微合金化Φ80mm+HRB500E钢筋盘条的生产实践
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1 前言 建材是钢铁工业主要品种大类,随着我国建筑工业的迅速发展,高层建筑、大型水利工程等对钢筋性能的要求越来越高,新版国标GB/T1499.2-2018的发布,HRB500E 高强抗震钢筋生产成为大势所趋[1],在棒材生产线上对HRB500E 高强抗震钢筋进行了试制,通过采用铌钒复合微合金化成分设计,以及合理控轧控冷工艺措施,成功轧制出HRB500E 高强抗震钢筋,各项成分、性能指标均满足标准要求。
2 HRB500E 高强抗震钢筋要求 抗震钢筋基本技术条件包括:钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rºm /RºeL 不小于1.25;钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特征值之比RºeL/ReL 不大于1.30;钢筋的最大力总伸长率Agt 不小于9.0%的要求[2]。
高强抗震钢筋要求具有良好的塑韧性,来最大限度地吸收地震能量,提高建筑物安全性,起到抗震的作用。
根据国标GB/T1499.2-2018中HRB500E 热轧带肋抗震钢筋力学性能特征值要求,结合生产实际中的时效和检验偏差,制定内控标准,见表1。
HRB500E 高强抗震钢筋生产实践冯启鹏,袁 诚,康天召(日照钢铁控股集团有限公司,山东 日照 276806)摘 要:目前HRB500E 高强抗震钢筋生产主要采用钒氮微合金化生产,主要技术难点是屈服强度ReL、强屈比Rm/ReL 和最大力下总延伸率Agt 偏低。
结合生产线装备,通过采用铌钒复合微合金化成分设计,以及控轧控冷工艺等措施,成功轧出符合国标要求的HRB500E 高强抗震钢筋。
关键词:HRB500E;铌钒复合;控轧控冷DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2019.19.025表1 HRB500E 抗震钢筋力学性能特征值[2]标准ReL / MPa Rm / MPa Rºm /RºeL RºeL/ReL Agt/%国标≥500≥630≥1.25≤1.30≥9内控520~650≥650≥1.25≤1.30≥93 工艺设计 HRB500E 高强抗震钢筋钢,单纯靠C、Si、Mn 不能很好的满足GB/T1499.2-2018要求,生产企业一般采用微合金化,匹配轧后控冷工艺。
hrb500e带肋钢筋棒材及其生产工艺HRB500E带肋钢筋棒材是一种常用的建筑钢材,具有优异的力学性能和耐久性。
本文将介绍HRB500E带肋钢筋棒材的生产工艺及其特点。
一、HRB500E带肋钢筋棒材的生产工艺HRB500E带肋钢筋棒材主要通过以下几个步骤进行生产:1. 原材料准备:HRB500E带肋钢筋棒材的原材料是优质的碳素结构钢,通常采用轧钢厂提供的钢坯作为原材料。
钢坯经过预处理后,进入下一步的加工工艺。
2. 热轧加工:经过预处理的钢坯首先进入连铸机,通过连铸机将钢坯连续铸造成带有规定断面尺寸的钢坯。
然后将钢坯送入热轧机组,经过多道次的热轧,将钢坯轧制成带有纵向肋纹的钢筋棒材。
3. 冷却处理:热轧后的钢筋棒材需要经过冷却处理,以降低其温度并增强其力学性能。
冷却处理通常采用水冷方式,将热轧后的钢筋棒材浸入冷却水中进行快速冷却。
4. 调质处理:为了进一步提高钢筋棒材的强度和韧性,通常采用调质处理。
调质处理是通过加热和保温的方式,使钢筋棒材组织发生相变,得到细小的珠光体和贝氏体结构,从而提高其强度和韧性。
5. 表面处理:为了提高HRB500E带肋钢筋棒材的附着力和抗腐蚀性能,通常会对其表面进行处理。
常见的表面处理方法包括喷丸清理、酸洗处理、磷化处理等。
二、HRB500E带肋钢筋棒材的特点HRB500E带肋钢筋棒材具有以下几个特点:1. 高强度:HRB500E带肋钢筋棒材的强度远高于普通钢材,能够承受较大的拉力和压力。
这使得它在建筑结构中能够起到更好的支撑和抗震作用。
2. 良好的可焊性:HRB500E带肋钢筋棒材具有良好的可焊性,能够与其他钢材进行焊接,方便施工和连接。
3. 优异的韧性:HRB500E带肋钢筋棒材在受力时能够发生塑性变形,具有较好的韧性。
这使得它在抗震和抗风等极端环境下能够更好地保持结构的完整性和稳定性。
4. 良好的耐久性:HRB500E带肋钢筋棒材经过冷却处理和表面处理后,具有较好的耐腐蚀性能,能够在潮湿和腐蚀环境中长期使用。
涟钢科技与管理 2017年第2期・5・HRB500高强钢筋研发与生产实践质量部 张顺开摘 要本文介绍了采用钒氮微合金工艺研发及批量生产HRB500高强钢筋过程。
通过窄成分范围设计和合适的轧制工艺生产的HRB500高强钢筋具有良好的综合性能,实物质量符合 GB1499.2-2007 标准要求,用户反映良好。
1 前言HRB500高强钢筋具有强度高、综合性能好、节约钢筋等优点,2009年国务院明确提出:淘汰强度335MPa 及以下级别热轧带肋钢筋,加快推广使用400MPa 及以上钢筋,促进建筑钢筋的升级换代。
随着国家对中西部开发扶持力度的加大,西南省份高速公路、高铁建设进入快速发展期,市场对HRB500高强钢筋的需求量急速增加,应用前景良好、经济效益可观。
HRB500高强钢筋采用“加钛、加铌微合金化”工艺,存在性能波动大和合金成本较高的问题,通过优化工艺设计,研发HRB500高强钢筋具有良好的社会效益和经济效益,同时对提高热轧带肋钢筋品牌效应具有重要意义。
2 工艺路线高炉铁水→100t 转炉→氩站→方坯连铸→钢坯红送→加热→粗轧→切头→中轧→切头尾→精轧→定尺剪切→冷床冷却→检验→收集、打捆、码垛、入库3 工艺设计及应用3.1 力学性能设计为保证钢筋在用户使用时性能符合国标要求,考虑时效和检验偏差,制定了留有合适富余量的内控要求,见表1表1 HRB500高强钢筋内控力学性能钢种标准 Rel;MPaRm;MPa A;%冷弯HRB500国标 ≥500≥630 ≥15合格内控 ≥520 ≥650 ≥153.2 化学成分设计合理的化学成分对钢筋的性能起着重要的作用。
设计化学成分时,应综合考虑各元素在钢中的作用,使钢筋不仅能够满足强度要求,还要保证强度和塑性有较好的配合。
HRB500高强钢筋除碳、硅、锰三种常规元素外,为提高强度,在钢中还须添加少量微合金元素(Ti 、Nb 、V ),形成的化合物产生沉淀(析出、固溶)强化和细晶强化的作用,使钢材获得良好的强度和韧性。
钢筋工程生产实习报告范文【实习报告】钢筋工程生产实习报告实习单位:XX建筑工程有限公司实习地点:XX市实习时间:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日一、实习单位概况XX建筑工程有限公司是一家专业从事钢筋工程施工的企业。
公司成立于20XX年,经过多年的发展,已成为本地区知名的建筑施工企业之一。
公司拥有现代化的工程设备和一支优秀的施工团队,秉承“质量第一,效率至上”的宗旨,为客户提供高质量的钢筋工程服务。
二、实习内容在实习期间,我主要参与了公司的钢筋工程生产流程。
具体包括以下几个方面:1. 生产准备:实际生产开始前,我们需要先进行准备工作,包括查看工程图纸,确认钢筋种类和数量,检查工作场地和设备,组织人员等。
2. 钢筋加工:在确认好数量和种类后,我们需要对钢筋进行加工。
这包括使用切割机和弯曲机将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲,确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3. 钢筋搭设:加工好的钢筋需要按照设计要求进行搭设。
我们根据工程图纸上的标示,将钢筋在工作场地进行组装并进行固定,确保钢筋的位置和间距符合规范。
4. 钢筋浇筑:在钢筋搭设完成后,我们执行钢筋浇筑工作。
这需要配合混凝土浇筑工作进行,确保钢筋与混凝土能够充分结合并形成坚固的结构。
5. 质量检验:在钢筋工程施工完成后,我们需要进行质量检验。
这包括对钢筋的尺寸、位置和固定情况进行检查,并进行必要的修正和补救。
三、实习收获通过这次实习,我对钢筋工程的生产流程和施工要求有了更深入的了解。
具体来说,我取得了以下几方面的收获:1. 熟悉了钢筋加工和搭设的技术要求:在实习中,我学会了使用切割机和弯曲机进行钢筋加工,掌握了不同尺寸和形状的钢筋的加工方法。
同时,我也了解了钢筋的搭设方法和固定要求。
2. 提高了施工安全意识:在实习过程中,我严格按照安全操作规程进行施工,始终保持警惕,确保自己和他人的安全。
这让我对施工安全意识有了更深刻的认识。
3. 学会了合理安排工作时间:在实习中,我学会了合理安排工作时间,合理安排工作进程,确保工作的顺利进行。
第42卷第5期2020年10月甘㊀肃㊀冶㊀金GANSU㊀METALLURGYVol.42No.5Oct.ꎬ2020文章编号:1672 ̄4461(2020)05 ̄0069 ̄02Φ14.0mmHRB500E盘螺轧制工艺开发与生产实践王江鱼ꎬ金武俊(酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼轧厂ꎬ甘肃㊀嘉峪关㊀735100)摘㊀要:主要介绍酒钢集团宏兴炼轧厂二高线HRB500E抗震钢筋Φ14.0盘螺开发ꎬ包括成分设计思路㊁生产工艺流程㊁炼钢工艺控制㊁铸坯质量㊁轧制工艺方案㊁红坯料型控制㊁产品质量及金相组织状态ꎮ试制结果表明ꎬΦ14.0mmHRB500E盘螺铸坯及成品质量良好ꎬ产品试制取得了圆满成功ꎬ实现了稳定生产ꎮ关键词:盘螺ꎻ力学性能ꎻ生产实践中图分类号:TG335㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:ARollingProcessandProductionPracticeonΦ14.0mmHRB500EWANGJiang ̄yuꎬJINWu ̄jun(JiugangHongxingIron&SteelCo.Ltd.ꎬRollingPlantꎬJiayuguan735100ꎬChina)Abstract:TheartclemainlyintroducesthedevelopmentofΦ14.0HRB500EintheJiugangGroupᶄsHongxingSmeltingandRollingMill'sscendproductionlineꎬincludsdesignideasofthechemicalꎬproductiontechnoloicalflowꎬsteel ̄makingprocesscontrolꎬslabqualityꎬrollingprocessplanꎬredblanktypecontrolꎬproductqualityandmetallographicorganizationstatus.ThetrialproductionresultsshowthatthequalityofΦ14.0mmHRB500Eslabsteelandfinishedproductisgoodꎬandthetrialproductionoftheproducthasbeenacompletesuccessꎬachievingstableproduction.KeyWords:valvesnailꎻmechanicalpropertiesꎻproductionpractice1㊀引言热轧带肋钢筋有两种形式ꎬ一种是呈直条进行交货ꎬ一种是按照盘条进行交货ꎬ按照盘条交货的称为盘螺[1]ꎮ盘螺作为螺纹钢筋的一种ꎬ广泛用于土建工程各领域ꎬ市场需求巨大ꎮHRB500E为国家强制认证产品ꎬ须取得国家 生产许可证 方可进行生产销售ꎬ生产许可证要求按照国家推荐标准GB/T1499.2-2018«钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋»进行生产ꎮ国家标准化管理委员会在2018年发行了新的热轧带肋标准ꎬ将盘螺的生产规格由原来的Φ12.0mm规格扩大到Φ14.0mm规格ꎮ2㊀工艺流程设计铁水预处理ң转炉冶炼ң吹氩站ңLF炉精炼ң连铸浇注ң加热炉加热ң高压水除鳞除鳞ң粗轧轧制ң中轧轧制ң预精轧轧制ң1WB水冷段冷却ң精轧机轧制ң2WB水冷段冷却ң减定径轧制ң3WB1水冷段冷却ң吐丝机吐圈ң斯太尔摩风冷线冷却ꎮ3㊀炼钢成分设计炼钢成分设计如表1所示ꎮ表1㊀HRB500E成分设计成分C/%Si/%Mn/%P/%S/%标准ɤ0.25ɤ0.55ɤ1.50ɤ0.045ɤ0.045实际0.220.71.50.0230.0094㊀轧制工艺设计4.1㊀加热温度控制加热温度影响轧前的原始奥氏体晶粒大小和微合金元素在钢中的分布ꎬ同时影响各道次的轧制温度及终轧温度ꎮ⑴为保证煤气能够充分进行燃烧ꎬ提高燃烧效率ꎬ制定相应的调火工操作细则ꎬ正常生产过程中加热各段进行调整ꎮ加热预热段空燃比系数按照0.85~0.90ꎬ加热段空燃比系数0.8~0.85ꎬ均热段空燃比系数0.85~0.90ꎮ⑵制定了各段加热温度控制范围ꎬ见表2ꎮ表2㊀HRB500E加热各段温度设计钢种一加热段/ħ二加热段/ħ均热段/ħHRB500900~9801040~10801090~11304.2㊀轧制温度控制⑴依据酒钢炼轧厂二高线生产线的工艺特性ꎬ方坯的钒氮合金特性ꎬ制定了轧钢各段温度控制范围(表3)ꎮ表3㊀轧线水冷各段温度设计Zn1WB1/ħZn2WB2/ħ吐丝温度/ħ920~960920~960910~950此次生产的盘螺中添加钒氮合金ꎬ合金元素主要起合金强化作用ꎬ钒在钢中形成稳定的碳氮化钒化合物ꎬ在钢中呈弥散强化ꎬ起到钉扎奥氏体晶界ꎬ阻碍奥氏体晶粒的长大ꎮ碳氮化钒化合物在冷却后使得钢材的晶粒尺寸变小ꎬ起到细晶强化作用ꎮ钢的强度指标和韧性指标都得到提高ꎮ其次合金元素钒在钢中形成稳定的碳氮化钒化合物ꎬ在钢中起到沉淀强化作用ꎮ要保证奥氏体发生相间沉淀和铁素体中析出弥散的碳化物㊁碳氮化合物ꎬ吐丝温度的制定至关重要[2]ꎮ⑵风冷和辊道速度的设定ꎮHRB500E盘螺轧制后在风冷线上进行冷却ꎬ冷却过程中重点控制钢材相变产物时的冷却温度和冷却速度ꎬ以保证获得的金相组织为细的铁素体和细珠光体及弥散碳化物ꎮ炼轧厂二高线斯太尔摩冷却法的相变过程中ꎬ对冷却速度和终冷温度的控制主要是风机的开启台数㊁风量和辊道各段速度三者共同决定ꎮ依据HRB500E的钢种特性ꎬ相变温度为650~850ħꎬ终冷温度约为650ħ[3]ꎬ将空冷辊道风机开启1~5台ꎬ前三台风机开启量为100%ꎬ后三台风机开启为60%ꎮ盘螺散落到辊道后ꎬ盘条之间有搭接点ꎬ因厚度的不同ꎬ造成冷却速度的不同ꎬ合理制定和优化辊道速度是关键ꎮ其速度设定的快慢直接影响线材冷却速度和搭接点的厚度ꎬ最终影响产品的性能指标ꎬ通过辊道速度的设定ꎬ辅助风机开启的台数及风机开启量ꎬ可以实现线材在风冷过程中按照CCT曲线中要求的冷却速度进行冷却ꎮ风冷辊道速度见表4ꎮ表4㊀空冷线各段辊道速度设计/(m/min)生产线入口1234567891011出口二高线3637.838.939.440.541.742.943.844.745.646.547.6385㊀产品质量5.1㊀盘螺外观尺寸严格按照GB/T1499.2-2018中关于螺纹钢成品尺寸控制的要求ꎬ精确控制成品内径㊁横肋高㊁纵肋高㊁肋间距[4]ꎮ新国标实施后对横肋末端间隙有了明确的测量方法ꎬ通过调整碳化物辊径的刻肋数量㊁车床的加工方法㊁盘螺上商标的刻字字数ꎬ使得横肋末端间隙符合标准要求ꎮ表5㊀HRB500E热轧盘螺成品尺寸项目内径/mm横肋高/mm纵肋高/mm肋间距/mm末端间隙/mm标准13.00~13.80.9~1.8ɤ1.88.5~9.5ɤ4.3实测值13.20~13.601.28~1.360.40~0.488.78~8.763.20~3.405.2㊀盘螺性能统计了一个浇次的HRB500E的性能数据进行分析(表6)ꎬ各项性能指标均满足标准要求ꎮ表6㊀HRB500E热轧盘螺性能统计项目屈服强度/MPa抗拉强度/MPa最大力总延伸率/%标准5006309.0最小值51072511.8最大值59574514.0平均值54673112.585.3㊀金相组织截面组织衬度均匀ꎬ截面基圆外围没有不同于内部区域衬度的封闭环和不封闭环ꎮ试样边部点235中心点241两点硬度差值为6ꎬ满足国标两点差值不大于40HV条件ꎬ检验合格(图1)ꎮ6㊀结语㊀㊀HRB500E热轧盘螺轧制工艺的制定和优化是(下转第85页)07㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀甘㊀肃㊀冶㊀金㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷至参数组5-10ꎬ然后按[OK]键ꎮ⑵按[һ]或[▼]键ꎬ滚动至参数[8]启动ꎬ然后按[OK]键ꎮ⑶按[Back]键ꎬ返回到主界面ꎮ5.4㊀空压机转向确认确认1#空压机机械㊁电气各部良好ꎬ按1#空压机变频器LCP面板上的[Handon]键ꎬ不得超过2秒ꎬ即刻按下[off]键ꎮ在空压机转动时安排人员观察空压机的转向ꎬ如果实际转向与要求转向相反ꎬ可将变频器三根动力线中的任意两根进行交换ꎬ即可满足空压机的实际转向要求ꎮ6㊀结语按本方案修理后ꎬ1#空压机工作正常ꎬ能满足现场铝液车使用要求ꎮ本次空压机故障修理中ꎬ技术人员通过软件编程和改变电机输入电源相位的方法ꎬ节约了设备维修成本ꎬ实现了空压机正常运行ꎮ参考文献:[1]㊀VLT AutomationDriveFC301/302操作手册[Z].丹佛斯有限公司.[2]㊀VLT AutomationDriveFC301/302编程指南[Z].丹佛斯有限公司.收稿日期:2020 ̄07 ̄06作者简介:冯继奎(1969 ̄)ꎬ男ꎬ甘肃省嘉峪关市人ꎬ工程师ꎬ本科ꎬ工学学士ꎮ主要从事设备管理ꎮ(上接第70页)完全满足二高线生产线的设备要求ꎬ通过炼钢的窄成分控制ꎬ轧钢的精细化操作ꎬ轧钢工艺的优化ꎬ成功的开发并批量生产了HRB500E的热轧盘螺ꎬ为酒钢炼轧厂二高线增加了新生产品种ꎮ图1㊀宏观金相和微观组织照片参考文献:[1]㊀王信君.高强钢筋的研究及使用现状[J].四川建筑ꎬ2009(03):219 ̄220.[2]㊀李㊀龙.控轧控冷工艺对低碳铌微合金钢组织和性能的影响[J]ꎬ钢铁研究学报ꎬ2006(07):46 ̄51.[3]㊀齐长发ꎬ王云阁ꎬ张晓光ꎬ等.唐钢HRB500E热轧钢筋研制和开发应用性研究[C].北京ꎬ2009:193.[4]㊀GB/T1499.2-2018ꎬ钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋[S].收稿日期:2020 ̄07 ̄06作者简介:王江鱼(1977 ̄)ꎬ男ꎬ甘肃省甘谷县人ꎬ助理工程师ꎬ大学本科ꎮ主要负责炼轧厂的生产组织策划㊁生产过程控制ꎮ58第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀冯继奎ꎬ等:滑片式空压机故障分析与修理㊀㊀㊀㊀㊀。
稳定HRB500盘条通圈性能的工艺措施
梁鹏;梅忠;史秉华
【期刊名称】《河北冶金》
【年(卷),期】2017(000)011
【摘要】介绍了唐山市德龙钢铁有限公司Φ8 mm、Φ10 mm规格HRB500盘条的产品质量状况,针对出现的问题进行了工艺优化.通过优化化学成分和微合金化物料,合理控轧控冷,依靠微合金化元素的沉淀强化和细化晶粒效果来稳定盘条线圈内的性能.工艺优化前后产品质量对比表明:优化后盘条线圈内搭接点与非搭接点力学性能指标差值明显降低,屈服强度最大差值从50 MPa降至20 MPa、抗拉强度最大差值从70 MPa降至25 MPa、伸长最大差值从4.0%降至2.0%,盘条线圈内力学性能稳定性得到有效提高.
【总页数】3页(P62-64)
【作者】梁鹏;梅忠;史秉华
【作者单位】唐山市德龙钢铁有限公司技术中心,河北唐山063604;唐山市德龙钢铁有限公司技术中心,河北唐山063604;唐山市德龙钢铁有限公司技术中心,河北唐山063604
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.1
【相关文献】
1.82B-1盘条同圈及同卷强度稳定性研究 [J], 陈林
2.硬线盘条组织对硬线盘条工艺性能的影响 [J], 高志平;张贺宗;王建生
3.优化冷却工艺降低含钛焊丝盘条同圈强度差 [J], 吕建勋;田伟阳;邓国光;朱江
4.盘条螺纹钢同圈力学性能差异过大原因分析研究 [J], 向青;谢俊;刘红兵
5.高线82B盘条同圈性能均匀性生产实践 [J], 帅虹全
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HRB500钢筋的研制与生产分析王学忠,刘佩明,穆国栋,路清祥,侯可强(济南钢铁集团总公司,山东济南250101)摘要:为调整小型材产品结构,扩大品种,推进建筑用钢筋的升级换代,满足市场对500MPa 钢筋的需求,济钢利用微合金化技术,成功研制开发出HRB500钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,实物质量达到了GB1499—1998的要求。
为进一步改善提高钢筋的实物质量,对试验和批量生产的钢筋做了全面分析,提出了生产工艺具体技术要求。
关键词:HRB500;热轧带肋钢筋;产品开发;力学性能中图分类号:TG335.6+4文献标识码:A文章编号:004-4620(2005)03-0020-03 Development and Production Analysis of HRB500 Reinforcing BarWANG Xue-zhong, LIU Pei-ming, MU Guo-dong, LU Qing-xiang, HOU Ke-qiang(Jinan Iron and Steel Group Corporation,Jinan 250101,China)Abstract: HRB500 reinforcing bar was brought into the standard of National Construction Steel Material. In order to adjust production system, enlarge variety, upgrade the bars and meet the requirements of market, HRB500 hot rolled ribbed steel bar was developed successfully. It reached the requirements of GB1499—1998. For improving the bar's quality, full analysis on experimentations and practical technical request were put forward.Key words:HRB500; hot rolled ribbed steel bar; production development; mechanical properties 1 前言目前,世界各国的建筑已向大型化发展,为提高大型建筑物的安全性,国外建筑行业已普遍采用焊接性能好、强度高的钢筋,如西欧、北美主要使用强度较高的400MPa、500MPa 级钢筋。