿命期间不致失效。
因此,针对上述各种工作情况及失效形式,都应分别确立相应的设计准则。
但是对于齿面磨损、塑性变形等,由于尚未建立起广为工程实际使用而且行之有效的计算方法及设计数据,所以目前设计一般使用的齿轮传动时,通常只按保证齿根弯曲。
对于高速大功率的齿轮传动(如航空发动机主传动、汽轮发电机组传动等),还要按保证齿面抗胶合能力的准则进行计算。
至于抵抗其它失效的能力,目前虽然一般不进行计算,但应采取相应的措施,以增强轮齿抵抗这些失效的能力。
由实践得知,在闭式齿轮传动中,通常以保证齿面接触疲劳强度为主。
但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮(如用20、20cr钢经渗碳后淬火的齿轮)或材质较脆的齿轮,通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为卞。
如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时,则视具体情况而定。
功率较大的传动,例如输入功率超过75kw的闭式齿轮传动,发热量大,易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等,为了控制温升,还应作散热能力计算。
开式(半开式)齿轮传动,按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算,但如前所述,对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善,故对开式(半开式)齿轮传动,目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。
为了延长开式(半开式)齿轮传动的寿命,可视具体需要而将所求得的模数适当增大。
对于齿轮的轮困、轮辐、轮较等部位的尺寸,通常仅作结构设计,不进行强度计算。
3.2.4齿轮传动设计工作条件:已知输入功率Pt=1.5kw,小齿轮转速M1;920r/min 齿数比i=2,由电动机驱动,工作寿命15年(设每年工作300天),两班制,工作干稳,转向不变。
1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿效1) 由工作台的传动方案与设计要求选用斜齿圆柱齿轮传动。
2) 考虑此减速器的功率较大,故大、小齿轮都选用硬齿面。
由表l0-1选得大、小齿轮的材料均为40cr ,并经调质及表面淬火.齿面硬度为48—55HRC 。
3) 选取精度等级。
因采用表面淬火,轮齿的变形不大,不需磨削,故初选7级精度。
4)选小齿轮齿数:1Z =30,大齿轮齿数:21i 30260Z Z =⨯=⨯=.5) 选取螺旋角。
初选螺旋角14β=︒2.按齿面接触强度设计 (1)确定公式内各个计算数值2131)][(12H E H d t t Z Z u u T K d σεφα⨯±⨯≥1)试选 1.6t K =。
2)由图10-30选取区域系数H Z =2.433。
3)由图10-26查得:120.78,0.87ααεε==则:120.870.78 1.65αααεεε=+=+=4)许用接触应力:12[][]540522.5[]531.2522H H H MPa σσσ++===(2)计算(1)试算小齿轮分度圆直径1t d ,由计算公式得2131t 2 1.621 2.433189.8d ()1 1.652531.25T ⨯⨯+⨯≥⨯⨯⨯其中:55195.51040T 2.65101440⨯⨯==⨯则:1t d 65.4≥(2)计算圆周速度则:V=3.13m/s(3)计算齿宽b 及摸数Mnt则:b=65.4mmMnt=2.11mm 即有:H=4.76mm (4)计算纵向重合度即:总结本论文以机械传动多功能实验台为主要研究目的。