大港南部油田加热炉现状分析及对策

油田在用真空加热炉常见问题探析油田是指在陆地或海洋中，通过钻探井口从地下开采石油的地方。

在油田开采过程中，石油需要通过一系列的处理设备进行提炼和加工，其中包括真空加热炉。

真空加热炉是一种专门用于进行石油提炼和加工的高温设备，其工作原理是利用真空环境下的高温将原油分解为不同的组分。

在真空加热炉的使用过程中，常会遇到一些问题，下面探析几种常见问题及其解决方法。

真空加热炉中可能会出现渗漏问题。

渗漏是指真空加热炉的密封处或连接处会出现气体或液体的泄漏现象。

渗漏问题会导致真空加热炉的工作效率降低，甚至无法正常工作。

解决渗漏问题的方法主要是检查和维修密封处或连接处的问题，并及时更换破损的密封件或连接件。

真空加热炉可能会出现温度控制不准确的问题。

温度控制不准确会导致石油在加热过程中温度过高或过低，从而影响到加工效果。

解决温度控制不准确问题的方法主要是检查和调整真空加热炉的温度控制系统，确保温度传感器的准确性和可靠性，并根据需要进行调整。

真空加热炉还可能会出现能源消耗过大的问题。

能源消耗过大会导致成本增加，并且对环境产生不良影响。

解决能源消耗过大问题的方法主要是对真空加热炉进行优化设计，提高能源利用率，减少能源浪费，并采取节能措施，如利用余热回收技术等。

真空加热炉还可能会遇到运行故障的问题。

运行故障可能是因为设备老化、部件磨损或操作不当等原因引起的。

解决运行故障问题的方法主要是进行定期的设备维护和保养，并且进行现场监控和检修，及时发现和解决设备故障。

真空加热炉在油田中的应用非常重要，但在使用过程中常会遇到一些问题，如渗漏、温度控制不准确、能源消耗过大和运行故障等。

解决这些问题的关键是进行定期的设备维护和保养，并采取相应的措施，确保真空加热炉的正常运行，提高加工效率和质量，并降低生产成本和环境影响。

油田井场加热炉风险因素分析及防范措施作者：杨晓东来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期摘要：本文对油田现有井场加热炉进行了分类简介，梳理分析了加热炉常见风险因素产生的根源，并提出了在加热炉设计、制造、使用、维护、检验全过程中应采取技术手段、管理手段两方面的安全防范措施。

关键词：加热炉；风险因素；防范措施井场加热炉是油田采油井场不可缺少的野外生产设备，能够有效地利用油井伴生气，节约工程投资（均为撬装式，功率不大于200kW）。

随着油田对加热炉安全生产要求的提高，以及加热炉安全技术的发展，有必要对井场加热炉存在的风险因素进行梳理并采取消减防范措施。

1 井场加热炉简介1.1 按功能用途分类①井口产出液加热；②井口回掺污水加热；③站点采暖水加热。

1.2 按加热方式分类①管道加热器；②水套加热炉；③真空相变加热炉。

2 常见风险因素分析按油田历史上现场发生的事件概率大小排序，井场加热炉常见风险因素依次为盘管穿孔、烟管穿孔、烟筒减薄、火筒烧损、燃气闪爆和压力爆炸。

2.1 盘管穿孔盘管穿孔是加热炉失效的常见形式之一，表现形式为加热炉安全阀打开排液。

主要由于盘管内被加热介质具有腐蚀性，长期使用造成盘管腐蚀穿孔。

部分真空相变加热炉在设计时偏面追求热效率，采用多管程、小管径提高换热面积，薄管壁很容易造成腐蚀穿孔提前发生。

2.2 烟管穿孔由于伴生天然气中含硫等杂质，燃烧后与水汽形成含酸性物质的灰份附在烟管内壁，造成对管壁的腐蚀，表现为大面积均匀腐蚀和点蚀。

此外，烟管清灰冲洗作业也会对内壁产生腐蚀。

2.3 烟筒减薄由于加热炉负荷小、烟管不畅等原因造成排烟温度较低，烟筒中产生的含酸性露水无法及时排出，沿烟筒内壁淌下形成腐蚀作用，长期使用造成烟筒壁厚减薄、透孔，甚至倒塌。

2.4 火筒烧损火筒烧损是使用过程中较常见的问题，表现形式为火筒近火焰处的鼓包变形，随着变形的进一步加大，导致变形部位的金属厚度减薄，加上压力作用导致火筒产生裂纹及穿孔。

油田在用真空加热炉常见问题探析油田在用真空加热炉是一种常见的加热设备，用于石油、天然气等资源的加热处理。

在使用过程中常会遇到一些问题，影响设备的正常运行。

本文将探讨油田在用真空加热炉常见问题，并给出解决方法。

一、加热炉温度不稳定加热炉的加热温度不稳定是常见的问题，可能是由于炉内传感器故障、控制系统故障或是系统进气不稳定等原因导致。

解决方法是首先检查传感器的工作状态，如有损坏应立即更换；其次检查控制系统，如果出现故障应及时修复或更换；最后检查进气系统，保证系统的稳定运行。

二、炉内加热均匀度差炉内加热均匀度差可能是由于加热炉的加热元件故障、加热炉结构设计不合理或是炉内气流不畅导致的。

解决方法是首先检查加热元件的工作状态，如有破损或故障应及时更换；其次对炉内结构进行检查，如发现设计不合理应及时进行调整；最后检查炉内气流通畅性，保证炉内气流的畅通。

三、真空泄漏真空加热炉在使用过程中常会出现真空泄漏的情况，可能是由于密封件老化、密封不严或真空泵故障等原因导致。

解决方法是首先检查密封件的使用年限，如已超过更换周期应及时更换；其次检查密封件的安装情况，如发现安装不严密应及时调整；最后检查真空泵的工作状态，如发现故障应立即更换或维修。

四、漏气加热炉在运行过程中可能会出现漏气问题，可能是由于管道连接处松动、管道老化或是管道破损等原因导致。

解决方法是首先检查管道连接处的紧固情况，如有松动应及时紧固；其次检查管道的老化情况，如发现老化现象应及时更换；最后检查管道是否出现破损，如有破损应立即更换。

五、设备噪音大总结：在油田使用的真空加热炉在运行过程中常会出现上述问题，对于这些问题，我们需要及时排查并解决。

只有保证设备的正常运行，才能更好地为油田生产提供有力的支持。

希望本文的内容能够帮助到使用真空加热炉的相关人员，使其对真空加热炉的问题有一个更清晰的认识，并能够更好地解决这些问题。

我国油田的原油凝固点普遍较高，黏度大，常温下流动性差，因此在原油的开采、集输和处理过程中需要进行加热与保温，消耗了大量的热能，提供这些热能所需的燃料和电能消耗，形成了巨大的生产成本，且占油田总能耗的比例不断上升。

目前原油加热设备主要是各类型加热炉，存在耗能高、排放高、效率低等问题。

针对加热炉各监测指标超标问题，结合管理和节能增效技术应用优化加热系统效率，对降低油田生产成本具有十分重要的意义。

1加热炉炉效低的原因分析加热炉监测项目主要有：排烟温度、空气系数、炉体外表面温度和热效率[1]，加热炉监测项目与指标要求见表1。

通过对油田大量加热炉进行现场节能监测，对照标准要求发现造成加热炉炉效低有以下原因。

1.1排烟温度超标原因1）燃烧参数调整不合理，配风量过大，热量未充分交换即被带出炉膛，换热效率低，排烟温度加热炉运行存在的问题及应对措施胡建国（中国石油天然气集团公司节能技术监测评价中心）摘要：随着全球碳减排进程加快，能源体系和发展模式正在逐渐进入非化石能源主导的崭新阶段。

油田作为能源消耗大户，大力推动节能减排，大幅提高能源利用效率，加快推进绿色转型，是实现高质量可持续发展的客观要求。

针对国家标准GB/T 31453—2015《油田生产系统节能监测规范》对油田主要耗能设备之一的加热炉监测项目与指标要求，深入分析了加热炉在应用过程中出现的问题，提出了相应的解决措施和节能技术应用，以提高加热系统的能源利用率和监测指标综合合格率。

关键词：加热炉；碳减排；排烟温度；燃烧效率；传热效率DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.10.010Problems existing in the operation of heating furnace and countermeasures HU JianguoEnergy Conservation Monitoring and Evaluation Center of CNPCAbstract：With the acceleration of global carbon emission reduction，the energy system and develop-ment mode have been gradually entering a new stage dominated by non-fossil energy.As a large ener-gy consumer，the oilfields should vigorously promote energy conservation and emission reduction，greatly improve energy utilization efficiency and accelerate green transformation，which are objective requirements for achieving high-quality sustainable development．According to the national standard GB/T 31453-2015“energy conservation monitoring rules in oilfield production system”for one of the main energy-consuming equipment in oilfield heating furnace monitoring project and index re-quirements，the problems arising in the application process of heating furnace are deeply analyzed，and the corresponding solution measures and energy conservation technology application are put forward to improve energy utilization rate of heating system and comprehensive qualified rate of monitoring index.Keywords：heating furnace；carbon reduction；smoke exhaust temperature；combustion efficiency；heat transfer efficiency作者简介：胡建国，工程师，2008年毕业于长江大学（化学工程与工艺专业），从事节能技术监测评价工作，151****5018，***************，黑龙江省大庆市让胡路区大庆油田技术监督中心，163453。

试析油气田加热炉存在的问题及提效对策发布时间：2022-09-28T01:54:59.990Z 来源：《科技新时代》2022年5期3月作者：袁敏胡军尚晓娟刘涛[导读] 在油气田中加热炉属于重要的耗能设备，数量较多，耗能比较高，袁敏1 胡军1 尚晓娟1 刘涛21中国石油华北油田公司第一采油厂河北任丘0625522中国石油华北油田公司质量安全环保监督中心河北任丘062552摘要：在油气田中加热炉属于重要的耗能设备，数量较多，耗能比较高，效率低，还会受到油气的影响。

在应用过程中还存在一些其他的问题，比如运行负荷率比较低，单机功率比较小，设备老化，排烟热损量较大，自控水平比较低，运行管理情况不佳等问题。

根据加热炉中出现的问题，改善加热炉的情况优化用热负荷，提高效率。

本文主要讲解油气田加热炉中的问题以及提效对策情况。

关键词：油气田；加热炉；问题；提效对策在油气田中加热炉具有非常重要的作用，也是耗能较高的设备，主要在计量站，油气井口，联合站，接转站，天然气的处理厂中应用[1]。

由于油气生产的特点，导致在加热炉工作环境非常恶劣，运行负荷很容易发生变化，加热介质也比较复杂，具有较大的管理难度。

加热炉在应用过程中存在很多问题，根据问题制定提效对策，减少问题对油气田发展的影响。

1 加热炉中的问题1.1加热炉中存在严重老化在油气田中应用的加热炉在10年到20年间的占29.00%，超过20年的可以占到9%[2]。

在油气田中大量应用火筒炉以及水套炉，但是温度系数只有0.45，其中加热炉的温度系数只有0.61%。

在油气田中加热炉老旧的情况严重，老旧的加热炉的保温层会脱落，换热面出现严重的结垢，还有烟筒腐蚀，承压件腐蚀等情况，会降低热效率，还容易发生穿孔，鼓包等事故。

1.2运行负荷率较低，单机功率比较小在油气田中加热炉的分布面广，点多，还会出现单机容量比较小，加热炉的装机容量较小的情况。

井口的加热炉中平均功率超过150千瓦，加热炉中结构比较简单，运行热效率比较低，还会对加热炉的整体效率造成影响。

油田在用真空加热炉常见问题探析油田是石油资源的重要开发地区，而真空加热炉是油田中常用的设备之一。

它可以通过真空环境下进行加热处理，加热的过程中可以有效控制氧气和水分的影响，以充分保护石油的化学成分，保障油品的质量。

真空加热炉在使用过程中也会遇到一些常见问题，本文将对油田中真空加热炉的常见问题进行探析，以便工作人员更好地了解和处理这些问题。

一、真空加热炉常见问题1.真空泄漏真空加热炉在运行过程中，如果出现了真空泄漏的情况，会导致设备无法正常达到预期的真空度，影响加热效果。

真空泄漏的原因可能有设备密封件老化、磨损、损坏或连接处未紧固等。

2.加热不均匀真空加热炉在加热过程中，可能会出现加热不均匀的情况，导致部分材料温度过高或者过低。

造成加热不均匀的原因主要有炉内加热元件老化、损坏、排列不均匀等情况。

3.设备故障真空加热炉在长时间使用过程中，可能会出现设备故障的情况，例如加热元件断裂、电路故障等。

这些故障会导致设备无法正常使用，需要及时处理。

4.真空系统异常真空加热炉中的真空系统包括真空泵、真空计、阀门等设备，如果这些设备出现异常，会影响整个真空加热炉的正常运行。

真空系统异常的原因可能是设备老化、损坏、管路堵塞等问题。

5.其他问题除了上述常见问题之外，真空加热炉还可能出现其他一些问题，例如温度控制不准、机械部件损坏、电气系统故障等。

二、常见问题的处理方法对于真空泄漏的处理，首先需要对设备进行全面的检查，找出泄漏的位置。

如果是密封件老化、损坏，需要及时更换；如果是连接处未紧固，需要进行紧固。

定期对设备进行保养和维护，可以有效减少泄漏的发生。

加热不均匀的处理方法包括检查加热元件是否老化、损坏，确保排列均匀，并且定期对加热元件进行清洁和保养，以确保加热均匀。

设备故障需要进行及时的维修和更换，例如加热元件断裂需要更换新的元件，电路故障需要进行检修等。

定期对设备进行维护保养，可以有效预防设备故障的发生。

对于真空系统异常，需要检查真空泵、真空计、阀门等设备是否正常运行，定期进行清洗和维护，保持系统畅通。

2020年04月油田加热炉烧损原因分析及治理措施张润泽（大庆油田第七采油厂规划设计研究所，黑龙江大庆163517）摘要：近年来四合一组合装置在外围油田转油站得到广泛应用。

随着油田逐年开发，我厂在用加热炉运行时间延长、采出液成分愈加复杂、加热负荷逐年增大。

由于部分区块油井采出液含砂量增多以及扶余油层开发新井压裂反排液混合泥砂的沉积，造成火筒结构严重，导致部分加热炉存在热效率低、烟火管结垢堵塞及火筒烧损等问题，给油田生产管理带来了很大难度。

通过对在用加热炉火筒、盘管、燃烧器、烟囱烟箱等存在问题的分析，对加热炉采取“防、调、控、改”四个方面措施，提高加热炉运行效率，降低加热炉烧损概率，保证加热炉安全、节能、高效运行。

关键词：加热炉；烧损原因；预防措施；综合治理转油站应用的“四合一”装置具有“分离、缓冲、沉降、加热”功能，相较以往“三合一”处理工艺流程具有简化站内工艺、降低建设投资的优势，目前我厂已建转油站31座，其中有15座转油站应用“四合一”工艺流程。

然而，近年来实际生产运行中，转油站四合一频频出现火筒鼓包、穿孔的生产问题，影响油田生产平稳运行。

分析原因主要为，“四合一”装置直接对油井采出液进行加热升温，因采出液矿化度较高，且含有大量泥砂、压裂废液等杂质，随着加热炉长期运行、杂质在火筒壁上沉积以及介质长期腐蚀等因素影响，出现了火筒烧损、热效率低和火筒火管腐蚀穿孔等问题，并且加热炉内为含油、含伴生气等易燃易爆介质，存在极大的安全生产隐患。

同时四合一装置频频出现烟火管过热鼓包、穿孔等情况，火筒及烟火管维修费用高、周期长。

针对此类问题，结合现场生产实际，对我厂“四合一”装置烧损原因进行分析，并提出相应的改进措施。

1我厂加热炉运行现状1.1加热炉建设现状截止目前，我厂联合站、中转站、卸油点等地面站库中，共建有各类加热炉193台，设计总功率301.8MW 。

具体类型及分布情况如下：（见表1）1.2存在问题从我厂2016年-2017年加热炉运行情况来看，共大修加热炉10台，全部是火筒式直接加热炉，且均为转油站“四合一”加热炉，烧损率占该类加热炉近30%。

油田用加热炉技术现状与发展方向油田用加热炉技术现状与发展方向油田用加热炉是油田勘探开发中的重要设备之一，尤其是在我国东部油田大面积进入高含水期及稠油和天然气的开发，加热炉显得更为重要。

随着油气田勘探开发面积的增大、开发难度增大，油田用加热炉的数量越来越多。

截至2005年，中石油油田用加热炉在用数量18460台。

加热炉是油田的主要能耗设备，中石油油田用加热炉每年能耗总量折合成原油约170多万吨，耗能十分惊人。

目前，油田用加热炉主要存在设备老化(平均新度系数0.41)、小型加热炉较多、效率偏低、燃烧不充分、炉内腐蚀结垢等问题。

关注油田用加热炉技术和发展对安全生产、节能和提高生产效率有着重要的意义。

加热炉的结构形式与技术分析1.管式加热炉管式加热炉的火焰直接加热炉管中的生产介质，加热温差大，温升快，允许介质压力高，单台功率可以很大，能以较小的换热面积获得较大的加热功率;但在加热原油和易结垢介质时，管壁结垢快，严重影响换热，且结垢不均匀，会导致管壁局部过热、失效等，这样可能引起爆炸事故。

2.火筒式加热炉燃烧的热量直接通过火筒加热炉壳内的生产介质。

与管式加热炉相比，火筒结垢的敏感性低、对换热影响不太显著。

但是被加热的生产介质在炉壳内流速缓慢，结构件上仍然容易结垢。

因此，火筒式加热炉一般不用于加热易结垢生产介质，如稠油、三次采油污水等。

上述加热炉结构简单，耗材少、一次性投资成本低，最大的隐患就是燃烧筒与生产介质直接接触。

3.水套加热炉水套加热炉与火筒式加热炉的不同之处在于炉壳内与火筒接触的介质不是生产介质而是水，火筒加热水，炉壳内增加了盘管，通过盘管的生产介质由水加热。

其优点就是避免或减轻了火筒的结垢和腐蚀，更主要的是火筒不直接与生产介质接触，安全性好。

近年来，水套加热炉被广泛应用于油田生产。

但水套加热炉传热效率偏低、结构复杂、炉体钢耗量大，另外运行中易失水，需要经常补水。

4.相变加热炉相变加热炉是近年来研制的一种新型加热炉，主体结构包括火筒、炉体(蒸汽发生器)和换热盘管。