井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
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矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作,确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行,减少事故的发生,保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备:指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳:指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书,并接受相关培训,确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护,保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录,并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查,确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程,任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求,新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查,确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查,检查频率为每月一次,并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明,并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时,必须立即停止使用,并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时,严禁超载运送,必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置,如防坠器、限速器等,并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁,防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时,必须立即采取应急措施,并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时,必须立即停止使用,并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训,掌握相关操作规程和安全应急措施。
煤矿钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对煤矿钢丝绳安全管理的监督和实施,保障生产安全,根据相关法律法规和部门规章制度,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于煤矿内所有使用钢丝绳的生产作业单位。
第三条钢丝绳是煤矿生产中常用的起重设备,其安全管理工作直接关系到生产安全和人员生命财产安全。
因此,各单位必须高度重视钢丝绳的管理工作,严格遵守本制度的规定,确保钢丝绳在安全、可靠的状态下进行使用。
第四条煤矿钢丝绳管理实行“谁使用、谁管理”的原则,即由使用单位负责对其所使用的钢丝绳进行管理,所使用单位对本单位使用的钢丝绳负有全面的责任。
第二章钢丝绳的保管与管理第五条钢丝绳的保管应放置在通风、防潮、干燥、阳光不直射的库房内,并在库房内设置专人进行管理。
第六条钢丝绳的使用前必须进行安全检查,发现破损、变形、断裂等情况,应予以及时更换,不得迟延使用。
第七条钢丝绳使用过程中如发现不正常情况,应立即停止使用,报相关人员进行检修或更换。
第八条在使用过程中,对钢丝绳进行加工时,应按照相关工艺规范要求进行操作;禁止随意割断、焊接钢丝绳,以免影响其使用寿命。
第九条钢丝绳在使用过程中如有严重的扭曲、弯折、撞击等情况发生,应停止使用,并及时进行检修或更换。
第十条钢丝绳在拆卸使用后,必须清洗、除污、除油,并涂抹防锈油进行保养,并进行定期检查、保养,确保其在良好的状态下保存和使用。
第十一条钢丝绳定期检查应定期进行,检查内容包括外观质量、拉伸强度、磨损程度等各项指标,出现问题要及时整改。
第三章巡检与维护第十二条在钢丝绳使用过程中,单位应定期进行巡检与维护,确保钢丝绳处于安全状态下使用。
第十三条巡检人员应熟悉钢丝绳的使用规范和安全技术要求,对钢丝绳的外部状况、连接处、补丝、磨损度等进行全面检查。
第十四条巡检人员每天对钢丝绳进行外观检查,如发现问题应及时上报处理,切勿擅自使用。
第十五条钢丝绳的维护应按照规定周期进行,对磨损严重的部位应及时更换或补丝,以确保钢丝绳的安全运作。
井下挂钩工钢丝绳维护管理制度一、背景井下挂钩工钢丝绳是煤矿生产中使用较为广泛的装备,它通常用于托运运煤、安装支护构造物以及吊装构件等工作。
由于井下操作环境的特殊性和钢丝绳负担的大量作业量,往往造成钢丝绳的损坏、磨损、绳芯内腐、锈蚀等现象,严重危害到生产的安全和效率。
为了保障井下人员的生命安全和矿井生产的正常运行,制订一套完善的井下挂钩工钢丝绳维护管理制度显得尤为重要。
二、管理制度的目的该管理制度旨在加强对井下挂钩工钢丝绳的管理,提高钢丝绳的安全性、可靠性,为煤矿生产创造良好的安全和生产环境。
三、管理范围该管理制度适用于煤矿井下所有使用挂钩工钢丝绳的场合。
四、责任人1.煤矿领导班子:负责制订本管理制度并监督执行;2.安全负责人:负责管理每个单位的井下挂钩工钢丝绳维护工作,定期检查维护情况,并及时处理发现的问题;3.生产单位负责人:负责组织实施本管理制度并监督执行,严格遵守国家和煤矿行业规定和标准,加强现场钢丝绳管理工作;4.井下挂钩工钢丝绳使用人员:实行班组管理,指派专人负责维护钢丝绳的安全和使用,确保严格按照规定程序操作,如发现问题及时上报,并不能自行改动或修复。
五、维护管理程序1.检查:每月安排专人对井下挂钩工钢丝绳进行外观检查,包括测量钢丝绳直径、损伤情况、龟裂、绳芯内腐、腐蚀、拉绳段间捻度、以及被跌落的部分等情况,并且记录和汇总检查结果,制定维护方案。
2.维护:根据检查结果所制定的维护方案,安排专业人员对钢丝绳进行必要的维护工作,密切关注绳芯内腐、腐蚀和断丝情况,并及时更换受损的钢丝绳装置。
3.记录:对每次检查、维护的内容和结果,由专人记录,并与检查记录一并汇总起来。
记录的内容包括维护时间、钢丝绳的情况以及维修人员等信息。
并将记录信息进行归档,便于维修、组装人员查阅。
4.出勤前检查:对挂钩工钢丝绳装置进行必要的检查,以检查和随时排除设备安全故障,以确保其安全可靠。
六、安全注意事项1.在使用挂钩工钢丝绳装置时,必须要严格按照规定程序操作,并做好安全防护措施,确保井下作业人员的生命财产安全。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理,确保煤矿安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。
第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保钢丝绳的安全运行。
第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制,明确各级管理和操作人员的职责,确保各项维护和管理措施的落实。
第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择,确保满足安全生产需要。
第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳,并应经过国家有关部门的检测和认证。
第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定,不得使用达到报废标准的钢丝绳。
第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求,并应根据工作条件进行合理配置。
第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行,确保及时发现和处理问题。
第十条日常检查应由操作人员进行,主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况,发现问题应及时上报并处理。
第十一条定期检查应由专业人员进行,主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标,以及连接部件的可靠性。
第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行,如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下,应进行详细检查。
第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录,包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等,以便进行追溯和管理。
第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度,包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录,以便进行统计和分析。
第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行,确保钢丝绳的安全运行。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度井下挂钩工钢丝绳的维护及管理制度是为了确保工作安全和设备正常运行而制定的一套规范和措施。
以下是一个可能的井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度的内容:1. 目的和范围:- 确保井下挂钩工钢丝绳的安全使用;- 提供钢丝绳的维护保养指导;- 保障设备的长期可靠运行;- 适用于所有井下挂钩工钢丝绳的使用和维护。
2. 责任:- 设备使用者负责挂钩工钢丝绳的日常使用和维护;- 设备管理部门负责制定和执行维护管理计划,监督和检查工钢丝绳的维护情况。
3. 维护计划:- 制定井下挂钩工钢丝绳的定期维护计划;- 包括清洁、润滑、检查、修理和更换等内容;- 根据使用频率和工作环境确定维护频率。
4. 维护操作:- 清洁:定期清除钢丝绳表面的灰尘、油污等杂物;- 润滑:定期对钢丝绳进行润滑,确保其灵活性和耐磨性;- 检查:定期检查钢丝绳的损伤、断丝等情况,及时修理或更换;- 修理:对损坏严重的钢丝绳进行修复或更换;- 更换:根据使用寿命和检查结果,定期更换钢丝绳。
5. 记录和报告:- 每次维护操作都需要记录,包括维护项目、日期、维护人员等;- 维护结束后,向设备管理部门报告维护情况;- 设备管理部门根据记录和报告,制定维护管理评估报告。
6. 培训和培训:- 对使用者进行钢丝绳维护操作培训,并进行定期复习;- 定期进行设备管理部门和使用者之间的交流和培训会议。
以上是一个可能的井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度的内容,具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
同时,管理部门应定期进行评估和改进,以确保制度的有效性和适用性。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度(二)第一章总则为加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理,确保作业安全、提高工作效率,制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及井下挂钩工的场所和岗位。
第三章工钢丝绳维护1. 工钢丝绳使用前必须进行检查,确保无损伤、丝芯剧磨、鸟巢等情况。
2. 工钢丝绳禁止超过承载能力使用,严禁过载运行。
煤矿钢丝绳管理制度一、背景煤矿钢丝绳是煤矿井下运输和生产的重要工具。
钢丝绳的安全使用与管理关系到煤矿生产安全、工人生命财产安全和企业发展。
二、适用范围本制度适用于所有采矿企业使用及维护的钢丝绳。
三、管理要求钢丝绳的管理应当从其使用、维护、保养、检测和报废等方面进行有效管理。
3.1 使用3.1.1 钢丝绳的使用必须符合钢丝绳的使用规定和操作规程。
3.1.2 钢丝绳的使用环境必须符合相关要求,不得在明显危险的环境下使用。
3.1.3 需要使用多股钢丝绳时,应该采用排列合理、挂钩细心、张拉均匀、平稳起吊等方法确保安全。
3.2 维护3.2.1 长期不使用的钢丝绳应保持干燥、无酸碱腐蚀、无环境污染的环境中保存。
在恢复使用前应进行检验。
3.2.2 冷冻矿井内使用钢丝绳,应采取合适的措施,防止绳芯结冰。
3.2.3 钢丝绳必须保持清洁干燥,必要时可使用适当的润滑剂。
3.2.4 钢丝绳在使用过程中遇到断丝、弯曲、捻结等情况应立即停止使用,进行更换或修理。
3.3 保养3.3.1 钢丝绳保养应该定期进行,清洁绳面和绳套子,并观察绳芯情况和绳芯处有无变形及裂开。
如有,应立即处理。
3.3.2 维修钢丝绳时应相应检查绳子结构及外形,并及时更换或修理。
3.4 检测3.4.1 新采用的钢丝绳应当有质检合格报告,并应在使用前进行试验,试验合格后方可使用。
3.4.2 钢丝绳的检测应遵循国家和地方规定,按照规定的周期进行,对于特殊情况或意外事件,应及时进行检测。
3.5 报废3.5.1 钢丝绳因劣化、磨损、断丝、负荷超过规定范围等原因达到报废标志时,应当及时停止使用。
3.5.2 报废钢丝绳一律加以封存,严禁重复使用或卖废铜。
四、责任与制度4.1 各生产、采掘、机务单位必须设立专人负责统一管理和使用当班的钢丝绳,并建立完善的档案。
4.2 钢丝绳管理人员必须具备相关专业知识和实际操作知识,健全管理制度,积极创新。
4.3 对违反使用和管理制度的相关人员,必须严格追责并进行处理。
钢丝绳使用管理制度模版1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。
2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。
各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。
钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。
3、认真做好钢丝绳的试验工作。
新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。
试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。
4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。
损坏严重时,必须立即更换。
5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。
6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。
锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。
7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。
8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。
9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。
主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。
10、钢丝绳的采购由器材库负责。
购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。
购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。
11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。
12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。
钢丝绳使用管理制度模版(2)一、目的与范围本管理制度旨在规范钢丝绳的使用,确保钢丝绳在使用过程中的安全和有效性。
适用于本单位所有涉及钢丝绳的工作岗位和场所。
二、定义与术语1. 钢丝绳:由多股钢丝捻合而成的绳索。
2. 钢丝绳使用单位:本单位内进行钢丝绳相关工作的部门、岗位及人员。
三、责任与义务1. 钢丝绳使用单位应设立专人负责钢丝绳的管理和使用,并明确其职责。
矿用钢丝绳的使用与维护正确使用和维护钢丝绳,不仅关系到提升设备的平安,还可以延长钢丝绳的使用寿命,所以在使用和维护钢丝绳时,肯定要遵守《规程》中的规定。
1.使用和保管提升钢丝绳新绳应由检验单位进行验收,合格后妥当保管,防止损害和锈蚀。
每卷钢丝绳的原始资料必需完整保存。
保管超过1年的,悬挂前必需再进行1次检验,合格后才能使用。
2.滚筒上钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定①各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:立井中升降人员或升降人员和升降物料的,1层;专为升降物料的,2层。
倾斜井巷中升降人员或升降人员和升降物料的,2层;升降物料的,3层。
建井期间升降人员和物料的,2层。
现有生产矿井在用的绞车,假如在滚筒上装设有过渡绳楔,滚筒强度满意要求且滚筒边缘高度符合下面第②条的规定,可按本条所规定的层数增加1层。
移动式的或帮助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及凿井期间专为升降物料的,准很多层缠绕。
②滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,必需符合下列要求:滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。
滚筒上必需设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的1/4长的部分)必需常常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用绞车,只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳,可连续使用。
③钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求:必需有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锋利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应常常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必需留有作定期检验用的补充绳。
钢丝绳使用管理规定一、引言钢丝绳作为一种重要的起重工具,在各类建筑工地、港口、船舶等领域被广泛使用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用,提高工作效率,保护人身财产安全,制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的场所和工作情景。
三、钢丝绳的选用1. 根据实际使用需求,选择合适的钢丝绳材质、直径和强度等级。
2. 检查钢丝绳材料的质量证明文件,确保其符合国家标准和相关规定。
四、钢丝绳的检查和维护1. 在使用前,应对钢丝绳进行全面检查,包括外观和内部完整性。
2. 发现钢丝绳出现断丝、扭曲、磨损等现象应及时停止使用。
3. 每次使用前,应对钢丝绳进行必要的润滑和防锈处理。
4. 定期对钢丝绳进行维护和保养,清除杂质、检查卷曲、调整绳节等。
五、钢丝绳的安全使用1. 在使用钢丝绳前,必须进行安全培训,熟悉使用方法和操作要点。
2. 严格按照使用规程和操作指南进行操作,禁止超载使用。
3. 钢丝绳在运输和悬挂过程中要保证均匀受力,防止过度弯曲和过度拉伸。
4. 不得将钢丝绳直接绑在锋利或尖锐物体上,防止切割和磨损。
5. 定期检查固定点和连接件的可靠性,避免出现脱落和松动现象。
六、紧急事故处理1. 发生钢丝绳断裂或掉落事故时,应立即停止作业,通知相关人员进行处置。
2. 保护现场,确保安全,防止次生事故的发生。
3. 对事故进行调查,找出事故原因,并及时采取措施进行修复和防止再次发生。
七、违规行为处理对于违反钢丝绳使用规定的行为,将根据具体情况采取相应的纪律处分措施,包括口头警告、书面警告、停工整顿、扣除奖金等。
八、附则1. 本管理规定由钢丝绳使用单位负责执行,必要时可以根据实际情况进行调整和修订。
2. 对于本规定未能覆盖到的特殊情况,应根据专业建议进行处理。
3. 本管理规定自颁布之日起生效。
以上为钢丝绳使用管理规定,希望所有使用钢丝绳的单位和个人能够认真遵守,确保工作安全,提高工作效率。
钢丝绳使用、保养、维护及更换制度一、钢丝绳的使用、保养和维护制度1.钢丝绳要正确开卷。
钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致随坏。
钢丝绳切断时要扎紧防止松散。
2.钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
3.严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。
靠近高温物体时,要采取隔热措施。
4.钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。
使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
5.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。
吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
6.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。
7、钢丝绳安全检查钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检,定期检验根据装置型式、使用率,环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。
钢丝绳的检查内容及要求见下表。
具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。
①检验时应注意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。
②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。
根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。
(2)磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。
磨损的状态有两种。
一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。
偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。
例如,电磁吸盘起重机的起升绳容易发生这种磨损。
偏心磨损和通信磨损同样使钢丝绳强度降低。
(3)腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。
外部腐蚀的检验: 目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。
蚀口不易检验。
内部腐蚀不易检验。
如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm)弯曲进行检验。
如果直径较大,可以用钢丝绳插接至子进行内部检验,检验后把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。
4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。
煤矿钢丝绳管理制度第一章总则第一条为了规范煤矿钢丝绳的管理,确保生产安全,保护工人的生命财产安全,制定本制度。
第二章管理要求第二条煤矿钢丝绳的管理应遵循以下原则:安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第三章管理职责第三条煤矿企业应设立专门的钢丝绳管理部门或指定专人负责钢丝绳的管理工作。
第四章钢丝绳采购第四条煤矿企业采购钢丝绳应符合国家有关标准,购买符合质量要求的品牌产品。
采购前应进行必要的查验和试用,验收合格后方可入库使用。
第五章钢丝绳保管第五条煤矿企业应建立健全钢丝绳保管制度,对钢丝绳进行分类、编号、登记,并建立档案管理。
第六章钢丝绳使用第六条钢丝绳使用前应进行检查,确保无严重损伤和锈蚀等现象。
第七章钢丝绳检修第七条钢丝绳应定期进行检修,在安全使用寿命到期前,应按规定进行强度检测和维修,超过安全使用寿命的钢丝绳应及时报废。
第八章钢丝绳报废处理第八条钢丝绳报废后,应及时进行鉴定、记录,并进行合理处理,不得擅自私设或出卖。
第九章监督检查第九条监督部门应定期对煤矿钢丝绳的管理情况进行检查,发现问题及时整改,对违反规定的单位和个人,依法追究责任。
第十章处罚规定第十一条对于不按规定执行钢丝绳管理制度的单位和个人,将依法采取相应的处罚措施,情节严重的将追究刑事责任。
第十一章附则第十二条本制度自发布之日起实施,如有需要修改的地方,应及时修订,并报相关部门批准。
煤矿钢丝绳管理制度(二)煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一,具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。
为保证煤矿钢丝绳的安全使用,制定一套完善的管理制度非常必要。
以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成,供参考:1. 购买和验收:煤矿应根据实际需要,按照国家标准和行业规定,将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。
购买时应对钢丝绳进行验收,检查其质量和相关证书文件。
2. 入库管理:冷却、防潮、防静电等措施,确保钢丝绳的质量和性能不受损。
对入库钢丝绳进行标识,并建立起钢丝绳库存台账。
钢丝绳管理制度钢丝绳管理制度为规范煤矿钢丝绳的日常管理,保证钢丝绳的安全使用,特制订以下管理制度。
一、新钢丝绳的使用与管理,必须遵守下列规定:(一)钢丝绳到货后,应当进行性能检验。
合格后应当妥善保管备用,防止损坏或者锈蚀。
(二)每4钢丝绳的出厂合格证、产品质量证明书、MA 标志及验收检验报告等原始资料应当保存完整。
(三)存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检测,合格后方可使用。
(四)钢丝绳悬挂前,必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用作升降人员;达到10%,不得用作升降物料。
2.钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全规程》第四百零八条的规定时,该钢丝绳不得使用。
(五)主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
二、在用钢丝绳的检验、检查与维护,应当遵守下列规定:(一)升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳,自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳,每12个月检验1次。
(二)升降物料用的缠绕式提升钢丝绳,悬挂使用12个月内必须进行第一次性能检验,以后每6个月检验1次。
(三)缠绕式提升钢丝绳的定期检验,可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。
试验结果,以公称直径为准进行计算和判定。
出现下列情况的钢丝绳,必须停止使用:1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时;2.钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全规程》第四百零八条规定时。
(四)在用的缠绕式提升钢丝绳在定期检验时,安全系数小于下列规定值时,应当及时更换:1.专为升降人员用的小于7。
2.升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7,升降物料时小于6。
3.专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
(五)摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳,不受《煤矿安全规程》第四百一十条(一)、(二)限制。
钢丝绳管理制度一、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度,并有专人对使用情况进行详细检查,设立检查登记簿,认真及时记录。
二、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号,按照实际所需长度进行领取、更换及试验。
三、钢丝绳的检查记录必须有下列内容:钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。
四、在斜巷中必须设有足够的地滚轮,其标准以钢丝绳不拖地为标准,凡是拖地处要设地滚轮,以减少钢丝绳的磨损。
五、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书,其一切技术数据都要符合《规程要求》。
六、钢丝绳的使用、保管、更换必须以《规程》第405—408条的准则,结合使用具体情况,绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告,由矿长批准后方可进行更换。
七、更换下的钢丝绳及时送到地面,卸在指定地点以备复用。
八、倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好,有使用价值,可进行调头使用。
九、平巷11.4KW绞车使用的钢丝绳,在一般情况下可以用旧绳代替。
十、凡使用有接头的钢丝绳,必须遵守《规程》第409条规定。
十一、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护,避免矿车轧绳,若发现矿车轧绳及时截掉另卡,以防断绳造成事故。
是指对于企业或其他组织内使用的钢丝绳进行管理的一套规章制度。
钢丝绳是一种用于悬挂、牵引、起重等任务的重要工具,因此需要有专门的管理制度来确保其安全、有效地使用。
钢丝绳管理制度的主要内容包括以下几个方面:1. 购买与验收:确定购买钢丝绳的标准和要求,如材料、规格、强度等,进行验收和确认质量合格才能投入使用。
2. 标识与记录:对钢丝绳进行标识,如编号、规格、制造日期等,建立档案和记录,以便追踪和管理。
3. 检查与检测:定期进行钢丝绳的检查和检测,包括外观、损伤、锈蚀、磨损等情况,确保安全使用。
4. 维护与保养:制定钢丝绳的维护和保养计划,包括定期润滑、清洁、紧固等,延长使用寿命和保证安全性能。
5. 使用与存放:确定钢丝绳的使用规程,包括起重、悬挂、连接方式等,以及存放和堆放方式,避免受力过大或损坏。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度范本第一章总则第一条为了保证井下挂钩工钢丝绳的正常使用和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及井下挂钩工钢丝绳的生产、维护和管理工作。
第三条井下挂钩工钢丝绳是指山体、井下巷道等作业环境中用于悬挂设备和物品的钢丝绳,包括钢丝绳和吊钩。
第四条井下挂钩工钢丝绳应符合国家相关标准和行业规定。
第二章维护管理要求第五条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应从以下几个方面进行:(一)日常巡检:定期对井下挂钩工钢丝绳进行巡视,发现及时处理问题。
(二)维护保养:井下挂钩工钢丝绳应定时进行维护保养,保证其正常运行。
(三)定期检测:井下挂钩工钢丝绳应定期进行检测,对其结构和性能进行评估。
(四)备件管理:井下挂钩工钢丝绳的备件应妥善保管,及时更换。
第六条井下挂钩工钢丝绳维护和管理应由专人负责,确保专人具备相关知识和技能。
第七条井下挂钩工钢丝绳维护和管理应按照操作规程进行,确保操作过程安全可控。
第八条井下挂钩工钢丝绳维护和管理应记录详细的维护和检测情况,建立档案并保存。
第三章日常巡检第九条井下挂钩工钢丝绳应定期进行日常巡检,至少每班巡检一次。
第十条日常巡检内容包括但不限于以下几个方面:(一)钢丝绳外观:检查钢丝绳的外观是否完好,是否有明显的磨伤或损坏。
(二)钢丝绳连接部位:检查连接部位是否牢固,是否有锈蚀或松动的现象。
(三)吊钩:检查吊钩的外观,是否有明显的变形或损坏。
(四)使用环境:检查使用环境是否存在隐患,如有需要采取相应的措施。
第十一条巡检时若发现问题,应立即上报相关责任人,并采取相应的措施解决问题。
第四章维护保养第十二条井下挂钩工钢丝绳应定时进行维护保养,至少每个月保养一次。
第十三条维护保养内容包括但不限于以下几个方面:(一)清洁保养:清理钢丝绳和吊钩表面的灰尘和污物,保持干净。
(二)润滑保养:为钢丝绳、连接部位和吊钩进行润滑,保证灵活性和泄露性。
(三)防锈保养:对钢丝绳和吊钩进行防锈处理,延长使用寿命。
钢丝绳管理制度钢丝绳使用检查更换管理制度为了加强生产管理,确保钢丝绳的使用安全,杜绝各种钢丝绳问题的发生,充分利用每根钢丝绳,杜绝原材料的浪费,特制定以下管理制度:一、职责分工:1、包机绞车机修工是钢丝绳检查的第一责任人,每天必须仔细全面的对全绳进行认真检查和测量,负责钢丝绳记录填写,发现问题立即采取措施并汇报。
2.吊钩和卷扬机司机是钢丝绳检查的主要责任人。
吊钩负责距拖车绳头(包括拖车绳头)30米范围内的检查,其余由绞车司机负责。
每次接班时,交接方必须仔细检查。
发现问题未发现或发现后未报告的,由值班驾驶员和吊钩工负责。
3、跟班机电队长每班必须对所有钢丝绳检查一遍,重点设备、重点部位重点检查,及时向机电矿长汇报使用情况。
4.机电矿长、机电总工程师每周对所有钢丝绳进行一次检查,并根据规定和钢丝绳的使用情况,合理安排钢丝绳的试验、维护、切割、滑头绳、换向、更换。
2、更换要求:1、钢丝绳在1个捻距内断丝总面积与钢丝绳总截面积之比达到10%时,必须更换;无极绳钢丝绳达到25%时,必须更换。
2、提升钢丝绳标称直径减少量达到10%时,必须更换。
3.当钢丝绳在作业过程中受到卡车、急停等剧烈张力时,必须立即停止停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:(1)钢丝绳产生严重扭曲和变形;(2)断丝超过上述规定;(3)直径减少值超过上述规定;(4)承受剧烈拉伸的截面长度应延长0.5%以上;(5)在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。
4.当钢丝绳严重锈蚀或麻点,麻点形成凹槽,或外部钢丝松动时,无论断丝数量或钢丝绳直径是否发生变化,都必须立即更换。
5、使用中的钢丝绳做定期检验时,如果安全系数小于5,必须更换。
6、钢丝绳内部的断丝情况需用钢丝绳探伤器检查,如不符合上述要求,必须更换。
三、钢丝绳损坏责任及处罚规定:1、滑头30米范围内出现的严重扭伤弯曲,有挂钩工负责,其余部分出现的严重扭伤弯曲有绞车司机负责。
煤矿钢丝绳管理制度
主要包括以下内容:
1. 钢丝绳的选购:根据煤矿工作环境和需求,选购符合安全标准的钢丝绳产品,确保质量可靠。
2. 钢丝绳的安装和使用:按照相关规定和标准,对钢丝绳进行正确的安装和使用,确保安全可靠。
3. 钢丝绳的检查和维护:定期对钢丝绳进行检查,发现问题及时维修或更换,防止发生断丝、变形等安全隐患。
4. 钢丝绳的存放和保管:对于闲置的钢丝绳进行妥善的存放和保管,避免受潮、受热或受损等情况。
5. 钢丝绳的报废处理:钢丝绳到达使用寿命或出现严重损坏时,应及时报废处理,避免影响安全和造成意外事故。
6. 钢丝绳的培训和管理:对从业人员进行钢丝绳使用和管理的培训,确保操作人员具备相关知识和技能,实施规范的管理措施。
以上是煤矿钢丝绳管理制度的基本内容,具体的实施要根据煤矿的实际情况和国家相关安全标准进行制定和实施。
同时,还需要不断进行钢丝绳安全技术的研究和更新,提高安全性能和使用寿命,确保煤矿生产安全。
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2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度1、矿井提升指令:一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。
2、提升安全设施:(1)停车场拐坡点必须设档车器,做到灵活好用。
(2)运输下山的必须设立二道档车栏,第一栏距井口10M,第二档距第一档20M,每个车场以下10M,必须具备一档。
(3)轨道坡每10M必须设置地滚。
档车栏必须自动,起到跑车时自动下落,档住跑车的作用。
3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求,严禁用11.4KW调度绞车代替提升绞车。
提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。
4、提升串车数量一次不得超过____个,并在末车后面和主绳之间用直径不小于10MM的钢丝绳连接(即保险绳)。
5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查,发现断丝超过《煤矿安全规程》规定,应立即更换。
每次检查结果必须做好记录。
钢丝绳无论有无断丝,每半年必须更换一次。
6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品,每组连接环不少于____个。
矿车扦销要具有防跳装置。
7、提升绞车每月必须检查一次。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(二)矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升是煤矿生产过程中的重要环节,钢丝绳则是保障矿井提升安全的重要装备。
为了确保矿井提升的安全和效率,以及钢丝绳的使用寿命和可靠性,制定一套科学的管理制度是非常重要的。
本文将介绍2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度,旨在帮助煤矿管理层加强矿井提升的监管和钢丝绳的日常检查。
二、矿井提升管理制度1. 提升设备管理(1)矿井提升设备的选型、安装和维护应符合国家标准和相关法规的要求。
(2)矿井提升设备的运行应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠性。
(3)矿井提升设备故障的处理应及时和有效,确保提升系统的可用性。
2. 人员管理(1)矿井提升操作人员应经过岗前培训和持证上岗,具备相关的专业知识和技能。
(2)矿井提升操作人员应按照标准操作程序进行操作,不得擅自改变设备的工作方式。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度范文1. 规范说明本制度旨在规范井下挂钩工钢丝绳的维护与管理工作,确保设备的正常运行和人员的安全。
所有使用井下挂钩工钢丝绳的相关人员必须严格按照该制度进行操作,以免发生意外事故。
2. 井下挂钩工钢丝绳维护管理制度2.1 维护与保养2.1.1 挂钩工钢丝绳的维护与保养由专业技术人员负责,其资质要求包括钢丝绳维修工和工地安全员等。
2.1.2 每日开工前,对挂钩工钢丝绳进行外观检查,发现明显磨损、变形、断丝等情况时,应立即停止使用,并及时上报上级领导。
2.1.3 挂钩工钢丝绳需要定期检测和保养,具体的维护周期由专业人员根据实际情况制定。
2.2 使用与操作2.2.1 挂钩工钢丝绳的使用和操作必须符合相关操作规程,严禁超载和过度使用。
2.2.2 在使用过程中,严禁将挂钩工钢丝绳弯曲或交绞,以免造成钢丝绳的疲劳破裂。
2.2.3 使用人员应掌握挂钩工钢丝绳的正确使用方法,并按照操作规程进行操作。
2.2.4 挂钩工钢丝绳在使用过程中,发现异常情况应立即上报,停止使用,并进行相关维修和更换。
2.3 维护记录和档案管理2.3.1 每次对挂钩工钢丝绳进行维护和保养时,必须填写相关维护记录,记录包括维护内容、时间、维护人员等。
2.3.2 维护记录应保存至少两年,以备查阅和追溯。
2.3.3 挂钩工钢丝绳的使用档案应完整记录钢丝绳的材质、规格、使用年限等信息,并定期进行更新和备份。
3. 责任与考核3.1 维护和保养3.1.1 维护人员应按照制度要求进行维护,确保挂钩工钢丝绳的安全和可靠性。
3.1.2 维护人员应参加相关培训和考核,不合格者不得从事维护工作。
3.2 使用和操作3.2.1 使用人员应经过专业培训并取得相应资格证书,方可从事挂钩工钢丝绳的使用和操作工作。
3.2.2 违反操作规程,造成事故或损失的,相关责任人应承担相应的责任和惩罚。
4. 安全教育和培训4.1 挂钩工钢丝绳的使用人员必须接受相关安全教育和培训,掌握安全操作知识和技能。
煤矿钢丝绳管理制度模版一、绪论煤矿钢丝绳作为煤矿生产中重要的起重装备,其安全运行直接关系到矿山生产和工人生命财产安全。
为了规范煤矿钢丝绳的管理,确保其正常运行和使用,特制定本管理制度。
二、管理责任1.钢丝绳管理人员应具备相应的技术知识和管理能力,定期参加相关培训并持证上岗。
2.钢丝绳管理人员应对钢丝绳的选配、试验和使用等工作进行安排、指导和监督,确保其安全可靠运行。
3.钢丝绳管理员要做好记录和统计工作,及时反馈有关情况。
三、钢丝绳的选配1.根据工作负荷和使用环境,选择和配备适合的钢丝绳。
2.钢丝绳的规格、强度等指标应符合国家标准或相关规范要求。
3.钢丝绳的生产日期、批号、验收证明等信息要和采购合同一致。
四、钢丝绳使用与保养1.钢丝绳的安装、使用和拆卸应按照相关规程进行,不得超负荷使用或过度拉伸。
2.定期对钢丝绳进行检查和保养,及时发现并处理损伤、断丝等情况。
3.注意保护钢丝绳的表面免受化学物品、高温等腐蚀,避免直接暴露在阳光下。
五、钢丝绳检测与报废1.定期对钢丝绳进行强度和断丝检测,确保其符合使用要求。
2.对出现严重损伤、断丝、锈蚀等情况的钢丝绳应及时报废,禁止继续使用。
3.对新装备和重大维修后的钢丝绳要进行质量验收,并做好相应记录。
六、事故处理与事后处理1.钢丝绳发生严重事故时,要立即停止使用,并及时报告上级领导和相关部门,进行事故原因调查和分析。
2.事后要进行事故清场和整改工作,确保相关设备和环境恢复正常,并及时采取措施防止类似事故再次发生。
3.对钢丝绳事故的责任人要依法追究相应责任,并进行教育培训,提高其安全意识。
七、附则1.本管理制度自发布之日起生效,并适用于全矿范围内。
2.煤矿钢丝绳管理人员须按照本制度的要求进行操作,并接受监督和考核。
3.对于违反本制度的行为,将依据相关规定进行处理,包括纪律处分和法律追究等。
本管理制度将不断完善和更新,以适应煤矿钢丝绳的管理需求。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
撰写人:___________
部门:___________
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
一、加强对钢丝绳检查,每天至少一次,发现特殊情况,应增加检查次数,绞车操作工发现异常情况应及时汇报。
二、加强井筒维护,减少井筒淋水,尽量使淋水沿井壁流下,多设地滚,并保持转动灵活,润滑良好。
三、必须认真解决钢丝绳与轨道和枕木的问题,否则对钢丝绳的危害极大,大到可能造成钢丝绳跑车事故,甚至可能磨擦产生火花引起瓦斯爆炸。
四、加强钢丝绳涂油,选用合适的钢丝绳油,提升钢丝绳每日至少涂油一次。
五、新绳入库后,应放在避光、干燥的库内,以免钢丝绳受潮。
六、不得强行从固定的绳捆中解出钢丝绳,必须在绳捆支撑后能自由转动情况下取出钢丝绳。
七、我矿必须认真执行,违者据情节轻重罚50—l00元,造成事故者自己负责。
八、本制度自公布之日起实施。
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