粉末涂料的配方设计

\粉末涂料的制备和配方技术1 粉末涂料的定义、组成和分类1.1 涂料的定义能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料（摘自于中国大百科全书-化工卷）称为涂料。

粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料，或叫粉体涂料。

由于其性能及加工过程与塑料相似，又称之为塑粉（塑料粉末）。

1.2 粉末涂料的组成—成膜物质：树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。

树脂是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。

—颜料：赋予粉末涂料遮盖性和颜色。

—填料：在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性，降低涂膜的收缩率和降低成本。

—助剂：用以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。

—功能组分：赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等等。

1.3 粉末涂料的分类粉末涂料的品种很多，性能和用途各不相同。

粉末涂料可以按照成膜物质、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。

粉末涂料按涂装方法和存在的状态可以分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料等。

粉末涂料按其特殊功能和用途可以分为装饰型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等。

粉末涂料按涂膜外观可以分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、皱纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。

成膜物为热塑性树脂粉末涂料是热塑性粉末涂料，成膜物为热固性树脂的粉末涂料是热固性粉末涂料。

首先开发的是热塑性粉末涂料，热固性粉末涂料由于其涂膜具有各种优异的物理、化学性能及外观装饰性等优点，从而迅速占据市场成为粉末涂料的主流品种。

粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类，以方便产品的命名和管理。

1.3.1热塑性树脂和热固性树脂的意义和特性：1.3.2热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料的性能特性比较：见下表1-12.热塑性粉末涂料简介热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂等经过熔融混合、粉碎、过筛分级得到的。

涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1有机硅树脂液（W30-2.5%）100??2锐钛矿型钛白粉1??3群青15???工艺说明?配方名称12????工艺说明?配方名称2FS-4213二甲苯45ED-308二丁基二月桂酸锡0.6??9总计528.2???????工艺说明?配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。

（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯79??2丙烯酸1??3丙烯酸丁酯20??4水100??5十二烷基硫酸钠?0.6??6TX-10（净洗剂）1.2??7苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8??8过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称1苯乙烯234蒸馏水5689101113141516?1钛白粉2滑石粉3重质碳酸钙20-30(%)??4分散剂1-2(%)??5乳液50-70(%)??6其他助剂适量??7水10-20(%)??20??????工艺说明?????乳液的制备：????甲基丙烯酸甲酯???5-10%????苯乙烯??????????10-20%????丙烯酸2-乙基己酯10-20%????丙烯酸丁酯??????10-30%????活性单体????????2-6%????乙烯类不饱和羧酸1-5%????表面活性剂??????2-3%????引发剂??????????0.05-0.1%????水??????????????40-60%????????乳液的制法：????将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。

知识点1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。

2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。

2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。

3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。

4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。

3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。

涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。

4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术5. 聚酯树脂的性质：6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。

2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。

3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。

4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。

5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。

6）成本7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。

塑粉涂料配方
塑粉涂料的配方根据具体的需求和使用目的可能会有所不同，以下是一种常见的塑粉涂料配方：
1. 树脂材料：通常选择具有良好附着力和耐磨性的聚酯树脂或聚酯-酯树脂。

2. 粉体填料：根据需要选择合适的粉体填料，如滑石粉、硅酸盐、碳酸钙等，用来调节涂层的光泽度、硬度和固体含量。

3. 颜料：根据需要选择合适的颜料，用于着色或提供特殊的效果。

4. 助剂：添加一些助剂可以改善涂覆性能、流平性和耐候性，如流平剂、抗氧化剂、防黄剂等。

5. 固化剂：根据树脂类型选择适当的固化剂，常见的有异氰酸酯类固化剂、环氧树脂固化剂等。

6. 溶剂：根据涂料的工艺要求选择相应的溶剂，用于调整涂料的流动性和稠度。

以上是一种基本的塑粉涂料配方，具体的配方比例和选材可以根据实际需要进行调整。

在配方过程中，还需要进行实验测试和不断优化，以确保涂料具有良好的性能和使用效果。

粉末涂料填料的选用粉末涂料之填料的选用粉末涂料用填料一般是无机物，选择填料时需要考虑以下几个因素。

(1)密度密度越大，粉末涂料的覆盖率越高。

(2)分散性能一般大粒子的分散性好于小粒子的分散性。

(3)粒径原产填料的粒径非常关键，如果某些填料粒子的粒径与涂层厚度很大，那么，切割后的涂膜看上去非常不平坦，相当坚硬。

化学性能所有填料必须是化学惰性的，以免与粉末配方的某些组分如颜料发生反应。

(4)纯度填料的颜色应当尽可能地白，某些浅色的填料品种可以拒绝接受采用，但自噬体之间应当尽可能地平衡。

另外一个必须考量的就是填料的气味应当尽可能地小。

除了填料的水分含量不应当少于0.5%，防止干预切割反应和影响粉末涂料的干粉流动性。

填料的使用量与填料本身的密度有关，也与配方中颜料的用量有关，因为颜料可以吸附在填料的表面，特别是有机颜料，一般配方中整个颜填料量不要超过40%。

事实上，填料的用量轻易与涂层的力学性能有关，在较低的充填量下，填料可以剥夺涂层某些特定的性能（例如硬度等），逐渐减少充填量，涂层的光泽、流平性能、力学性能也急剧减少。

粉末涂料中使用的填料是化学惰性的，天然或人工制造的无机物，有一定的粒度范围。

填料不仅仅用以降低成本，对提升涂料产品的性能也起著了积极主动的促进作用：减少涂料熔融流平时的流挂；提升涂膜的耐磨性和划伤性；提升耐uv水解性；提升防腐蚀性能；改良耐潮气性。

在配方设计时，配方中的颜填料量在实际使用时是以质量来计算的，然而在分析问题时应考虑颜填料体积浓度（pvc）的因素，也就是说颜填料的体积占涂料总体积的百分比是直接体现粉末涂料产品许多性能的一个参数。

这个数值的大小关系到粉末涂料生产时的混炼效果、流平性、纹理的效果、上粉率和材料成本。

pvc值越大，颜填料的分散就越困难、越不完全，粉末涂料溶融流动的温度越高，而且熔融时的流动性也越差，不利于涂膜的流平。

颜填料体积浓度的表达式为：颜填料体积浓度=颜填料体积/（颜料体积+树脂体积）从上面的公式中我们可以窥见，只要晓得了各种材料的密度就可以算是出来配方的颜填料体积浓度，而实际上并不这么直观。

油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂：丙烯酸树脂-溶剂：丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂：溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料：颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂：丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂：紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料：颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂：氟碳树脂-溶剂：氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂：增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂：醇酸树脂、环氧树脂-溶剂：环己酮、丙酮、煤油-添加剂：抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料：无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂：聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂：聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂：聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂：环氧化聚酯-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂：聚酯树脂、环氧树脂-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。

公司概况阿克佐公司是1969年由阿库和KZO（Koninkijke Zout－Organon）这两家荷兰最大的化学制品公司合并而成。

KZO化学制品公司是1967年由克·索特－开特简（Kon.Zout－Keten）无机化合物生产公司和克·兹瓦那贝戈·奥根恩（Kon.Zwanenberg Organon）有机化合物和成药去垢剂、化妆品生产公司合并而成。

阿库化学制品公司的前身可追溯到1911年建立的恩卡（Enka）人造生产公司。

阿库公司成立之后，便着手在美国、英国和西班牙建立生产公司。

成立时间：1969年最新排名：296发展战略：成为一个受社会尊敬的成员，成为顾客、股东以及员工的首选。

企业文化我们的使命是：为顾客提供最好的服务、为股东提供具有竞争力的回报、为员工创造一个具有吸引力的工作环境、以对社会负责的态度引导我们的行为。

公司业务与产品：（1）纤维和聚合物。

包括聚酰胺纱、聚酯纱、粘胶纤维等。

（2）盐和化学制品。

包括氯气、碱、VCM、甲醇、尿素甲醛树脂等。

（3）料。

包括合成树脂、建筑涂料、汽车抛光剂等（4）健康保护品。

包括口用避孕药、性激素、机能失调用药、心血管病用。

人造纤维、织物及塑料加工业的机械设备、工程塑料、医药与技术应用包装、工业纺织等。

公司业绩：1999年年销售额153.94亿美元，增长率为13.1％；实现利润2.17亿美元，增长率为-67.2％。

员工发展：阿克佐公司的管理者非常平易近人，甚至普通工人也敢于与之谈笑自如，劳资关系较为融洽。

公司人事部还设立了新员工的进行培训。

公司发展历程第二次世界大战后，阿库公司增加尼龙、聚酯纱和纤维生产，并在拉丁美洲国家建合资企业。

到1969年，阿库公司的业务集中在家用和工业用人造纤维上，而此时KZO公司有了盐、基础与特别化学制品、成药、涂料和消费品5个部门。

合并后不久，阿克佐公司购买了北美最大盐生产商－国际盐业公司，公司的海外业务迅速扩大。

涂料配方的基本知识涂料是一种应用广泛的材料，用于保护和美化各种表面。

涂料的配方是涂料制造的基础，涉及到各种成分的选择和比例的确定。

本文将介绍涂料配方的基本知识，包括涂料的主要成分、配方设计的原则以及常见的涂料配方类型。

一、涂料的主要成分涂料的主要成分包括树脂、溶剂、助剂和颜料。

树脂是涂料的主要固化成分，负责涂膜的粘结和硬化。

常见的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、氨基树脂等。

溶剂是将树脂溶解并帮助涂料施工的介质，通常是有机溶剂，如醇类、酯类、醚类等。

助剂是为了改善涂料的性能而添加的辅助成分，如流平剂、抗氧化剂、稀释剂等。

颜料是涂料的固体颜色部分，可以提供涂料的颜色和遮盖力。

二、涂料配方设计的原则涂料配方设计的原则是在满足产品性能要求的前提下，选择合适的成分和确定合理的比例。

首先，根据涂料的使用环境和要求，确定产品的性能指标，如耐候性、耐磨性、耐化学品性等。

然后，根据这些性能指标选择合适的树脂、溶剂和助剂。

此外，还需要考虑成本、施工性能和环境影响等因素。

最后，通过试验和实践验证配方的可行性，不断优化和改进。

三、常见的涂料配方类型根据涂料的用途和特性，涂料配方可以分为多种类型。

常见的涂料配方类型包括水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料。

水性涂料是以水为溶剂的涂料，具有环保、无毒、易清洗等优点，广泛用于室内装饰和家具涂装。

溶剂型涂料是以有机溶剂为基质的涂料，具有良好的附着力和耐候性，适用于室外建筑、汽车涂装等场合。

粉末涂料是由固体颜料和树脂组成的涂料，通过静电吸附和烘烤固化，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，常用于金属制品的涂装。

涂料配方是涂料制造的基础，涉及到树脂、溶剂、助剂和颜料等多种成分的选择和比例的确定。

在设计涂料配方时，需要根据产品性能要求选择合适的成分和确定合理的比例，并考虑成本、施工性能和环境影响等因素。

常见的涂料配方类型包括水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料，它们在不同的应用场合具有各自的优点和特性。

通过不断优化和改进涂料配方，可以生产出性能优良、环保健康的涂料产品，满足人们对美丽和保护的需求。