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天然气切割的终极解决方案----------G-TEC低压天然气火焰系统解决安全环保问题，同时降低了用气成本当前工业用气主要有乙炔，丙烷，天然气 CNG，天然气 LNG等几类气体。
这几类气体都存在必然问题。
对企业，对国家工业，对环境都不是最优选择。
乙炔：自 1903 年法国科学家皮尔卡将“乙炔气”运用到金属切割和焊接，乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气，历史已经百余年乙炔的生产污染大，需要用大量的水，造成水污染和空气污染，燃烧后产生气体也相对污染较大。
乙炔气由于能耗高、污染重、易爆炸、价格高 (据资料记录，每生产 1 吨乙炔气，需要花销 3.3 吨焦炭，3 吨水及 10800 度电。
同时产生污染渣 3 吨，污水 1.5 吨)现实已经不能够适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，各国都在搜寻一种取代乙炔气的新式工业切割气。
丙烷：石油副产品，由于能耗比乙炔气小，安全系数比乙炔气高，很快进入工业企业，当前已经据有了约 80%以上的工业切割气市场，成为当前我国工业领域最主要的工业切割气。
丙烷问题：丙烷气属于液化石油气，它需要一个从液态到气态的气化过程，受外界温度影响较大，特别在我国北方寒冷的冬季，使用丙烷气会带来好多困难。
在切割中，由于气流不牢固火焰忽大忽小，影响了切割质量，特别是切割厚金属切割面不平展，有时会断火。
在安全和环保方面，丙烷气对空气的比重为 3:1，若是发生泄露，丙烷气汇积聚在工作场所，简单形成安全隐患。
也是不能够进入船舱工作的主要原因。
别的，由于丙烷气的价格随着石油价格浮动，销售价格极不牢固，对企业降低产品成本，增强市场竞争力都带来一些不利的影响。
LNG、液化天然气 (liquefied natural gas)的缩写。
是将气田生产的天然气经过净化办理后，再经超低温（-162℃）转成液化，形成液化天然气。
LNG无色、无味、无毒且无腐化性，其体积约为同量气态天然气体积的 1/600，LNG 的重量仅为同体积水的45%左右，热值为 52MMBtu/t LNG最难的技术是“保温”，在 -162℃左右，需要双层真空罐，投资较大，一般性的工业领域难以实履行用；CNG：压缩天然气 (Compressed Natural Gas）的缩写。
新型切割气体——霞普气
周邦荣
【期刊名称】《金山油化纤》
【年(卷),期】1996(015)004
【摘要】霞普气是一种良好的切割用气体，适用于金属结构，造船，机车制造，建筑等工业领域。
通过对乙烯。
丙烯和乙炔性能的比较，介绍ＳＧ的性质，加工性能和特点；阐述了新型切割气在我国的开拓与发展前景。
【总页数】3页(P68-69,75)
【作者】周邦荣
【作者单位】股份公司化工二厂
【正文语种】中文
【中图分类】TG481
【相关文献】
1.霞普气在金属切割中的应用 [J], 潘爱霞;丛海超;王宝才
2.天然气替代霞普气切割技术在冶金、加工行业的应用 [J], 杨帆
3.用霞普气-氧火焰对电铲卷筒进行表面淬火 [J], 陆书恒;李勇;张兴杰
4.丙烷工业气体（C3工业切割气）：节能产品,乙炔气的代用品 [J], 周爱华
5.霞普气房防雷接地做法 [J], 任德翠;娄元新
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天然气切割的终极解决方案----------G-TEC低压天然气火焰系统解决安全环保问题，同时降低了用气成本目前工业用气主要有乙炔，丙烷，天然气CNG，天然气LNG等几类气体。
这几类气体都存在一定问题。
对企业，对国家工业，对环境都不是最优选择。
乙炔：自1903年法国科学家皮尔卡将“乙炔气”运用到金属切割和焊接，乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气，历史已经百余年乙炔的生产污染大，需要用大量的水，造成水污染和空气污染，燃烧后产生气体也相对污染较大。
乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载，每生产1吨乙炔气，需要消费3.3吨焦炭，3吨水及10800度电。
同时产生污染渣3吨，污水1.5吨)现实已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。
丙烷：石油副产品，由于能耗比乙炔气小，安全系数比乙炔气高，很快进入工业企业，目前已经占据了约80%以上的工业切割气市场，成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。
丙烷问题：丙烷气属于液化石油气，它需要一个从液态到气态的气化过程，受外界温度影响较大，尤其在我国北方寒冷的冬季，使用丙烷气会带来许多困难。
在切割中，由于气流不稳定火焰忽大忽小，影响了切割质量，尤其是切割厚金属切割面不平整，有时会断火。
在安全和环保方面，丙烷气对空气的比重为3:1，如果发生泄露，丙烷气会堆积在工作场地，容易形成安全隐患。
也是不能进入船舱工作的主要原因。
另外，由于丙烷气的价格随着石油价格浮动，销售价格极不稳定，对企业降低产品成本，增强市场竞争力都带来一些不利的影响。
LNG、液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。
是将气田生产的天然气经过净化处理后，再经超低温（-162℃）转成液化，形成液化天然气。
LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t LNG最难的技术是“保温”，在-162℃左右，需要双层真空罐，投资较大，一般性的工业领域难以推广使用；CNG：压缩天然气(Compressed Natural Gas）的缩写。
冶金企业切割用工业燃气浅介摘要：目前火焰切割工艺多种燃气共存，各有特点。
探讨如何选择适合本企业各个生产环节的切割用气是必要的。
本文介绍了市场上常见的几种工业燃气，主要对其使用成本及特性进行了分析比较。
乙炔气正逐步被取代。
符合切割要求、无污染、低成本是未来工业燃气发展方向。
关键词：冶金行业切割工业燃气中图分类号：f407.3 文献标识码：a 文章编号：一、前言近年来随着企业的迅速发展，新技术、新工艺、新设备不断涌现。
火焰切割用气，已从单一的乙炔气发展到十余个品种，目前多种燃气共存，各有特点。
一直以来，我国的钢铁工业是高能耗、高水耗、高污染的产业。
随着我国钢铁工业的快速发展，市场竞争也愈加激烈。
在质量差异越来越小的情况下，价格是最为有效的竞争手段，生产中各项的成本都对价格有所影响。
因此,在工程设计中如何选择符合切割要求、无污染、低成本的工业燃气,是一个有重大意义的课题。
二、常用切割气体介绍乙炔气（c2h2）：乙炔的热值为13496.93kcal/m3,化学性质活跃，在常温、常压下受热很不稳定，当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸，极危险。
乙炔在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为2c2h2+5o2→4co2+2h2o（1）由上式可知，1个体积乙炔完全燃烧的理论耗氧量为2.5个体积。
生产乙炔的原料为电石，用电石法制取乙炔气时，需要消耗电、焦炭及煤等，还会排出大量电石渣及h2s等有毒有害气体，污染严重。
为安全起见，溶解乙炔钢瓶内要按规定加入14公斤丙酮，按规定充入5－7公斤乙炔达到全部溶解于其中的目的。
而部分厂家为了自身利益，往往不再继续加或减少续加丙酮，而是强行充装乙炔气，这样使瓶内压力加大，使钢瓶发生爆炸的危险性大大增加。
使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。
纯乙炔气体本身是没有毒性的，类似氢、氮对人体的影响，是一种窒息性的气体，若空气中乙炔浓度达到20%以上时，会使人感到呼吸困难或头昏。
天然气代替乙炔用于切割经济性对比乙炔的理化性质决定了其特殊的地位，在工业领域得到广泛的应用，助燃添加剂需要根据乙炔的燃烧方式及特点对烷烃类燃气进行合理有效的催化，达到乙炔的使用效果。
采用以烷烃类燃气作为母气的催化技术不仅能够在功能上替代传统的燃气——乙炔，在经济效益上还能够取得很好的收益。
催化烷烃类燃气主要选择为丙烷气，石油液化气，天然气（管道输送，瓶装压缩天然气，瓶装液化天然气），凯博燃气符合节能环保的要求，符合国家产业政策，能够有效的降低大气的污染，技术先进，生产成本低，利润空间大，在同行业中能够很好的提升竞争力，创建自我品牌，凯博燃气在长期的运营中已经树立了良好的品牌，在节能减排方面将作出积极的贡献。
目前，工业上多用溶解乙炔作为焊接、气割用燃气。
随着我国石化工业的发展，在炼油副产品丙烷中加入少量添加剂，制成的新型焊割用燃气，可克服乙炔的缺点,其经济效益显著。
研究这种新型丙烷气的燃烧特点及其使用成本，有利于正确使用丙烷气和降低生产成本。
燃气特性及完全燃烧时的成本丙烷(C3H8)分子量为44.06，在0℃气态时的密度为2.014g/L, 比空气重。
逸出时易沉积于地面上的凹坑、地沟处，遇火就会燃烧。
在空气中的体积比为2.3％～9.5％时，遇火星还会爆炸。
工业应用时应注意场地平整，通风良好，严防丙烷逸出，同时严禁烟火。
丙烷在氧气中的燃烧速度为4m/s, 比乙炔的燃烧速度(8m/s) 低得多，故氧丙烷气不易产生回火。
丙烷在空气中，气压为0.1MPa下的燃点为515～543℃，比乙炔的燃点(406～440℃) 高, 要用明火才能点燃丙烷。
因此丙烷较乙炔相对安全，使用丙烷气时必须另配明火点火装置。
丙烷的气态标准燃烧热为-2219.1 kJ/mol, 它在氧气中完全燃烧时的化学反应方程式为：C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2 219.1(kJ)乙炔(C2H2)分子量为26.01, 在0℃、气态时的密度为1.173g/L, 比空气轻。
增效天然气替代丙烷气说明增效天然气切割气是以天然气为基础气源，添加增效剂而形成的新型工业切割气，适用于钢厂、钢结构、造船厂、机械厂、食品加工、锅炉、玻璃陶瓷、喷涂等一切使用热能源的行业，主要用途为金属切割、烘烤矫形、预热加温，目的是替代置换传统使用的乙炔气、液化气、丙烷气，从而使企业更加省钱省力省心，达到节能减排的效果。
这种增效燃气是应用增效技术，通过向普通天然气里添加增效剂，进而使其转变成适应于高效节能环保的工业燃气。
增效剂进入气体后均匀扩散，形成特定的氢氧原子团，在燃烧过程中发生裂变，对燃气有优化重组作用，产生二次燃烧改善燃气的燃烧性能，使燃气得以充分雾化完全燃烧，从而提高热效率，增加火焰温度。
增效后天然气火焰温度最高达到3300℃。
增效天然气——替代丙烷气的优势1、切割质量增效天然气切割气预热时间短，矫形速度快，切割表面光滑，不用清渣割缝小，而且压力稳定，气流平稳，保证了切割金属的质量。
2、节能效果增效天然气切割气与丙烷气的切割功效比为1：1.3-1.5。
即1m³锐锋天然气切割气在同等切割条件下功效可以抵1.3-1.5公斤丙烷气，对用户承诺节省购气费用在10-30%左右。
增效天然气切割气与乙炔气的切割功效比为1:1。
即1m³锐锋天然气切割气在同等切割条件下功效抵1公斤乙炔气，对用户承诺节能在50%左右。
3、减排效果丙烷气燃烧每公斤排放二氧化碳3.1公斤，天然气燃烧每公斤排放二氧化碳2.3公斤。
锐锋天然气切割气比丙烷气减少二氧化碳排放25%左右。
4、安全系数增效天然气切割气与空气的比重为0.7:1，丙烷气与空气的比重为1.3:1，如有泄漏，天然气飘向天空不会在地面堆积，不易造成安全隐患，而且天然气的爆炸极限与丙烷气对比安全系数更高。
加入增效剂后的天然气具有以下特点：1.天然气切割气燃烧后其产物是二氧化碳和水，不产生有毒有害物质，无黑烟，对空气无污染，对操作工人无毒害，操作极为简单，安全。
天然气代替乙炔用于切割经济性对比乙炔的理化性质决定了其特殊的地位，在工业领域得到广泛的应用，助燃添加剂需要根据乙炔的燃烧方式及特点对烷烃类燃气进行合理有效的催化，达到乙炔的使用效果。
采用以烷烃类燃气作为母气的催化技术不仅能够在功能上替代传统的燃气——乙炔，在经济效益上还能够取得很好的收益。
催化烷烃类燃气主要选择为丙烷气，石油液化气，天然气（管道输送，瓶装压缩天然气，瓶装液化天然气），凯博燃气符合节能环保的要求，符合国家产业政策，能够有效的降低大气的污染，技术先进，生产成本低，利润空间大，在同行业中能够很好的提升竞争力，创建自我品牌，凯博燃气在长期的运营中已经树立了良好的品牌，在节能减排方面将作出积极的贡献。
目前，工业上多用溶解乙炔作为焊接、气割用燃气。
随着我国石化工业的发展，在炼油副产品丙烷中加入少量添加剂，制成的新型焊割用燃气，可克服乙炔的缺点,其经济效益显著。
研究这种新型丙烷气的燃烧特点及其使用成本，有利于正确使用丙烷气和降低生产成本。
燃气特性及完全燃烧时的成本丙烷(C3H8)分子量为44.06，在0℃气态时的密度为2.014g/L, 比空气重。
逸出时易沉积于地面上的凹坑、地沟处，遇火就会燃烧。
在空气中的体积比为2.3％～9.5％时，遇火星还会爆炸。
工业应用时应注意场地平整，通风良好，严防丙烷逸出，同时严禁烟火。
丙烷在氧气中的燃烧速度为4m/s, 比乙炔的燃烧速度 (8m/s) 低得多，故氧丙烷气不易产生回火。
丙烷在空气中，气压为0.1MPa下的燃点为515～543℃，比乙炔的燃点 (406～440℃) 高, 要用明火才能点燃丙烷。
因此丙烷较乙炔相对安全，使用丙烷气时必须另配明火点火装置。
丙烷的气态标准燃烧热为 -2219.1 kJ/mol, 它在氧气中完全燃烧时的化学反应方程式为：C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2 219.1(kJ)乙炔(C2H2)分子量为26.01, 在0℃、气态时的密度为1.173g/L, 比空气轻。
丙烷气割操作规程乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气（电解水产生）、液化石油气、一些混合气体等。
雾化后的汽化也可用作气割的燃料气。
1．氧-丙烷气割气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。
根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前，在所有乙炔替代燃料中，丙烷的使用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。
一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。
与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下：① 切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割表面下边缘粘性较小的熔渣，易于清除；② 切割面的氧化皮易剥落，切割表面的粗糙度相对较低；③ 切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高；④ 倾斜切割时，倾角越大，切割难度越大；⑤ 比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。
同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为喷射割炬和等压割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。
切割时，预热火焰开始用氧化焰（氧与丙烷混合比5：1），以缩短预热时间。
正常切割时转用中性焰（混合比为3.5：1）。
使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度较慢一些。
采取如下措施可使切割速度提高：① 预热时，割炬不抖动，火焰固定在钢板边缘的一点上，适当加大氧气量，调节火焰成氧化焰；② 使用金驰丙烷快速切割喷嘴缩小狭缝，适当提高切割速度；③ 直线切割时，适当使割嘴后倾，它可以提高切割速度和切割质量2．液化石油气切割随着石油工业的发展，石油工业中的副产品——液化石油气已用于金属切削。
液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）、戊烷（C5H12）和乙烷（C2H6)等。
这些物质在常温下都是气体。
为什么用天然气切割，天然气怎么样用到工业切割一般来说燃气添加剂主要应用于天然气、煤层气、人工煤气、丙烷、民用液化气等可燃性气体，添加燃气添加剂的气体可直接提成气体的温度，添加燃气添加剂后的气体温度高于乙炔的3100℃，切割速度高于乙炔。
1、天然气添加燃气添加剂天然气成分：甲烷，乙烷，丁烷，硫化氢，水，氮燃气添加剂成分均为高能可燃物质，能够与甲烷等分子很好的结合，溶解，不受到水分子，氮分子，硫化氢等分子的影响。
天然气分子与燃气添加剂分子充分溶解，通过化学吸收，化学吸附结合到一起，从而提升了气体的燃烧热值，并且对气体进行有效催化，改善了气体燃烧环境，弥补了水，氮等物质消耗的热量，从而在富氧燃烧过程中大幅度提高燃气火焰温度。
合成气体燃烧最高温度：ΔH＝ΔH1＋ΔH0298＋ΔH2＋ΔH3＋……….常见的乙炔氧化反应是乙炔在空气或氧气中的燃烧，燃烧时的氧-乙炔火焰温度最高可达3100℃以上。
乙炔的燃烧热值虽然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃烧后产生物中水含量相对较低，水蒸发所需热量损耗较少，因此乙炔燃烧时能够得到更高的温度，这就是乙炔广泛应用于气割、气焊的原因所在。
由于天然气的主要成分是甲烷，甲烷气体在燃气添加剂的作用下大幅度的提高了火焰温度，催化后的甲烷在富氧燃烧过程中由于参与的氧气压力，流量，流速等原因，促使甲烷气体火焰温度明显提高，有效的提高了甲烷气体的燃烧热效能。
真正的超越了乙炔的切割温度，从而在切割速度上明显快乙炔。
2、丙烷气加燃气添加剂丙烷(C3H8) 是石油化工工业的副产品,来源丰富,价格低廉,且燃烧对环境无污染,是乙炔可行的替代品。
由于丙烷火焰温度较低,预热时间相对比乙炔长,这是目前推广应用中遇到的一大困难。
经过燃气添加剂催化后的丙烷，助燃催化剂与CH分子能完全结合，形成气体络合物，提高燃气燃烧热效能，在燃烧状态下可以改变火焰频率及波长，激化主体介质，使之能释放出更多的能量，而且使大多数热能强化，同时抑制燃烧焰向外辐射，火焰更加集中，预热切割时间较纯丙烷想比较有明显的提高，完全可以与乙炔相媲美。
用天然气替代丙烷气，是工业切割气体的一场革命一种优质环保节能低碳的新型工业切割气北京润拓工业技术有限公司刘亚滨宋晓仑2011年5月用天然气替代丙烷气，是工业切割气体的一场革命一种优质环保节能低碳的新型工业切割气工业切割气主要用于我国钢铁冶金、机械机床、造船修船、铁路矿山、桥梁建筑、锅炉机电、钢结构等行业的金属切割、烘烤矫形、预热加温等，使用行业广泛，需求数量很大，是工业企业一种重要的消耗性原料。
目前，我国主要的工业切割气是石油副产品—丙烷气，在上世纪90年代初它取代了大部分污染重，能耗高的乙炔气，占据着主要工业切割气市场。
1992年国家科委成果办下文号召推广使用氧一烃切割技术，将丙烷气切割技术列入《国家科技成果重点推广计划》。
随着我国经济高速发展，在目前经济环境和国家大力提倡节能减排的形势下，虽然丙烷气替代了大部分乙炔气，但是丙烷气在使用中出现的切割厚金属质量差，冬季使用困难（尤其北方地区），安全环保性能低，以及耗费氧气燃气偏多的现象，已经不能适应工业企业的需要。
因此，研制一种优质高效、节能环保、低碳清洁、全天候使用的工业切割气是当务之急。
北京润拓工业技术有限公司根据目前工业切割气存在的问题和市场需求，积极响应国家节能减排和开发新能源的号召，投入大量人力物力，运用天然气增效，双充双减压的高新技术，申报了多项国家专利，研制成功了以天然气为主要原料，命名为“锐锋燃气”（天然气）的工业切割气，成为可全面替代丙烷气的一种新型工业燃气。
一、目前我国工业切割气的市场状况自1903年法国科学家皮尔卡将乙炔气运用到金属切割和焊接，乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气，历史已经百年。
但是乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高（据资料记载，每生产1吨乙炔气，需要消费3.3吨焦炭，3吨水及10800度电。
同时产生污染渣3吨，污染水1.5吨）已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。
于是做为石油的副产品—丙烷气应运而生，由于其能耗比乙炔气小，安全系数比乙炔气高，很快进入工业企业，到现在已经占据了约80%以上的工业切割气市场，成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。
在21世纪，各国政府把环境保护，开发新能源都做为发展社会经济，稳定社会安定的重要战略方针。
我国政府把节能减排列为基本国策。
随着我国经济发展和对环保的重视和要求，做为我国工业领域主要工业切割气的丙烷气，在使用中出现的各种问题逐渐显现，已经不能适应当前的形势发展。
丙烷气属于液化石油气，它需要一个从液态到气态的气化过程，受外界温度影响较大，尤其在我国北方寒冷的冬季，使用丙烷气会带来许多困难。
在切割中，由于气流不稳定火焰忽大忽小，影响了切割质量，尤其是切割厚金属切割面不平整，有时会断火。
在安全和环保方面，丙烷气对空气的比重为1.3 ：1，如果发生泄露，丙烷气会堆积在工作场地，容易形成安全隐患。
也是不能进入船舱工作的主要原因。
另外，由于丙烷气的价格随着石油价格浮动，销售价格极不稳定，对企业降低产品成本，增强市场竞争力都带来一些不利的影响。
二、天然气是替代丙烷气的新型工业切割气近几年天然气作为一种洁净燃料被引入生产中。
主要用于供热烘干等，如果天然气作为工业切割气存在着燃烧温度偏低、切割锋焰偏短等问题。
天然气正常燃烧温度是2200℃,天然气经过净化后，形成平PNG（管道天然气）和CNG（压缩天然气）。
如果使用天然气替代丙烷气，必须提高温度才能切割各种不同材质、不同厚度的金属。
近期北京润拓公司科技人员经过大量反复实验研制出来的一种全称为“锐锋高效节能环保的工业燃气”。
这种燃气是应用增效技术，进而使普通天然气转变成适应于高效节能环保的工业燃气。
增效技术主要是由优化、增效、助燃、洁净等助剂组合而成。
增效剂进入气体后均匀扩散，形成特定的氢氧原子团，在燃烧过程中发生裂变，对燃气有优化重组作用，产生二次燃烧改善燃气的燃烧性能，使燃气得以充分雾化完全燃烧，从而提高热效率，增加火焰温度。
增效后天然气火焰温度最高达到3300℃。
经过国家有关部门检测、试验、论证、鉴定、各项指标均达到了国家规定的技术标准。
鉴定结论对本产品给予了很高评价。
其技术指标、经济指标都优于丙烷气，是清洁的高效绿色环保产品。
许多企业也做了对比测试和试用，结果证明：天然气优质环保节能各种性能确实优于丙烷气。
可以认定，它必将成为受企业欢迎的理想产品。
这种新型的工业切割气，它有四个主要特点：1、技术领先。
预热时间短，矫形速度快，切割表面光滑，不用清渣割缝小。
切割厚度为6-250mm，适用于各种金属板材切割，双面打坡口以及烘烤矫形等。
它压力稳定气流平稳，保证了切割金属的质量。
同时适用于玻璃、陶瓷、钢瓶制造窑炉等行业的预热加温。
2、绿色环保。
天然气对空气的比重为0.7：1，丙烷气对空气的比重为1.3：1，天然气易于挥发，适用于车间和船舱内使用。
是目前世界上最清洁的能源。
使用时不回火，不爆鸣，无黑烟，无有害气体。
是安全可靠的环保型工业燃气。
（见公安部天津消防研究所测试报告2008第51号）3、全天候使用。
在任何气候条件下都不会结霜也没有残液，不需要加热，更适合北方冬季使用。
它采用瓶组式和管道输气方式，送气时间较快，输气数量较多，及时保证企业的生产需要。
4、经济节省。
在使用中比丙烷气节省20%~25%的氧气。
天然气的分子式是C1H4，丙烷气的分子式是C3H8，减少二个碳分子的燃烧，可相应减少氧气的使用。
由于“锐锋”增效剂的作用，使气体温度增高，燃烧速度加快，切割时间缩短，企业反映火头足、用气少，有效地节省了燃气，降低了产品成本。
（见机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心检验报告2008第16号）它替代丙烷气不需要购置新的割具、割嘴和所有配件，使用原有的即可。
它比丙烷气价格降低幅度为10%~30%。
它与丙烷气的使用效果比例为1：1.5~1.9，也就是同时使用1立方米天然气和1.5~1.9公斤丙烷气，在同等条件下切割同等数量、同等厚度的金属。
（见中冶建筑研究总院焊接所检查报告2009年第021号）三、节能减排功效是对工业切割气的重大变革我国石油燃料消费量在逐年增加，根据国际能源机构（IEA）预测，我国今年石油燃料消费将达到3.55亿~3.71亿吨。
而丙烷气做为石油的副产品也将大幅度的增加，如果将天然气做为工业切割气运用到我国工业领域中，将大量减少丙烷气的使用量，也减少了进口石油的数量，可以说这是一场工业切割气的革命。
（1）从使用天然气，节省丙烷气方面计算：如果按我国每年丙烷气消费量1亿吨，使用天然气节省率按15%计算，每年可节省1500万吨，节能能力为2569.5万吨标准煤，减少排放二氧化碳为6406万吨。
(按照1千克液化气折合1、713千克标准煤计算；按照1千克标准煤等于减排2.493千克计算。
公式摘自SGS国际通标标准技术服务公报)（2）从使用天然气替换丙烷气方面计算：用同等量化的天然气替换丙烷气（8500万吨），丙烷气二氧化碳全年排放26350万吨，天然气二氧化碳全年排放15300万吨，天然气比丙烷气减少排放二氧化碳11050万吨。
（按照1千克丙烷气排放3、1千克，1立方米天然气排放1、8千克计算。
公式摘自SGS国际通标标准技术服务公报）（3）从节省丙烷气和替代丙烷气两个方面综合计算：全年可节省2569、5万吨标准煤；全年可减少排放二氧化碳17456万吨。
（每年消费1亿吨丙烷气是根据我国年石油需求量提炼液化气的比例设定。
）四、用天然气替代丙烷气的案例案例1.北京首钢集团首嘉钢结构公司，2008年12月3日对天然气和丙烷气从切割质量、切割速度、耗气量方面进行了连续22个小时的对比测试后，认为测试结果满意。
并在全厂替换了丙烷气，至今已经使用两年时间。
该公司这样评价：○1火焰温度明显高于丙烷气，氧化挂渣少易清理，工人们反映在减少操作时间提高功效方面比较明显。
○2天然气燃烧比较充分，使用干净没有残留物，采用计量表记录使用数量，是加强气体管理减少浪费的有力措施。
○3以2009年3月份为例，共切割各种型号材质钢板245吨。
使用天然气1134立方米，氧气6636立方米，经过测算比用丙烷气切割钢板综合成本减少18.1%，对降低公司产品成本，增加企业收入效益是十分可观的，而且这种效益也是长期持续的。
（见对比测试报告书2009第2号）。
案例2北京北方车辆制造有限公司（军工企业），产品中有一大部分需要切割特种钢材，企业对切割厚度、光洁度、割缝宽度、切割速度要求都非常严格，经过对比测试后，该公司领导技术人员和军方代表都对这个产品给予肯定。
要用天然气直接替换掉乙炔气，在保证质量的前提下，比用天然气替换丙烷气节能减排效果更加明显。
1瓶天然气使用效果可以顶3瓶乙炔气，而购买价格是乙炔气的1/3，该公司2009年乙炔气需要量36000瓶，购买价格288万元，如使用天然气需12000瓶，购买价格96万元，节省资金192万元，资金节省率为67%。
在减排环保安全方面两种产品的对比结果更是相差甚远。
节能减排让企业看到了明显的经济效益，也为天然气不断满足更多行业的不同需求开拓了思路。
（见对比测试报告书2010第27号）案例3北京北泡轻钢集团公司，主要生产环保型建筑材料，对工作场地加工环境防火防污染等都有很高要求，选择一种清洁环保节能的工业切割气对保证产品质量是重要的必备条件。
他们对市场上的工业切割气反复比较测试，最后选定和该公司合作。
在使用天然气的一年中，不仅排放废气量低于国家标准，而且在节能方面也取得成效。
今年工业切割气的费用比上年节省100多万。
并签订了长年供气合同。
（见对比测试报告书2010第33号）这种新型工业切割气的优质高速，环保安全，经济节能优势很快被有关部门领导、专家和企业所认同，并给予积极的支持和帮助。
在2009年6月27日，由国家建设部钢结构协会和北京建委工程物资协会的专家委员会在北京首钢建设集团召开了节能产品“锐锋燃气”（天然气）专家评审会。
专家们认真评审各种测试报告和观看现场使用情况，最终顺利通过专家评审。
北京润拓公司在不断完善产品总结经验的过程中，得到了企业的信任和肯定。
天然气确实给企业带来节能减排效果，一部分企业签订了长期合作合同。
为了尽快把这一节能减排产品向全国推广，让更多的工业企业享受到这个科技产品的成果，采取连锁经营方式，在每个城市发展一个经营这种新型工业切割气的公司，目前有部分城市已经加盟到这个项目中来。
使用天然气的企业，每年会节省下大量的资金，对降低产品成本，提高市场竞争力，实现节能减排目标都会持续的发挥出不可替代的作用。
五、天然气广阔的市场前景与推广普及情况。
天然气面临着市场的巨大需求，仅靠企业的能力去推广普及，无论在普及层面，推广速度，产品宣传等方面都显得身单力薄困难重重。
