折弯机保养规程范文

企业剪板机和折弯机维护保养操作规程范本1剪板机的维护保养1.1剪板机应固定由专人操作，操作者须经过技术培训、安全培训，并通过考试考核合格后方可上岗，负责其日常维护保养工作。

1.2操作人员应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

1.3剪板机实行三级保养制度1.3.1日常保养：每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。

未油漆的部分涂防锈油脂。

检查电器部分控制是否正常可靠；检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏；检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；并报备件补充。

每天下班时将机床擦洗干净，打扫周围环境卫生。

关闭设备总电源，做到人离机停。

1.3.2机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备的配合间隙，紧固设备地各个部位。

一级保养所用时间约4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷。

1.3.3机床运行5000小时进行二级保养，是以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况机械全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间一般为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由分厂设备员和操作者验收。

1.4剪板机八年大修一次，按设备大修标准验收。

2折弯机的维护保养2.1折弯机应固定由专人操作，操作者须经过技术培训、安全培训，并通过考试考核合格后方可上岗，负责其日常维护保养工作。

2.2操作人员应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

2.3折弯机实行三级保养制度2.3.1日常维护：开机前按规定要求润滑各部位；检查限位及安全防护装置是否完好，电路及接地是否完好；检查各部位紧固件是否牢靠；检查各部机构有无异常，各运转部位有无异物。

数控折弯机类维护保养规范一、引言1.安全维护数控折弯机是一种大型设备，因此在维护过程中必须保证安全。

维护人员必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，并且必须确保设备处于停机状态并拔掉电源，才能进行维护工作。

维护人员应对机器进行全面检查，并及时修复或更换损坏的零件，以消除安全隐患。

2.日常保养数控折弯机的日常保养非常重要，可以有效延长机器的使用寿命。

日常保养包括清洁设备表面和内部的金属碎屑和油污，润滑设备的各个摩擦点，检查设备的螺栓并紧固它们，检查设备的电缆连接是否松动，以及定期更换设备的润滑油和液压油等。

保养人员应按照设备说明书的要求进行操作，并记录保养的时间和项目。

3.液压系统维护数控折弯机的液压系统是其关键部分之一，需要定期进行维护。

保养人员应定期检查液压油的油位，及时更换油液，并清洗油箱和油管道，以避免杂质对设备的损害。

此外，还应定期清洗和更换液压过滤器，以确保液压系统的良好运行。

4.电气系统维护数控折弯机的电气系统也需要进行定期维护。

保养人员应检查电气元件的连接是否稳固，电缆是否磨损，以及电气线路的接地情况。

如果发现任何损坏或松动的部分，应及时修复或更换。

此外，还应检查数控系统的软件是否需要更新，并定期备份数据。

5.机械维护6.精度检查三、总结数控折弯机的维护保养规范对其正常运行和延长使用寿命非常重要。

本文详细介绍了数控折弯机的维护保养规范，包括安全维护、日常保养、液压系统维护、电气系统维护、机械维护以及精度检查等方面。

只有按照规范进行维护保养，才能保证数控折弯机的安全、高效运行。

折弯机维护保养规程
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

其保养内容如下：新机使用一个月后，检查各弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

折弯机保养计划范文折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲处理。

为了确保折弯机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行保养和维护。

以下是一份折弯机保养计划，详细介绍了保养的内容和频率。

一、每天保养：1.清洁工作台：使用清洁剂或擦拭布清洁工作台表面，确保表面干净无尘。

特别注意清洁弯曲模具，避免油污和金属屑的积累。

2.润滑润滑点：在操作过程中，常常需要涂抹润滑油来保持设备轴承的正常运转。

每天都要检查并涂抹润滑点，包括机器滑轨、滑块、卡尺等部位。

3.除尘：使用压缩空气或吸尘器清除机器内部的灰尘和金属屑。

尤其要注意清洁变压器、电动机和控制器等关键部位，以防灰尘影响设备的性能。

4.检查电气元件：定期检查电气元件的连接是否牢固，有无烧损或腐蚀。

如果发现问题，应及时更换或修理。

5.检查管路气压：检查设备的气压是否在正常范围内。

必要时，及时调整气压值，以确保设备的正常运行。

二、每周保养：1.检查压力和工作表：检查压力表和工作表的读数是否准确。

如果有偏差，应及时调整或更换。

2.检查安全装置：检查安全开关、紧急停机装置、保护罩等安全装置是否完好，并确保其正常工作。

3.清洁液压系统：定期更换液压系统中的液压油，并清洗系统中的油污和杂质。

特别注意清洗液压阀引导套筒、阀孔、密封垫等部位。

4.检查弯曲模具：检查弯曲模具是否有磨损或损坏的迹象。

如果有问题，及时更换模具，以确保弯曲质量。

5.检查液压缸：检查液压缸的密封性和运行状态。

如有泄漏或其他问题，应及时修理或更换。

三、每月保养：1.检查电线和电气设备：检查电线是否有老化或损坏的迹象。

检查电气设备的连接是否稳固，并清洁设备的电子元件。

2.检查软管和管子：检查软管和管子的连接是否松动或破损。

如有问题，应及时更换以避免漏油或其他意外。

3.紧固螺栓和螺母：检查设备上的螺栓和螺母是否松动。

必要时，应重新紧固或更换。

4.检查液压系统过滤器：检查液压系统过滤器是否堵塞，如果堵塞应更换过滤器。

电液伺服折弯机安全操作及保养规程电液伺服折弯机是一种广泛应用于金属加工、制造等领域的机械设备，其操作需要高度注意安全，同时也需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍电液伺服折弯机的安全操作和保养规程，以供参考。

安全操作1. 切勿超负荷使用在机器的使用过程中切勿超负荷使用，否则会导致机床负荷过重，影响使用寿命和性能。

同时，也容易引发安全事故，造成人身和财产损失。

2. 技术操作人员操作操作电液伺服折弯机的人员必须经过专门的培训和考核，符合相关要求后方可进行使用。

并且，在操作过程中，需要注意每一个步骤，遵守机器的相关操作规程和注意事项。

3. 保持机台清洁为了避免机械损坏和操作人员受伤，必须保持整个机台干净、整洁。

在存储和使用机器时，还需要注意避免水汽、腐蚀剂、有害气体等对机器零件产生腐蚀作用。

4. 操作完毕后立即关闭为了有效降低电液伺服折弯机事故发生的概率，操作完毕一定要立即关闭机器并拔掉电源，切勿让其长时间处于启动状态。

当然，在正常操作过程中，也需要避免扳手、螺丝刀等工具离开桌面或机器器上，并及时加以分类妥善存放起来。

5. 维护保养工作为了延长机器使用寿命，保持良好的工作状态，必须要进行定期的维护保养工作。

常规操作需要进行日常清洁、加油、防锈等措施。

保养规程1. 点油加润按机器图纸规定，采用机油点滴至润滑点，必须规定时间切换润滑油。

2. 定期清洗定期清洗电液伺服折弯机可以防止长时间使用后，将灰尘或其他物质堵塞机器零件，影响使用效果和寿命。

3. 翻修检修翻修检修通常要在入用第三年后进行一次。

这项工作需要对零部件进行更换、加工、弥补损伤。

4. 精度调整在机器使用过程中需要经常进行精度调整，保证机器的精度和性能达到最优状态，同时也可以避免机器因精度问题出现操作安全隐患。

5. 防锈作业防锈作业需要在存储机器前进行，期间采用润滑油、防锈剂等进行防护，减少机器受潮、生锈、腐蚀等影响，以达到延长使用寿命。

数控折弯机数控系统安全操作及保养规程1. 引言数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的重要设备。

为确保数控折弯机的正常运行和操作人员的安全，本文档旨在提供数控折弯机数控系统的安全操作及保养规程。

2. 数控系统安全操作规程2.1 操作前准备在操作数控折弯机之前，需要进行以下准备工作： - 确保操作人员具有相关的技术培训和操作经验； - 检查数控折弯机及其周围是否有障碍物或杂物； - 检查数控系统的电源、气源等是否正常并连通；- 检查机床润滑系统是否正常，并添加润滑油。

2.2 操作过程在操作数控折弯机时，需要遵循以下操作规程： 1. 打开数控系统电源，按照正常操作程序启动系统。

2. 根据加工要求，选择正确的加工程序，并在数控系统中进行输入。

3. 检查数控系统参数是否正确，并根据加工要求进行调整。

4. 确认材料夹紧装置的可靠性，并将工件正确夹紧在工作台上。

5. 执行数控系统中设定的加工程序，观察折弯过程中的任何异常情况。

6. 在加工过程中，保持注意力集中，不离开操作台，随时准备停机。

7. 在加工完成后，关闭数控系统电源，并进行必要的清理工作。

2.3 安全注意事项在操作数控折弯机时，需要注意以下安全事项： - 操作人员应正确穿戴工作服和劳动防护用品，确保操作的安全性。

- 操作人员禁止戴手套、手表、项链等容易缠绕到机床的物品。

- 操作人员在操作过程中，应集中注意力，切勿走神或做其他与加工无关的事情。

- 禁止将手、脚或其他身体部位伸入机床的危险区域，以免发生意外伤害。

- 当数控折弯机发生异常情况时，应立即停机检查，并在确认故障排除后方可重新操作。

3. 数控系统保养规程3.1 日常保养为确保数控系统的正常运行，需要进行日常的保养工作： - 定期检查数控系统的电源、气源、润滑系统等是否正常工作。

- 定期清洁数控系统的外壳、按键、显示屏等，并确保无异物进入。

- 定期检查数控系统中的控制卡、线路连接等是否松动或损坏。

铝型材折弯机安全操作及保养规程随着工业科技的快速发展，现代制造业所需的各种机械设备越来越多，铝型材折弯机是其中一个不可或缺的设备。

它可以将各种材料折弯成不同的形状，同时大大提高了生产效率。

但无论机器再先进，安全始终是第一位的。

因此，我们需要了解铝型材折弯机的安全操作及保养规程，避免安全事故的发生。

一、安全操作规程1. 首先了解铝型材折弯机的结构和工作原理在操作之前，必须先了解铝型材折弯机的结构和各个部分的作用。

确保自己对机器有一个足够深入的了解，避免使用不当。

同时，了解工作原理，正确操作，能够保证铝型材折弯机的正常运转。

2. 穿戴安全防护装备在操作铝型材折弯机时，应穿戴必要的安全防护装备，例如手套、防护眼镜和防尘口罩等。

手套可以防止机器夹住手，防护眼镜可以防止眼部受伤，防尘口罩可以防止吸入铝粉末等有害物质。

3. 遵守机器操作规程在操作铝型材折弯机时，必须遵守机器操作规程，不得随意调整机器设置，防止出现安全隐患。

同时，需要遵守“一人一机一道防线”的原则，机器只有在专人操作下才能运转。

4. 保持机器清洁和整洁在操作铝型材折弯机之前，需要对机器进行清洁和整理。

除去零部件表面的铝屑和油污，保证机器在最佳状态下运转。

需要保持工作场地整洁，减少周围杂物和障碍物的存在，提高工作安全性。

5. 确保材料的安全和固定在铝材折弯时，必须确保材料与机器的工作台之间的平滑接触面。

将工作台和折弯杆放置在同一平面上。

在折弯时需要确保材料的稳定和固定，避免材料滑动，防止造成伤害或机器故障。

6. 小心操作机器在操作铝型材折弯机时，操作员必须非常小心，防止手、袖子或其他材料被“夹住”。

不要尝试用手接触运转中的零部件，以避免受伤。

7. 关注机器的警告和标志铝型材折弯机上通常有一些标志，例如“禁止触摸”、“高温警告”和“断电警告”等。

这些标志是非常重要的，必须按照标志指示操作机器。

如果有任何不符合寻常的声音或异常表现，应立即关闭设备，检查问题原因并进行维修。

折弯机的数控折弯机安全操作及保养规程1. 引言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属加工行业中。

数控折弯机是一种由计算机控制的折弯机械，具有高效、精确的特点。

然而，数控折弯机在操作时存在一定的安全风险，为了保障操作人员的安全和设备的正常运作，有必要制定数控折弯机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用数控折弯机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保设备处于正常工作状态。

检查的内容包括但不限于： - 电源线是否安全连接； - 液压系统的压力是否正常； - 机械结构是否稳固； -控制系统是否正常工作。

2.2 穿戴个人防护装备操作人员在操作数控折弯机时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于： - 护目镜：保护眼睛免受金属屑、飞溅物等的伤害； - 安全鞋：防止脚部受到意外碰撞或坠落物的伤害； - 工作手套：保护双手免受切割、夹捏等伤害。

2.3 操作规范在进行数控折弯机操作时，操作人员应遵循以下规范： - 在操作前，确保工作区域干净整洁，确保没有无关人员在附近； - 严禁戴手套进行操作，以免手套卷入机械运转部件中造成伤害； - 在操作过程中，保持集中注意力，严禁分心做其他事情； - 在操作前，仔细读取设备操作手册，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。

2.4 应急措施在操作数控折弯机时，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下措施： - 切断电源或刹车，停止机械运转； - 立刻向附近工作人员求救，并向维修人员报告故障； - 遇到火灾等紧急情况时，立即使用灭火器扑灭起火源。

3. 保养规程3.1 日常清洁为了确保数控折弯机的正常运行，操作人员应进行定期的日常清洁工作，包括但不限于： - 清除机械零部件上的油污和金属屑； - 擦拭设备的表面，以保持设备的整洁。

3.2 润滑维护定期对数控折弯机的润滑系统进行检查和维护，确保机械的各个摩擦部位保持良好的润滑。

注意以下几点： - 使用指定的润滑剂，严禁混用或使用劣质润滑剂； - 定期检查润滑系统的油液量，确保油液在适当的范围内； - 定期清洗润滑系统的滤芯，确保润滑油的纯净度。

数控双折弯机安全操作及保养规程数控双折弯机是一种高效能的大型机械设备，可广泛应用于金属板材加工。

为了保证操作人员和设备的安全，本文将介绍数控双折弯机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 掌握设备基本原理和功能在操作之前，必须要掌握数控双折弯机的基本原理和功能，了解设备的各个部分的作用，掌握各个按钮和控制器的操作方法，才能正确使用设备。

2. 穿戴合适的防护装备在操作数控双折弯机时，必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

3. 检查设备状态在使用数控双折弯机之前，应当检查设备的状态是否正常，特别注意电气线路和液压系统的连通性、是否有漏液现象，以及各个部分的紧固情况。

4. 设置合适的加工参数在进行加工之前，必须要准确地设置加工参数，包括板材的厚度、长度、折弯角度、弯曲半径、滑块行程等。

必须保证加工参数的正确性，否则将影响加工效果。

5. 加工时必须要有人看守在数控双折弯机进行加工时，必须要有人看守，以防设备故障或意外事故的发生。

同时，在加工期间，操作人员不得离开工作区域。

6. 防止发生事故在使用数控双折弯机时，必须要做好安全防范措施，不能随意触碰设备部件，同时也不能让其它人随意接近设备。

特别要避免头发、衣物等被卷进设备内导致伤害。

7. 加工结束后及时关机在加工结束后，必须要及时关机，并对设备进行检查、清理和维护，以保证下次操作的安全和顺畅。

保养规程1. 定期对设备进行检查定期对数控双折弯机进行检查，特别是液压系统、电路、传感器等重要部件的检查，以及清理设备上的灰尘、油垢等污物。

2. 定期对设备进行润滑保养定期对设备进行润滑保养，对所有运动部位进行润滑处理，以保证设备工作顺畅。

3. 定期更换液压油定期更换液压油，以保证液压系统的正常运行。

4. 定期对机床进行垂直校准定期对数控双折弯机进行垂直校准，保证设备的准确性和精度。

5. 各部位紧固处理定期对设备的各部位进行紧固处理，确保设备在工作过程中不会出现松动情况。

折弯机模具技术要求安全操作及保养规程1. 引言折弯机模具是金属加工行业中常用的工具，用于将金属板材进行弯折加工。

在使用折弯机模具时，安全操作和正确的保养是至关重要的。

本文档旨在介绍折弯机模具的技术要求、安全操作及保养规程，以确保操作人员的安全和折弯机模具的正常使用。

2. 折弯机模具技术要求为了保证折弯机模具的使用效果和寿命，以下是一些折弯机模具的技术要求：•材质要求：折弯机模具的材质应具有良好的硬度和韧性，常见的材质包括高速钢、合金钢等。

•尺寸精度：折弯机模具的尺寸精度应符合设计要求，偏差范围在允许范围内。

•表面质量：折弯机模具的表面应光滑，不得有明显的凹陷、裂纹和毛刺等缺陷。

•磨削和热处理：折弯机模具在制造过程中应进行磨削和热处理，以提高其硬度和耐磨性。

•冷却系统：折弯机模具中应设置冷却系统，以控制模具温度，防止变形和磨损。

3. 安全操作规程正确的操作折弯机模具是保证人员安全的重要环节。

以下是一些安全操作规程：•佩戴个人防护装备：在操作折弯机模具时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

•熟悉操作手册：操作前应仔细阅读折弯机模具的操作手册，并熟悉掌握其中的安全操作规程。

•设立安全警示标识：在折弯机模具周围应设立明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。

•操作时保持清洁：操作时应保持工作区域的清洁，避免杂物堆积导致不必要的危险。

•严格遵守操作规程：操作时应按照操作规程进行，不得随意更改或调整设备参数。

4. 折弯机模具保养规程正确的保养可以延长折弯机模具的使用寿命，以下是一些保养规程：•定期清洁：定期清洁折弯机模具，清除金属屑和灰尘等杂质，保持模具的清洁。

•防止撞击：折弯机模具应存放在干燥、通风的地方，避免受到撞击和损坏。

•润滑保养：定期进行折弯机模具的润滑保养，使用适当的润滑剂，保证模具的灵活性和耐磨性。

•定期检查：定期检查折弯机模具的磨损情况和表面质量，及时进行维修或更换。

•合理安排使用次序：在使用多个折弯机模具时，应合理安排使用次序，避免单个模具长时间连续使用导致过热和损坏。

系列通快大型折弯机安全操作及保养规程系列通快大型折弯机是一种常用的金属加工设备，它具有高效、精确的特点，在工业生产中广泛应用。

为了保证折弯机的安全使用以及延长设备的使用寿命，必须严格遵循安全操作和保养规程。

下面是系列通快大型折弯机的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.在操作折弯机之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2.必须熟悉并遵守设备使用说明书中的操作规范和安全指示。

3.在使用折弯机之前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常，没有异响和垃圾。

4.在操作过程中，必须保持清醒和专注，禁止戴长发、长袖衣物和手套等可能引发事故的物品。

5.在操作过程中，操作人员必须统一发令，各岗位必须明确，协同合作，保证操作的协调和顺畅。

6.禁止对正在运行的折弯机进行操作、调整和维修，必须等机器停止运转后方可进行。

7.禁止将手和其他物体靠近机械部件，特别是弯曲工件的位置，以免发生夹伤事故。

8.在操作过程中，如遇异常情况，如机器发生严重噪音、烟雾、异味等，必须立即停机并报告维修人员。

二、保养规程1.在使用之前，必须对折弯机进行保养，如清洁设备表面和内部，涂抹润滑油等。

2.定期检查设备的电气系统，确保电线接头牢固，避免电气线路过热和短路等现象。

3.定期检查液压系统，确保液压油的添加和更换，保持液压系统正常工作。

4.定期检查机械部分，如传动装置、刀模等，确保其正常运转，不出现松动和磨损等现象。

5.定期检查安全保护装置，如限位器、防护罩等，确保其完好无损，能正常起到保护作用。

6.定期清洗和保养润滑系统，确保设备运转时润滑正常，减少磨损和摩擦。

三、事故处理1.在操作过程中，如发生事故，如卡紧、断裂或其他异常情况，必须立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

2.如遇紧急情况，如设备着火、漏电等，必须立即报警和采取适当的紧急处理措施。

四、其他注意事项1.在停机状态下，禁止将刀模或其他物体放在床面上，以防止意外。

折弯机油缸安全操作及保养规程概述折弯机是一种常见的金属加工机床，用于将金属板材进行切割、弯曲等加工处理。

其中的油缸是折弯机中最重要的部件之一，为折弯机提供加工力量。

然而，由于工作环境复杂，用户疏于保养或操作不当，油缸的损坏率越来越高。

为此，制订一份科学合理的油缸安全操作及保养规程尤为必要。

操作规范1. 操作前检查在使用折弯机之前，必须仔细检查机器是否正常，特别是油缸的工作状态和连杆是否牢固。

对于发现的任何问题，必须在操作之前予以解决，确保安全工作。

同时，切勿在未加工前疏于检查，以免导致设备损坏和工人伤亡。

2. 操作时动作规范在使用折弯机加工金属时，必须先打开机器电源，启动压力系统，调节压力值，并按照加工要求进行加工处理。

在操作过程中，要注意下列事项：(1)确保油缸正常工作；(2)观察加工效果，避免操作过大或过小导致打死铁皮或其他不安全的情况；(3)操纵机器时应紧盯机器动态，避免发生意外伤害；(4)禁止私自增加加工强度，不得以加快工作进度为借口加快机器速度。

3. 操作后清理在完成加工后，必须关闭机器电源，停止油缸工作，清理加工区域和剩余金属，特别是要注意清洁和保养油缸。

保养规范油缸是折弯机的核心部件，其保养不仅关系到设备寿命，也关系到工人的安全。

因此，保养油缸必须严格按照规程，每年至少进行两次保养，保养环节包括：1. 清洗和更换润滑油清洗和更换润滑油是油缸保养的重要环节，通常应在生产季节前后进行清洗更换，以确保油液清洁，并为油缸提供足够的润滑。

在此过程中，必须首先排空余油，然后使用适当的安全工具进行清洗。

2. 检查与维护油缸维护油缸是保养油缸的核心环节，包括检查验收制造符合要求、更换密封件、更换密封圈和内径有缩小等工作。

检查过程应该由技术专业人员进行，视情况对油缸的检查项目和清洗方法会有所差别。

3. 保养与检查加工指示器加工指示器是外部的检测装置，主要检测油缸行程、油缸位置、油缸速度和圆弧滑块直接行驶方向。

激光折弯机安全操作及保养规程前言激光折弯机是一种高效、精确的机械设备，广泛应用于金属板材生产领域。

而在使用过程中，由于操作不当或设备损坏等原因，也会给操作者带来安全隐患。

本文旨在指导激光折弯机的安全操作及保养规程，确保机器的长期稳定运行和操作者的人身安全。

安全操作规程操作前注意事项•操作人员应先了解设备的性能和结构，对设备的功能和操作方法有基本的了解。

•操作人员应穿戴工作服、手套、安全帽等防护装备，同时保持清醒。

•设备应摆放稳定，机器周围应保持足够的空间，避免物品与设备发生碰撞或摩擦，同时应确保机器的地面平稳。

•操作前机器应检查是否正常，如有设备磨损、设备故障等问题，应及时解决。

•操作人员应在设备运行状态下，才能进行操作，没关机之前，不得将手伸进机床。

操作时注意事项•操作人员在操作时，应按照设备操作规程进行操作，注意防护措施，防止安全事故的发生。

•机器使用时，严禁将手或其他物件伸入机床内，以避免擦伤或危及生命。

•操作人员在操作过程中，应时刻关注设备运行情况，如机器表面出现异常，如废气损坏，应及时关闭折弯机。

•操作人员在进行操作时，不得将头、手、身体等部位靠近机器操作区域，以免机器误操作导致不必要的伤害。

•操作人员在操作期间，应留意机器工具的运行方向，避免运行方向和操作方向重叠，造成工具的卡顿或其他问题，并及时处理。

•操作人员应保持机器使用环境的清洁，不得将任何物品堆放在机器周围。

操作后注意事项•操作人员完成使用后，应将设备的安排清除，并进行设备的维护和保养。

•操作人员在维护和保养时，应先关闭设备电源，确保停止机器运行。

•必要时，应将机器部件拆卸，并清洁设备表面上污垢。

•应及时更换设备需要更换的零部件，保证设备的正确运行。

保养规程日常保养•设备平时应保持环境的清洁，每日使用后，应对设备进行清洁处理。

•不使用情况下，设备应保持干燥的环境，避免电子设备损坏。

•常见的零部件，如润滑系统，气压机等应按照设备规程及时维护。

折弯机上模安全操作及保养规程前言折弯机上模是折弯机的关键部件之一，模具的合理使用和正确的保养能够有效地提高折弯质量，延长机器的使用寿命，同时也能够保证操作人员的安全。

本文将介绍折弯机上模的安全操作和保养规程。

操作安全1. 操作前的准备工作在进行任何折弯操作前，必须检查模具是否已经固定好，所有手柄都已经处于安全位置，并且检查料架、辊轮、定位台和其他部件是否处于适当的位置。

禁止在操作过程中调整这些部件的位置和高度。

2. 操作中的注意事项在操作折弯机时，必须要在机器的安全操作区域内，并且保证操作人员没有任何身体接触。

当折弯机在操作中时，禁止触碰模具、料架和其他移动部件。

如果需要检查部件的位置或操作状态，则必须先停止机器运转，并等待所有运动部件静止。

3. 操作后的清理工作在操作结束后，必须将机器清洁干净，特别是折弯机上模部分。

所有杂物、空气吹垃圾和切削油必须清理干净，以方便下次使用。

禁止使用压缩空气吹扫有切削油的组件，以避免模具受损。

模具保养1. 定期清理和维护模具模具的清洁和维护对于折弯机的生产效率和产品质量都非常重要。

定期清理模具可以消除未知特性物质、切屑、油脂和残留物的积聚。

在清理时，使用亚克力刮刀和柔软细刷子进行手工清理。

对于一些不易清洗的地方，可以使用纸巾或内衬涂层。

2. 保护模具的表面保护模具的表面可以使模具拥有更长的使用寿命，同时还可以提高产品的质量。

在使用时禁止使用铁制物品或者其他有锋利角度的物品对模具表面进行碰撞或者切削。

在保养时，可以选用特殊的生产工具和设备，以减少对模具表面的刮痕和损坏。

3. 维护和更换机器配件折弯机的每个部件都有定期更换的周期，为了保证机器正常运转，必须要定期对配件进行更换。

现代折弯机上的模具还要求定期进行润滑和点检，以保证模具的使用效果和使用寿命。

总结折弯机上模是折弯机的关键部件之一，上述的安全操作和保养规程可以有效地提高折弯质量，延长机器的使用寿命，同时也能够保证操作人员的安全。

折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案折弯机是一种常用的金属加工机械设备，用于对薄板金属进行折弯、弯曲、压制等加工工序。

为了保证折弯机的安全操作和延长设备的使用寿命，以下是折弯机的安全操作规程及维护保养和注意事项方案。

一、折弯机的安全操作规程1.操作前的准备：a.工作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保衣物袖口、领口等均不能与设备接触。

b.确保设备已接地，并检查设备是否完好，无损坏或松动的零部件。

c.将机器停止按钮设置在易于停止设备的地方，并保证操作人员容易接触到紧急停止按钮。

2.操作时的安全措施：a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理、结构和操作要领。

b.确保操作人员双手干燥，避免滑倒或误伤造成伤害。

c.在操作前，清理机器上的杂物、油渍等，确保操作台面整洁无障碍。

d.在操作中，不得将手指、手掌或其他身体部位放入折弯机的压紧区域。

必要时，可以使用专用工具进行操作。

e.在操作过程中，避免将头部或身体靠近弯曲区域，以免发生对操作人员的伤害。

f.确保操作人员不要同时进行多项操作，以确保操作的专注度和安全性。

3.操作后的注意事项：a.操作完成后，必须关闭设备的电源，切断电流，避免发生意外事故。

b.将折弯机上的料片、废料、金属屑等清理干净，保持设备的整洁。

c.对设备进行定期的检查和维护，确保设备在按照标准的操作条件下正常运行。

二、折弯机的维护保养方案1.定期润滑：a.折弯机的轴承、减速器等关键部位应定期检查润滑油的浓度和清洁度，并根据使用情况进行及时更换或添加。

b.在润滑时，应注意使用合适的润滑油，并且按照设备制造商的规定，保持润滑油的正确使用方式。

2.仪表和电气系统的检查：a.折弯机的仪表和电气系统是设备正常运行的重要组成部分，应定期进行检查，确保仪表读数准确，电气连接稳固可靠，没有松动或短路等问题。

b.要注意维护保养电气系统，例如清洁开关、接触器等，保持设备的正常工作状态。

3.模具的使用和保养：a.模具是折弯机进行折弯操作的关键部件，应定期检查模具是否有磨损、疲劳等情况，必要时进行修复或更换。

折弯机数控装置安全操作及保养规程折弯机是一种广泛使用的金属加工设备，主要用于将钣金进行折弯及成形。

在现代化的加工场所中，折弯机通常配备了数控装置，以提供更高效、精确的加工服务。

然而，折弯机数控装置的操作也需要严格的安全掌控和保养。

本文将介绍折弯机数控装置的安全操作规程及保养规程。

安全操作规程1.1 准备操作前的检查和准备在准备进行操作之前，需要先检查折弯机数控装置是否正常运作，同时检查设备上的安全附件是否完好。

如果有发现任何异常或缺失，需要立即通知维修人员进行检修或修理。

在进行操作之前，还需要确保以下操作步骤：1.穿戴合适的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2.确认已关闭并锁定主电源开关，并贴上警示标识。

3.清理工作台面和周边区域，确保没有任何杂物或障碍物。

4.调整设备的位置和高度，确保操作人员的身体姿势正确。

1.2 操作规程在进行操作时，需要注意以下几点：1.按照加工的具体要求设置折弯机数控装置的参数，并确保操作人员理解和掌握了数控设备的操作方法。

2.在将钣金板材放入设备进行加工时，需要确保板材的固定牢靠，防止其在加工过程中滑动或移位。

3.在使用设备过程中，如果发现任何异常或异响，需要立即停止设备，并进行检查和维修。

4.在操作过程中，切勿将手或身体伸入设备内部，以免被夹或碰伤。

1.3 操作后的清理在操作结束后，需要进行以下工作：1.将折弯机数控装置的电源开关关闭，并确保设备处于停止状态。

2.清理设备内外部分的杂物和碎屑。

3.将操作区域恢复至清洁、有序状态。

4.对设备进行检查和保养，确保其具备正常使用状态。

保养规程折弯机数控装置的保养需要分为日常保养和定期保养，以确保设备始终处于良好状态。

具体规程如下：2.1 日常保养日常保养包括以下步骤：1.定期对设备透明面板进行彻底清洁。

2.检查设备上的电气连线，确保其固定，并将松动的线路及时紧固。

3.涂油润滑，主要针对设备移动部分及链条等部分，以保证摩擦系数的稳定性。

数控折弯机制造安全操作及保养规程1. 引言数控折弯机是现代工业生产线上广泛使用的一种重要设备，可以对金属板材进行精度高、效率高的弯曲加工，应用范围广泛，并且使用操作方便，适用于各种规模的生产线。

然而，由于设备操作需要一定的技术和安全操作常识，若操作不当严重时甚至会危及工人的身体健康。

本文目的在于提出数控折弯机的安全操作规程以及保养规程，让每一位工人能够正确且安全地操作和维护设备。

2. 安全操作规程2.1 设备操作准备(1)操作前检查：使用过程中应先检查设备的各部件是否正常，特别是钳持夹具、刀座上的配件是否完好，以避免设备故障和操作人员受伤。

(2)安全放置物品：在操作设备的过程中，应随时注意将刀具置于安全位置，同时清空加工区内的多余材料，与废料及火花，以保护设备不被损坏。

2.2 操作流程(1)参数调节和存储：首先应根据所需的加工要求，正确设置数控折弯机的加工参数，并将其存储在设备控制系统中。

这些参数包括板材厚度、弯曲角度、需要使用的模具，以及操作人员需使用的工具等。

(2)启动设备：在确认设备参数设置和工作件固定后，打开设备电源并启动设备，从而准备开始加工。

需要注意设备刀座要打开刀座保护门，同时点亮所有漏电保护设备。

(3)进行加工操作：在开始加工前，需确认数控折弯机的定位是否准确，安全防护装置是否齐全。

同时操作人员应戴好安全帽、口罩、耳塞等个人防护装置，这样可以有效地保护工作者的生命财产与发展的权益。

(4)加工结束及设备停止：加工结束后，应将设备停止，这时操作人员需要确认设备刀座至回位。

然后取下工件，清理加工区域和废料，在设备调整后再次准备开始加工。

3. 保养规程3.1 工作环境准备为了保证设备的正常运行，其所处的运行环境应符合基本标准，并有来自相关监控机构的检测报告。

在环境准备之后，我们还需要通过一套科学的保养管理制度对数控折弯机进行一些必要的保养维修。

3.2 保养流程(1)设备清洁：数控折弯机内部经常会存在大量的金属屑，通过定时的清洗可以及时清理其内部杂物，使其设备更加干净整洁，从而确保了设备的正常工作。

金方圆折弯机下模安全操作及保养规程前言金方圆折弯机是一款高效、方便、精确的金属加工设备，具备使金属板材折弯成各种形状的能力。

为了确保设备的正常运行和工作安全，需要遵守一定的安全操作和规范的保养要求。

一、安全操作规程1.操作前，必须确认设备所有安全保护装置已经正常安装，有无漏失或损坏，并确认好设备的电气接地。

2.操作时，应佩戴安全帽、手套、防护眼镜和耳罩等个人防护设备，特别是手套，一定要选择符合工作要求的切合手套，以免在折弯操作时手套干扰操作。

3.设备应安置在平稳的硬质地面上，保证设备平稳可靠。

4.当使用不同下模及模具时，需要更改调整压力及模块利用率，并加以校验。

5.在设备运行过程中，严禁将任何物品放置在进出料口及设备轨迹轮廓位置。

6.在设备运行时，操作人员应集中注意力并保持清醒。

7.在设备运行过程中，操作人员若有不符合工作需求行为或不安稳状态则应立刻停止设备。

二、保养规程1.在设备使用过程中，及时清除设备内外的灰尘及杂质，清洁设备时应断开电源防止安全生故。

2.首次使用或停用很长时间后重启设备时，必须对设备进行全面检查并进行必要的维护处理，以确保设备投入运行的稳定性。

3.折弯机下模需要经常更换，保养时需将设备的下模往外拆出。

然后使用化学药水进行清洁，清洁完成后将喷枪对准下模部分进行防锈处理。

建议每次操作后都需清洗和加油以保持设备的稳定运行。

4.在设备运行中时，监察操作是否顺畅，如有异常情况停机并咨询维修人员进行检查，并做好相关记录。

5.对折弯机下模进行常规检查并及时修补磨损情况。

结语通过以上的安全操作和保养规程，可以确保折弯机下模设备运行稳定、高效、保证了工人的工作安全、提升了工作效率，是工作中非常重要的要求，希望广大用户在使用折弯机设备的时候，能够认真完善执行以上要求。