砼监理细则
- 格式:doc
- 大小:73.50 KB
- 文档页数:9
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员,负责砼工程的监理工作,确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查,及时发现和解决施工过程中的问题,并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析,明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商,并签订监理合同,明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查,确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明,确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底,提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理,确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场,包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等,确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督,确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试,确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控,包括浇筑工艺、养护期等,确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查,确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案,并组织实施,确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收,包括强度检测、外观检查等,确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结,提供相应的施工经验和改进建议。
总之,砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性,监理单位应具备相应的专业技术人员和资质,负责监督施工过程中的各个环节,包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等,以确保砼工程的施工质量,提高砼工程的安全性和可靠性。
砼路面监理细则范文砼路面施工监理细则一、前期准备阶段1.监理人员要对砼路面的施工要求进行了解和掌握,包括砼材料的配合比例、施工工艺流程、质量控制要求等。
2.与施工单位进行沟通,了解工程进度计划和施工方案,确保施工进度和质量要求能够满足。
3.对施工现场进行勘察,检查场地整体平整度、排水情况等,确保施工条件符合要求。
4.对施工材料进行检验,包括砼原材料的试验和检测,确保材料的质量符合标准要求。
二、施工过程监理1.对模板的搭设进行检查,包括模板的牢固性、平整度等,确保模板能够满足施工要求。
2.对砼配料进行检验,包括砼试块的制作和检测,确保砼配料比例准确,并符合强度要求。
3.对砼搅拌过程进行监督,包括搅拌时间、搅拌速度等,确保砼搅拌均匀,不出现水泥团块等现象。
4.对砼浇筑过程进行监督,包括浇筑速度、浇筑厚度等,确保浇筑过程顺利进行,不出现砼堵塞等问题。
5.对砼振捣过程进行监督,包括振捣时间、振捣频率等,确保砼振捣均匀,密实度符合要求。
6.对砼平整度进行检查,包括平整度的测量和记录,确保砼表面平整度符合要求。
7.对砼养护过程进行监督,包括养护时间、养护方式等,确保砼的强度和耐久性能得到保证。
8.对砼路面施工质量进行抽查,包括抽查质量合格率、缺陷情况等,及时发现并解决质量问题。
9.记录并整理施工中的关键环节、注意事项以及质量检查结果等,形成施工监理报告,以备后续使用。
三、工程竣工验收1.负责组织施工单位进行工程竣工验收,包括质量验收、技术验收、安全验收等,确保工程符合设计要求和施工规范。
2.对砼路面的强度进行检测,包括静载试验和动力回弹法等,确保砼路面达到设计要求的强度。
3.对砼路面的平整度进行测量,包括使用平整仪、激光测量仪等,确保路面平整度符合要求。
4.对砼路面的外观质量进行检查,包括表面平整度、色泽光洁度等,确保路面外观美观,无明显缺陷。
5.对砼路面的收工资料进行核对,包括施工记录、质量检测报告等,确保收工资料完整、准确。
地下室砼施工监理细则一、专业工程的特点:1、本工程地下室底板的主楼部分厚 50cm 砼强度等级 C30。
整个底板设有条纵横 800mm 宽的后浇带,筏基厚 0.5m,地下室砼量约为 6400 立方,承台砼量约为 3500 立方,每段砼量约为1200m。
2、混凝土浇注时间长。
按商品砼的供应能力,每小时最大供应量为 100m3,在能够保证连续供料的情况下,完成一块主楼底板需 12 小时左右。
二、监理工作的流程:监理在施工前要认真审查施工单位报送的专项施工方案,当监理审查通过后,施工单位必须严格按方案实施,不得擅自改动。
首先优化商品砼的配合比,来达到降低水化热的目的。
严格要求混凝土厂商按照优化完成的混凝土配合比组织原材料,并在混凝土浇筑前核查配合比执行情况。
钢筋原材和焊接的试验要合格。
有关轴线,钢筋规格、数量、间距,内外墙板、剪力墙、拄的插筋,水平施工缝的钢板止水带,预留管道等,经各监理工程师验收合格通过,测温系统、施工机具、备用电源、劳力安排完全准备好后,各专业监理工程师签字,再由总监签署砼浇捣令,施工单位方能正式施工。
具体的工作流程见下表:三、 监理工作的控制要点及目标值:对于地下室砼砼的施工,我们的质量要求是控制裂缝的危害程度,减少渗水现象的发生。
为了达到这些要求,就要以降低水化热、保持砼内外温差小1、施工前:(1) 原材料质量控制。
砼的组成材料都是由商品砼厂家提供的,虽然厂家也有具备相应资质的试验室,并按规定对材料进行抽检,但是监理在认为必要时也将随机抽检水泥、外加剂、砂石材料等,保证所使用材料符合配合比及相关规范的要求。
(2) 砼配合比优化。
控制裂缝的产生,就要降低砼内部的水化热,也就是要降低单位体积内的水泥用量,对外加剂的掺入要加以选择,既起到减水缓凝的作用,又不对和易性产生影响。
(3) 严格审查施工单位提交的地下室砼混凝土施工方案。
审查重点放在混凝土运输供应保证、塌落度控制措施、浇筑路线方法、测温手段/频率、保温措施等方面。
一、编制目的和依据1. 编制目的:确保砼工程施工质量,提高施工效率,保障工程安全,维护建设单位和施工单位的合法权益。
2. 编制依据:(1)国家相关法律法规、行业标准;(2)工程合同、监理合同;(3)设计文件、施工图纸;(4)施工组织设计、施工方案;(5)施工过程中出现的问题及处理措施。
二、监理工作内容1. 施工准备阶段:(1)审查施工单位提交的砼施工组织设计、施工方案;(2)审查施工单位砼原材料、外加剂、配合比等;(3)检查施工单位的施工人员、设备、材料、场地等是否符合要求。
2. 施工过程监理:(1)监督砼拌合、运输、浇筑、振捣、养护等环节;(2)检查砼原材料、外加剂、配合比等是否符合要求;(3)监督施工单位执行砼施工规范、质量标准;(4)对砼施工过程中的质量问题进行处理;(5)定期对砼施工质量进行抽检。
3. 施工完成后监理:(1)对砼施工质量进行验收;(2)审查砼施工质量保证资料;(3)对砼施工质量问题进行整改;(4)对砼施工质量进行评定。
三、监理措施1. 加强砼原材料、外加剂、配合比等审查;2. 严格执行砼施工规范、质量标准;3. 加强施工过程监督,确保砼施工质量;4. 定期对砼施工质量进行抽检;5. 对砼施工质量问题进行整改,确保工程质量。
四、监理工作要求1. 监理人员应具备相关专业知识,熟悉砼工程施工工艺和质量控制;2. 监理人员应严格遵守监理工作纪律,公正、公平、客观地开展监理工作;3. 监理人员应加强与施工单位的沟通,确保监理工作顺利进行。
《砼工程施工监理实施细则》是确保砼工程施工质量的重要依据,监理人员应严格按照细则执行,确保工程质量。
砼工程施工监理细则第一章总则第一条为了确保砼工程施工质量,保障工程安全,维护工程进度与工程质量满足设计要求,制定本施工监理细则。
第二条本细则适用于砼工程施工监理工作,监理人员应严格遵守本细则的规定。
第三条砼工程监理应设置监理组织,监理组织应有合格的专业监理人员组成,严格执行监理规范。
第四条砼工程监理应严格按照国家相关规范和标准进行监理,确保工程质量符合国家标准。
第五条砼工程监理应遵守法律法规,保障受监理单位的合法权益,对工程发现的问题及时处理。
第二章施工前期准备第六条施工前,监理人员应对工程施工方案、施工图纸、技术文件进行审核,确保设计与施工无差异。
第七条施工前,监理人员应对原材料及技术设备进行检查,保障质量可控。
第八条施工前,监理人员应对监理记录资料进行归档,便于后期监理。
第九条施工前,监理人员应对施工现场进行考察,确定是否符合安全要求。
第十条施工前,监理人员应对施工人员进行资质审核,保障施工人员质量。
第十一条施工前,监理人员应与施工方签订监理合同,约定双方权责。
第三章施工过程监理第十二条施工中,监理人员应对施工现场实施现场巡查,发现问题及时处理。
第十三条施工中,监理人员应对施工进度进行监控,及时调整工程计划。
第十四条施工中,监理人员应对工程质量进行检验,保障施工质量。
第十五条施工中,监理人员应协调施工方与设计方的沟通,保障施工质量。
第十六条施工中,监理人员应与监理单位保持密切联系,协助解决工程问题。
第十七条施工中,监理人员应严格执行监理规范,不得私自变动工程规范。
第四章施工结束验收第十八条施工结束前,监理人员应对工程进行全面验收,确保符合设计要求。
第十九条施工结束前,监理人员应对工程材料进行质量检验,保障施工质量。
第二十条施工结束前,监理人员应对工程安全进行检查,确保工程安全。
第二十一条施工结束前,监理人员应对施工单位的资料进行审核,建立施工档案。
第五章监理报告与总结第二十二条施工结束后,监理人员应对工程进行监理报告,详细记录工程情况。
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中,对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例:一、施工前准备1.施工前,监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解,并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查:监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验,确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定:监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定,确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备:监理人员应对施工现场进行勘查,并进行现场布置的指导,确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备:监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查,确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制:监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控,确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理:监理人员应对施工现场进行安全检查,确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测:监理人员应对混凝土的强度进行检测,确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收:监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查,确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档:监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档,确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改:监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促,确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护:监理人员应对工程的使用和维护进行指导,确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例,具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行,确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前,监理人员应检查施工现场的准备工作,包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查,并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查,确保模板的几何尺寸符合设计要求,并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程,包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查,包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关,检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录,确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数,确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查,包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查,确保养护措施到位,并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后,监理人员应对混凝土进行质量验收,包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对,确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理,编制问题清单,并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录,包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告,内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容,监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制,以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时,监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况,为后续工作提供参考和依据。
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书,熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验,熟悉监理工作流程,能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神,能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实,确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计,监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查,确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前,监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固,配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控,确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后,监理人员应监督养护过程,确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前,监理人员应对试块的制作和标识进行检查,确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验,确保试块的试验过程符合规范要求,结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估,及时向施工单位和业主反馈,确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时,应立即通知施工单位进行整改,并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验,确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后,监理人员应出具整改报告和验收意见,对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档,制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告,汇总施工过程中的问题和解决方案,供业主参考决策。
6.3 施工结束后,监理人员应对监理文件进行整理和备案,确保施工过程的全程监督和记录完整性。
钢筋混凝土工程监理细则1.监理人员的资质要求1.1监理人员应具备相关工程监理专业知识,并持有有效的建造师资格证书。
1.2监理人员应参与工程施工阶段前的会审和审查,并对施工方案和设计文件提出合理的建议和修改意见。
1.3监理人员应定期参加相关培训,不断提升专业技能和知识。
2.监理工作的组织和管理2.1监理工作的组织应与施工单位和建设单位进行沟通,制定监理计划,并按照计划进行日常监理工作。
2.2监理人员应编制监理日志,详细记录工程施工情况、质量验收情况、问题和处理措施等,并及时报告建设单位和施工单位。
2.3监理人员应对施工单位进行监督,确保其按照设计要求和施工规范进行施工,并提出合理的指导和建议。
3.施工过程的监理要求3.1监理人员应对施工现场进行巡视和检查,确保各项施工准备工作的有序进行,包括设备安装、材料配送等。
3.2监理人员应对混凝土的搅拌、浇筑和养护过程进行监督,并定期进行取样检测,确保混凝土质量达到设计要求。
3.3监理人员应对钢筋的加工、安装和焊接过程进行监督,确保钢筋焊接质量和钢筋的正确位置。
3.4监理人员应随时关注工程的安全风险,并及时提出相应的预防措施和安全警示。
4.质量验收和工程整改4.1监理人员应对工程各个阶段进行质量验收,并按照监理标准和规范进行评定。
4.2如发现质量问题和缺陷,监理人员应及时向施工单位提出整改要求,并要求整改方案和时间计划。
4.3监理人员应对整改工作进行监督和检查,并对整改结果进行验收,确保质量问题得到解决和改进。
4.4监理人员应报告建设单位和主管部门有关质量问题、整改情况和验收结果,并提出相应的建议和措施。
5.工程竣工和资料归档5.1监理人员应对工程竣工进行验收,并编制竣工报告,详细记录工程质量和施工情况,并附上相关的检测报告和证书。
5.2监理人员应负责对工程竣工图纸、隐蔽工程验收记录和相关资料进行整理和归档,确保其安全和可靠保存。
5.3监理人员应向建设单位和主管部门提交竣工报告和相关资料,并在一定期限内对工程进行后续的跟踪和监测。
现浇混凝土施工安全技术监理细则现浇混凝土施工是建筑施工中常见的一种施工方式,为确保施工安全,需要进行技术监理。
下面是现浇混凝土施工安全技术监理的一些细则:1. 施工现场布置:- 现浇混凝土施工现场应设置明显的警示标志和安全提示牌,禁止未经许可的人员进入。
- 施工现场应建立安全防护区域,禁止非相关人员进入。
- 施工现场应清理干净,确保施工区域的无障碍通行。
- 施工区域内应设置合理的安全通道和紧急疏散通道,保证人员的安全疏散。
2. 施工设备和工具使用:- 所有使用的施工设备和工具应符合国家标准,且经过检测合格。
- 施工设备和工具的操作人员应具备相关的操作技能,并持有相应的证书。
- 施工设备应定期进行检修和维护,保证其正常运转,且做好安全防护措施。
3. 现场安全管理:- 施工现场应设立专人负责安全管理,并具备相应的安全管理文件和记录。
- 施工人员应配备安全防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
- 施工现场应设有明显的急救箱和消防器材,并确保其正常使用。
4. 施工过程监控:- 对现浇混凝土施工过程进行监控,确保施工质量和安全。
- 监控施工环境温度、湿度等因素,防止过早拆模、脱模。
- 监控混凝土浇筑过程中的浇筑速度、振捣频率等参数。
- 监控混凝土强度发展情况,确保按照设计要求施工。
5. 安全培训和教育:- 对施工人员进行定期的安全培训和教育,提高其安全意识和技能。
- 向施工人员传达施工过程中的安全注意事项和施工规程。
总之,现浇混凝土施工安全技术监理细则需要包括施工现场布置、施工设备和工具使用、现场安全管理、施工过程监控以及安全培训和教育等方面,确保施工过程中的安全和质量。
现浇混凝土施工安全技术监理细则(2)现浇混凝土施工的安全技术监理细则主要包括以下几个方面:1. 施工前的安全策划:监理人员应与施工单位一起制定详细的安全策划,确保施工过程中的安全措施得到合理的实施。
2. 施工现场的安全防护:监理人员应对施工现场进行安全检查,确保所有施工人员都戴着安全帽、穿着安全鞋,并且施工现场的安全警示标志应正确、清晰可见。
B13扬州三盛国际广场工程监理实施细则( 混凝土结构工程质量控制)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作的方法及措施项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制混凝土结构工程监理细则1.专业工程特点:1.1砼材料:为商品混凝土。
1.2现场控制:混凝土坍落度控制要求高。
1.3施工用机械设备较多:塔吊、插入式振动棒、平板式振动器、木工用圆盘踞、磨光机、电焊机等。
1.4砼结构工程直接影响主体结构工程质量,是确保建筑物设计合理使用年限的关键工程,技术要求高,控制难度大,周期长。
2. 监理工作流程:(见附图)3.监理工作控制要点及目标值:4. 监理工作的方法及措施:4.1 模板安装4.1.1柱、剪力墙支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。
4.1.2为防止胀模、跑模、错位等、结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆蜂窝麻面等,模板支撑应符合模板设计要求。
4.1.3柱、剪力墙模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
柱杆支地面夹角宜为450,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4.1.4梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。
支柱上面垫10cm×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
4.1.5对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
4.1.6梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为:1~3/1000。
4.1.7预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
4.1.8模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,正点部不易浇筑。
4.1.9合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
4.1.10模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
4.1.11支梁模时在柱砼浇柱好的,砼表面不得钉钉子。
4.2 钢筋工程4.2.1必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋的图纸会审记录和设计变更通告单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,避免失误。
要掌握《混凝土结构设计规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)中有关钢筋构造措施的规定。
4.2.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,按照图纸设计要求及规范要求对成型的钢筋进行检查,发现问题应及时通知承包单位改正。
钢筋焊接应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。
4.2.3在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。
4.2.4在承包单位质检人员自检合格的基础上,根据承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,如不符合,经过修整达到要求后,才正式签发认可书。
4.2.5 对以下构造措施加强检查(柱梁节点钢筋安装实施旁站监理):(1) 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按正常箍筋或加密区箍筋设置。
加密箍筋区长度不应小于500mm。
(2) 具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
(3) 钢筋保护层的垫层强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
(4) 预埋件、预留洞口的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
(5) 钢筋不能任意代用,若用代用,必须经设计要求书面同意。
(6) 浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整钢筋。
4.3 混凝土施工4.3.1 材料和混凝土质量抽检内容和检测频率(平行检验):(1) 施工人员应按下列频率进行混凝土强度检验。
取样前应书面通知监理员进行见证取样。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,由监理在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次;4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护及拆模试件的留置组数应根据实际需要确定。
(2) 当试验有结果时,施工人员应会同监理员检查试验报告,并将试验结果复印件报监理部备查。
当试验结果不合格时,施工人员应会同监理员按规范要求进行复试或按不合格论处,并立即书面通知监理部。
(3) 监理部有权对混凝土强度进行随机抽查取样,施工人员应给予协助。
4.3.2混凝土浇筑前检查(1) 施工单位专题报送混凝土浇筑顺序和施工方法报专业监理工程师认可,或按已审批的施工组织设计进行施工。
(2) 木模板浇水湿润,但不得有积水,钢模板在热天应适当浇水,对模板内的杂物和油污应清理干净。
(3) 施工单位填写混凝土浇灌申请报告报监理,并检查钢筋、模板、材料、水、电、暖通等监理工程师是否已经检查验收签字,最后由总监或总监代表书面签发给施工单位后,方可进行混凝土浇筑。
4.3.3 混凝土浇筑过程中的质量监理(旁站监理)(1) 监理员跟班在浇筑现场旁站测砼坍落度、浇筑质量,并及时记录浇筑质量。
做好旁站记录表及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,发现其施工过程中已经或可能危及工程质量,及时向总监理工程师报告。
(2) 浇筑竖向结构混凝土前,在底部先浇厚50-100mm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,浇捣高度超过3m时,应用串筒、溜槽使混凝土下落或开门子洞。
(3) 混凝土必须振捣密实,不得漏振,振动器避免碰撞钢筋和模板、柱、墙、插入式振动器振实,一般振点间隔30-40cm,振10-15秒,分层振捣插入下层混凝土50mm,楼板必须用平板振动器振实,厚板最后也必须用平板振动器振实,移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
采用商品混凝土浇楼板在初凝前1小时用平板振动器振实,用铁板收光,初凝前再用木抹子抹平。
(4) 操作人员不得直接在模板支撑和钢筋上行走,模板内的临时横木撑随时取出,不得埋入混凝土内。
(5) 混凝土浇筑过程中,专业监理工程师或监理员应经常观察模板、支架、钢筋(尤其是板的上层筋)预埋件和预留孔洞的情况,发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。
(6) 浇筑混凝土必须连续进行,如遇特殊情况不能保证,必须按规定设置施工缝,浇筑混凝土的间歇时间超过规范允许时间应留施工缝。
(7) 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,再继续浇筑混凝土,楼板浇筑时监理员要经常查板厚和上下保护层。
4.3.4施工缝的留置按审批的施工方案进行,在施工缝处继续浇筑混凝土时,必须在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2以上,监理员应现场检查施工缝凿毛、清理、湿润、接浆情况,并作记录。
4.5 模板拆除检查4.5.1 混凝土整体结构的拆模原则:(1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%。
(2)侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆模。
(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。
4.5.2 拆模程序,一般应后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂模板拆除,应先制定拆模方案。
报监理审批合格后方可施工。
4.5.3 非承重的侧模,在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后,方可拆模。
4.5.4 大模板在常温条件下,墙体混凝土强度必须超过1Mpa时方准拆模,但不得在墙上口晃动,撬动或用大锤砸模板。
4.5.5 底模,当梁、板结构跨度≤8m时,混凝土强度应达到设计标准值的75%,当梁板结构跨度>8m和悬臂构件,混凝土强度应达到设计强度标准值的100%,方可拆模。
当剩下的2/3施工缝处的梁板未浇时,梁下顶撑不能拆除,拆底模必须征得监理工程师的书面同意后,方可拆模。
4.5.6 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过重的建筑材料。
4.6 混凝土养护4.6.1 混凝土浇筑完毕后的12小时内,对混凝土加以覆盖和浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
4.6.2 养护时间普通硅酸盐混凝土养护不少于7天。
4.6.3 混凝土浇筑后,在混凝土强度未达到1.2N/M㎡前不允许在其上进行作业。
4.7 现浇混凝土结构允许偏差(mm)4.7.1 轴线位移,基础15,独立基础10,墙柱梁8,剪力墙5;4.7.2垂直度:层高≤5m,8,层高>5m,10,全高H/1000且≤30;4.7.3 标高层高±10,全高±30;4.7.4 截面尺寸:+8、-5;4.7.5 表面平整度(2m长度上)8;4.7.6 预埋设施中心线位置:预埋件10,预埋螺栓预埋管5;4.7.7 预留洞中心线位置,15;4.7.8 钢筋保护层:(砼强度C20/C25/C30时)(1)基础:有垫层40,无垫层70;(2)室内正常环境:板、墙、柱20,梁和柱30。
4.8 现浇结构质量检查和缺陷的修整4.8.1 拆模后检查混凝土结构表面有无缺陷,检查其偏差是否超过规范要求。
4.8.2 检查混凝土试块强度检测报告:如未达到设计要求强度或发现有影响结构性能的缺陷应及时与建设单位和设计单位联系,采取相应措施加以解决。
4.8.3 拆模发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞等现象施工单位不得自行修整,而应作好详细记录,报监理检查后,根据缺陷的严重程度按规范要求进行缺陷修整。