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接触网拉线技术交底一、拉线坑开挖（一）、施工准备 1.组织序号项目单位数量备注1防护员人12基坑开挖人22.工机具序号名称规格单位数量备注1铁锹短把圆头把1600～800mm2铁锹长把圆头把1挖马道用3钢钎根14十字镐短把把15防护用具套1红黄旗各1面，喇叭一个6钢卷尺5m把17线坠个18刷子把19棕绳M103.主要材料设备序号名称规格单位数量备注1沥青桶1涂U型环用2彩条布㎡若干施工防护用（二）、操作程序1.工艺流程图填写隐蔽记录基坑开挖基坑定位画线2.操作要领（1）基坑定位画线1）根据施工测量记录注明的锚柱号找出拉线坑中心（E）点及测量中所打的两个辅助桩（C、D两点）。
见附图2）根据附图C、D两点确定拉线坑中心线，垂直中心线根据坑中心E点按设计要求确定拉线坑四边尺寸，画好线。
一、交底项目：接触网施工安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：接触网架设及维护五、交底提要：为确保接触网施工安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
以下为接触网施工安全技术交底内容，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸，了解接触网的结构、技术参数及施工要求。
（2）检查施工设备、材料，确保符合国家相关标准和规定。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带，严格按照高空作业规程操作。
（2）接触网施工区域应设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意检查导线、绝缘子、悬挂装置等设备，确保其完好。
（4）施工人员应遵守现场交通规则，不得在施工现场随意穿行。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 接触网架设及维护技术要求：（1）导线展放：导线在展放过程中，防护人员应注意观察，防止发生摩擦、背扣、断股等现象。
如发生异常，应立即停止展放，做好标记，及时处理。
（2）回流线肩架安装：回流线肩架安装高度为8.0米（以地面起测），确保肩架与支柱密贴，紧固牢靠。
（3）导线驰度：导线驰度应符合设计张力曲线要求，张力不得大于12KN。
（4）绝缘子：绝缘子应经电气试验合格，零配件齐全，规格型号应符合设计要求。
（5）附加导线架设：附加导线安装高度严格按照相关规定执行，确保附加导线肩架与支柱密贴，紧固牢靠。
4. 施工结束后的安全措施：（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全检查，确保其身体状态符合工作要求。
（3）定期对接触网进行巡视、检查，发现问题及时处理。
七、检查执行情况：请各施工人员认真执行以上安全技术交底内容，确保施工安全。
施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
一、交底目的为确保接触网施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与接触网施工的作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉接触网施工的相关技术标准和操作规程。
（3）施工人员应掌握安全防护知识和应急处置能力。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
（3）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 接触网施工安全要点（1）施工前，应对接触网设备进行全面检查，确保设备完好。
（2）施工过程中，严禁施工人员攀登接触网设备，防止触电事故发生。
（3）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物掉落接触网设备。
（4）施工过程中，如需调整接触网设备，应先断开电源，确保安全。
（5）施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，防止误操作。
4. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（2）施工过程中，应设置专人进行监护，确保施工安全。
（3）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
5. 应急处置（1）如发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行心肺复苏等急救措施。
（2）如发生火灾事故，应立即报警，并采取灭火措施。
（3）如发生其他安全事故，应立即采取相应措施进行处理，并报告相关部门。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置专人负责安全监督，确保施工安全。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施。
五、交底单位施工单位：XXX六、接受人项目经理：XXX技术负责人：XXX施工负责人：XXX安全员：XXX七、备注本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改和补充。
一、工程概况1. 工程名称：XX接触网工程2. 施工单位：XX公司3. 施工地点：XX4. 施工时间：XX二、安全技术交底目的为确保接触网施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，使施工人员充分认识到接触网施工的危险性。
（2）对施工人员进行安全技术培训，使施工人员掌握接触网施工的基本技能和安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“高压危险”、“止步，高压危险”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、安全带、安全帽、防护眼镜等。
（3）施工现场应设立安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 接触网施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴合格的个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、安全带等。
（2）施工前应检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保施工过程中设备、工具、材料的安全可靠。
（3）施工过程中，严禁施工人员单独作业，必须两人以上同时作业。
（4）施工过程中，严禁施工人员跨越接触网导线，严禁在接触网下方作业。
（5）施工过程中，严禁施工人员携带金属物品，如：钥匙、手机等。
（6）施工过程中，严禁施工人员接触带电体，如：接触网导线、绝缘子等。
4. 接触网施工事故应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行现场救援，并采取必要措施防止事故扩大。
四、安全技术交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并妥善保存。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容告知施工人员，确保施工人员了解并掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工过程中安全无事故。
一、交底目的为确保接触网带电作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与接触网带电作业的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查作业现场，确保无障碍物，安全通道畅通。
（2）检查作业工具、设备，确保其完好、可靠。
（3）检查个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，确保其符合国家标准。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）严格遵守《接触网带电作业安全规程》及相关法律法规。
（2）作业前，应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，正确使用绝缘工具。
（4）作业过程中，禁止擅自改变作业计划，确保作业安全。
（5）作业人员应保持通讯畅通，及时向现场指挥人员报告作业情况。
（6）作业人员应掌握紧急情况下的应急处置措施，如触电、火灾等。
3. 作业后的工作（1）作业结束后，清理作业现场，确保无遗留物品。
（2）检查作业工具、设备，确认无损坏，并妥善存放。
（3）整理作业记录，总结经验教训，不断提高作业水平。
四、应急处置措施1. 触电事故（1）立即切断电源，隔离故障点。
（2）对触电人员实施心肺复苏，并尽快拨打急救电话。
（3）对事故现场进行隔离，防止其他人员受到伤害。
2. 火灾事故（1）立即切断电源，关闭燃气阀门。
（2）使用灭火器、灭火器材进行灭火。
（3）迅速疏散人员，确保人员安全。
（4）拨打火警电话，报告火灾情况。
五、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX六、交底时间XXXX年XX月XX日七、注意事项1. 本安全技术交底适用于接触网带电作业，作业人员应严格遵守。
2. 作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场指挥人员报告。
4. 作业结束后，对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 本安全技术交底由XXX负责解释，如有未尽事宜，按相关规定执行。
轨面红线及相关参数技术交底
1、轨面标准线基本定义
轨面标准线（以下简称“轨面红线”）：是指标画在接触网支柱内侧或隧道、站台边墙上，用于记录该处线路轨面标高的红色水平限制线。
在开通后的电气化线路上，根据《技规》要求，按规定标定“轨面红线”。
2、轨面红线绘制标准
1）、其样式见下图（颜色为红色）：
2）、标注位置及相应尺寸
（1）倒三角为边长30mm 的等边三角形，红线宽度8mm 。
（2）对横腹钢筋混凝土支柱、矩形钢管柱或H 型钢柱等顺线路方向支柱面较平整的，标画在其内侧，长度与支柱宽度一致，倒三角顶点至轨面红线左侧距离L0＝50mm 。
（3）对格构钢柱等支柱有效面较小的，标画在其内侧
主角钢上，长度为主角钢宽度，倒三角顶点在轨面红线上居
中。
（4）、对等径钢筋混凝土柱、等径钢管柱或在隧道内、站台侧面等部位时应标画在线路侧的支柱表面或墙面上，长度L为200mm，倒三角顶点至轨面红线左侧距离L0＝50mm。
（5）轨面红线的上边缘（倒三角的底部顶点）即为红线的轨面基准，其与最高轨面（一般为正线）应在同一水平线上。
3、相关参数的标画与记录
1）轨面红线上下方标注接触网参数，以白漆底、黑字在轨面红线上方100mm处刷记实际外轨超高（h）、接触线高度（H），在下方100mm处刷记侧面限界（CX）、接触线拉出值（a）等数据，单位统一为mm，字体高度为40mm，如图1。
格构钢柱上等特殊情况难以标注时在距其基础1500mm高处单独挂铁制小牌(如图2)
图1
图2
2）站场内为横梁或软横跨支柱时仅标画支柱对应的正线股道的有关数据（导高和拉出值）。
3）车站雨棚不在标注轨面红线。
接触网立杆技术交底1技术交底范围：XXX车站（区间）接触网下部工程2设计情况3施工工艺流程4工艺操作要点和质量要求4.1施工准备4.2计划编排（1）根据收坑记录，安列班长编制排杆计划。
排杆计划表4.3排杆安装列车开到支柱堆码地，按排杆计划表倒序将支柱吊放到平板上。
支柱各层间要用垫木隔离，支柱与支柱之间用木条间隔。
支柱吊放完毕，检查支柱堆码是否规范，有无超限情况。
检查无误后用手扳葫芦和钢丝套子将支柱捆绑固定在平板上。
4.4立杆4.4.1混凝土腕臂柱组立（1）安装列车开到现场，由地面起重工指挥安装列车对位，打支撑。
注;立小半径曲线段支柱或远离线路的支柱时，吊车的另一侧（相对支柱）应采取防倾覆措施。
（2）取下手扳葫芦和钢丝套子。
（3）将钢丝套子穿入支柱预留孔内，钢丝套子环挂入吊车吊钩内并按下锁扣。
（4）吊车司机在地面起重工的指挥下，缓缓将支柱吊起并缓慢放入坑内。
支柱必须靠在基坑的顺线路坑壁，不得靠在基坑的线路侧坑壁。
（5）支柱靠放完成，检查无侵限情况后，打开吊钩锁扣，取下钢丝绳，吊臂归位，前行至下一支柱处继续立杆。
4.4.2混凝土软横跨支柱组立（1）安装列车开到现场，由地面起重工指挥安装列车对位，打支撑。
注;立小半径曲线段支柱或远离线路的支柱时，吊车的另一侧（相对支柱）应采取防倾覆措施。
（2）取下手扳葫芦和钢丝套子。
（3）将钢丝套子分别穿入支柱下端部和中部预留孔内，钢丝套子环挂入吊车吊钩内并按下锁扣。
（4）吊车司机在地面起重工的指挥下，缓缓将支柱吊起并缓慢平放在地面。
（5）取下钢丝套子，将钢丝套子穿入支柱上部预留孔内，钢丝套子环挂入吊车吊钩内并按下锁扣。
（6）吊车司机在地面起重工的指挥下，缓缓将支柱吊起并缓慢放入坑内。
（7）H170支柱由吊车吊着整正。
在地面起重工的指挥下，调整支柱状态，使其Cx和倾斜满足验标要求。
（8）支柱状态满足验标要求后，安装下上部横卧板（或灌注混凝土），回填土，逐层夯实，安装上部横卧板（或灌注混凝土），继续回填、夯实。
接触网技术交底(已修改)
接触网支柱基础施工技术交底
一、适用范围：本交底适用于DK211+404.83～DK213+650.68段H型钢柱及下锚拉线基础，型号分别为：JA-2、JA-3、JB-3共6种。
二、主要概况
（1）DK211+404.83～DK213+650.68于附表所示里程设置接触网支柱,偏距为为中线外3.15m。
（2）拉线基础与相应下锚基础中心连线平行于路基中线并置于距下锚基础7m处。
详情见《附表》
三、施工准备
（1）路基基床底层施工完成并检验合格后，清理平整处施工场地，孔口周围做好排水
（2）原材料的准备：地脚螺栓材质采用Q235，钢筋采用HRB400为主筋，HRB300为箍筋，桩基础混凝土采用4#拌和站C25混凝土，承台采用C30混凝土，硅酸盐水泥强度等级不低于42.5级。
四、具体施工工艺及要求
4.1 工艺流程
筋焊接接地端子基础支立模板预埋支柱基础螺栓螺栓组细调CP III桩设置浇筑支柱基础混凝土接地电阻测试支柱基础养护支柱基础外露螺栓保护
4.1.1、测量定位：
JB-3型接触网基础中心距离线路中心距离3.15m，YZJ-1型接触网基础中心距离线路中心距离3.175m，JA-2、3及QJLX-1型拉线基础与相应下锚基础中心连线平行于路基中线并置于距下锚基础7m处。
放出接触网中心位置后，用铁钉、红漆标识，同时沿线路纵向和横向引护桩。
承台顶面标高=为设计轨面标高-△h （站场为0.6m，区间路基为0.45m）。
轨面标高由技术人员计算，测量人员复核无误后方可用于施工。
4.1.2、钻孔机就位，保持平稳调直钻杆，并确认钻杆垂直，对号桩位，开动钻机钻进、出土。
本区段中JB-3型直孔基础设计深度为4.0m，孔径为700mm，JA-2型直孔基础设计深度为4.0m，孔径为700mm，JA-3型直孔基础设计深度为4.6m,孔径为700mm，YZJ-1型直孔基础设计深度为
5.4m，孔径为700mm，YZJ-1型直孔基础设计深度为5.4m，孔径均为850mm。
4.1.3钻到设计深度后,必须在孔底处进行空转清土、然后停止转动,提出钻杆，清除孔底的松土，然后人工用木槌进行夯实，弃土在钻孔完成后立刻清除运走。
成孔施工应一次不间断的完成，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时
4.1.4钻孔检查
（1）钻孔深度和垂直度：用钢卷尺和测深绳测量孔深，孔深应满足设计要求，用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求是用旋挖钻机打磨孔壁，知道符合要求。
（2）孔径控制：孔径必须满足设计要求，钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的黏土层时，须防止钻杆晃动引起扩孔。
4.1.5孔桩开挖到位后，人工开挖修整上部的承台基础，落入孔底的弃土需
人工清除
4.1.6在钢筋加工场地加工孔桩及承台钢筋笼
4.1.7钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。
钢筋笼子的主筋应通长，若需接长时采用焊接接长，焊接质量满足要求。
钢筋笼经监理检查合格后,运送到工点,绑好混凝土垫块,下放钢筋笼,吊放钢筋笼时,要对准孔位,垂直吊入,缓慢入孔,避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时,进行固定，钢筋笼伸入承台不小于1m。
桩基础钢筋笼定位后,安装承台钢筋。
CPIII临时桩橛钢筋预留钢筋钩，与接触网基础连接。
4.1.8 接触网支柱基础施工时，在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子，分别位于路基面上下各50~100mmmm，接地端子露出基础凸台侧面（或顶面）15～20mm。
以确保接地电缆连接螺栓的安装方便。
接地端子尾部焊接的φ16连接钢筋要求分别与至少2根地脚螺栓和两根主筋可靠焊接，并确保焊接面积不小于120mm²，与地脚螺栓主筋在基础内不连接。
路基面以下接地端子通过接地线与通信信号电缆槽内的接地端子连接，另一个接地端子供无砟
轨道及附近金属设施就近接地。
接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入。
4.1.9 桩基础浇筑完毕后待强度达到70%后进行基础承台施工。
地脚螺栓高出基础承台顶面19cm，位置与法兰盘预留孔相符，详细见附图。
根据铁三院工作联系单【2015】006号相关要求，在线路方向接触网基础承台大里程靠近线路内侧向布置CPIII点，接触网基础应按要求进行扩大，扩大处应帮扎加强钢筋，并保证不影响基础承载能力（遇到有下锚拉线的情况时，宜设置在补偿坠砣不同侧，避免下锚拉线对CPIII点产生影响，当CPIII不可避免设置于接触网基础西安侧时，应顺延接地端子保证支柱基础加长后接地端子依然外露15-20cm），C PIII立柱采用Ф20预制桩。
承台模板采用定性钢模板，路基填土面以下不立板。
支立模板时，模板底部用砂浆抹平，防止漏浆。
用保护桩回复接触网基础的中心位置，校核模板位置。
4.1.10 地脚螺栓用螺栓定位板进行准确定位（JA-2、3拉线基础用定位拉线钢板），定位钢板与基础面齐平（拉线基础可略高于基础面2~3mm）,确保混凝土捣固时螺栓不移位,定位板用槽钢制作,上层设两排螺栓定位孔,定位板固定在钢模板上,通过调节定位板位置及标高使地脚螺栓组中心位于接触网基础中心位置，地脚螺栓外露长度190mm。
地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部。
注：拉线基础是均用4根M39地脚螺栓
4.1.11 JA型基础采用C30素混凝土，JB型基础采用C30钢筋混凝土，待接触网支柱基础钢筋及预埋件的隐蔽检查合格后填写检查记录表，然后浇筑C30混凝土，基础混凝土必须连续浇筑并在施工时严格按照承台施工工艺进行振捣。
砼采用拌和站集中拌和，采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串桶离混凝土面高度不应大于2.0m，以防混凝土离析，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，采用插入式振捣棒分层振捣密实。
振捣务必要分层进行，每层厚度不应大于30cm，而且应安排专职人员进行卸料和防护，防止混凝土残留在CPIII立柱预留孔内，影响后续立柱杆安装。
同时，混凝土施工完毕后对顶面进行收面。
4.1.12混凝土浇筑完成后基础上外露的螺栓采取用油补或聚乙烯薄膜裹扎施进行保护。
4.1.13 CPIII立柱为圆柱型结构，直径20cm，立柱高度为1.15m，钢筋笼
主筋为4根φ10钢筋均匀布置，间距10cm，箍筋为4根φ6钢筋，间距30cm；并在立柱顶部布置CPIII观察点。
4.1.14基础承台拆模预制立柱杆安装完毕后对基础承台进行回填，回填材料采用沥青混凝土，采用对称分层回填方式，分层厚度不大于30cm，压实系数大于等于0.95，压实度满足路基级配碎石填筑要求。
五、质量控制标准
根据图纸要求，各项控制指标标准如下表所示：
接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准：
序号检查项目允许误差（mm）备注
1 主筋间距±10
2 钢筋笼长度±50
3 钢筋材料检查执行GB1499.1~2标
准
4 箍筋间距或螺旋筋间距±20
5 钢筋笼直径±5
接触网支柱基础施工的误差规定：
序号检查项目误差要求
（mm）
备注
1 螺栓组中心距线路中心线的垂直距离0～30
2 螺栓组中心顺线路方向偏移±50
3 基础预埋件应牢固可靠、螺栓外露长度及螺纹长度0～10
4 螺栓相邻间距±1
5 螺栓对角线间距±1.5
6 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移±1
7 靠近线路侧螺栓相连的法线应垂直于线路中心线，一组螺栓的整体扭转±1.0°
8 基础面高出地面±10
9 基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度0～10
10 钢筋笼安装深度±30
六、安全、环保措施
6.1实行安全责任制，建立安全保证体系，组成施工队长任组长的安全领导小组，工长及专职安全员，班组设兼职安全员，逐级负责日常安全施工工作。
6.2贯彻“安全第一，预防为主“的方针，定期进行安全联合检查，不断加强全员安全施工思想意识。
6.3定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。
6.4严禁酒后施工作业，若发现有饮酒后上岗者，应强制使其离开岗位，更换人员。
6.5现场机械由专人统一指挥，便道上对向行驶车辆应提前避让。
6.6、弃土应装车弃至指定地点，不得随意堆放污染旁边农田。
6.7运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。
