塞规、环规使用说明

以下为螺纹塞环规的使用方法及使用要求，一起来看看吧。

标准GB3934中明确规定了螺纹塞规止端的使用规则是允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距；对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹，不应完全旋合通过。

螺纹塞规使用完毕后，应及时清理干净丈量部位附着物，存放在划定的量具盒内。

出产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏丈量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作职员随意调整，确保量具的正确性。

螺纹环规长时间不用，应交计量治理部分妥善保管。

螺纹赛环规检修丈量过程首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指滚动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判断合格，否则以不通判断。

螺纹塞规止规使用时应留意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。

检修测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在螺纹塞规与被测螺纹对正后，用大母指与食指滚动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为分歧格品。

下面，我们将主要讲解一下螺纹塞规和螺纹环规的校验规范这一方面，将分几个部分进行，以便能够让大家清楚明白进行学习、了解和掌握。

对螺纹塞规和螺纹环规的校验规范，一般会使用到卡尺、千分尺等，而校验项目，则有外观和特性尺寸这两个方面。

那下面，我们就来具体讲解一下它的校验方法，以及一些注意事项等。

1.外观主要是进行目测，检查其测量面是否有锈蚀、碰伤、裂纹、毛刺或者是损坏等问题。

如果有缺陷的话，那么是否会影响到其使用准确性。

此外，上面的标记是否清晰和明白。

2.特性尺寸先清洁螺纹赛环规的丈量面，然后用标准件来测量塞规的外径，以及环规的内径。

然后将的测量结果，减去规格值，就终的结果了。

3.螺纹塞规与螺纹环规配合测试当通规能与工作螺纹旋合通过时，而且其旋合量不超过两个螺距时，则可以判定螺纹是合格的，否则就为不合格。

锥度螺纹塞环规安全操作及保养规程锥度螺纹塞环规是一种用于测量接口间配合尺寸的专用工具，其保养和使用对于确保产品质量和工作安全有着重要的意义。

本文将介绍锥度螺纹塞环规的安全操作及保养规程，以确保其有效可靠地发挥作用。

安全操作选择合适的塞环规在使用锥度螺纹塞环规时，首先需要选择适合当前工作的规格型号。

应选择尽可能小的规格，以便尽可能地减小塞环规的测量误差。

此外，需要注意选择质量可靠的塞环规，以确保其稳定性和重复性。

安全固定塞环规在使用锥度螺纹塞环规时，需要将其牢固地固定在合适的支架上，防止在测量时出现晃动或滑动。

此外，也需要注意保持锥度螺纹塞环规与用于测量的工件表面干净、清洁，确保不会出现任何杂质或污渍影响测量精度和稳定性。

使用适当的力量在使用锥度螺纹塞环规进行测量时，需要掌握适当的使用力度。

使用过大的力度会导致塞环规弯曲或损坏，从而影响测量精度和重复性；使用过小的力度则会导致测量误差过大，无法准确反映出实际的尺寸配合情况。

避免过度使用在使用锥度螺纹塞环规进行测量时，需要避免过度使用。

如果一组规格的锥度螺纹塞环规被使用过度，就会导致其精度逐渐下降，无法准确测量出实际的尺寸配合情况。

因此，在使用过程中需要适时更换塞环规。

注意使用场合在使用锥度螺纹塞环规进行测量时，需要注意其使用场合。

应该避免在容易受到外部干扰的阳光或强烈光线下进行测量。

此外，也需要注意避免在高温、潮湿或有腐蚀性等危险环境中使用。

保养规程定期校准在使用锥度螺纹塞环规进行测量时，需要定期进行校准。

校准时间的频率可以根据使用的频率、条件和情况而定，一般建议每年至少校准一次。

校准时需要使用具有高精度的校准设备，以保证校准的准确性和有效性。

正确存放在不使用锥度螺纹塞环规时，需要将其正确存放。

应该避免将其放置在高温、潮湿、有腐蚀性或强磁场等环境中，同时需要注意放置的位置要平稳、干燥，并避免碰撞和挤压等。

定期清洁在使用锥度螺纹塞环规进行测量时，需要定期对其进行清洁。

螺纹环规厂螺纹塞规安全操作及保养规程前言螺纹环规厂在生产过程中使用螺纹塞规进行质量检测和尺寸测量，为了确保操作人员的安全以及保证螺纹塞规的使用寿命和准确性，制定了螺纹塞规的安全操作和保养规程。

本文将详细介绍螺纹塞规的安全操作步骤和保养要点。

1. 安全操作规程1.1 穿戴防护设备在进行螺纹塞规的操作前，操作人员必须穿戴以下防护设备：•护目镜：防止金属屑或其它杂质进入眼睛，保护视力。

•防护手套：防止手部受伤，同时能够增加握持力。

•耳塞：在噪音较大的环境中使用，保护听力。

1.2 检验螺纹塞规在使用螺纹塞规之前，需要对其进行检验以确保其准确性和完好性。

具体步骤如下：1.检查螺纹塞规表面是否有损坏或变形，严重变形的螺纹塞规应立即报废。

2.使用一个已知尺寸的校准块检测螺纹塞规的测量准确性。

3.检查螺纹塞规的刻度是否清晰可读，如果刻度模糊或褪色，应更换螺纹塞规。

1.3 正确使用螺纹塞规在使用螺纹塞规时，应注意以下事项：1.选择合适的螺纹塞规，确保其尺寸与待测螺纹相匹配。

2.轻轻插入螺纹塞规，避免过度用力或损坏螺纹。

3.注意螺纹塞规的进入方向，以确保正确测量。

4.测量完毕后，缓慢移除螺纹塞规，避免突然脱出造成伤害。

5.在使用过程中，不要将手指放置在螺纹塞规的测量部分，以免造成伤害。

1.4 安全存放螺纹塞规螺纹塞规在使用完毕后，应进行安全存放，以防止损坏和丢失。

以下是安全存放要点：1.清洁螺纹塞规表面，去除油污和杂质。

2.将螺纹塞规放置在干燥、清洁的地方。

3.使用防尘罩或密封袋包装螺纹塞规，以防止灰尘和潮气进入。

4.不要将螺纹塞规堆叠或与其它金属物品接触，以免刮伤或损坏表面。

2. 保养规程2.1 定期清洁螺纹塞规保持螺纹塞规的清洁可以延长其使用寿命并提高测量准确性。

以下是螺纹塞规的清洁方法：1.使用干净、柔软的布或纸巾擦拭螺纹塞规表面，去除油污和杂质。

2.避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂，以免损坏螺纹塞规。

2.2 定期校准螺纹塞规为确保螺纹塞规的准确性，应定期进行校准。

塞规作业指导书一、任务背景在机械制造领域中，塞规是一种常用的测量工具，用于检查零件的尺寸是否符合要求。

为了确保产品质量，需要对塞规的使用进行规范和指导。

本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，以帮助操作人员正确使用塞规，提高测量的准确性和效率。

二、塞规的基本概念和分类1. 塞规的定义塞规是一种用于测量零件孔的测量工具，通常由一个圆柱形测量头和一个手柄组成。

测量头的直径与待测孔的公差范围相匹配，通过将测量头插入孔中，来判断孔的尺寸是否符合要求。

2. 塞规的分类根据测量头的形状和用途，塞规可以分为以下几类：- 圆柱形塞规：用于测量圆孔的直径。

- 圆锥形塞规：用于测量锥形孔的直径。

- 圆锥形塞规：用于测量锥形孔的直径。

- 球形塞规：用于测量球形孔的直径。

- 针形塞规：用于测量细长孔的直径。

三、塞规的使用方法1. 准备工作在使用塞规之前，需要进行以下准备工作：- 清洁塞规：使用干净的布或纸巾擦拭塞规的测量头和手柄，确保无尘和污渍。

- 检查塞规：检查塞规的测量头是否损坏或变形，如有问题应更换。

- 校准塞规：使用已知尺寸的校准块对塞规进行校准，确保测量的准确性。

2. 测量步骤按照以下步骤正确使用塞规进行测量：- 选择合适的塞规：根据待测孔的尺寸范围选择合适的塞规。

- 插入塞规：将塞规的测量头缓慢插入待测孔中，直至塞规与孔壁紧密接触。

- 检查测量结果：通过目视或触感检查塞规与孔壁之间的间隙，判断孔的尺寸是否符合要求。

- 记录测量结果：将测量结果记录下来，以备后续分析和处理。

四、塞规的注意事项在使用塞规时，需要注意以下事项，以确保测量的准确性和安全性：1. 保持塞规清洁：使用塞规前后，应保持塞规的测量头和手柄清洁，防止灰尘和污渍对测量结果的影响。

2. 轻握手柄：握住塞规的手柄时，应轻柔而稳定地握住，避免施加过大的力量，以免影响测量结果。

3. 垂直插入测量：插入塞规时，应保持塞规与孔壁垂直，避免倾斜或歪斜，以确保测量的准确性。

塞规作业指导书一、任务背景在机械加工过程中，为了保证工件的尺寸精度，往往需要进行测量和检验。

而塞规作为一种常用的测量工具，被广泛应用于工业生产中。

本文将为大家介绍塞规的使用方法和注意事项，以匡助大家正确并高效地完成塞规作业。

二、塞规的定义和分类1. 塞规的定义塞规是一种用于测量工件尺寸的工具，它由一个外径和一个内径组成，分别用于测量工件的外径和内径尺寸。

2. 塞规的分类根据测量范围和精度要求的不同，塞规可以分为以下几种类型：- 固定尺寸塞规：用于测量固定尺寸的工件，如固定直径的轴。

- 可调尺寸塞规：用于测量可调尺寸的工件，如可调直径的孔。

- 限制尺寸塞规：用于检验工件的尺寸是否在一定范围内，如检验孔的最大和最小尺寸。

三、塞规的使用方法1. 塞规的选用在使用塞规之前，首先需要选择适合工件尺寸范围的塞规。

根据工件的尺寸要求和精度要求，选择合适的固定尺寸塞规、可调尺寸塞规或者限制尺寸塞规。

2. 塞规的校验为了保证塞规的准确度，需要定期对塞规进行校验。

校验的方法可以是使用已知尺寸的工具进行比对，或者使用专门的塞规校验仪进行校验。

3. 塞规的使用步骤（1）清洁工件和塞规，确保表面干净无杂质。

（2）选择合适的塞规进行测量，将塞规轻轻插入工件孔或者套在工件轴上。

（3）用手指轻轻转动塞规，直到感觉到阻力，住手转动。

（4）取出塞规，观察塞规上的刻度或者标记，读取测量结果。

4. 塞规的注意事项（1）使用塞规时，应保持塞规与工件表面的垂直度，避免倾斜造成测量误差。

（2）在插入塞规时，应轻轻旋转，避免用力过大造成工件损坏或者塞规卡住。

（3）使用塞规时，应避免与硬物碰撞，以免刮伤或者损坏塞规。

四、塞规的维护与保养1. 定期清洁塞规，避免灰尘和杂质附着，影响测量准确度。

2. 使用后应将塞规放回专用盒中，避免长期暴露在空气中，防止生锈。

3. 定期对塞规进行校验和修整，确保其准确度和功能正常。

五、常见问题解答1. 塞规的测量范围是多少？塞规的测量范围根据不同型号和规格而异，普通可测量的范围从几毫米到几十毫米不等。

螺纹环规、塞规的应用一、螺纹名词释义螺纹公称直径：除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，理论上均以螺纹的大径为公称直径（公制单位）。

螺纹中径：通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假象圆柱的直径。

中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。

螺纹大径：外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。

螺纹小径：螺纹的小径是相对于螺纹大径而言用公式来定义的，内螺纹上最靠近轴心处的直径值。

二、螺纹环规与塞规介绍螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规（下图1），其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。

图1 螺纹环规螺纹塞规（图2）通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

图2 螺纹塞规三、检测基准及作用释义普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。

综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。

其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。

内螺纹通端塞规：控制工件内螺纹作用中径和大径的最大实体尺寸。

→旋合性内螺纹止端塞规：控制工件内螺纹单一中径的最小实体尺寸。

→螺纹强度外螺纹通端环规：控制工件外螺纹作用中径和小径的最大实体尺寸。

外螺纹止端环规：控制工件外螺纹单一中径的最小实体尺寸。

三、检测接收准则螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。

其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS 校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。

因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。

塞规测量正确使用方法
锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。

锥度塞规是机床主轴加工过程中的关键检具，随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对锥度塞规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。

锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。

由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

锥度塞规使用方法：
首先要有塞规也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好。

一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。

锥度塞环规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查
泊头市合丰机械设备有限公司除此之外，螺纹量具系列产品还有：光滑极限孔用量规、机床检验棒和圆柱角尺、校对光滑专用环、正弦规、轴用卡板止口卡板、钢件V型架、砂轮平衡支架、螺纹塞环规梯型规
等。

合丰机械具有完善的质量保证体系，通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证，获得了ISO9001国际质量管理标准的认证证书。

为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。

1．目的：加强我司三规的管理，减少因三规误差造成产品不良。

2.适用范围：适用于本公司新购和使用中塞规，牙规，环规（包括环规与螺纹环规）。

3．职责：品质部负责校准，生产部负责使用中环规的校对。

4.环境：温度20±5℃，相对湿度≤80%。

5.程序：5.1 牙规与环规的校对：5.1.1在新购回牙规环规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入牙规库备用。

5.1.2生产部门在借用牙规或环规时必须登记包括牙规型号，借用人，借用部门及日期。

5.1.3牙规的校对方法：使用外校合格的千分尺测量牙规带有牙的一端外径，不合格报废处理。

5.1.4环规的校对方法：使用新购买的未发生产使用过的牙规与塞规来校对螺纹环规和环规。

5.1.5牙规的校准周期为 1 年，在超负荷频率使用下会提前出现磨损产生误差，因此在购买新的牙规时，必须同型号多购买一套不投入生产检验中。

借出生产部门牙规如六个月后还需要使用，必须先归还品质部内校员校准合格后方可继续借于生产使用。

5.2 塞规的校对：5.2.1在新购回塞规后品质部需核对型号及外观，做好登记后按相对应规格入塞规库备用。

5.2.2生产部门在借用塞规时必须登记包括塞规型号，借用人，借用部人及日期。

5.2.3如出现塞规在借出后不能当日归还品质部的，需要各使用部门的使用人每日使用前进行校对。

5.2.4校对塞规时，可使用已经过内校员校准合格并在校准日期内的千分尺进行校对。

5.2.5校对时先查看塞规型号，然后均匀测量塞规外径（至少测量两个点的两个相对面）。

并如实填写测量结果，如在标准范围之内方可使用。

如出现测量后结果超差，应急时将不合格塞规交回品质部，并由内校员审核误差，如超差做报废处理。

5.2.6校正通规时，通规的实测值必须大于标准值，校正止规时,止规的实际测量值必须小于标准值6.保养塞規在使用和存放中,必須注意防腐防锈,在使用完以后,需用布擦拭干净,再涂以少量的防锈脂,(例如:白矿油等，防止其表面氧化)存放在干净的胶瓶內,并远离磁场,严禁与一般的金属件堆放在一起.7.标准/表单《公制·美制和英制标准手册》编写/日期：审核/日期：批准/日期：。