砼路面监理细则
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砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员,负责砼工程的监理工作,确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查,及时发现和解决施工过程中的问题,并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析,明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商,并签订监理合同,明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查,确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明,确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底,提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理,确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场,包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等,确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督,确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试,确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控,包括浇筑工艺、养护期等,确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查,确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案,并组织实施,确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收,包括强度检测、外观检查等,确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结,提供相应的施工经验和改进建议。
总之,砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性,监理单位应具备相应的专业技术人员和资质,负责监督施工过程中的各个环节,包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等,以确保砼工程的施工质量,提高砼工程的安全性和可靠性。
砼路面监理细则范文砼路面施工监理细则一、前期准备阶段1.监理人员要对砼路面的施工要求进行了解和掌握,包括砼材料的配合比例、施工工艺流程、质量控制要求等。
2.与施工单位进行沟通,了解工程进度计划和施工方案,确保施工进度和质量要求能够满足。
3.对施工现场进行勘察,检查场地整体平整度、排水情况等,确保施工条件符合要求。
4.对施工材料进行检验,包括砼原材料的试验和检测,确保材料的质量符合标准要求。
二、施工过程监理1.对模板的搭设进行检查,包括模板的牢固性、平整度等,确保模板能够满足施工要求。
2.对砼配料进行检验,包括砼试块的制作和检测,确保砼配料比例准确,并符合强度要求。
3.对砼搅拌过程进行监督,包括搅拌时间、搅拌速度等,确保砼搅拌均匀,不出现水泥团块等现象。
4.对砼浇筑过程进行监督,包括浇筑速度、浇筑厚度等,确保浇筑过程顺利进行,不出现砼堵塞等问题。
5.对砼振捣过程进行监督,包括振捣时间、振捣频率等,确保砼振捣均匀,密实度符合要求。
6.对砼平整度进行检查,包括平整度的测量和记录,确保砼表面平整度符合要求。
7.对砼养护过程进行监督,包括养护时间、养护方式等,确保砼的强度和耐久性能得到保证。
8.对砼路面施工质量进行抽查,包括抽查质量合格率、缺陷情况等,及时发现并解决质量问题。
9.记录并整理施工中的关键环节、注意事项以及质量检查结果等,形成施工监理报告,以备后续使用。
三、工程竣工验收1.负责组织施工单位进行工程竣工验收,包括质量验收、技术验收、安全验收等,确保工程符合设计要求和施工规范。
2.对砼路面的强度进行检测,包括静载试验和动力回弹法等,确保砼路面达到设计要求的强度。
3.对砼路面的平整度进行测量,包括使用平整仪、激光测量仪等,确保路面平整度符合要求。
4.对砼路面的外观质量进行检查,包括表面平整度、色泽光洁度等,确保路面外观美观,无明显缺陷。
5.对砼路面的收工资料进行核对,包括施工记录、质量检测报告等,确保收工资料完整、准确。
一、编制目的和依据1. 编制目的:确保砼工程施工质量,提高施工效率,保障工程安全,维护建设单位和施工单位的合法权益。
2. 编制依据:(1)国家相关法律法规、行业标准;(2)工程合同、监理合同;(3)设计文件、施工图纸;(4)施工组织设计、施工方案;(5)施工过程中出现的问题及处理措施。
二、监理工作内容1. 施工准备阶段:(1)审查施工单位提交的砼施工组织设计、施工方案;(2)审查施工单位砼原材料、外加剂、配合比等;(3)检查施工单位的施工人员、设备、材料、场地等是否符合要求。
2. 施工过程监理:(1)监督砼拌合、运输、浇筑、振捣、养护等环节;(2)检查砼原材料、外加剂、配合比等是否符合要求;(3)监督施工单位执行砼施工规范、质量标准;(4)对砼施工过程中的质量问题进行处理;(5)定期对砼施工质量进行抽检。
3. 施工完成后监理:(1)对砼施工质量进行验收;(2)审查砼施工质量保证资料;(3)对砼施工质量问题进行整改;(4)对砼施工质量进行评定。
三、监理措施1. 加强砼原材料、外加剂、配合比等审查;2. 严格执行砼施工规范、质量标准;3. 加强施工过程监督,确保砼施工质量;4. 定期对砼施工质量进行抽检;5. 对砼施工质量问题进行整改,确保工程质量。
四、监理工作要求1. 监理人员应具备相关专业知识,熟悉砼工程施工工艺和质量控制;2. 监理人员应严格遵守监理工作纪律,公正、公平、客观地开展监理工作;3. 监理人员应加强与施工单位的沟通,确保监理工作顺利进行。
《砼工程施工监理实施细则》是确保砼工程施工质量的重要依据,监理人员应严格按照细则执行,确保工程质量。
**市******区农村公路、桥梁提档升级工程监理实施细则(水泥砼路面工程)内容提要:工程概况及其特点监理依据混凝土路面工程监理流程图质量控制要点及目标值质量控制要点及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制一、工程概况及其特点:1、一标段(****)西起***支线交叉口(K0+000),东至******交叉口(K13+425.671),路线基本呈东西走向,沿线与****桥支线、****及****形成平面交叉,与******形成立体交叉,全长约13.5公里。
其中K4+508.148-K5+050.425为与*****并线段,本次工程实际实施段为K0+000-K4+508.148及K5+050.425-K13+425.671,宽6m。
现状为面层15cm水泥砼路面(K0+000-K2+820、K3+270-4+430及K5+050-13+425.671)及砂石路面(K2+820-K3+270),基层为石灰土。
道路两侧为农田及民房。
现状路面宽度K0+000-K1+760、K3+775-K4+430、K5+050-K6+270、K6+365-K9+150及K10+395-K13+425.671为4m,K1+760-K3+270、及K6+270-K6+365为3.5m,K9+720-K10+395为3.2m,K3+270-K3+775及K9+150-K9+720为3m。
本次改造主要为单侧拓宽至6m,部分新建6m宽道路、局部双侧拓宽至6m。
2、二标段(****)南起****,北至****,路线基本呈南北走向,沿线与****、****及****形成平面交叉,与****形成立体交叉,全长约为5.9公路。
现状面层为15cm厚水泥砼路面,基层为石灰土。
道路两侧为农田及民房。
现状路面宽度K0+000-K1+860为4.5米,K1+860-K5+914.019为3.5米。
本次改造主要为单侧拓宽至6m,局部双侧拓宽至6m。
砼工程施工监理细则第一章总则第一条为了确保砼工程施工质量,保障工程安全,维护工程进度与工程质量满足设计要求,制定本施工监理细则。
第二条本细则适用于砼工程施工监理工作,监理人员应严格遵守本细则的规定。
第三条砼工程监理应设置监理组织,监理组织应有合格的专业监理人员组成,严格执行监理规范。
第四条砼工程监理应严格按照国家相关规范和标准进行监理,确保工程质量符合国家标准。
第五条砼工程监理应遵守法律法规,保障受监理单位的合法权益,对工程发现的问题及时处理。
第二章施工前期准备第六条施工前,监理人员应对工程施工方案、施工图纸、技术文件进行审核,确保设计与施工无差异。
第七条施工前,监理人员应对原材料及技术设备进行检查,保障质量可控。
第八条施工前,监理人员应对监理记录资料进行归档,便于后期监理。
第九条施工前,监理人员应对施工现场进行考察,确定是否符合安全要求。
第十条施工前,监理人员应对施工人员进行资质审核,保障施工人员质量。
第十一条施工前,监理人员应与施工方签订监理合同,约定双方权责。
第三章施工过程监理第十二条施工中,监理人员应对施工现场实施现场巡查,发现问题及时处理。
第十三条施工中,监理人员应对施工进度进行监控,及时调整工程计划。
第十四条施工中,监理人员应对工程质量进行检验,保障施工质量。
第十五条施工中,监理人员应协调施工方与设计方的沟通,保障施工质量。
第十六条施工中,监理人员应与监理单位保持密切联系,协助解决工程问题。
第十七条施工中,监理人员应严格执行监理规范,不得私自变动工程规范。
第四章施工结束验收第十八条施工结束前,监理人员应对工程进行全面验收,确保符合设计要求。
第十九条施工结束前,监理人员应对工程材料进行质量检验,保障施工质量。
第二十条施工结束前,监理人员应对工程安全进行检查,确保工程安全。
第二十一条施工结束前,监理人员应对施工单位的资料进行审核,建立施工档案。
第五章监理报告与总结第二十二条施工结束后,监理人员应对工程进行监理报告,详细记录工程情况。
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书,熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验,熟悉监理工作流程,能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神,能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实,确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计,监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查,确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前,监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固,配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控,确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后,监理人员应监督养护过程,确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前,监理人员应对试块的制作和标识进行检查,确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验,确保试块的试验过程符合规范要求,结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估,及时向施工单位和业主反馈,确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时,应立即通知施工单位进行整改,并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验,确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后,监理人员应出具整改报告和验收意见,对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档,制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告,汇总施工过程中的问题和解决方案,供业主参考决策。
6.3 施工结束后,监理人员应对监理文件进行整理和备案,确保施工过程的全程监督和记录完整性。
道路工程监理细则编制:_____________________审核:_____________________总监理工程师:______________________监理公司项目监理部目录第一章工程概况工程起点桩号:1+817.40,终点桩号:3+051.38,道路因设计改线而形成断链,断链(长链)长51.09米,总里程1285.07米。
路幅宽度为40米,其中机动车道8.0×2米,两侧分别为分隔带2.0×2米,非机动车道5.0×2米,人行道5.0×2米。
本工程路面为水泥砼路面,机动车道路面结构为22厘米水泥砼板+30厘米二灰碎石,非机动车道路面结构为15厘米水泥砼板+2020二灰碎石。
本工程投标造价618.8万元,工程开始日期2020年3月6日,工程结束日期7月31号,总工期148日历天。
第二章项目监理的组织第一条为加强监理工作的管理,规范监理行为,提高监理工作的质量,根据国家及地方各级政府有关建设监理工作的法规和我部的实际情况,制定本监理工作细则。
第二条本细则如与国家法规和上级文件相抵触,则以国家法规和上级文件为准,本细则将作相应修改。
第三条本项目监理的组织结构如下图:第四条项目监理组织一、建设项目的监理组织称为项目监理组。
项目监理组由总监理工程师(副总监理工程师)、驻地监理工程师(总监助理)、专业监理工程师、监理员及其它工作人员组成。
二、项目总监理工程师由经理办公会决定,经理任命。
监理组其它成员及其分工由总监根据工程项目具体情况提出意见,经理批准。
三、总监理工程师发生变动,由经理办公会决定,并发文通知业主和承包商。
监理组其它成员发生变动,由总监书面通知业主和承包商。
第五条项目监理组人员职责一、总监理工程师(副总监理工程师)总监理工程师受经理委派,为监理部履行监理委托合同的全权负责人。
总监理工程师对内向监理部经理负责,组建并领导项目监理工作;对外代表监理部履行监理合同规定的义务,同时行使相应职权。
沥青砼路面监理细则沥青混凝土(简称沥青砼)路面是目前道路铺设中最常用的路面类型之一,具有承载能力强、平整度高、耐久性好等优点。
为了保证沥青砼路面工程的质量,需要进行有效的监理工作。
下面是沥青砼路面监理细则的一些要点。
一、施工前监理:1.检查施工方案和工程量清单,确保符合设计要求,并做好施工准备工作。
2.检查施工材料的质量,包括沥青、骨料、沥青稳定剂等,确保其符合规定的技术指标。
3.检查施工机械设备的性能和操作人员的资质,确保施工机械设备能满足施工要求,并由熟练的操作人员进行操作。
二、基底处理的监理:1.检查基底的平整度、强度等技术指标是否符合要求。
2.检查基底的处理方法是否符合规范要求,如是否进行喷涂处理、碾压等。
3.监督基底的湿润程度和均匀性,确保基底表面充分湿润。
三、沥青混凝土的浇筑和压实监理:1.检查混凝土配合比和浇筑工艺是否符合规范要求。
2.监督沥青混凝土的浇筑、铺设和平整工作,确保表面平整度符合规定的要求。
3.监测沥青混凝土的压实工作,包括压实机械的选择和使用、压实层数和压实力的控制等。
四、验收标准的监理:1.根据设计要求和规范要求,检查沥青混凝土路面的厚度、平整度、密实度等技术指标,确保符合验收标准。
2.抽取样品进行实验分析,检测沥青混凝土的质量指标,如强度、耐久性、抗滑性能等。
五、施工质量记录的监理:1.按规定的要求记录施工过程中的数据和信息,包括施工材料的使用量、施工机械设备的使用情况、施工工艺的实施情况等。
2.对施工中出现的问题进行整理和记录,并提出相应的整改措施。
六、施工技术指导和质量检查:1.对施工中出现的技术问题进行指导和解决,确保施工质量符合标准要求。
2.对施工过程中的质量进行检查,及时发现和处理施工中存在的质量问题。
以上是对沥青砼路面监理细则的一些要点,有效的监理工作可以保障沥青砼路面工程的质量,提高道路使用寿命和服务性能。
在实际工程中,需要根据具体情况进行细化和补充。
砼工程施工质量监理细则一、砼工程质量预控:1、砼浇筑施工方案审批施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。
2、原材料控制:(1)、水泥(旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查)a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查;b.按规定见证取样送检,对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验;c.检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽检取样不少于一次d.检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定;f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用;g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含化物的水泥。
(2)粗、细骨料(巡视检查、见证取样与送样)a.巡视检查进场粗、细骨料品种、粒径,含泥量等;b.见证取样送检检查数量:按进场的批次和产品的抽样方案确定;检验方法:检查进场复试报告;质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
(3)水(见证取样送检)检查数量:同一水样检查不应少于一次;检查方法:检查水质试验报告;质量应符合《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。
(4)外加剂(旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查)a.外加剂进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、包装、出厂日期等在完施工单位自检基础上复检;b.按规定见证取样送检检查数量:按进场批次和产品的抽样方案确定;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告;质量应符合《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定及环保规定。
大体积砼监理细则大体积砼施工监理细则一、监理范围和内容1.砼浇筑前的准备工作监理:包括模板安装、钢筋绑扎、砼配合比确认、砼施工方案编制等准备工作。
2.砼浇筑现场监理:包括砼的搅拌、运输、浇筑、振捣等过程的监理,确保施工符合设计要求和技术规范。
3.养护期间监理:包括砼养护的观察、检验,以及发现问题及时采取措施解决。
二、砼浇筑前的准备工作监理1.模板安装监理:(1)检查模板的安装是否牢固、平整,是否符合设计图纸要求;(2)检查模板的尺寸、形状是否符合设计要求;(3)监督施工单位进行模板拼装、调整,确保模板的水平度、垂直度符合要求。
2.钢筋绑扎监理:(1)检查钢筋的规格、材质是否符合设计要求;(2)监督施工单位进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距、连接处符合设计要求;(3)对于有预应力钢筋的工程,需要特别关注预应力钢筋的绑扎是否符合要求。
3.砼配合比确认监理:(1)检查砼配合比设计是否符合规范要求;(2)查看供货商提供的原材料检测报告,确认原材料的质量;(3)对现场进行取样检测,确保实际使用的砼配合比与设计要求一致。
4.砼施工方案编制监理:(1)检查施工单位编制的砼施工方案是否符合设计要求和技术规范;(2)对施工单位提供的浇筑方案进行评估,确保施工过程安全、合理。
三、砼浇筑现场监理1.砼的搅拌监理:(1)检查搅拌站设备是否齐全、正常运行;(2)核对搅拌站提供的砼配合比、搅拌时间、搅拌速度等信息是否与设计要求一致;(3)对搅拌后的砼进行取样检测,确保砼的质量符合要求。
2.砼的运输监理:(1)检查砼运输车辆的数量、状态是否符合要求;(2)核实砼的装车容量,确保砼的装车量与设计要求一致;(3)监督砼的运输过程,避免因路况、车辆故障等原因导致砼质量下降。
3.砼的浇筑监理:(1)检查浇筑施工现场的准备情况,确保施工现场整洁、安全;(2)核对浇筑方案、浇筑顺序,确保施工符合设计要求;(3)监督振捣操作,确保振捣的力度、位置符合施工要求。
现浇混凝土施工安全技术监理细则为了保证工程质量,达到施工质量验收规范要求,根据现场实际操作情况,特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求,望认真执行。
一、施工准备:1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求,在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查,是否具备符合浇筑条件。
2、本工程采用商品砼浇筑,施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检,经复检认可后根据浇筑令,施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求,保证不间断供应。
3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求,有无错送现象,并按规定做好砼块取样工作。
二、注意事项:1、浇筑条件:⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等,是否符合施工方案和设计文件要求,并及时办理隐蔽手续。
⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求,有无混送现象。
三、操作工艺要求:1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板内应清扫干净,不得有杂物和缝隙,模板应严密不得漏浆。
2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。
道路、管道应畅通。
在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道,严禁人员踩踏钢筋。
3、浇筑混凝土时,应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固,并在浇筑振动时注意保护,不得有损坏和移位,防止野蛮操作。
四、混凝土浇筑一般要求:1、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
2、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。
砼路面监理细则I. 前言砼路面的建设工作是道路施工中的一个重要环节。
砼路面施工质量的好坏直接影响到道路使用寿命和行车安全。
因此,对于砼路面的监理工作尤为重要。
本文档旨在制定砼路面监理细则,以确保砼路面的建设工作能够达到规范化、标准化、科学化的目标。
II. 监理职责砼路面监理工作主要负责以下职责:1.监督砼路面的施工质量,确保施工质量符合规范要求;2.对施工现场进行巡视、检查和技术指导,及时发现并纠正施工中出现的问题;3.对砼路面的原材料、成品和施工质量进行检验,确保施工质量符合技术标准;4.对砼路面的混凝土养护、防护和维修保养提出监督要求,确保砼路面具有较长的使用寿命;5.对监理过程中出现的问题和施工质量不合格情况,及时向建设单位和施工单位反馈,提出整改要求,并追究责任。
III. 施工要求1. 原材料要求1.1 砼强度等级砼强度等级应根据道路等级、设计交通量、设计寿命、所在环境等因素确定。
强度等级应符合当前国家建筑材料标准中的规定。
1.2 骨料骨料应符合国家建筑材料标准的要求。
粗骨料其单体质量应大于40 kg,单体体积应大于20L;细骨料应符合石粉含量、溶硅率、密度、含水率、含泥块率等要求。
2. 混凝土配合比混凝土的配合比应符合设计要求。
在配合比试验中,应采用符合当前国家标准的试验方法,按比例测试各原材料,充填试验料制备混凝土试块或试件。
3. 浇注施工3.1 浇注前准备在浇注前,应清理施工现场,清除沉着物、杂物和已硬化的材料。
浇注前应进行试浇,确定浇注工艺和时间,控制砼浆的流动性,确保均匀浇筑。
3.2 浇注过程浇注过程中,应采用振动器、砼泵等专业设备,掌握砼浆的流动规律,保证砼的均匀性和密实性。
浇注过程中,还要及时控制砼浆的流动性,切勿出现砼坍塌、分层、凝结等现象。
3.3 浇筑完毕浇筑完成后,应对浇注的砼路面进行保护和养护,保持砼路面表面湿润,防止表面裂缝的出现。
同时,应根据规定检测砼路面的强度、厚度、平整度、垂直度等参数,确保砼路面质量符合要求。
钢筋砼工程监理实施细则
一,总则
1、本细则为指导砼工程的监理工作,旨在按照《建设工程施工质量监理条例》的有关规定和质量标准,全面控制质量,保证施工质量符合设计要求的目的。
2、本细则所涉及的砼结构施工质量监理,除本细则规定外,还应遵守《建筑施工质量标准》中有关规定和标准的要求,如有冲突,以《建筑施工质量标准》规定为准。
二,准备工作
1、施工方应提供与建设工程有关的设计文件、竣工图、材料验收记录、设备检验证明等资料,并把相关责任划定好。
2、砼结构施工前应进行形象化检查,并开展砼强度的实际检测,确保砼质量合格,符合设计要求。
3、砼结构施工过程中,应按设计要求和施工工艺规程,实施全过程的质量管理,并及时做好质量记录。
三,施工质量控制
1、砼混凝土搅拌检验:搅拌检验包括组份计量检验、搅拌均匀性检验、抗压强度检验和稠度检验等。
2、外观质量:砼混凝土应符合施工现场技术规程的要求,一般要求砼施工结构外观平整,不得有布满、凹凸、翘折等缺陷。
沥青砼路面施工监理实施细则一、监理人员的资质要求1.监理人员应具备相关工程技术经验和专业知识,熟悉沥青砼路面施工的工艺流程和标准规范。
2.监理人员应具备相关监理资质,如监理工程师等级证书,并定期参加相关培训,保持专业知识的更新。
二、施工前的监理工作1.施工前,监理人员应参与施工方案的编制,并进行审查。
2.监理人员应对施工现场进行勘察,了解地质条件和现场环境,提出相应的施工建议。
3.监理人员应对施工机械设备进行检查,确保设备的正常运转和施工安全。
三、施工中的监理工作1.监理人员应对施工材料进行抽样检测,确保材料的质量合格。
2.监理人员应对施工工艺进行监督,保证施工按照规范进行。
3.对施工现场进行巡查,发现问题及时提出整改意见,并记录相关情况。
4.监理人员应与施工人员进行沟通协调,解决施工过程中的问题。
四、施工后的监理工作1.施工完成后,监理人员应对施工质量进行评估,编制施工质量鉴定报告。
2.对施工过程中发生的问题及时整理汇总,并编制监理总结报告。
3.监理人员应参与验收工作,并提出验收意见。
五、监理记录和报告1.监理人员应按照规定记录施工过程中的各项数据,并建立监理档案。
2.监理人员应定期向建设单位提交监理报告,报告内容应包括施工进度、质量情况、安全状况等。
六、监理费用支付1.监理费用由建设单位支付,支付方式应按照合同约定进行。
2.监理费用的支付应按照监理工作阶段的完成情况进行结算。
七、监理单位的责任和义务1.监理单位应派遣合格的监理人员参与施工监理工作,并确保监理人员的专业知识和技术能力。
2.监理单位应按照合同约定履行监理职责,确保监理工作的质量。
3.对于发现的施工质量问题,监理单位应及时提出整改要求,并进行跟踪检查,确保问题得到解决。
以上就是沥青砼路面施工监理实施细则的一般内容,希望对相关从业人员能有所帮助。
在实际工作中,监理人员应严格按照相关规范和标准执行监理工作,保证沥青砼路面施工质量的安全和可靠。
水泥混凝土路面监理实施细则第一章、本细则引用的规范及标准1、公路工程质量检验评定标准JTJ071-982、公路工程集料试验规程JTJ058—943、公路工程水泥及砼试验规程JTJ—944、水泥砼路面施工及验收规范GBT97—875、公路水泥砼路面设计规范JTJ012—946、公路工程施工监理规范JTJ077-957、招标文件及设计文件8、质监站下达的各种指令性文件及监理工程师通知第二章、监理实施细则第一节、材料、机械及现场控制一、材料控制凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求,必须和配合比报告中所用的材料相一致.监理人员应督促承包商自检,必要时旁站其自检过程,并按不小于规定频率送监理试验室抽检。
凡未自检或自检、抽检不合格的材料,一律不得使用。
进场材料及其试验内容如下:(按本细则第一章2、3、4、7)1、水泥:进场应有产品合格证、化验单及出厂日期、应选用大型旋窑厂出产的优质产品、质量符合国家标准,本工程选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐或道路硅酸盐,标号不得低于425﹟,试验内容为胶砂强度、细度、稠度、凝结时间,安定性。
2、粗集料(碎石):应采用质地坚硬、耐久、洁净、石质均匀、强度高、符合规定级配,最大粒径不超过40mm,试验内容为:筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比得、容重等测定。
面层混凝土粗集料级配范围粗集料技术要求3、细集料:(天然砂或人工砂)应采用洁净、坚硬,符合表规定级配,细度模数等于或大于2.5的粗砂或中砂、细集料技术要求应符合下表。
试验内容为:筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容量等.细集料分区及级配范围注:Ⅰ区砂基本属于粗砂;Ⅱ区砂属于中砂和一部分偏粗的细砂颗粒适中,级配最好;Ⅲ区砂属于细砂和一部分偏粗的中砂。
细集料技术要求4、水:砼搅拌、养护和清洗集料的水,宜采用饮用水;使用非饮用水时,需经过检验,其质量标准和检验方法应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
作为刚性路面的水泥混凝土路面,同柔性路面相比,有自己的特点:混凝土路面的弹性模量及力学强度大大高于基层和土基的相应模量和强度,但混凝土的抗弯拉强度比抗压强度低得多,在车轮荷载的作用下当弯拉应力超过混凝土的极限抗弯拉强度时,混凝土板便产生断裂破坏。
混凝土随温度、湿度的变化而发生变形,导致混凝土路面板产生收缩、膨胀或者翘曲。
如果板的尺寸过大,这些变形会受到约束,使板内产生较大的应力,而浮现开裂、拱胀,甚至断裂等破坏。
为减少温度、湿度影响产生的应力,防止浮现不规则的裂缝,混凝土路面(除连续配筋混凝土路面外)需要在纵、横两个方向设置接缝,将板体划分成一定尺寸的矩形板。
水泥混凝土是一种脆性材料,它在断裂时的相对拉伸变形很小,因此在荷载作用下土基和基层的变形情况对混凝土板的影响很大,不均匀的基础变形会使混凝土板与基层脱空,在车轮荷载作用下板产生过大的弯拉应力而遭破坏。
1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》CJJ1-2022CJJ2-2022JTG F 30-20224、已通过审批的施工图纸5、已审查的地质勘查报告6、已批准的《监理规划》1、水泥混凝土面层施工应在气温高于 5℃时施工,避免温差过大,特别是夏季,必须避免高温时段施工,宜在夜间进行施工。
同时加强混凝土温度的监控,避免温度裂缝的产生。
2、水泥混凝土路面施工时应加强对胀缝、施工缝、纵缝、缩缝的施工管理,特殊是温度和时间对切缝的控制,避免收缩裂缝的产生3、混凝土中如需使用外加剂,必须符合设计要求。
4、基层施工前必须严格验收,表面平整以保证混凝土板厚度的均匀性,施工前洒水湿润基层。
5、严格按照设计要求布筋,施工中注意保护钢筋网片不移位,以利于充分发挥钢筋作用。
6、认真做好养护工作,以确保水泥混凝土水化热的进行,保证水泥混凝土强度的形成。
在养生期间要断绝一切交通,直到水泥混凝土的强度达到设计要求才干开放交通。
沥青砼路面面层监理实施细则1. 路面施工前准备1.1 设备准备在施工前,监理应检查所有施工设备,包括路面铺装机、摊铺机、混合料运输车等设备,并确认其符合要求。
1.2 原材料准备监理应检查所有原材料质量并确认其符合要求。
在进行施工前,需要特别注意:1.物料应与图纸和规范要求相符。
2.原材料混合比例应符合要求。
3.沥青混合料的温度应符合规定的标准。
2. 沥青砼路面施工2.1 数据要求在铺装沥青砼路面时,监督应收集以下信息:1.原材料的品质和来源。
2.铺装车辆的数量,乘员和供应商。
3.天气和温度情况。
4.混合物厚度和形状。
5.沥青温度和密度。
6.砼比率和密度。
2.2 沥青混合料摊铺前检查在进行沥青摊铺和碾压之前,检查沥青混合料是否符合相关规范。
应检查混合料容重、水稳定性和温度。
监理也应检查摊铺材料的数量,并检查其符合设计。
2.3 砼路面浇筑前检查在沥青混合料摊铺之前,监理应检查砼路面的厚度和比例,确保砼符合相关规范。
2.4 沥青砼路面摊铺混合料摊铺过程应符合与规范和技术要求。
在摊铺的过程中,可以使用激光测量仪器来检查沥青砼路面的平面度和坡度。
2.5 砼路面碾压在摊铺完成后,需要进行碾压工作。
监理应检查所有设备的性能,并确认压路机的碾压方式是否符合规范要求。
2.6 路面唤浆处理在沥青砼路面完成后,应进行路面唤浆处理。
监理应确保唤浆设备符合规范,并检查唤浆质量。
3. 检查和验收3.1 沥青砼路面检查监理应在施工过程中进行定期检查,并确认路面是否符合规范要求。
检查包括:1.沥青混合料的温度和密度。
2.砼路面厚度和比例。
3.坡度和平面度是否符合要求。
3.2 碾压质量检查监理应检查路面是否有裂缝、边角处的伸缩缝和高低差等问题。
监理应检查碾压机器是否用于修复问题,同时监理应确认唤浆质量是否符合要求。
3.3 验收在完成工作后,施工方应交付路面给监理进行验收。
监理应根据相关规范和技术要求进行验收,并填写合格证书。
结论沥青砼路面面层监理是一个重要的工作。
砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理:监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件,对各种工程材料和设备进行评估和审定。
2.监理计划制定:监理人员应根据项目工期和施工进度,制定详细的监理计划,包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。
3.现场考察与勘查:监理人员应前往施工现场进行考察和勘查,了解施工现场的具体情况,包括土地条件、地质情况和周边环境等。
二、施工准备工作1.施工方案评审:监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审,包括砼配合比、施工工艺和施工方法等,确保施工方案符合相关要求。
2.材料检查与验收:监理人员应对砼原材料进行检查和验收,并进行标记和记录,确保原材料符合质量要求。
3.设备检查与验收:监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收,确保设备功能正常、安全可靠。
4.施工人员培训:监理人员应对施工人员进行培训,传达施工要求和安全注意事项,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程监理1.施工方案实施:监理人员应监督施工方案的实施,包括施工工艺、施工方法和施工顺序等,确保施工按照设计要求进行。
2.砼搅拌与浇筑:监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查,检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等,确保砼质量符合要求。
3.施工质量控制:监理人员应对施工过程进行质量控制,包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等,确保施工质量符合要求。
4.施工安全监督:监理人员应对施工现场的安全进行监督,包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等,确保施工安全。
四、施工验收与资料整理1.工程质量验收:监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收,包括监督验收和自检验收,确保工程质量符合设计要求和技术规范。
2.安全验收:监理人员应对施工现场的安全进行验收,包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等,确保施工安全可靠。
3.资料整理与备案:监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案,包括监理日志、砼试验报告和施工记录等,为后续工程使用提供参考。
混凝土路面工程监理细则一、工程概况及其特点:此处略,届时由现场监理人员根据监理细则之专业工程的具体情况填写。
二、监理依据:1、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013 ;2、《厦门市建设工程监理管理办法》厦门市政府令105号;3、《建设工程质量管理条例》国务院279号令;4、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》_(JTGF30-2015);5、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000;6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012;7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —2008;&工程监理规划;9、工程监理合同,业主与承包商签订的工程承包合同;10、经有关部门审查批准的工程设计文件;三、质量检查验收内容与要求:1、基本要求:①基层必须符合规定要求,并应进行弯沉测定,验算的基层整体模量应满足设计要求。
②水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范规定。
③粗细集料、水、外掺剂及接缝填料应符合设计和施工施工规范要求。
④接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
⑤路面拉毛或机具压槽等抗滑措施、其构造深度应符合施工设计要求。
⑥面层与其他构造物相连应平顺,检查井井盖顶面高程应高于周边路面1〜3mm雨水口标高按设计比路面低5〜8mm路面边缘无积水现象。
⑦混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
2、实测项目:水泥混凝土面层实测项目①混凝土板的断裂块数,高速公路和一级公路不得超过评定路段混凝土板总块数的0.2%,其他公路不得超过0.4%。
②混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象,对于高速公路和一级公路,有上述缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%,其他公路不得超过0.3%。
③接缝填筑饱满密实,不污染路面。
四、需要预防的主要质量通病:1、在施工过程中混凝土容易出现,塌落度达不到要求、混合料松散、和易性差等原因,会直接影响到路面的强度。
2、混凝土路面浇注后没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水份蒸发过快,体积急剧的收缩,导致混凝土表面龟裂。
3、由于混凝土路面锯缝不及时、浇注长度过大、浇注气温过高、切缝过浅等原因,容易造成横向裂缝。
4、由于路基发生不均匀沉降、混凝土板厚度与基础强度不足等原因,经过一段营运时间后,容易造成贯穿裂缝。
5、在施工过程中振捣不足或漏振、模板漏浆等原因,容易造成侧面蜂窝。
6、由于胀缝处封头板底部漏浆,拆除填充头板时又没有将漏浆清除、接缝板尺寸不足、切缝深度不够等原因、容易造成混凝土胀缝不贯通。
7、混凝土施工过程中,传力杆垂直与水平向位置不准,振捣时发生移动,胀缝被沙浆或其他杂物堵塞等原因,造成传力杆。
&填缝料质量差、接缝缺少养护和更换等原因,容易造成填缝聊剥落、挤出、老化碎裂。
9、设计及规范要求的其它质量要点。
五、质量控制要点及措施:(一)、质量预控要点及其措施1、熟悉图纸、合同、标准规范,对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数,便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质,核实项目班组成员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审,并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计(方案),检查并完善施工方案,确保施工技术措施可靠。
并严格督促承包商按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识,检查其质量保证体系建立、运行情况。
保证组织措施是否可靠。
6、严格按照规范,审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。
检查机械设备人员配备是否能保证日进度要求。
一般工地必备拌和机、发电设备、振捣器(平板式、插入式)、振捣梁,运输机具及一些专用机具(抹面用长柄抹、大铁滚筒,路面成型板、工作桥(脚手板)、磅秤、捣钎、喷水壶、刻槽器、拉毛钢丝耙、棕刷耙等)。
重点是拌和机械和计量系统。
新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。
所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
7、检查测量放样是否准确:测量放样包括根据图纸放出中心线及路边线(每20m桩、胀缝桩、曲线起迄点桩、纵坡转折点桩)、基底标高、路拱横坡及沿线每100m m左右设一个临时水准点。
监理工程师主要检查中心标高,边缘标高的准确性。
8、检验水泥混凝土材料配合设计。
关键是选好水灰比、用水量、砂率三个参数。
承包人自检与监理抽检28天抗压、抗折强度。
9、检查模板安装:主要是模板的平面位置、高程要符合设计要求,支撑要准确牢固、接头要紧密平顺、不得有离缝、前后错茬和高低不平,不得漏浆。
10、摊铺混凝土前还应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、基底的平整、润湿、钢筋位置、传力杆装置等进行全面检查。
11、地下管线等检查。
12、按规定频率检查验收原材料的质量,并应做好记录(包括水泥、砂、碎砾石、水、外掺剂和钢筋等)。
(二)、施工过程中的质量控制要点及其措施1、水泥混凝土路面基层质量检查:基层完工后,承包人应检查其强度与质量,监理应按10%—20%抽检。
强度以基层顶面的当量回弹模量值或以标准汽车测定的计算回弹模量值为检查指标,其值不得低于设计值,公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合有关规定。
2、混凝土拌和物的搅拌和运输控制:(1)混凝土拌和物的搅拌应采用机械搅拌、所用的砂、石料必须过秤,磅秤使用前应检查校正;散装水泥必须过秤,袋装水泥以袋计量时应抽查其准确性;要严格控制加水量;每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验室确定配合比。
(2)混凝土原材料按质量计的允许误差:水泥、水为土1%粗细骨料为土3%外掺剂为土2%(3)搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎(砾)石或碎(砾)石、水泥、砂,进料后边搅边加水。
(4)搅拌时间:应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,每批搅拌最短时间(从材料全部装入起至开始出料止)应符合有关规定,最长时间不得超过最短时间的三倍。
(5)混凝土拌和物的运输应保证不得漏浆和不出现离析,夏、冬季必须有遮盖或保温措施,卸料高度不得超过1.5m,当有明显离析时,应在浇筑时重新拌匀。
混凝土拌和物自搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合有关规定3、混凝土浇筑质量控制:(1)振捣:①对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠近边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不大于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时应重叠10—20cm,然后用振捣梁拖平,振捣时应防止钢筋变位。
②振捣器在每一处振捣的时间,应以拌和物停止下沉不再冒气泡为准。
且当水灰比小于0.45时,不宜少于30秒,用插入式振捣器时不宜小于20秒③当使用插入式、平板式振捣器配合使用时、应先插入式后平板式,分两次摊铺的,振捣上层混凝土时,插入式应插入下层混凝土5cm,上层混凝土振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞模板和钢筋。
④振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉变形或松动应及时纠正。
(2)刮平:应根据坍落度保证刮平后的平整度符合要求,整平填补板面应用较细骨料的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆填补找平。
经振捣梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平,设有路拱时,必须用路拱成型板。
整平时要求顶面整洁,接缝处板面平整。
(3 )做面:做面应符合下列要求:①做面前应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边,缺角。
做面严禁在面板上洒水、洒水泥粉②做面宜分两次抹平。
先找平抹平,待混凝土表面无泌水时,再作第二遍,抹平后的混凝土板面应平整、密实。
③抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。
公路与城市道路的拉毛和压槽深度应为 1 —2mm(填砂法);跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm;停机坪不得小于0.4mm=(4 )接缝施工①纵向缝:目前主要以平缝加拉杆或企口加拉杆形式,要求检查安装的准确度、尺寸。
②缩缝:目前主要用切缝、压缝形式,切缝要特别注意掌握好时间。
切得过早由于混凝土强度不足会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。
切得过迟则由于混凝土干燥收缩(水份减少)、化学收缩(温度降低)导致早期开裂。
合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够强度(25~30%而收缩力未超出其强度范围内时,通常由施工人员根据经验试切后决定,应符合有关规定。
③胀缝:以滑动传力杆形式实现。
胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填料,传力杆应固定准确位置,误差不得大于5mm④施工缝:施工缝宜尽量设于胀缝或缩缝处,多车道时应避免设在同一横断面上。
施工缝若设于缩缝板中,则应增设传力杆,其一端固定于混凝土中,另一端涂以沥青,允许滑动,传力杆必须与缝壁垂直。
⑤接缝填料:填缝料的性能应符合规范要求。
在混凝土路面填缝料施工过程中,应严格按照操作要求进行施工,对施工断面进行严格处理,确保缝壁洁净、干燥,与填缝料粘结良好,不脱落、挤出。
其灌注深度为3—4cm为宜,其下部可填入多孔柔性材料。
夏天填料应与板面平,冬天应略低于板面。
当采用加热式填缝料时,应不断搅拌直至规定温度。
气温低时,应用喷灯加热缝壁。
4、表面修整与拆模养护检查:(1)表面修整:当用真空脱水工艺时,脱水后可用振动梁复振一次并用滚杠复拉一次,确保板面平整度;不用真空工艺时,应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。
(2)拆模:模板拆除应符合下列规定:①拆模时间:拆模时间视气温与混凝土强度增长情况而定。
拆模要仔细,不得损坏混凝土板边角。
②养护:混凝土表面修整完后要进行养生,养护时间要保证,防止混凝土水分蒸发产生龟裂。
养护方式有定期洒水草袋覆盖等,每天洒水2—3次,当混凝土表面泌水消失后可在其表面洒布薄膜养生剂。
养生时间长短按混凝土抗弯强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。
通常使用硅酸盐水泥约为14天,使用早强水泥约为7天,使用不发热硅酸盐水泥约为21天。
设计强度达到80鳩上时,方允许开放交通。
但车辆荷载不得超过设计荷载,设计强度达40%寸可以行人。
5、水泥混凝土路面与其它构造物相接处处理检查:水泥混凝土路面与其它构造物相接处应根据不同情况采取不同措施,不可忽视。
如:(1)与桥梁正交时,设搭板与胀缝2 —3块(条);(2)与桥梁斜交时,宜设钢筋混凝土渐变搭板,块数视斜交角度而异;(3)当构造物穿越公路时,可在构造物顶部及其两侧适当范围内的混凝土板内放置钢筋网加强,或采用钢筋混凝土板;(4)交叉口接缝处理:交叉口接缝布置,应与交通流向相适应,并易于排水和整齐美观,施工方便。