数控专业教学计划
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数控编程专业教学计划适用对象:20xx级数控编程专业招生对象:初中毕业生标准学制:五年(高级工)必考工种及等级:数控机床操作工(数控车床操作工或数控铣床操作工),级别:高级选考工种及等级:计算机辅助设计,级别:中级一、培养目标培养具有良好的职业素质,能熟练掌握先进数控制造技术的基本理论与技能,熟悉数控机床编程与加工、数控设备维护,具有数控机床编程、数控机床操作、数控设备调试和数控机床维护能力,适应机械类产品生产第一线需要的高技能人才。
要求本专业毕业生能胜任的工作主要有:操作数控机床、编制零件的加工工艺和加工程序、维护保养数控机床、绘制机械图、销售数控机床。
对应的主要工作岗位有:数控机床操作工、数控机床编程员。
对应辅助工作岗位有:数控机床维修工、数控机床销售员、计算机绘图员。
二、专业基本要求1、专业知识要求(1)熟悉本专业所必须的文化基础知识和专业技术基础理论。
(4)熟悉机械制造基础知识和机械加工工艺知识。
(5)了解常用的数控机床与系统的工作原理、构造和性能。
(6)熟悉数控编程知识,能编制数控机床(数控车床、数控铣床、加工中心、点火花机、线切割机)加工程序。
(7)熟悉数控机床的维护保养知识。
2、专业技能要求(1)能熟悉操作数控机床,会编程并能加工出符合图纸要求的复杂零件,会进行零件质量的检测和质量分析。
(2)能熟悉使用2种CAD/CAM软件,对模具零件进行造型和自动编程。
(3)能对数控机床进行选型、调试和维护。
3、职业素养要求(1)热爱本职,忠于职守、自觉履行职业责任。
(2)严格遵守安全操作规程,具有很强的安全意识,注意各种机械设备安全,操作设备时特别注意人身安全。
(3)在工作过程中、应具备吃苦耐劳、乐于奉献的精神。
(4)在加工产品时应具备认真、细致的工作态度。
(5)服从意识强,团队协作精神强。
(6)对待本职岗位和工序,能认真把住质量关。
三、教学分析1、中级工阶段精选阅读数控加工技术专业实施性教学计划招生对象:初中毕业生学制:三年(弹性),修满140学分培养层次:中级工本专业领域面向现代机械制造业培养德、智、体、美等方面全面发展,牢固掌握与本专业领域相适应的文化知识和素质,良好的职业道德和创新精神,掌握本专业领域的技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工设备的操作及简单零件的编程,同时能熟练的运用CAD/CAM软件的生产第一线应用型技术工人。
数控专业教学计划目录教学计划 (2)体育 (9)政治 (14)数控技术英语 (22)机械制图 (25)机械基础 (33)极限配合与技术测量基础 (39)电工学 (43)金属材料与热处理 (46)金属切削原理与刀具 (51)机械制造工艺学 (57)数控编程与操作 (59)UG NX应用与实例教程 (64)数控加工工艺学 (69)计算机制图—AutoCAD (75)一、招收对象与学制招生对象:高中毕业生学制:二年二、培养目标本专业培养与社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美等全面发展,具有从事金属切削加工一专多能的职业能力,具有较高的全面素质和综合能力,在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和能适应岗位变化要求、具有终身学习能力、创新能力和继续教育能力的高级技能型人才。
具体要求:1、应该具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范,初步掌握马克思主义基本原理和建设有中国特色的社会主义理论。
热爱本专业,具有良好的职业道德和心理素质,成为有理想、有道德、有文化、有纪律的劳动者。
2、进一步提高学生的文化水平,掌握培养目标所需的文化基础知识,并能为今后升入高等职业院校学习打好扎实的基础。
3、有较强的实践操作能力,主工种车工技能达到中级技能水平,至少有一个相关工种达到初级工技能水平。
4、掌握培养目标所需的技术工艺基础理论知识,熟悉本工种主要设备的结构性能、工作原理及调整使用维护知识。
5、了解本工种新材料、新设备、新工艺、新技术知识。
6、有能力借助词典阅读简单机械类专业英语短文。
7、掌握计算机操作和计算机绘图的基本知识。
三、知识结构能力与就业岗位(一)知识能力结构通过理论学习,本专业毕业生应具备以下知识:1.掌握金属车削原理与刀具、机械制造工艺的基础理论知识;2.掌握金属车削加工工艺,常用加工设备及工、夹、量具的结构和性能,安全操作规程和生产管理的基本知识;3.具有按图样要求编制加工工艺,并加工出合格零件的能力;4.具有金属车削加工过程的质量检测、分析和解决质量问题的能力;6.了解有关新材料、新劾新工艺、新技术,并在生产实践中推广应用;7.了解计算机应用的基本知识;8.具备进一步升入高职相关专业的基本素质。
数控专业教学计划(三年制三学期、四年制五学期)本计划主要由四部分组成,在内容上以常用设备及基础知识为根本,由浅入深,由简到繁,逐步的深入。
第一部分:基础技能部分第二部分:数控仿真技能操作部分第三部分:数控真机技能操作部分第四部分:“一专多能”技能操作部分第一学期第一循环:第一周:1、入门知识(了解技工学校的性质和实习课的任务;了解文明生产和安全操作技术知识;了解实习课的教学特点)2、量具的识读(钢直尺、游标卡尺、千分尺)。
3、车床操作练习(了解车床的基础知识,并在不通电的状态下进行车床操作,并确定进、退刀方向。
)第二周:1、三爪卡盘的拆装练习。
2、常用刀具的刃磨练习。
3、圆柱工件在三爪卡盘上装夹及刀具装夹练习。
4、车床的润滑及保养知识。
第二循环:第一周:1、手动进给车外圆和平面。
2、机动进给车外圆和平面,并调头接刀。
第二周:1、车台阶工件2、45°、90°外圆车刀的断屑槽刃磨练习第三循环:1、中心钻的种类及适用范围2、钻中心孔3、一夹一顶车轴类零件4、用两顶尖装夹车轴类零件第四循环:1、切断刀和切槽刀的刃磨2、车矩形槽和圆弧槽3、车平面槽和45°外斜沟槽4、轴类零件的切断第五循环:1、总复习(对以上所学内容进行综合练习)2、期末测试第二学期第一循环:1、麻花钻的刃磨及钻孔、扩孔2、内孔车刀的刃磨及车孔(通孔和盲孔)3、数控部分:⑴、数控机床的发展史、特点及使用⑵、常用数控机床的种类(包括数控系统的分类)⑶、数控机床坐标系及工作原点⑷、数控机床编程的规定及要求(工艺分析及刀具确定等)第二循环:第一周:1、车V形带轮2、钻、车、铰孔3、数控部分:简单程序的编制(G00、G01、G04、主轴正反停、回参考点及换刀指令、冷却开M08、关M09)。
第二周:1、复合作业(综合练习)2、卧式车床的一级保养3、简单程序的编制(G02、G03、G04)第三循环:第一周:1、了解在车床上车圆锥的方法2、转动小滑板车圆锥体3、转动小滑板车圆锥孔4、数控部分:FANUC系统常用指令的编程⑴、螺纹指令:整数导程螺纹切削G32非整数导程螺纹切削G33可变导程螺纹切削G34直——锥螺纹切削G78攻螺纹G82螺纹切削单次循环G92螺纹切削多次循环G76端面螺纹切削循环G86第二周:1、车变径套2、数控部分:FANUC系统常用指令的编程循环加工指令:单次循环循环开始G81、循环结束G80单一固定循环:外圆/内圆车削循环G90端面车削循环G94多次固定循环切削外圆/内圆粗、精车循环G71、G703、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第四循环:第一周:1、车成形面和表面修饰2、数控部分:FANUC系统常用指令的编程循环加工指令:端面粗车循环G72仿形车削循环G73钻孔车削循环G74外圆切槽循环G753、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第二周:1、内、外三角形螺纹车刀的刃磨2、车三角形外螺纹(包括内螺纹)3、数控部分:FANUC系统常用指令的编程子程序调用M984、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第五循环:第一周:综合练习(复合作业)第二周:期末测试第三学期第一循环:1、内外矩形、梯形螺纹车刀的刃磨2、车矩形螺纹3、数控部分:大方系统常用指令的编程需掌握以下指令的编程:G02、G03、G23、G22、G80、G33、子程序调用:M98、M174、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第二循环:1、车梯形外螺纹2、车梯形内螺纹3、数控部分:帝特马系统常用指令的编程圆弧切削G02、G03等螺距螺纹切削G324、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)1、车多线螺纹(包括三角形螺纹和梯形螺纹)2、复合作业3、在三爪自定心卡盘上车偏心工件4、数控部分:帝特马系统常用指令的编程零点偏置:G53、G54、G55、G56、G57、G59外圆单一形状固定循环:矩形循环G90锥度循环G90端面单一形状固定循环(矩形、锥度)G945、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第四循环:1、在四爪单动卡盘上装夹、车对称工件(包括十字线校正练习)2、在四爪单动卡盘上车偏心工件3、在中心架上装夹、车工件4、在跟刀架上装夹、车细长轴5、数控部分:帝特马系统常用指令的编程螺纹循环加工:螺纹单一形状固定循环(直、锥)G92螺纹复合固定循环(直、锥)G72多头螺纹复合固定循环(直)G826、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)1、综合练习2、期末测试第四学期(高级)第一循环:1、高级工技能训练的特点、任务,教学目标,课题内容及要求2、精车内、外圆3、精车圆锥面4、数控部分:数控铣床单向定位G60 准确停止校验/切削方式G61/G64英公制转换G20/G21圆弧插补G02/G035、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第二循环:1、车削螺纹2、车削多线螺纹、多头蜗杆3、数控部分:任意角度倒棱角C、倒圆角R分度盘分度G90/G91刀具偏置功能G45---G484、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第三循环:1、精车精密偏心工件2、精车薄壁工件3、数控部分固定循环:高速深孔往复排屑钻G73攻左旋螺纹G744、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第四循环:1、车复杂、畸形工件⑴、立轴⑵、轴承座⑶、十字接头2、深孔加工⑴、油缸体⑵、轴套⑶、气缸筒3、多拐曲轴4、箱体孔加工⑴、齿轮减速箱体⑵、涡轮减速箱体5、数控部分:数控铣床常用指令编程数控铣床的基本操作:⑴、对刀方法⑵、简单零件的编程第五循环:1、综合练习2、期末测试第五学期第一循环:1、细长轴加工2、数控部分:攻右旋螺纹G84镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第二循环:1、长丝杠加工2、数控部分:镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第三循环:1、多拐曲轴2、数控部分:镗削G85、G88、G86、G89、反镗G873、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第四循环:1、大模数多头蜗杆的强力切削2、数控部分:钻孔路径循环:圆周孔系加工循环G703、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第五循环:1、综合练习2、期末测试第六学期第一循环:1、特种金属材料、非金属材料的加工2、数控部分:圆弧孔系加工循环G71斜线孔系加工循环G723、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第二循环:1、组合件的加工2、数控部分:坐标系旋转G68/G693、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第三循环:1、扩大卧式车床的加工范围2、车床的调整、试验、精度检查及故障排除3、数控部分:综合训练4、“一专多能”(铣床、刨床、磨床)第四循环:1、车床加工过程中的振动分析及消振措施2、相关工种实习3、先进技术介绍4、数控部分:综合训练第五循环:综合训练期末测试注::1、数控技术要求:在学习数控编程的同时,每个同学都应熟练掌握所学系统的操作。
数控加工技术专业教学计划一、培养目标:培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。
二、学制:三年(六个学期,四二分短,四学期校内学习,两学期社会生产实习)。
三、学生应掌握的知识及应具备的技能:1、掌握机械工程、金属切削、液压气动、电工与电子学等方面的基础知识;2、掌握数控加工工艺及工艺设备的基本知识;3、掌握机械加工工艺及工艺设备的基本知识;4、具有编制、实施中等复杂程度机械零件加工程序的能力;5、具有普通数控设备安装、调试、使用、维护和管理的初步能力;6、具有对普通设备进行数控化改造的初步能力;7、具有计算机操作技能及应用计算机进行辅助加工的能力;8、掌握普通话、礼仪及待人接物的一般技能。
四、教学内容:1、文化课与公共课:语文、数学、外语、计算机、德育、普通话、礼仪、美术、音乐、体育。
2、专业课:机械制图与CAD、机械基础、电器技术基础、电子技术应用、电气控制技术、数控设备安装与调试、数控设备维护、数控技术与编程、数控加工技术、CAD/CAM实习、数控加工技术、电气控制实习、数控设备调试与维护实习、综合实习。
五、说明1、为照顾实施性计划的机动性,本计划每课的课时数可有10%浮动,可根据各年级的具体情况参照执行。
2、教学计划中未列出选修课程,在教学中根据实际需要进行安排、调整,以适应市场经济对人才的需要。
3、第四学期,因有的学生陆续上岗实习,所以计划提前两个月结束课程,其余时间为实习时间。
数控专业课程设置第一学年课程第二学年课程第三学年实习。
顺德梁銶琚职业技术学校
《数控技术应用》专业教学计划
【专业名称】
数控技术应用
【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
【学习年限】
学制三年
【培养目标】
本专业主要面向从事机械制造类企业,旨在培养能在生产第一线从事数控车削加工、数控铣削加工以及相关机械冷加工、模具加工等工作,具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】
【人才培养规格】
本专业所培养的人才应具备以下知识、技能及态度
●良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识
●良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理
●通过不同途径获取信息、学习新知识的能力
●运用计算机进行技术交流和信息处理的能力
●了解企业数控加工的生产过程及生产管理
●安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能
●识读及绘制机械零件图、使用CAD软件的能力
●机械加工基础知识、严格按照工艺文件进行生产的科学态度
●钳工基本操作技能
●普通车床及铣床操作技能
●数控加工程序编制、编辑能力
●数控机床操作技能
●解决数控加工中的一般技术问题能力
●产品检测评估能力
●使用CAD/CAM软件进行数控编程的基本能力
●数控机床的日常维护知识及技能
●数控机床操作工(四级)职业资格证书
【课程设置及教学要求】一、文化必修课程
二、专业基础课程
三、专业核心课程
四、专业选修课程
数控技术应用专业教学计划
11 / 13
六、教学进程表
数控技术应用专业教学进程表
12 / 13
2、第五、第六学期中带括号的实习周包含在企业顶岗实训周内。
13 / 13。
数控技术专业教学计划一、专业培养目标及要求1.培养目标本专业旨在培养社会主义建设需要的德、智、体全面发展的,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用型专门人才。
2.业务培养要求具有一般机械结构的设计能力,解决一般工艺问题的能力,典型零件的编程及数控加工能力,计算机应用能力,一定的生产、技术管理能力。
二、毕业生就业岗位(群)1.车间工艺员和数控机床操作员。
2 技术主管或助理。
3.设备维修。
4.机电产品销售。
三、招生对象高中毕业生,中专、职校、技校毕业生。
四、学制和学分要求1.学制:二年。
2 本专业学生学习期内,修满指导性教学计划必修课程并修满课内98学分即可获得专业毕业证书。
学生修满学分后可提前就(毕)业,也可根据有关规定适当延长学习时间。
五、专业主干课程及实践教学设置(一)专业基础课及专业课程设置1.机械制图:主要讲授画法几何学基本知识,培养学生具有一定的图示能力、读图能力、空间想象和思维能力以及绘图的基本技能,了解国家有关的制图标准以及公差配合的基本知识。
2.电工学与电子学:主要讲授交、直流电路的基本原理、安全用电知识,讲授工业电子学的基本原理和基本知识,为专业课的学习打好基础。
3.机械设计基础:由“工程力学”、“机械原理”和“机械零件”优化组合为“机械设计基础”。
工程力学部分重点讲授静力学、材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。
机械设计部分重点突出机构原理、运动分析,机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。
安排中等复杂机械拆装、测绘等实训环节。
4.机械制造基础:将“金属工艺学”、“工程材料及热处理”、“互换性原理及测量”、“金属切削原理及刀具” “机制工艺”优化组合为“机械制造基础”。
主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具、工程材料与热处理等方面的知识。
安排典型零件的工艺规程编制实训环节。
数控技术与应用专业教案计划<适用于招收初中毕业生,学制四年)一、指导思想本着面向市场、面向农村、面向企业、面向未来地办学宗旨,制定教案划地指导思想为:1、要遵循市场经济对人才需求地规律和教案工作地内在规律.2、要实现联系实际、面向社会,提倡办学育人、德才兼备.体现教案为主,突出技能训练,达到校企结合无缝对接.3、体现数控工种地针对性,课程内容地时效性,人才培养地规范性,未来需求地适应性.二、培养目标在“宽基础、活模块”地教案模式地不断深入研究中建立教案模式.宽基础:在基础课理论知识和基本技能方面,不针对某一工种,而是集合了一群相关职业<铣、磨、车、钳、焊)技能和必备知识.活模块:在扎实地宽基础上,再针对选定地某一工种<车工数控加工)全面、重点地学习所必备地知识和技能,且要突出以技能为主.培养规格:1、由传统地知识本位转向能力本位,突破单一学历教育,着眼于受教育者地生存和发展地就业需求所需基本能力,造就具备高素质、复合、实用特色地技能型人才.2、培养规格要素及运作要点和内容<见附表一)3、知识及能力地标准结构与达标地内容 <附表二)三、周数分配本计划适用招收初中毕业生,学制4年,总教案周数为208周,入学、毕业教育各1周,军训2周,公益劳动和机动6周,假期60周.四、教案计划表<见附表)<一)教案环节时间<周)分配表<见附表三)<二)教案计划表<见附表四)五、主要课程设置和要求1、德育<法律基础及职业道德、哲学、心理健康教育)在全面加强德育教育地基础上,强调心理健康教育及职业与法制教育,学习用哲学观点指导职业人生.2、语文在加强对祖国语言文学地听、读、写、说能力地基础上,结合学生毕业面向企业分配,强调企业应用文地学习与应用.3、数学<应用数学)在提高逻辑思维、分析与计算能力地基础上,学会用数学解决生产实际遇到地实际问题.4、体育在全民健身活动地基础上,结合国家体育锻炼标准地有关要求,并突出军事化管理特色,加强军训科目地实施,加强学生地体质和军人素质.5、英语<机械英语)提高英语水平,适应外向型经济和对外开放形势地需要.教案中体现专业性,以机械英语为主线,将语法、日常用语、专业生产地基本英语词汇融为一体,达到拉近英语课与专业地距离,学以致用.6、计算机基础掌握使用微机,实现办公自动化中地微机操作.学会汉字地输入、编辑、排版、表格及简单数据处理,为继续学习打下基础.7、公差配合与技术测量掌握国家标准中有关极限与配合等方面地基本术语及定义和标准地基本规定,了解形、位公差及表面粗糙度地评定标准及标注,了解有关测量地知识及常用量具地使用.8、机械制图主要讲授平面与立体相交地几何作图,投影分析与作图方法.重点放在典型零件地测绘,识读复杂地零件图和装配图,并能测绘复杂零件.9、项目力学掌握力学地基本概念,基本理论及运算方法,构件变形地形式及简单地强度计算,为继续学习打基础.10、机械基础掌握机械原理地知识以及机械传动、常用构件、零件地分类、性能应用和相关地国家标准,能对一般地机械传动系统进行分析计算.掌握液压传动地工作原理及元件地类型、用途、基本回路,能对典型机床液压系统进行初步分析.11、电工与电子技术了解直流电、交流电,电磁感应地基本知识.能对一般地交、直流电路进行分析计算,了解数字电路地基本知识.了解放大电路,单相整流电路,组合逻辑电路地基本形式,工作原理和分析方法.12、金属材料及热处理掌握金属性能、金属学基础、钢地热处理、金属材料地牌号和用途.13、高级车工与技能训练14、高级铣工与技能训练通过高级车工<铣工)地理论学习与技能训练,掌握车工<铣工)工种地工艺理论、操作技能、公差及技术测量地方法,正确使用车<铣)工种地主要设备及设备地调整、实验、精度地检查方法,并能进行一般故障地排除.具有应用推广新技术、工艺、设备、材料,提高产品质量和劳动生产率地能力.能进行小型地技术革新,参与技术改造和完成高级工零件加工工作.15、磨工工艺与技能训练16、钳工工艺与技能训练17、焊工工艺与技能训练通过磨工,钳工,焊工工艺地理论学习和训练,掌握除高级车<铣)工种外地与机加相关工种地加工工艺理论、操作技能,达到掌握复合型技能,适应企业岗位一专多能地需要.18、微机原理及应用了解微型计算机地基本结构,工作原理及接口技术,掌握一种计算机语言,能编制简单程序及上机操作.19、机械制造技术基础以机构与零件为主线,结合有关项目材料,热处理和公差与配合实际应用知识,并能进行简单地强度计算,为在生产中进行技术革新和技术改造做准备.20、机械制造工艺与装备以机械制造工艺为重点,结合刀具,车床,夹具等有关知识,学习综合运用所学知识,分析,解决生产中地实际问题.21、数控车削编程与加工技术根据数控车床编程与操作职业岗位要求,掌握数控车床相关地理论知识、编程技术、加工技术及高级数控操作工地技能.22、数控铣床、加工中心编程与操作根据数控铣床、加工中心编程与操作职业岗位要求.掌握FANUC—Oi系统功能在数控铣与加工中心地编程中有关地理论知识、编程技术及对TK7650数控机床地操作和加工技术.23、AutoCAD2005<中文版机械制图)根据数控专业自动编程地要求,掌握AutoCAD2005(中文版>机械制图常用命令地功能、操作方法.24、CAXA软件应用技术在学习CAD软件地基础上,掌握CAXA项目师软件中地曲线绘制.立体造型和曲面造型地CAD功能以及数控铣床加工中心零件数控加工地CAM功能.25、数控机床故障诊断与维修通过学习掌握数控机床地安全操作规程日常维护和对一般故障地排除方法.了解数控机床自诊断功能和诊断常见故障及排除地方法.26、职业道德与职业指导了解国家地就业方针、政策、环境、途径、求职方法、技巧,树立正确地职业理想,增强职业意识,提高就业能力.27、汽车驾驶理论体现校本办学特色,掌握汽车驾驶地理论和一般地驾驶技能.六、说明<一)教材模式地改革使教案体现模块式,即:每章、节以课题与单元地模式规定.<二)教案内容地改革在原传统学科内容地基础上,突出以职业能力为重点,以职业行为为依据,横向综合各有关学科地知识点和技能要素,根据学习目标要求,形成以培养职业能力<专业能力、方法能力、社会能力)为目标地新课程结构与学习领域.培养规格要素及运作要点内容知识及能力地标准结构与达标地内容附表二教案计划时间分配表附表三。
数控技术应用专业教学计划一、招生对象与学制招生对象:高中毕业生学制:3年二、培养目标与业务范围培养目标:本专业面向制造业,培养热爱祖国,拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精神,掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力,熟悉专业生产与管理,取得数控机床操作中级职业资格证书。
业务范围:本专业毕业生可在相关企业从事数控设备的操作与维护(以数控车床、数控铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用等工作。
经过企业的再培训,也可从事数控设备的安装调试、维护以及数控改造等工作。
三、主要知识与能力要求职业基本能力1.能合理选取数控加工的相关要素,具有较高的质量和效益意识;2.了解数控技术的发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力;3.能借助词典或词典软件阅读一般专业英文技术资料;4.具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;5.取得中级数控操作职业资格证书,有较强的就业竞争力。
专业基本能力1.掌握机械制造的基础知识,具备机械制造的基本技能;2.具有一定的手工绘图及计算机绘图能力,能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维设计,具有应用CAD/CAM软件(Pro/E或UG)进行三维造型设计和使用CAM软件(MasterCAM、CIMATRON、UG)进行数控加工的基本能力;3.了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构,具有数控加工技术的基本知识,能熟练进行数控车床(或数控铣床)的操作及手工编程;4.具有数控加工工艺实施、数控设备管理、质量检测和产品销售的基本能力和经验;5.具有创新精神,具备适应职业变化的基本能力。
四、课程设置及教学要求课程设置分文化基础课程、核心课程、实践环节和选修课程四个部分。
(一)文化基础课程1、德育教学要求:中等职业学校德育课是学校德育工作的主导渠道,是各专业学生必修的基础课,是学校实施素质教育的重要内容。
数控专业教学计划及实施方案(试行)
(2007——2012)
一、培养目标
本专业面向制造业,培养德、智、体、美全面发展,具有与本专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神,掌握本专业的技术知识,具备相应的实践技能以及较强的实际工作能力,会数控加工工艺和数控加工程序编制,能进行数控加工设备的操作和维护,适应机械(数控方向)制造行业生产、建设、管理、服务等第一线需要的中等技术应用型人才。
二、学制
中技三年
三、学历及相关等级证
省劳动厅颁发的中技毕业证、市颁发的中专毕业证,办公自动化中级证、CAD中级证及数控中级证等。
四、人才培养及课程体系
附表一
五、学分要求
学生毕业时必须修满144学分,其中公共课31学分、学科基础课程32学分、专业课程60学分、专业拓展课程6学分、综合运用(论文及毕业实习)课程15学分。
数控技术专业教学计划1、专业名称数控技术2、招生对象初中毕业生3、学制与学历五年制,专科4、就业面向数控技术专业相关就业职业领域主要面向浙江省中小型企业单位的操作、销售、工艺、设备维护等部门,主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员。
此外还能从事CAD/CAM软件应用,数控系统或设备的销售与技术服务工作,数控设备的安装调试及维护,以及车间生产组织与管理等工作等。
5、培养目标培养具有良好职业道德、遵纪守法、诚信、敬业、有责任心,掌握现代制造的基本理论、方法与技术,具有本专业必需的科学文化基础,掌握数控加工工艺与数控加工程序编制,掌握典型数控机床的结构与工作原理及CAD/CAM软件应用等基本知识,具备专业面向岗位与岗位群工作的数控切削加工、三维建模与制造及数控设备维护与调试等方面的技术与技能,具有职业生涯持续发展能力的高素质创新型高技能人才。
6、职业范围与职业证书本专业培养的人才热爱祖国,敬岗爱业,具有良好的职业道德、健康的体魄以及良好的人际沟通能力与一线岗位适应能力。
具有以下职业能力与职业素养:●具有通过不同途径获取信息的能力;●具有对新知识、新技能的学习能力与创新能力;●具有较熟练地运用计算机处理工作领域内的技术信息与交流能力;●能阅读与理解数控加工设备的使用说明书;●能熟练使用数控加工常用工具、夹具与计量器具;●能识读较复杂的加工工件图样与机构装配图;●能使用通用与专用工具进行常用数控设备的装配、调试与维护;●能对常用数控设备的电气与CNC装置进行安装使用与维护;●能手工绘制与使用计算机应用软件绘制一般零件图图样;●会按加工图样确定工艺方法,选择编程方法,选择加工设备与通用工装;●会手工编制与用计算机自动编制一般工件的加工程序;●具有根据工艺规程设计数控工装的基础能力;●能解决本专业的一般技术问题,具有实施工艺编制能力与进行产品精度检验能力;●能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料;●具有从事本专业工作的安全生产、环境保护、职业道德等意识;●能遵守相关的法律法规;●具有良好的团队合作、协调人际关系的能力;●具有创新精神、良好的职业道德与健康的体魄;●取得与本专业工种相关的1~2个中级工及以上职业资格证书。
数控专业教学计划
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数控专业教学计划
一、招收对象及学制
(1)招收对象:初中毕业生
(2)学制:2-3年。
二、培养目标
本专业培养具有创新精神和实践能力,适应社会主义市场经济实际
需要,德、智、体、美等方面全面发展,掌握本专业所必需的机电、数
字控制、计算机应用等方面的知识和基本技能,从事数控机床的使用和
维修,数控加工工艺的编制及编程,数控机床的安装、调试、维护保养
及设备改造,数控机床的营销、管理等工作的高级工程技术应用性人才。
三、知识结构
1.素质要求:热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线,懂得马列主
义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理,树立爱国主义、集体主义和
社会主义思想和科学的世界观、人生观,具有为国家富强、民族振兴而
奋斗的理想、事业心和责任感,具有良好的思想品德、职业道德和敬业
精神,具有不断追求新知识,实事求是,独立思考,勇于创新的科学精
神。
2.知识要求:(1)掌握机械制图、机械设计、机械制造、数控加工
工艺、CAD/CAM以及计算机应用技术的基本知识;(2)掌握数控机
床结构、数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、液压气压系统与操
作的基本知识;(3)掌握数控机床故障诊断及维修方面的基本知识;
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(4)掌握数控设备营销和售后服务工作的基本知识;(5)掌握车间综
合管理的基本知识。
3.能力要求;(1)具有熟练的常规工程运算和机械制图能力;(2)
具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务等方面的初步能力;
(3)具有较强的数控机床编程能力与操作技术;(4)具有一般机械零
件加工工艺、工装设计和实施的能力;(5)具有正确使用电工仪器仪
表和常用测试仪器在本专业中应用的能力;(6)具有一定的计算机应
用能力和阅读本专业英文资料的能力;(7)具有一定的生产组织管理
能力。
四、教学活动与时间安排
教学活动内容 总计 一学期 二学期 三学期 四学期 五学期 六学期
入学、毕业教育
2 1 1
课 堂 教 学
107 17 18
复 习 考 试
12 2 2
机 动
6 1 1
教 育 实 习
18周 18周
总 周 数
76 20 20
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五、课程设置及教学时间安排
序
号
课 程 授课时数 合计
一学期 二学期 三学期 四学期
理论 实验 17周 18周 18周 18周
一 文化课
593
1 语 文 105 105 3 3
2 数 学 105 105 3 3
3 英 语 105 105 3 3
4 普通话 35 35 1 1
5 政治 67 67 2 2
6 心理健康 35 35 1 1
7 职业道德与就业指导 36 36 2
8 书 法 35 35 1 1
9 体 育 70 70 2 2
二 专业课
457
10 机械制图 212 212 6 6
11 机械基础 140 140 4 4
12 计算机基础 35 35 1 1
13 热处理 36 36 2
14 工差与配合 34 34 2
三 教育、生产实习
36周 18周 18周
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总课时
1050
建议在专业课中加入《数控机床》《数控编程》《数控加工基础》《加工工艺学》
等数控方面的课程,以便让学生初步认识和了解数控机床,时间为第二第三第四
学期,以及加入数控机床认识及实训的生产实习。